样板施工方案.docx

样板施工方案样板引路施行方案一、工程大概情况1、西安交通大学科技创新港科创基地二标段学生宿舍楼A区，位于陕西省咸阳市西咸新区，建筑设计年限50年，抗震设防烈度8度，地上建筑耐火等级为二级，地下建筑耐火等级为一级，总建筑面积118895.32m2。1#楼构造形式为现浇钢筋混凝土框架构造，地下1层，地上8层，建筑物高度23.65m，建筑面积26301m2；210#楼构造形式为现浇钢筋混凝土剪力墙构造，地下1层，地上11层，建筑物高度36m，2#、3#楼建筑面积11328.64m2；4#楼建筑面积11449.74m2；5#、楼建筑面积11406.29m2；本工程砌体工程±0.000下面为MU3.5非承重烧结空心砖，1#楼为烧结页岩多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000以上内外墙为加气混凝土砌块、100厚内隔墙均采用装配式轻质隔墙，M5混合砂浆砌筑。二、施工准备1、根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。组长：杨桦副组长：张安理苏杨成员：焦彧翟罗剑李雷伟王飞郭光良宁文波2、根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。3、及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。4、按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。三、分部分项工程实物样板施工砌体工程根据本工程图纸要求，本工程需使用砌块规格如下：墙厚度对应砌块规格长×宽×高墙厚普通烧结粘土实心砖蒸压加气砼砌块非承重空心砖100170×115×53600×120×200240×170×115200170×115×53600×180×240240×220×115250240×115×53600×200×250/1、砌体固化图砌体工程施工前进行深化设计，绘制砌体排版固化图，确定构造柱定位，门窗尺寸定位，房间尺寸定位，并张贴于砌筑位置。2、组砌按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根靠近柱子处，砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。如图示意。砌块组砌1砌砖及放置水平拉墙筋：砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。2砌筑时每隔500mm要放拉结筋：墙体拉结筋的位置、数量、间距均应按设计要求留置，不得错放、漏放。120墙放一根6钢筋，200240墙放二根6钢筋，大于240墙放三根6钢筋。3由于本工程设计地震烈度为8度，所以拉结筋应随砖墙统长布置末端弯90°弯钩。每层的拉结筋放置完成后要请监理工程师进行验收后方可上层砌砖。砌筑时要保证水平灰缝内放置的拉结筋上下至少各有2mm的砂浆保护层厚度，并按规定间距绑扎受力及分布钢筋。3、构造柱马牙槎砌筑1材料：砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。2工具：16螺杆或步步紧、切割机。3工序：排砖砌筑、留孔贴海绵条支模。4工艺方法：构造柱与砌体连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，退后尺寸为每边60mm，高度不大于300mm，进槎下口砖裁成宽60mm，角度45°的斜角。构造柱须先砌墙后浇柱，沿墙高每隔500mm设拉结钢筋，拉筋埋入墙内的长度为700mm，且小于墙长的1/5。随砌随留穿墙孔，留孔水平距离不大于600mm，竖向间距不大于400mm，第一个孔离板面不大于200mm。支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条，安装模板时，为保证混凝土浇筑密实，应将一侧模板的顶端做成漏斗状，空心砖朝向构造柱的砖孔应封堵，防止漏浆。5构造柱截面尺寸为：240×墙厚，在主体构造上构造柱的柱脚准确部位插筋、柱顶准确部位预先植筋，上下钢筋采用绑扎连接，钢筋搭接长度为50d，箍筋设置：6.5200，箍筋在楼层上下各500处和搭接范围内100，先砌墙，后浇柱，柱的混凝土强度等级采用C25。构造柱配筋大样6控制要点：马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。7质量要求：构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm。8做法详图马牙槎示意图4、多水房间墙体底部构造1材料：模板、C25混凝土、砌筑砂浆。2工具：灰刀、铲子、线绳、钢卷尺。3工序：墙体放线支模板浇筑混凝土。4工艺方法：弹线确定墙体位置，多水房间底部必须设混凝土坎台，高出楼地面不小于150mm按墙线支设模板，浇筑混凝土挡水台。5控制要点：挡台厚度、高度。6质量要求：砌筑砂浆饱满，混凝土浇捣密实卫生间多孔墙下现浇挡水台实例图5、填充墙顶部处理1材料：砖或混凝土斜砌块、三角形混凝土预制块、砌筑砂浆。2工具：切割机、灰刀、线绳。3工序：砌斜砖位置留设切砖砌斜砖、安顿三角混凝土预制块清缝。4工艺方法：填充墙砌至梁、板底时，留180200mm空隙，根据斜砌需要把砖切成平行四边形。5在填充墙砌完间歇14天后将顶部空隙斜砌，斜砌角度为4560°，逐块斜砌挤紧，灰缝厚度控制在812mm，两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。6控制要点：留置高度、斜砌角度。7质量要求：斜砌砖应逐块挤紧，砂浆饱满。8做法详图填充墙顶部斜砌砖示意图6、门窗洞口预埋混凝土预制块1材料：混凝土预制块。2工具：灰刀、铲子。3工序：预制块加工排砖砌筑及安装预制块。4工艺方法：根据门窗洞口大小及墙体材料规格，现场加工或购买混凝土预制块。洞口边立皮数杆确定混凝土预制块位置，上、下第一个混凝土预制块中心线距洞口顶和洞口底不超过150mm，中间预制块间距：门窗口混凝土预制窗洞口混凝土预制块埋设示意图块埋设示意图5墙体窗口下部(即窗台)应设置5080mm厚加筋混凝土压板，窗台压板伸入支座的砌体内长度应大于300mm，以避免墙体局部受压，使到砌体应力相对集中，防止窗口处产生裂缝；宽大窗口下部应考虑采用通长配筋的方法加强。6通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。7、混凝土过梁中穿电管1材料：电管、PVC套管。2工具：开孔器、卷尺。3工序：模板制作预埋套管浇筑过梁混凝土。4工艺方法：当有电管穿过过梁时，可采用现浇过梁内直接预埋电管或预制过梁内预埋PVC套管的方式。现浇过梁预埋电管示意图预制过梁预埋套管示意图多孔砖砌体预留洞口过梁上埋设电管实例图8、砌体植筋1材料：钢筋、植筋胶、丙酮。2工具：电锤、小型气泵、砂轮锯、磨光机、钢丝刷、气管、胶枪。3工序：植筋孔定位钻孔清孔注胶插筋锚固。4工艺方法：根据配筋砌体要求，在现场进行放线定位，植筋孔竖向间距不大于500mm，与灰缝位置对应，距墙皮不小于15mm。用电锤进行钻孔，孔径比所植钢筋直径大一个规格，深度大于钢筋直径的10倍。用气泵、钢丝刷清孔后再用棉丝沾丙酮清刷孔壁。将植筋胶注入孔内至外外表1/3处。植筋前，用棉球沾丙酮将钢筋的植入端擦拭干净，插筋时沿着一个方向旋转插至孔底至胶溢出为止。植筋胶固化之前，不得扰动。5控制要点：植筋孔定位、清孔、注胶、植筋。6质量要求：定位准确，清孔干净，注胶到位，植筋牢固。注胶深度示意图砌体植筋侧面示意图9、砌体质量验收标准砌体的技术要求、允许偏差与检验方法项目允许偏差mm检验方法抽查数量轴线位移10用经纬仪和尺或其他测量仪墙面垂直度10用2m靠尺检查不应小于5处外表度5用2m靠尺和塞尺检查不应小于5处水平灰缝平直度10拉5m线和尺检查不应小于5处门窗洞口高、宽后塞口±5用尺检查不应小于5处装饰装修工程装配式轻质隔墙：户内除单元之间隔墙及特殊注明外均为100或200厚的装配式内墙隔板。1、墙面不平整的防治措施1隔板和配套材料进场时，应由专人验收，隔板外表的平整度偏差不应大于2mm，厚度偏差不应大于1mm。2安装前应在构造顶板、墙和地面弹好位置线，安装时以线为准，接缝处应顺平，不得有错台，门窗洞口两侧的隔板应顺直。2、隔墙产生裂缝防治措施1与构造构件连接时，在隔板拼缝处的上端，预先用射钉枪或用6胀管螺钉将U形钢卡固定在构造上，使相邻两块隔板用U形钢卡固。90mm及下面厚度隔板用厚度为1.2mm钢卡，90mm以上厚度隔板用厚度为1.5mm钢卡。2安装前去除板侧面浮灰，刷一遍界面剂后在板侧及顶端满刮胶粘剂。安装时板缝不得大于7mm，胶粘剂应填满板缝并挤实,将嵌缝带粘结到板缝外，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝料中，用嵌缝料将板面找平,待24h左右用C20干硬性细石混凝土将板的底部填塞密实。3、隔墙外表沿管线槽开裂防治措施1埋设电线管和线盒时，按图找准位置，划出定位线，要安装的电线管应顺隔板的板孔埋设，不得横向或斜向切槽埋设.2隔板需要开洞孔时，应在隔板安装7d后，用电钻钻孔或专业机械切割，不得剔凿,开槽洞部位应采用掺加聚合物胶粘剂的水泥砂浆分层填实，外表用嵌缝料及加宽嵌缝带进行处理.抹灰工程1、操作工艺工艺流程：门窗口四周堵缝墙面清理粉尘、污垢挂网浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩抹底灰抹面层水泥砂浆。1基层为混凝土墙板：1基层处理：若混凝土外表很光滑，应对其外表进行“毛化处理其方法有两种：将光滑的外表刷洗干净，采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状界面剂掺108建筑胶，使之凝固在光滑的基层外表，用手掰不动为好。2吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。3抹底层砂浆：施工前先润湿墙面，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度59mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。