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    (完好版)汽车制造工艺学习题及答案.docx

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    (完好版)汽车制造工艺学习题及答案.docx

    (完好版)汽车制造工艺学习题及答案第三部分习题答案第一章当代制造工艺学基本概念一、判定题答案1.当代汽车制造技术正进入刚性自动化阶段。错误当代汽车制造技术正进入柔性自动化阶段。2.生产经过是将原材料转变为产品的经过。正确3.产品依次通过的全部加工内容称为工艺道路。错误零件依次通过的全部加工内容称为工艺道路。4.工位是指工件在一次安装内,工件连同夹具在机床上所占有的相对位置。正确5.工序是机械加工工艺经过的基本组成部分。错误工序是(工艺经过的基本组成单元)。6.在切削加工时,假如同时用几把刀具加工零件的几个外表,则这种工步称作复合工步。正确7.成形法是依靠刀具运动轨迹来获得工件形状的一种方法。错误轨迹法是依靠刀具运动轨迹来获得工件形状的一种方法。8.加工的经济精度指以最有利的时间消耗能到达的加工精度。正确9.生产纲领就是生产计划。正确10.大量生产中自动化程度较高,要求工人的技术水平也高。错误大量生产中使用流水线作业,自动化程度较高,工人只需熟悉某一岗位的操作。11一道工序只能有一次安装。错误一道工序(可有一次或几次安装)。12机械加工工艺经过主要改变零件形状及尺寸。正确13.运用多工位夹具,可减少工件安装次数,缩短工序时间,提高生产率。正确14.调整法就是不断调整刀具的位置。错误调整法是保持到刀具与工件在机床上的相对位置不变。15.主动测量法需要使用精细的仪器。正确16.成形法中加工外表是由刀刃包络而成的。错误(展成法)中加工外表是由刀刃包络而成的。17.在生产加工中,能到达的精度越高越好。错误在生产加工中,(到达经济精度)即可。二、选择题答案1(汽车制造工艺学)研究的对象主要是汽车加工中的三大问题,即ca.质量,生产力,经济性b.产量,生产率,经济性c.质量,生产率,经济性d.质量,生产率,经济精度2工艺经过是ca.在生产经过前改变原材料的尺寸,形状,互相位置和性质的经过。b.在生产经过后改变原材料的尺寸,形状,互相位置和性质的经过。c.在生产经过中改变原材料的尺寸,形状,互相位置和性质的经过。d.在任何时候改变原材料的尺寸,形状,互相位置和性质的经过。3工艺规程是aa.文件形式的工艺道路。b.各种工艺的规划。c.工艺的规范化程度。d.工艺道路的一部分。4下面哪一项不属于工艺经过ba.工序b.工程c.工位d.工步5.在某机床上加工某零件时,先加工零件的一端,然后调头再夹紧零件加工另一端,这该是()个工序()次安装。(b)a.逐一b.一两c两一d.两两6下面哪种加工法适用于产量较大的场合aa.试切法b.调整法c.定尺寸刀具法d.主动测量法7生产类型有下面几种da.少量生产,单件生产,成批生产b.大量生产,多件生产,成批生产c.少量生产,单件生产,成批生产d.大量生产,单件生产,成批生产8.获得尺寸方法有哪四种:()(c)a.试切法调剂法定尺寸刀具法主动测量法b.试切法调整法定尺寸刀具法主动测量法c.试切法调整法定尺寸刀具法轨迹法d.成形法调整法定尺寸刀具法主动测量法9.关于试切法阐述正确的是:ba.生产率较高适用于产量较小的场合b.生产率较低适用于产量较小的场合c.生产率较低适用于产量较大的场合d.生产率较高适用于产量较大的场合10.关于试切法阐述正确的是:da.生产率较高适用于产量较小的场合b.生产率较低适用于产量较小的场合c.生产率较低适用于产量较大的场合d.生产率较高适用于产量较大的场合11.轨迹法中的轨迹指:aa.刀具运动轨迹b.工件运动轨迹c.机床运动轨迹d.轨道运动轨迹12.工步的三要素是:aa.加工外表加工工具切削用量b.加工外表加工工具切削进给量c.加工外表加工机床切削用量d.加工精度加工工具切削用量13.公差等级愈,外表粗糙度愈。aa.高小b.高大c.低小d.低大14.一般使用流水线生产的是da.十分生产b.单件生产c.成批生产d.大量生产三、问答题答案1.什么是工艺经过?根据内容的不同工艺经过有分哪几类?答:在生产经过中直接改变原材料的尺寸、形状、互相位置和性质的经过称为工艺经过。根据涉及内容的不同,工艺经过又可细分为毛坯制造工艺经过、机械加工工艺经过、热处理工艺经过和装配工艺经过。2.什么是调整法,它的特点是什么?答:调整法是在加工一批工件之前,先调整好刀具与工件在机床上的相对位置,并在加工中保持这个位置不变,进而保证获得规定尺寸。调整法加工的特点是生产率高,尺寸稳定性好,对工人技术要求较低,适用于批量生产。3.什么是经济精度?答:所谓经济精度是指在正常的机床、刀具、工人等工作条件下,以最有利的时间消耗所能到达的加工精度。4.什么是生产纲领?答:在一定计划期内应当生产的产品的产量称为生产纲领。5.汽车制造技术的发展,按制造的自动化程度分几个阶段?答:汽车制造技术的发展,按制造的自动化程度主要分为四个阶段:1刚性制造自动化2柔性制造自动化3集成制造自动化4智能制造自动化6.智能制造自动化的趋势。答:智能制造自动化的趋势包括:制造智能化、制造敏捷化、制造虚拟化、制造网络化、制造全球化和制造绿色化。7.工艺经过的组成由哪些?答:工艺经过的组成部分:1工序;2工步;3走刀;4安装;5工位。8.工件形状的获得方法有那几种?简述其工作原理。答:工件形状的获得方法有三种:轨迹法、成形法、展成法轨迹法:依靠刀具运动轨迹来获得所需工件的形状。成形法:利用与工件形状相匹配的成形刀具将工件加工成所需的形状。展成法:利用刀刃在运动经过中所构成的包络线加工出工件的所需形状。第二章夹具设计基础一、判定题答案1.设计基准一定是实际存在的。错误设计基准是实际存在的,可以以是假象的。2.工序尺寸是有方向性的,即由被加工外表指向工序基准。错误工序尺寸是有方向性的,即由工序基准指向被加工外表。3.同一直线或轴线和外表能够有不同的基准名称。正确4.粗基准一定用于未加工过的外表。正确5.夹具能够专门制造可以以标准化生产。正确6.第一类自由度必须限制,而第二类自由度无关紧要。错误第一类自由度必须限制,而第二类自由度按实际需要来分析。7.只要工件的外外表才能做定位基准。错误工件的内外表也能做定位基准,如:内圆,内锥面等。8.工件在空间定位,但凡不到六点定位,就是欠定位。错误定位元件所限制的自由度少于工件应限制的自由度就是欠定位。9.工件被夹紧而不动了,讲明工件已定位。错误工件被夹紧而不动了,不能讲明工件已定位,还要看夹具能否占据同一位置。10.一般来讲,定位是在夹紧之前实现的。正确11.定位误差由基准位置误差引起。错误定位误差由基准位置误差和基准不重合误差引起。12.定位点超过六个就是过定位。正确13过定位有时是允许存在的。正确14不完全定位是不允许存在的。错误根据加工要求,只需部分定位,则不完全定位是允许存在的。15辅助支承与定位支承同时介入对工件的支承。错误辅助支承在定位支承后介入对工件的支承。16辅助支承在每次卸下工件后,必须松开,装上工件后再调整和锁紧。正确17自位支承是随工件定位基准面位置的变化相适应。正确18.自位支承能够起到两到三个定位支承点的作用。错误自位支承能够起到一个定位支承点的作用。19一般用试切法能够消除定位误差。正确20.夹紧装置是用来帮助工件定位的。正确21.夹紧力的三要素是:作用,方向和大小。正确22.精基准是用已加工过的高精度外表作定位基准。错误、精基准是用已加工过的外表作定位基准。二、选择题答案1.下面哪项不属于工艺基准ca.工序基准b.定位基准c.设计基准d.装配基准2.选择定位粗基准的基本要求是:使各加工外表都具有一定的和比拟均匀的;保证加工外表与不加工外表具有正确的精度。ba.加工余量加工b.加工余量位置c.加工误差加工d.加工误差位置3.夹具不能起到的作用aa.减少工序b.保证加工精度c.提高生产率d.减轻工人劳动强度4.下面哪个定位工件能限制4个自由度da.支承钉b.支承板c.浮动短V形块d.长V形块5.工件的定位就是使ba.不同批工件逐次放入到夹具中,都能占据同一位置。b.同一批工件逐次放入到夹具中,都能占据同一位置。c.不同批工件逐次放入到夹具中,都能占据不同位置。d.同一批工件逐次放入到夹具中,都能占据不同位置。6.六点定位原理ca.即可把工件作为统一的整体进行分析,又可针对工件上某一详细外表。b.不能把工件作为统一的整体进行分析,也不能针对工件上某一详细外表。c.能够把工件作为统一的整体进行分析,但不能针对工件上某一详细外表。d.不能对工件作为统一的整体进行分析,能够针对工件上某一详细外表。7.工件定位结束后da.能够开场加工,无需对定位精度进行分析与计算。b.一般能够开场加工,有时需对定位精度进行分析与计算。c.一般需对定位精度进行分析与计算,有时能够马上进行加工。d.必需对定位精度进行分析与计算。8.计算定位误差就是计算沿加工方向上的变动量。aa.设计基准最大位置b.工艺基准最小位置c.工艺基准实际位置d.设计基准最小位置9.下面哪句话是正确的da.定位支承点超过六个就会出现过定位,不超过六个就不会出现过定位。b.没有完全定位,就不会出现过定位。c.有六个定位支承点就是完全定位。d.定位支承点不超过六个,也会出现过定位。10.下面对定位的理解哪一项是正确的ca.有些工序中,不要求工件完全定位,但为安全起见,必须进行完全定位。b.不完全定位和过定位均不许存在。c.在定位基准精度和定位件精度都很高的情况下,过定位是能够存在的。d.过定位一定引起定位点不稳定,增加同批工件在夹具中的不稳定性。11.过定位不可能产生下面后果:aa.工件松动,影响正常加工。b.定位点不稳定,增加了同批工件在夹具位置中的不同一性。c.增加了工件和夹具的夹紧变形。d.工件不能顺利与定位件配合。12.关于辅助支承,下列叙述正确的是:(b)a.辅助支承用作定位支承点。b.辅助支承用来提高支承零件刚度。c.辅助支承用来消除自由度。d.辅助支承可有可无。13.关于自位支承,下列叙述错误的是:ba.自位支承试活动的。b.自位支承是固定的。c.自位支承起一个定位支承点的作用。d.自位支承可与工件多点支承。14.夹紧装置不必知足下列哪一点:ca.良好的自锁性能b.不毁坏工件的定位c.尽量使用新技术d.尽量构造简单15.关于夹紧机构的阐述正确的是:ca.实际生产中,一般用手动斜契夹紧机构。b.常用的偏心夹紧机构是曲线偏心夹紧机构。c.螺旋夹紧机构运用非常广泛。d.偏心夹紧机构可用于尺寸公差过大的场合。16.夹具的组成中()是夹具必不可少的组成部分。(a)a.定位元件和夹紧元件b.定位元件和引导元件c.定位元件和夹详细d.引导元件和夹详细三、问答题答案1.什么是零件要素?什么是基准?答:任何零件都是由一些点、线、面构成的,在零件上反映零件几何特征的点、线、面被称为要素。基准,就是零件上用来确定其它要素位置时所根据的那些要素。2.简述机床夹具在机械加工中的作用。答:机床夹具在机械加工中的作用可归纳如下:1提高劳动生产率,降低加工成本;2易于保证加工精度,加工精度稳定;3扩大机床工艺范围;4降低对工人的技术要求,减轻劳动强度。3.定位误差的定义和组成。答:定位误差是由于定位所引起的、工件的工序基准沿工序尺寸方向上的最大偏移量。定位误差的组成:1基准不重合误差;2基准位移误差。4.什么是夹紧装置,夹紧装置的组成由哪些?答:加工经过中需要对工件夹紧,以防止工件在加工经过中遭到切削力、惯性力及重力等外力的作用而发生移动,进而毁坏定位的正确位置。夹紧装置一般可分为二个部分:动力装置和夹紧机构。5.通常情况下,对夹紧装置有哪些要求?答:通常情况下,对夹紧装置有下面要求:1夹得稳。在夹紧经过中不毁坏工件在定位时所确定的正确位置。2夹得好。夹紧应可靠和适当。既要使工件在加工经过中不产生移动或振动,又要不使工件产生变形和外表损伤。3夹得快。夹紧机构应操作安全、迅速、方便、省力,自动化程度应与工件的生产纲领相适应。6.工艺基准的分类由哪些?答:工艺基准分为:工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。7.什么是定位?答:为了在工件上加工出符合规定技术要求的外表,在机械加工前,必须使工件在机床上或夹具中占据某一正确的位置,通常我们把这个经过称为工件的“定位。8.工件的安装方式由哪些?答:在各种不同的机床上加工零件时,能够有不同的安装方式,总的归纳为三种方式:1直接找正安装;2划线找正安装;3采用夹具安装。9.用于平面定位的定位元件主要有哪些?答:用于平面定位的定位元件主要有:1支承钉;2支承板;3可调支承;4自位支承;5辅助支承。10.简述定位误差的定义。答:定位误差是由于定位所引起的、工件的工序基准沿工序尺寸方向上的最大偏移量。11.对定误差的含义。答:对定误差是指由夹具定位元件与夹具在机床上的安装基准关系间的误差、夹具在机床上的安装基准与机床关系间的误差及刀具与夹具定位元件关系间的误差所引起的加工误差。12.什么是夹紧力三要素?答:夹紧力的作用点、夹紧力的方向和夹紧力的大小是夹紧力三要素。四、分析、计算题答案1.自由度分析答案1.解:

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