高速公路高边坡施工方案.docx

高速公路高边坡施工方案高速公路高边坡施工方案一、高边坡概述在岩土边坡的分类中通常把坡高为1015m的土质边坡称为高边坡,把坡度为30°60°的边坡称为陡坡,把60°90°的边坡称为急坡。二、路堑高边坡的施工原理路堑高边坡的施工是一个毁坏山体原有力学平衡又用支挡加固工程重新建立力学平衡的经过,而所设工程措施往往都是在边坡开挖后才能施行。在边坡加固和防护措施未施行之前,边坡土体会产生应力松弛,强度衰减,进而影响边坡稳定。因而,设计上针对不同地质条件的边坡,采用相应的工程措施,对边坡土体及时加固,防止土体应力松弛和强度衰减,保证边坡施工期间和完工后的稳定。经历证实,很多路堑高边坡虽设计合理,但由于施工方法及工艺不当或工程措施未能及时施行,导致施工经过中边坡失稳毁坏,造成重大损失,有的则留下隐患,影响后期车辆行驶安全。三、边坡开挖前的准备工作1、测量放样，路堑开挖前应严格根据图纸放出边坡顶边线及截水沟，然后在进行开挖一级，二级，三级边坡。2、边坡开挖前的边沟排水和坡面及坡顶排水的处理。在边坡开挖前原始路边的排水沟保持沟排水畅通。3、坡顶在没作好坡顶截水沟前须先挖一条临时截水沟，防暴雨冲走挖松的泥土流失。可在坡顶设计永久性截水沟位置设置。并首先作好坡顶永久性排水沟。4、在开挖的松土堆放区，两侧应设与堆土区隔离的排水沟，一般在平设计平台上的挡水埝设置。5、边坡开挖前制定相应的安全措施及文明施工措施。6、在开挖前，位于边坡开挖路段要设置隔离防护，悬挂明显的安全标志牌，与危险源辨识牌，即“前方施工“道路施工“车辆慢行“限速标志“边坡施工危险等安全标志。7、在施工中要有专职安全员指挥、输导、提示。危险区要有专人警戒。8、施工区的车辆进出口在现场合理位置选择，临时车道施工车辆通行，不少于8米宽，并在前50米处挂标志牌“前施工区车辆出入口，车辆慢行，等交通安全标示牌。四、边坡开挖施工工艺1、路堑土方施工中，当运距短时及在绕行段结束地段，路堤需要填筑时，可采用推土机推运，将土料推至路堤经改进后做路堤填料。当运距较远，超出推土机经济运距时，采用挖掘机、装载机配自卸汽车进行土方挖装运卸施工。边坡采用人工配合机械施工，进行刷坡，修整边坡，到达设计边坡率和保持坡面平顺完好，有利边坡挡护施工和降低成本，并保证外观质量，如下列图。2、边坡开挖施工顺序：开挖时由上而下，先开挖远离营业线侧，纵向拉槽，横向分区、分层开挖。每次分层厚度为23m。路堑施工中，首先自上而下，水平分层开挖。利用上述施工方法和施工机械先施工上层坡段范围内的路堑横断面土方，再进行下层坡段范围内路堑土方施工。最后修整路床，整个路堑土方施工即完成。路堑土方开挖，采用挖掘机进行开挖施工，严格杜绝人工掏洞掏底法施工。浅挖路段施工方式：路堑浅挖路段挖土方式，采用综合式开挖。详细做法是：从上而下分层开挖，横挖法、分层纵挖法、分段纵挖法，根据详细情况灵敏变动使用。1横挖法：按挖方地段的一端或两端按横断面全宽逐步向前开挖。2分层纵挖法：按横断面全宽纵向分层开挖。2分段纵挖法：将挖方每个工点分成几段再分层纵向开挖。3、较深开挖路段施工方式线路有大量路段开挖深度在3-6m之间，此时路段开挖以土方为主，需采用爆破法进行施工。爆破前将外表土方采用挖掘机挖除干净，再进行钻孔爆破，详细施工方法见路堑石方施工。4、半填半挖路段施工方式线路土方断面有部分属半填半挖断面，挖土面小、挖土深度小，多数属山坡路段，采用挖掘机挖土有困难时，需采用人工和推土机同时配合施工，进行分台阶开挖，用装载机装车，自卸汽车运卸。5、石方爆破开挖a、施工方法：石方开挖采用中深孔台阶爆破和浅孔爆破，挖掘机挖装，自卸车运输的方法，中深孔台阶爆破仅用于石方量大且相对集中的地段，凿岩钻机选用80140mm孔径的潜孔钻机，台阶高度控制在610m之间，其余地段的石方开挖选择手风钻钻爆开挖的方法。b、边坡开挖：石质地段边坡开挖，采用控制爆破的方法，即以光面爆破而实现对边坡的保护。光面爆破孔的孔径为40mm，孔距控制在1.01.2m，最小抵抗线控制在0.81.0m，光面爆破在主爆区爆破之后进行，周边条件允许的情况下，最好在採空后施爆，以保证其效果。主爆区和光爆区之间的关系及爆破示意图如下:c、起爆及联合：光爆孔同时起爆，起爆顺序以主爆孔先爆，光爆层孔后爆，最后光爆孔同时同段起爆。如光爆孔使用导爆索起爆时效果更好，联合方法也是采用簇联一把抓。d、爆破安全：为了保证爆破安全，在爆破作业时要加强爆破作业的组织管理，严格执行（爆破安全规程）的所有规定，强化安全警戒环节，切实解决爆破飞石、震动、毒气的有害效应，认真执行有关爆破施工的报批程序，专人专职，恪尽职守，确保万无一失。6、边坡整修、加固、排水施工工艺：一般路堑边坡整修分粗整修和整修两次进行，粗整修是机械施工期间配备一定人工，随机进行，把机械挖松而未铲完残留在边坡上的松土和机械挖不到的土石粗略按坡率整修，将余土石方运走。粗略整修除了做出路基边坡的轮廓线外，及时将余土石方运走，避免剩余大量土石方增加运输困难。边坡最后整修一般都是分段进行。人工整修，当路基挖完一段后紧接进行整修。为下一工序排水、防护项目施工做好准备，边坡整修前先按设计做好坡度尺，准备垂球和棉线，每隔1015M挂线挖一条槽做坡度样板，然后再从上而下整修边坡，经常使用坡度尺校正。操作人员腰系安全带，安全带挂在坡顶安全处。同时用钉钉在边坡上搭设简易木夹板踩脚。深挖路堑地段的边坡整修，采用分段整修分级处理。首先根据该路段的挖土情况，按挖土石方整修加固三个工序流水循环作业，以设计的横断面每级平台为分界，纵向划分流水段，进行流水施工。第一台阶土石方开挖完成后，挖土作业人员转入第二个纵向流水段施工土方，这是，第一平台边坡整修作业人员开场整修该部分边坡。第二个纵向流水段挖土方完成后，挖土石作业人员转入第三个纵向流水段施工土石方，这时，第一台阶边坡整修作业人员转入第二平台边坡作业，边坡加固作业人员开场第一台阶边坡加固施工，完成后转入第二平台施工。这时，挖方作业人员可继续投入第一流水段第二个平台土方施工，依次循环直到全部路基土方施工完成。五、边坡锚杆框架梁施工工艺1、锚杆框架施工锚杆框架施工工艺流程确定孔位钻机就位调整角度钻孔清孔安装锚杆注浆制作框架梁。锚杆框架施工方法锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，先从坡面向两侧放样确定锚杆位置，使框架梁横平竖直，并且上下坡对齐，保证坡面美观，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。竖梁的详细长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和构造安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。钻机就位利用50mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设知足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。锚杆与水平面的交角z30°。钻机安装要求水平、稳固，施钻经过中应随时检查。钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。钻进经过钻进经过中对每个孔的地层变化，钻进状态钻压、钻速、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理灌浆压力0.10.2MPa，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差±50mm，孔深允许偏差为+200mm。为确保锚杆孔直径，要务实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要务实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。锚杆孔清理钻进到达设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气风压0.20.4MPa将孔内岩粉及水体全部去除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完好之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。假如设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔经过中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度知足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可以为锚孔钻造检验合格。锚杆体制作及安装框架锚杆杆体采用28，钢筋为HRB335螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔1.5m设置一组钢筋定位器，保证锚杆的保护层厚度不低于30mm。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋穿插点必须绑扎牢固。16锚杆用于框架锚杆最上级和边坡高度大于8米小于16米的边波镀锌铁丝网固定用，间距纵横向呈梅花型布置，纵横间另加J型钉固定镀锌铁丝网钉牢。长度2米。杆孔为50，注1:1水泥砂浆。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度误差控制在±50mm范围内，确保锚固长度。制作完好的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、枯燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输经过中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。锚固注浆常压注浆作业从孔底开场，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力为0.20.4MPa，注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.11.3。注浆材料宜选用水灰比0.40，灰砂比为1：1水泥砂浆，强度不低于25MPa。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。2、框架梁施工框架梁施工工艺流程施工准备测量放样基础开挖钢筋绑扎立模板砼浇筑修整边坡回填种植土并挂网施工方法施工准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢筋、砂石材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并知足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其别人员均已到位。测量放样各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等到达要求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。基础开挖尽量修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度准确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础，测量放线后经监理验收后可开挖。钢筋绑扎a.先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁构成后，再施工横梁。b.在施工安置框架钢筋之前，先去除框架基础底浮碴，保证基础密实。c.绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。立模板a.模板采用木板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5m放一控制点挂线施工，保证线形顺畅，符合施工要求。b.立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。c.模板外表刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。d.用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础严密接触，以防跑浆、胀模。e.检查立模质量，并做好原始质检记录。砼浇筑a.浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。b.框架主筋的保护层一定要知足设计要求，最小不能少于50mm，箍筋净保护层不得小于35mm，主筋的净保护层不小于40mm。c.钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范要求。d.浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑经过中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。e.锚杆框架的施工是锚杆与砼框架两项工程密切配合的经过。锚杆和框架的相对位置比二者的绝对位置更重要，务必须准确测量，准确定位。f.浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行试验。修整边坡待基础砼到达设计强度后进行边坡修整，测量挂线后用人工进行削坡，保证坡面压实度符合设计要求，用自制坡度尺进行坡度控制，保证成型坡度符合设计要求。回填种植土植草镀锌铁丝网植草，用于框架梁内和高边坡顶级及大于5米小于16米的一二级挖方段落边坡。施工按设计要求，在修坡平整的坡面上按纵横向呈梅花型布置锚杆定位施工，锚杆采用HRB33528螺纹钢，锚杆头或另加钢筋爆接压住镀锌铁丝固定，锚杆间另加J型钉采用呈梅花型固定镀锌铁丝网，坡顶边50cm和挖20X30cm槽压镀锌铁丝网于槽内用U型钉固定。面喷泥植草，位于框架锚杆喷泥厚度为15cm，无框架锚杆喷泥厚度为10cm。湿法喷播：路堑平台上设种植槽，内置耕植土绿化，绿化植物优先选择当地物种。喷植层含草灌种籽，灌木不少于5种，小乔木不少于2种，含种子层厚度为2cm,喷播材料的配合组成由绿化实验确定，喷播施工应保证喷射均匀，与坡面有效粘合，并配备必要的养护措施。六、砌体工程施工砌体砌筑前应测量放样，并根据设计坡比立杆挂线，人工修整边坡，去除边坡上松动岩石，清出新鲜面，保证砌体的砌筑厚度符合设计要求。在施工经过中要经常放样复核，以保持线性顺适，砌体平整。砌体自下而上分层砌筑，墙背与坡面应密贴结合，砌体咬口严密、错缝、砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝应牢固和美观。在砌体高2.5m和7.5m的地方设两排泄水孔，间距为2.5m,呈梅花状排列。砌体砂浆要求知足设计标号，砂浆饱满，并按有关施工规范和规定砌筑。砌块材料要求石质均匀，符合规定尺寸要求，采用未风化且不易风化之硬石砌筑石料抗压强度60MP。基坑开挖一般要求按跳二挖一和从两侧向中间的施工顺序施工，墙基坡脚挡墙或加厚护面墙要求分段跳槽开挖，严格根据从两侧到中间的顺序逐段施工，减少对坡体构造的扰动毁坏作用和影响。遇有坑槽积聚地下水时，应采用井点降水，随聚随抽，采取有效可行的引排封堵等工程措施进行永久处理，确保基础工程质量和构造整体安全。路堑挡墙或加厚护面墙之地基