夹具课程设计讲明书资料.docx

夹具课程设计讲明书资料.doc夹具课程设计讲明书课题名称设计轴承座零件的机械加工工艺规程及夹具学生姓名学号系、年级专业机械与能源工程系当代制造技术指导老师机械与能源工程系2021年12月前言机械制造装备设计是机械设计制造及其自动化专业的一门主要专业课，其任务是通过该课程的学习，把握主要机械制造装备的工作原理及其正确使用和选用方法、原则，并具备一定的机械制造装备的总体设计、传动设计、构造设计等基本知识和主要工艺装备的设计能力。而课程设计是机械制造装备设计课程的一个重要的实践性教学环节，也是机械类专业学生较为全面的机械设计训练。通过课程设计的实践，综合地运用装备设计课程和其他先修课程的理论与实际知识，进一步培养与提高学生分析和解决工程实际问题的机械设计能力。其目的在于：1通过课程设计，使学生能综合运用夹具设计课程及其他相关专业课程的知识，学会用所学的理论知识指导设计实践，树立正确的设计思想。2通过课程设计，培养学生分析和解决工程实际问题的能力，使学生把握机床夹具的一般设计方法和步骤，提高其走上工作岗位所需的专业技能。3通过课程设计，使学生学习运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等。零件在工艺规程之后，就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还要用机床夹具。他们是机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工外表的位置精度、形状精度和尺寸精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的经过，称为定位。当工件定位后，为了避免在加工中遭到切削力、重力等的作用而毁坏定位，还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。使工件在加工经过中保持定位位置不变的操作，称为夹紧。将工件定位、夹紧的经过称为装夹。工件装夹能否正确、迅速、方便和可靠，将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生产中，工件的装夹是通过机床夹具来实现的。机械制造技术基础课程设计主要是以研究轴承座机械工艺加工工艺规程和设计加工轴承座孔专用镗床夹具为目的。针对轴承座的基本构造，用查表法制定出其工序及工艺流程。按大批量生产条件，确定其铸件的尺寸公差与机械加工余量。并确定孔加工的基木时间与辅助时间。在具体制定镗削轴承座孔的工艺经过中，需要根据加工余量、镗刀切削用量、及选用的机床相应的主轴转速级数来选用每个工步的背吃刀量、进给量、切削速度。在设计锁床夹具部分，应用六点定位原理，确定出工件的定位方案。其中夹具应包括定位元件及定位装置、夹紧装置、对刀与一皆引元件、夹详细、其他元件及装置。通过设计加工工艺规程和夹具能够实现加工轴承座孔的整个经过。机床夹具在生产中应用特别广泛，夹具按使用范围分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和随行夹具，按使用机床分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具、自动机床夹具、数控机床夹具、自动线随行夹具以及其他机床夹具等，按夹紧的动力源分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气-液增力夹具、电磁夹具及真空夹具等。目录1机械加工工艺规程的制订(6)1.1轴承座的工艺分析及生产类型确实定(6)1.1.1轴承座的用处(6)1.1.2轴承座的技术要求(7)1.1.3轴承座的工艺性分析.r(8)1.1.4确定轴承座的生产类型.r(8)1.2工序尺寸及其公差确实定(8)1.2.1确定加工方案(8)1.2.2用查表发确定加工余量(9)1.2.3计算各工序尺寸的基木尺寸(9)1.2.4确定各工序尺寸的公差及其偏差(9)1.3拟定轴承座工艺道路(9)1.3.1定为基准的选择.r(11)1.3.2外表加工方法确实定(11)1.3.3加工阶段的划分(11)1.3.4工序的集中与分散(11)1.3.5工序顺序安排(12)1.3.6工艺道路安排(12)1.3.7确定工艺道路(12)1.4切削用量、时间定额的计算(13)1.4.1切削用量的计算(13)1.4.x,时间定额确实定132镗床专用夹具设计(14)2.1定位方案(14)2.1.1确定定位元件142.1.2定位误差的分析152.1.3定位元件的配合尺寸163确定导向装置.194确定夹紧机构(20)4.3.1夹紧力的计算(21)4.3.2,确定定位元件之间及定位元件与工件之间的尺寸当前位置：文档视界夹具课程设计讲明书资料.doc夹具课程设计讲明书资料.doc1机械加工工艺规程的制订1.1轴承座的工艺分析及生产类型确实定1.1.1轴承座的用处轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致比方电机运转方向，并且保持平衡轴承是现代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动经过中的摩擦系数，并保证其回转精度。通过给轴承座上紧紧定螺丝，来到达内圈周向、轴向固定的目的，但轴承外圈与轴承座内孔是间隙配合，一般只用于轻载、无冲击的场合。轴承座在工作时，静力平衡。该轴承座零件，用来安装轴承，形状一般，精度要求较高，零件的主要技术要求分析如下:由零件图可知，零件的底座底面、端面、孔有粗糙度要求，其余的外表精度要求井不高，也就是讲其余的外表不需要加工，只需根据铸造时的精度即可。底座底面的精度为Ra1.6，43孔的内外表精度要求为Ra12.5,56孔的内外表精度要求为Ra6.3，62孔内外表精度要求为Ra1.6,17孔内外表精度为Ra12.5，12孔内外表精度要求为Ra1.6，左端面精度为Ra6.3,右端面精度为Ra3.2，底面精度为Ra3.2，。当前位置：文档视界夹具课程设计讲明书资料.doc夹具课程设计讲明书资料.doc当前位置：文档视界夹具课程设计讲明书资料.doc夹具课程设计讲明书资料.doc1.1.3轴承座的工艺性分析该轴承座构造简单，形状普通，属一般类零件。主要加工外表有43、56、62孔内外表，要求其轴线与底面的平行度知足0.01mm,其次就是17、和12孔通过专用的夹具和钻套能够保证其加工工艺要求。该零件除主要加工外表外，其余的外表加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣削的粗加工就能够到达加工要求。由此可见，该零件的加工艺性较好。1.1.4确定轴承座的生产类型本课程设计轴承座的生产类型定为大批量生产。