质(包装印刷造纸)卧式印刷机课程设计优质.docx

质(包装印刷造纸)卧式印刷机课程设计优质当前位置：文档视界质(包装印刷造纸)卧式印刷机课程设计优质质(包装印刷造纸)卧式印刷机课程设计优质三轴系设计1轴的设计计算2轴强度校核计算3轴承寿命计算4键连接校核四、设计感想五、附录六、参考文献一、设计题目卧式印刷机卧式印刷机用于铅活版、铜锌版、简单套色等印刷项目，曾普遍用于小型印刷厂。1工作原理：其工作原理是复印原理，主要工序为：输纸、涂墨、压印、收纸等，如图1-1所示。印版装在活动版台上，纸张由纸筒携带，由收纸辊拉出，并通过压印滚筒在印版上作纯滚动和施加的压力来完成印刷作业，滚筒与收纸辊间歇转动。在压印咬合之前，涂墨胶辊与版台接触把墨涂到印版上，在涂墨经过完成后，涂墨胶辊抬起，并与排墨钢棍接触进行吸墨经过。压印从纸张的咬口开场到纸张的末尾渐次进行。压印经过持续整个工作行程的一段时间，印张在压印经过的每一霎时只要一个狭长的条形面积与印版接触。压印经过中滚筒与版台之间无相对滑动，且收纸辊；版台在压印区内低速压印且速度波动较小。在压印完成后，滚筒和收纸辊一并抬起，到达一定的高度时,已经压印完成的纸张将会被安装在一定高度上的裁纸刀裁断。在压印好的纸张被裁断之后，落在翻纸杆上，翻纸杆将会翻转一百八十度将纸翻压在托纸台上。如图1-2，电动机D经减速系统J减速后，动力分别由传动机构、输出。传动系统驱动滚筒与收纸辊以纸筒为圆心做摆动，驱动版台作往复直线运动，驱动翻纸机构作翻纸运动，驱动钢滚单向转动完成排墨，驱动摆动上摆，胶滚与钢滚接触吸收油墨；下摆，胶滚与版台接触完成涂墨。2原始数据滚筒直径约230mm，版台行程=730mm，压印段长度=440mm；翻纸转角=180°或取纸转角=42°；排墨转角=45°；BC杆摆角=38°；版台重量=1500N；压印段工作阻力=0.5kN；版台行程速比系数=1.05；机器运转速度不均匀系数许用值=0.03；主传动机构许用压力角=40°，辅传动机构许用压力角=70°；印刷机生产率2000张/小时；电动机转速=940r/min；电动机功率储备系数=1.2。3设计任务1设计减速系统设计减速传动系统。电动机转速=940r/min，要减到工作频率生产率，试确定传动方案及各级减速传动比的大小，绘制传动简图。讲明机器的过载保护装置。设计齿轮传动。若减速系统采用了齿轮传动，按等强度或等寿命条件设计齿轮传动，绘制齿轮传动啮合图。编写程序计算基本几何尺寸，验算重合度、小轮齿顶厚度、不根切条件及过渡曲线不干预条件。2设计滚筒、收纸辊传动、摆动系统传动系统设计运动方案，绘制机构示意图。设计机构尺寸，绘制机构运动简图。机构运动分析，打印结果数表，绘制输出构件的转角、角速度、角加速度图。3设计铅版传动系统传动系统运动方案设计，绘制机构示意图。机构尺寸设计，绘制机构运动简图。机构运动分析，打印结果数表，绘制输出构件的位移、速度、加速度图。机构受力分析，打印结果数表，绘制等效驱动力矩、阻力矩图。设计飞轮转动惯量，确定电动机功率。若对行程进行调节，请绘制可调行程的机构简图。并就实现行程变化的参数对机构进行运动分析和受力分析，输出必要的图表，得出比照结论。4设计翻纸系统传动系统：设计运动方案，绘制机构示意图。设计机构尺寸，绘制机构运动简图。机构运动分析，打印结果数表，绘制输出构件的转角、角速度、角加速度图。5设计排墨、涂墨系统传动系统：设计运动方案，绘制机构示意图。设计机构尺寸，绘制机构运动简图。机构运动分析，打印结果数表，绘制输出构件的转角、角速度、角加速度图。二、总体方案设计1机构选型及组合，机械传动系统示意图一滚筒的系统的设计滚筒属于印刷经过，根据纯滚动，施与版台压力完成印刷功能。滚筒是间歇运动，在印刷结束时滚筒在凸轮的作用下向上运动，使滚筒与版台分离，版台便于做回程运动。版台的部分与滚筒的部分是依靠齿轮传动，为了保证版台与滚筒的边缘同速，保证印刷质量。方案一：通过滚筒与版台之间的摩擦来到达滚筒与收纸辊的间歇回转运动。要求：滚筒固定，版台左右间歇运动，同时上下运动。原理：当版台运动到一定的位置时，通过凸轮把版台抬起与滚筒接触，通过摩擦力使滚筒转动，并带动收纸辊的转动，使得滚筒与版台之间实现纯滚动的效果。设计的经过中发现：1版台的重量很大，假如用凸轮把版台托起的话，那会需要很大的作用力，同时也会有很大的反作用力，这样会造成凸轮需要很大的扭矩，同时也会对凸轮造成很大的磨损，这样就会造成在途轮上浪费很多不必要的功，同时大大的降低了凸轮的寿命，造成机器寿命短。2单纯地依靠摩擦力来保证滚筒和版台之间纯滚，是不可能的，滚筒由原来静止到和版台一样的速度，必须有一个加速经过，这个经过中版台和滚筒之间将会出现相对滑动，这样就会出现纸张撕坏，墨迹不均，严重影响了纸张的印刷质量。方案一机构运动简图图2-1方案二：通过滚筒与版台之间通过齿轮与齿条啮合来到达滚筒与收纸辊的间歇回转运动。当前位置：文档视界质(包装印刷造纸)卧式印刷机课程设计优质质(包装印刷造纸)卧式印刷机课程设计优质2摇杆的两个极限位置所在的高度应与翻纸杆的中心位置高度一样。且翻纸杆的位置应在两极限位置所呈的角的角平分线上。机构运动简图图2-8运动循环图：图2-9参数：涉及计算：大齿轮转过的角度a；小齿轮转过的角度b；摆杆转过的角度c；翻杆转过的角度d；翻杆角速度w翻杆的角加速度k一个周期内，当大齿轮转过的角度小于130度时，对其他的构件无影响。当大齿轮转过的角度大于130度时：b=a-130*360/230;c=30-asin(25*sin(60+b)*PI/180)/sqrt(25*25+50*50-2*25*50*cos(60+b)*PI/180)*180/PI;d=90-asin(100*sin(30-c)*PI/180)/sqrt(115.4*115.4+100*100-2*115.4*100*cos(30-c)*PI/180)*180/PI-30+c;w=dn+1-dn*200/(an+1-an)k=wn+1-wn*200/(an+1-an)计算机程序以及运行结果见附录摆杆的弧度图2-10翻杆转过的弧度图2-11：图2-12图2-13由于此机构的角速度，角加速度的值过大，且变化的幅值也非常大，所以此机构不合理。2曲柄摇杆齿轮机构原理：通过一个缺少部分齿的齿轮，来带动曲柄所在的齿轮，曲柄通过滑块带动摇杆齿轮条的摆动，摇杆齿轮条通过齿轮啮合带动翻纸杆的摆动。要求：1大齿轮有齿的部分弧长与曲柄所在的齿轮的周长一样，即要求，大齿轮有的齿数与曲柄所在的小齿轮的齿数一样。2摇杆齿轮条上的齿数应与翻杆半齿轮的齿数一样3翻杆半齿轮的位置应在两极限位置所呈的角的角平分线上。且处于无变动啮合状态。机构运动简图图2-14运动循环图：图2-15参数：涉及计算：大齿轮转过的角度a；小齿轮转过的角度b;摇杆摇杆齿条转过的角度c；半齿轮转过的角度d；翻杆角速度w翻杆的角加速度k一个周期内，当大齿轮转过的角度小于130度时，对其他的构件无影响。当大齿轮转过的角度大于130度时：b=a-130*360/230;c=30-asin(25.0*sin(60+b)*PI/180)/sqrt(25*25+50*50-2*25*50*cos(60+b)*PI/180)*180/PI;d=c*180/60;w=dn+1-dn*200/(an+1-an)k=wn+1-wn*200/(an+1-an);计算机程序及运行结果见附录运行结果的图表分析翻杆转过的角度图像图2-16图2-17图2-18图2-19涂墨排墨系统原理：1通过有部分齿的齿轮来带动排墨钢辊的间歇转动。