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    混凝土路面施工方案和技术措施_1.docx

    • 资源ID:18929107       资源大小:17.28KB        全文页数:5页
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    混凝土路面施工方案和技术措施_1.docx

    混凝土路面施工方案和技术措施混凝土路面施工方案和技术措施1、小区道路灰土基础施工施工前,应作好水平高程的标志,在地坪上钉好标高控制的标准木桩。将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物去除干净。室外道路为150厚2:8灰土、200厚3:7灰土分两步夯实,压实系数0.94。1找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。2雨季施工:基槽灰土回填应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到毁坏。雨天施工时,应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应在晾干后,再夯打密实。夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误。3灰土地基打完后,应及时进行基础的施工和地坪面层的施工,否则应临时遮盖,防止日洒雨淋。4应注意的质量问题未按要求测定干土的质量密度:灰土回填施工时,切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度,符合要求后,才能铺摊上层的灰土。灰土配合比不准确:土料和熟石灰没有认真过按配合比,或将石灰粉花洒在土的外表,拌合也不均匀,均会造成灰土地基软硬不一致,干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。灰土外表平整偏差过大,致使地面混凝土垫层过厚或过薄,造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土外表的标高及平整度。施工时严格执行施工方案中的技术措施,防止造成灰土水泡。2、小区道路混凝土施工混凝土的浇灌和振捣1混凝土的浇灌和振捣,是保证混凝土工程质量的关键,应分块捣制,振捣密实,随打随抹平,每块道路长不大于6米,沥青砂子或沥青处理松木条嵌缝。对于现浇混凝土工程施工,根据本工程的构造特点和施工方案的特点,组织分段分层浇水施工,确定每工作班和每工程量,根据现有设备条件,严格根据(混凝土工程施工及验收规范)的要求进行施工。以确保混凝土工程质量。浇捣混凝土时,应去除淤泥和杂物,并有排水和防水措施。2模板和支架应模板和支架应进行检查并做好记录,符合设计要求,监理验收合格后方可进行施工。检查的详细内容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固,模板接缝能否严密,浇捣前,模板内的垃圾,周围材料能否去除干净。模板能否浇水湿润,有无积水等。3浇捣混凝土应注意的问题严格控制好混凝土的配合比和塌落度。混凝土的浇捣方向和混凝土数量的控制高度,严防超重。混凝土自由倾落高度不宜超过2m。根据工程需要和气候特点,应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。浇捣的时间间隔:浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土凝结时间的标准,不得超过规定值。否则应留施工缝。采用振捣器捣实混凝土时,每一振点的振捣时间,应将混凝土捣实混凝土捣实至外表呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。外表震动器,其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边缘。对于外表积较大的平面构建,最好先用插入式振捣后,再用平板震动器振实。浇筑应按施工方案合理分段、分层进行,浇筑应室外气。28温较高时进行,但混凝土浇筑温度不宜超过4现浇混凝土道路的技术要求施工缝的处理,在混凝土施工缝处继续浇筑混凝土时,其操作要点为:已浇筑混凝土的最低强度>1.2Mpa。已硬化混凝土的接缝面:将水泥浆膜、松动石子、软弱混凝土层的旧浆等彻底去除;用水冲刷干净,但不得积水;先铺与混凝土成分一样的水泥砂浆,厚度10-15mm。新浇筑的混凝土:不宜在施工缝处首先下料,可由远及近地接近施工缝;细致捣实,使新旧混凝土成为整体;加强保湿养护。

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