混凝土缺陷处理方案17059.docx

混凝土缺陷处理方案17059沁阳市总干河城区段改造一期工程施工1标混凝土缺陷处理方案中铁十七局集团第三工程沁阳市总干河城区改造一期工程施工1标项目部年月日目录一、前言(2)二、编制根据(2)三、存在的几种主要缺陷(2)四、混凝土缺陷的产生部位、原因及处理方法(2)1、麻面(2)2、露筋(3)3、蜂窝(3)4、孔洞(4)5、凹凸错台(4)6、局部破损(4)6、气泡细小孔洞(5)7、裂缝、冷缝(5)8、挂帘(6)五、混凝土工程质量防治措施(6)1、蜂窝、麻面、露筋、孔洞防治措施(6)2、构造外表缺棱、掉角或构造发生裂缝防治措施(7)六、混凝土质量缺陷处理程序(8)七、质量缺陷处理后验收(8)混凝土缺陷处理方案一、前言对于混凝土构件一般极少在拆模以后作整体的修面处理，所以在混凝土外表存在的缺陷将会比拟明显，因而需对混凝土部和外观缺陷作一定的处理。我项目部为了消除混凝土部质量隐患，提高混凝土外观质量，针对现已存在的混凝土缺陷及可能存在的缺陷制定缺陷处理方案。二、编制根据1、（水利水电工程施工质量检验与评定规程）SL176-2007；2、（混凝土构造工程施工质量验收规）GB50204-2021；3、（公路工程质量检验评定标准）JTGF801-20214、（城市桥梁工程施工与质量验收规）CJJ2-20205、（给水排水构筑物工程施工及验收规）GB50141-2020三、存在的几种主要缺陷在混凝土施工经过中，由于模板固定不牢、模板拼接不严，模板安装不规、模板因欠修欠保养，造成面板凹凸变形，混凝土振捣缺乏、不到位等因素造成混凝土出现超出规要求的气泡、麻面、蜂窝、错台、挂帘、外表凹凸等质量缺陷。四、混凝土缺陷的产生部位、原因及处理方法1、麻面1产生部位：可发生在混凝土的任意外表部位。2产生原因：模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够；模板上的隔离剂涂刷不均匀或漏刷；模板拼缝不严密，混凝土浇筑时缝隙漏浆，构件外表沿模板缝隙出现麻面；混凝土振捣不密实，混凝土中气泡未排出，部分气泡停留在模板外表，拆模后出现麻面。(3)处理方法：先将面层脱落围的松动粗细骨料去除，并用水冲洗干净，再在外表涂抹一层高出原混凝土标号一个等级的丙乳砂浆压实抹光。2、露筋1产生部位：可发生在所有配筋混凝土的任意外表部位。2产生原因：混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；构件尺寸较小，钢筋过密，如碰到个别骨料粒径过大，水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；模板拼缝不严，缝隙过大，混凝土漏浆严重，尤其是角边，拆模时又带掉边角出现露筋；振捣手振捣不当，振到钢筋或碰击钢筋，造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋；钢筋绑扎不牢，保护层厚度不够，脱位突出。3处理方法：将外露的钢筋周围35cm围包括钢筋本身外表的混凝土凿除，凿除深度为混凝土保护层厚度，凿除形状以大外小的倒梯形体为佳，构成规则的凹槽、充分暴露钢筋体并将钢筋割除保护层长度，接着将凹槽面、钢筋用水清洗干净，最后向凹槽面填充高出原混凝土标号一个等级的丙乳砂浆，压实抹平。3、蜂窝1产生部位：可发生在任意部位的混凝土外表。2产生原因：混凝土的拌制配料不准，石多、水泥和砂少，或浇筑时浆流向单边；混凝土搅拌时间过短，拌和不均匀，振捣时造成砂浆与石子分离，石子集中处往往会构成蜂窝；下料时不当，使混凝土产生离析；浇筑时未分层分段进行及漏振；模板支撑不牢固，致使大面积漏浆。3处理方法：先将蜂窝围的外表松动骨料进行凿除，凿除至露出完好、密实的混凝土面为宜，凿除形状以大外小的倒梯形体为佳，将凿后凹槽用水清洗干净，向凹槽填充高出原混凝土标号一个等级的丙乳砂浆。4、孔洞1产生部位：可发生在任意部位的混凝土外表。2产生原因：混凝土振捣时漏振，分层浇捣时，振捣棒未伸到下一层混凝土中，致使上下层脱空；竖向构件一次下料过多，坍落度相对过小，混凝土被钢筋等架住，下部成拱顶住上部混凝土，并且下部漏振，拆模后出现混凝土脱空，下部成为孔洞；混凝土中混入了杂物、木块等，拆模后抠掉杂物等而构成的明显空洞；钢筋密集处，预留孔或预埋件周边，由于混凝土浇筑时不通畅，不能充满模板而构成孔洞。3处理方法：先将孔洞围的松动骨料进行凿除，深度以凿除至露出完好、密实的混凝土面为宜，凿除形状以大外小的倒梯形体为佳，将凿除面用水清洗干净，枯燥后涂抹一层丙乳基液填充高标号细石混凝土，压实抹平。5、凹凸错台1产生部位：多发生在相邻两仓的构造缝部位和底板与边墙交界处，局部相邻两块模板交界处也存在部分错台。2产生原因：模板接缝不好，平整度要求不高而构成的错台；模板外支撑不稳固，混凝土浇筑经过中出现局部跑模、模板变形等原因构成的错台；模板接缝不好，浇筑经过中出现露浆等构成错台。3处理方法：以凿除打磨为主，使错台部位平顺过渡，详细方法是用角磨机将凿除面打磨光滑，在打磨后混凝土外表涂抹一层丙乳砂浆进行辅助处理。6、局部破损1产生部位：多发生在建筑物底板外表和棱角部位，立面边墙偶然也有发生。2产生原因：人为毁坏等保护措施不到位而造成的；机械毁坏等保护措施不到位而造成的；拆模时人员随意抛撒、扔弃管件、模板而对混凝土外表造成冲击破环；拆模时间过早和操作不当及重型设备的碾压等原因都会造成毁坏构成局部坑洞、凹槽、破损、掉角。3处理方法：先将凹槽围的外表松动垃圾和面层混凝土进行清理凿除，凿除至露出完好、密实的混凝土面为宜，凿除形状以大外小的倒梯形体为佳，将凿后凹槽用水清洗干净，向凹槽填充高出原混凝土标号一个等级的丙乳砂浆，压实抹平。6、气泡细小孔洞1产生部位：可发生在任意部位的混凝土外表。2产生原因：因胶泥材料和外加剂化学反响构成大量气体未得到充分引排而聚集在混凝土外表构成细小孔洞。3处理方法：先将有气泡的混凝土面层用砂纸或软刷打磨机进行稍微打磨处理，以充分暴露孔洞，再用水将打磨后的面清洗干净，枯燥后采用高标号丙乳砂浆进行涂抹刮平。7、裂缝、冷缝1产生部位：可发生在混凝土的任意外表部位。2产生原因：混凝土外温差过大，产生不均匀应力造成混凝土变形和裂缝；遭到外力毁坏，对混凝土局部构成挤压、抬动，而出现变形和裂缝；础处理不到位，发生不均匀沉降拉裂混凝土；养护不到位，使混凝土缺水而干裂；冷缝是在混凝土浇筑的经过中构成的，主要是因停电、设备损坏等原因导致混凝土浇筑经过中间歇时间过长到达或超过混凝土初凝时间、覆盖不及时，而恢复浇筑前又没有对下层混凝土面或初凝混凝土面进行凿毛等妥善处理，使先后浇筑的混凝土接触面无法充分粘结连成整体而在中间构成层间缝隙。3处理方法：裂缝的处理一般应根据建筑物的功能和裂缝的性状来确定能否处理和处理方法。裂缝的性状一般有宽缝一般指深层贯穿性、细缝(一般指浅层性裂纹)、干缝、湿缝渗水。对于缝宽0.2mm、缝深小于钢筋保护层的浅层外表裂缝，在对裂缝持续观测，未发现裂缝有增长趋势后，拟定处理方法为裂缝刷毛清洗后涂刷环氧树脂基液，沿缝粘贴玻璃丝，最后再用环氧树脂封面。对于缝宽0.2mm、缝深超过钢筋保护层的裂缝沿裂缝钻孔，采用化学灌浆和表层防渗法相结合进行处理。冷缝的处理将冷缝处混凝土切缝凿成燕尾槽，清理干净后在基面涂抹一层丙乳基液，然后用高出原混凝土标号一个等级的丙乳砂浆压实抹光。8、挂帘1产生部位：一般发生在建筑物顶部下面的任意混凝土外表，多发生在立面、斜面墙体外表。2产生原因：在进行上部层混凝土浇筑施工时，由于模板密封不严、混凝土漫过模板上沿而导致混凝土砂浆、浆液流到下层混凝土外表，并附着在外表构成乳皮状、鱼鳞状、牛皮藓状等。3处理方法：采用人工凿除、刮除，局部强度较高难以人工去除的，可采用角磨机进行适当打磨处理，再用水冲洗干净。五、混凝土工程质量防治措施1、蜂窝、麻面、露筋、孔洞防治措施