施工企业质量管理制度.docx

施工企业质量管理制度1、项目经理：全面负责工程项目施工，是工程项目质量第一责任人。贯彻执行国家有关政策、法律法规及公司质量方针和目的，负责制订本工程项目质量目的和质量计划，建立健全项目部质量责任制，并首先在项目部领导层予以落实。根据公司质量体系文件及本工程项目特定情况，对本项目进行规范管理，合理配置资源含人、财、物、技术等，确保质量体系有效运行。负责项目部内部质量审核及评审工作，向建设单位及上级主管领导汇报工程项目质量管理工作。2、项目副经理：牢固树立“质量第一的意识，在项目经理的领导下，搞好生产系统质量、安全管理，提高生产系统的质保能力，对生产系统的工作质量、安全负责。按公司质量体系文件要求，在把握生产进度的同时把握质量动态，发现质量问题要及时催促质检部门处理，负责重大质量问题改良措施的施行落实。组织好平衡生产，搞好安全文明生产。向主管领导报告质量、安全管理工作，提出存在的问题和采取的预防纠正措施。3、项目总工程师：全面负责本项目施工技术管理工作，提高技术系统的质保能力，对技术系统的工作质量、工程质量负责。主持编制施工进度网络计划。审定工程主要工艺流程及确定特殊工序与关键工序，审定关键工序和特殊工序的控制技术方案和措施。审定重大工艺方法的改良及纠正和预防措施。主管项目部员工教育培训工作，为工程施工提供具备相应资质的工程技术人员和高素质的施工人员。4、综合办主任：协助项目经理主管管理职责要素，归口管理文件和资料控制等质量体系要素。明确本项目文件和资料的编制、审核、批准、发布、发放、更改、废止、归档和借阅的管理办法并催促施行。负责控制项目部编制的质量计划及管理性作业指导文件，将分管的文件有效版本按时发放到有关部门及岗位人员，并及时收回换版、作废文件。协助项目经理明确各级部门、各岗位人员职责，并负责检查催促和组织考核。5、质量检查科负责人：在总工程师的领导下，负责本项目质量管理和质量检测日常管理工作。审查施工工艺流程图，明确关键工序和特殊工序质量措施，并施行现场控制，保存质量记录。负责按项目部（不合格品控制管理办法）开具不合格品处置通知单，制定处置方案和结论，负责不合格品处置的跟踪验证。6、安全监察科负责人：负责安全文明生产、环境保护及内部治安管理工作。组织员工安全文明生产和环境保护教育和培训，提高员工安全和环保意识。负责施工现场安全文明生产管理，负责对单项工程的封闭式管理。检查催促各生产单位落实各项安全防护措施，预防安全事故发生。与建设单位治安管理部门及地方社会治安组织配合，搞好施工区和生活营地社会治安，确保正常的施工生产和生活秩序。7、试验工程师：负责组织施工的检测试验任务。催促试验人员作好试验经过的安全工作。负责催促试验人员作好试验记录，并保存试验记录。负责试验记录的保管及上交有关部门。8、财务科负责人：负责财务、会计工作。负责质量成本的管理，进行质量成本核算。为质量管理和质量保证提供资金保证，保证质量管理和质量保证经费专款专用。9、作业队队长：确保公司质量方针和目的、质量手册和其它质量文件在本队落实。催促检查各班组、各部位严格执行质量程序规范，按设计图纸和技术工艺操作规程进行施工生产。随时把握施工生产质量动态，发现问题及时报告，并认真执行纠正和预防措施。管理和控制本队各种质量文件、资料和记录，并做到使用受控文件和资料的有效版本。合理组织安排本队进行安全文明生产。10、质检员：按有关技术标准、规程、质量计划和程序文件进行质量检查和验收工作。检查催促施工班组做好检验和试验状态的标识和标识的保护工作；全面准确地填写质量检查和验收报告，并送交本专业质检工程师；采集整理质检资料，编写有关报告和填写有关报表。11、试验人员：按有关技术标准、规程及图纸等资料进行试验工作。负责作好试验记录，填写试验报告。在试验经过中发现问题应作好记录，并及时报告有关负责人或有关部门。负责做好试验经过的安全工作。12、安全员：严格执行国家、地方以及建设单位关于安全的各项法律、法令、法规及规定，按合同有关条款及项目部安全管理规定施行安全管理。按规定介入建设单位及上级部门组织的安全大检查，负责组织班前班后及施工经过中的安全检查，对发现的安全问题提出整改意见。催促施工班组认真落实各项安全防护措施和安全整改措施，消除安全隐患，杜绝安全事故发生。负责施工经过的安全监督，对危险作业科目设置安全监督岗，施行全经过安全监控，确保施工安全二、技术交底制度1、施工技术交底目的：规范施工技术交底,确保通过施工技术交底使施工人员了解工程规模、建设意义、工程特点；明确施工任务、施工工艺、施工方法、质量标准、安全文明施工要求、环境保护控制措施、安全、质量、进度措施等，确保施工质量符合规定要求，实现工程项目安全、质量、进度目的。2、施工技术交底方式要求：技术交底应按不同层次、不同要求和不同方式，应使所有介入施工的人员把握所从事工作的内容、操作方法和技术要求。项目经理部的技术交底工作由项目总工程师组织，项目工程技术部施行，向各工区相关的技术人员、专业工程师进行书面交底。技术交底必需要有交底记录。参加施工技术交底人员交底人和被交底人必须签字。未参加施工技术交底人员必须补充交底。工程总体交底记录由项目工程部保存，现场技术交底由现场主管保存。最终交底记录进行归档。三、材料保管制度为了加强施工班组材料使用情况的考核，提高材料使用的计划性和合理性，到达降低消耗的目的，制定本办法。1、核对证件：入库物在进行验收前，首先要将供货单位提供的质量证实书或合格证、装箱单、发货明细表等进行核对，看能否与合同相符。2、数量验收：数量检验要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收，以实际验收的数量为实收。3、质量检验：由保管员、实验员、质检员自行检查，需要报送实验室的原材料，报监理单位旁站，由实验员取样，做好记录，实验检验合格后方可使用。4、对验收中发现的问题，如：证件不齐全，数量、规格不符，质量不合格，包装不符合要求等，应及时报有关业务部门，按有关法律、法规的规定及时进行处理，保管员不得自作主张。5、物资经过验收合格后，应及时办理入库手续，进行登账、立卡、建档工作，以便准确地反映库存物资动态。在保管账上要列出金额，保管员能随时把握储存金额状况。6、点交：物资经过复核后，假如是用自提，即将物资和证件全部向提货人当面点交，办清交接手续。7材料出入库：保管员每签一张入库单必须根据发票或清单，盘点实物并确认无误后方可签字并同时留一张底联。四、材料检验制度1、质检科接到报验单后，应及时根据检验规格中有关材料取样规定，进行检验和做理化实验并对结果数据负责。检验和理化实验后，材料合格时，质检科应及时将检验结果填写（原材料检验报告）返回报验单2、经检查理化指标、材料不合格时，应加倍抽取样复验，复查结果得出后，办理程序如下：复验合格按第三条办理，但要在报告单注明前不合格原因。复验仍不合格时，检验人员在（原材料报验单次）上签暂停发料使用意见。同时将原材料检验报告单一式四份报供给科生产技术科，由质检科和生产技术科复审，签署意见交厂长审批。3、反应回的不合格材料报告单，无生产技术科批署意见签字盖章，无效，不合格材料不准入库或随意移动原存放位置。车间生产中发现材料不合格，应立即停止使用，通知质检科复验，经查明原因，分清责任，是材料制造质量问题，书面讲明原因，通知供销科予以退货，属材料质量问题按事故程序处理。五、质量检查制度为提高施工质量，适应企业生存和发展的需要，根据公司质量体系文件，在施工经过中应严格执行“班组自检施工队复检质检科终检的三级检查制度。为此特制定本制度。1、班组自检：每道工序施工时班组长应组织和监督班组工人严格根据图纸、操作规程和技术交底、施工规范等要求进行施工，全面负责班组质量自检和工序交接检工作，发挥班组兼职质检员作用，虚心接受技术员和质检员的检查、监督，对有缺陷或问题的施工工序，要及时催促整改，直至符合质量标准。施工工序完成后班组长负责自检，合格后填写“三检制检查记录表，签字后将“三检制检查记录表报技术主管检查。班组长未进行自检或未在“三检制检查记录表上签字的，技术主管有权拒绝进行检查验收。2、施工队接到班组长签字的“三检制“检查记录表后，应立即根据图纸，操作规程和技术交底、施工规范等要求对施工工序进行检查验收。对于有缺陷或问题的施工，要指出缺陷和问题，以及相应整改措施或现场给以技术指导，并催促班组整改，对拒不整改的，有权及时上报，并拒绝在三检制“检查记录表上签字。对验收符合要求或整改到位的，及时填写三检制“检查记录表，并签字报质检科组织验收。3、质检科对工序质量组织验收前，应熟悉图纸、操作规程和技术交底、施工规范等对工序的要求，会同施工队、班组长等人员一同对工序进行验收。验收发现工序有缺陷或一般问题，应催促指导班组及时整改，检查验收时发现较大问题或需要返工的，及时上报部门领导或项目部领导，并书面下发整改、返工通知书，检查验收合格后，方可报请监理工程师进行工序验收。并认真做好“三检制“验收记录表的填写工作，对合格的工序进行拍照并保留电子影像资料。4、建立各级“班组自检施工队复检质检科终检相结合的工程质量检查管理制度，各级设立专兼职质检员持证上岗。对施工经过的质量施行检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。分级进行单元、分部和单位工程的质量评定。5、项目部每周组织一次进行质量检查，集中对现场质量进行检查。内容包括外观构造尺寸、主要焊缝质量等项目进行检测。凡一次检查合格率缺乏90%提出黄牌警告；连续二次检查合格率缺乏90%责令调换岗位；对一次检查合格达90%以上内实外美且现场管理有序的班组给予奖励，项目部给予通报表扬。6、在单元工程施工中工班及一线作业人员应坚持施工工序的自检、互检、交接检制度。自检合格后报专兼职质检员检查。7、施工全经过坚持分部工程和单位工程由外协负责人自检合格后，报技术主管和质检工程师联合检查。8、技术主管和质检工程师要严格根据批准的设计文件、图纸、资料和有关规范规定进行检查，保证工程质量。检查中如发现质量不符合规范要求的应提出详细内容，立即要求班组进行整改直到合格方可报监理工程师检查。检查合格后按规范格式填写隐蔽工程检查表和“三检制检查表，于隐蔽前48小时通知监理工程师到现场进行检查。9、待监理工程师检查合格并在分部、单位工程评定表上签字确认后，方可进行下道工序的施工。10、若经监理工程师检查后通知不合格，应严格按通知要求进行整改，整改完毕后，质检合格的再报监理工程师检查。11、在施工经过中还应接受监理工程师的随机和重点检查，并提供必要的检查条件。