质量管理奖惩规定_1.docx

质量管理奖惩规定质量管理赏罚规定一、目的为完善本公司质量管理制度，加强对产品质量的监督管理，提升产品质量，到达客户满意，通过奖优罚劣的手段，以提高全员的积极性、责任感，进而有效的到达鼓励全员介入，全员品管之目的。二、适用范围本规定适用于保险柜工厂所有部门工作生产场所的所有人员。三、职责1.品质部负责质量取证工作，各部门及生产各车间、班组积极做好配合。2.生产副总、品质部负责人负责质量赏罚处置工作。四、质量事故的定性范围及类别4.1、质量事故的定性范围，下列行为/现象均属于质量事故：4.1.1.违背工艺和操作规程，造成重大后果的；4.1.2.因错检、漏检，致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂，造成经济损失的；4.1.3.生产工序间没有按规定进行三检专检、互检、自检而出现质量问题，造成损失的；4.1.4.因物资/产品保管不善，造成报废/降级/返工/退货的；4.1.5.因错发产品/材料，对销售/生产产生影响的；4.1.6.因运输维护不当，造成产品/材料受损，而延误交付/生产的；4.1.7.生产现场物品未按规定摆放，造成标识混乱/不全，致使错用的；4.1.8.生产记录填写不规范，影响产品质量/不符合程序文件规定的；4.1.9.各类统计报表，台帐和原始记录不真实、不完好的；4.1.10.纠正措施没有按期整改的；4.1.11.生产线员工未经允许随意在仓库对产品拆包的；4.1.12.一次交验合格率没有到达规定要求的。4.1.13.其它影响产品质量，造成损失的五、奖励细则5.1、操作员工的奖励5.1.1.能及时发现本工序产品质量隐患，避免批量不合格品发生者，每举报一次，给予奖励10元/次；5.1.2.发现工艺/技术文件等编写错误，避免产生严重后果者，每举报一次，视其影响程度，给予奖励10-50元/次；5.1.3.发现检验员将不合格品误判为合格品，避免或减少质量损失者，每举报一次，视其影响程度，给予奖励10-50元/次；5.1.4.互检时及时发现上工序产品存有严重质量问题，避免不合格品流入下工序者，每举报一次，给予奖励10元/次；5.1.5.对本工序存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励20-80元/次。5.1.6.月度质量统计中，员工在本职工作上未造成质量事故的，且配合质量工作者；由所属部门的主管及质检员共同评选出1-3名人员，并推举为“质量标兵经审查确定后；给予奖励30元/人。原始数据来源于巡检员记录的（首件及FQC检验报表）,品质部负责月度统计5.2、专职品管员的奖励