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    运输大巷皮带安装安全技术措施(正式).docx

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    运输大巷皮带安装安全技术措施(正式).docx

    运输大巷皮带安装安全技术措施(正式)当前位置:文档视界运输大巷皮带安装安全技术措施(正式)运输大巷皮带安装安全技术措施(正式)文件编号:KG-AO-7980-44运输大巷皮带安装安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行详细、周密的部署,进而使得组织内人员根据既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动到达预期的水平。下载后就可自由编辑。一、工程大概情况为加快32采区工程进度,井下-358运输大巷平巷需安装DSJ800皮带一部,为了保证施工安全和安装顺利完成,特制定本措施。二、施工组织施工单位:机安工区施工地点:-358运输大巷第四联络巷至32采区给煤机硐室施工时间:20xx年10月14日-10月16日施工人员:机安工区全体下井人员安全负责人:侯祥仲施工负责人:高根启三、安装前得准备1、技术性准备:地测科放出皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度,皮带中心线要求每间隔50米给一个点,施工人员严格按线施工,保证安装质量。准备好皮带安装技术资料。2、设备准备:需安装的皮带各部件必须完好且数量足够。3、工器具准备:施工用工器具必须准备齐全。4、人员准备:施工人员必须有专人负责,所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。5、现场条件准备:安装前将轨道拆除,移至不影响施工地点,并验收现场条件,知足安装要求后方可安装。四、安装方法:1、安装顺序:皮带机头及传动部储带仓皮带中间架皮带机尾段穿皮带2、在-358运输大巷选择一处平坦、宽阔,顶板有锚索的地方,用锚索锁具牢固锁住吊具,10T手拉葫芦吊挂在吊具上缓慢吊起胶带,皮带架安装好后人工用棕绳牵引皮带至H架内底托辊上,做好皮带接头并用通条连接,直至放完下皮带;用同样方法将上皮带沿机巷铺开,皮带架安装好三托辊后人工将上皮带人工抬至上托辊上,做好皮带接头并用通条连接;同时用棕绳牵引人工将机头、机尾和储带仓段皮带穿好。3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合,以保证安装质量。制作皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。五、安装技术及质量标准1、皮带机道:皮带机道宽度不小于2.5m并保证皮带架与巷壁间距不小于0.5m,人行道侧宽度不小于0.7m。2、机头部:机头部底座应安置在平坦坚硬基础上,并保证该处巷道有足够的宽度,能够合理布置机头及相关机械电气设备,输送机机头安装稳固的压柱,垂直支设在机头架和巷道顶板上。张紧滚筒的宽度中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2mm.张紧装置完好。各部位螺栓紧固、齐全。各连接螺栓拧紧螺母后,外露丝为1-3个螺距,垫圈背帽齐全。安装皮带保护合格后方可试运行。传动滚筒的宽度中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2mm。驱动电机与减速机及各滚筒的不水平度不超过0.2。各滚筒转动灵敏、无损坏。各运转部位有合格的护罩,其它附件齐全完好。3、机身部:皮带机安装时,机架应安装平直可靠,槽型托辊及下托辊轴心线应于机身中心线保持垂直。机身中心线与皮带机纵向中心线不重合度不大于2mm。槽型托辊之间的距离不大于1.5m,下滑架之间距不大于3m,各托辊连接转动灵敏,紧固可靠,各托辊轴心线与皮带机纵向中心线垂直。皮带应用阻燃胶带,各接头用专用皮带扣,铆接应牢固,不偏斜。4、机尾部:皮带机尾滚筒宽度中心线与皮带机纵向中心线不重合度不超过2mm。机尾滚筒各部位螺栓紧固、齐全。输送机机尾安装两根稳固的地锚,用15.5钢丝绳连接后牵引住机尾,每处绳卡子不少于3个,用花篮螺栓进行拉紧固定,且输送机机尾安装稳固的压柱,垂直支设在机尾架和巷道顶板上。5、电器部分:电动机开关按钮、接线盒等电器设备无失爆现象,接线符合要求。皮带机头应设置可靠的接地装置,各电器设备接地可靠。电动机控制开关应使用软启动或真空电磁启动器。6、整机运转试验要求:滚筒运转方向保证正确、正常。张紧装置保证调整方便、移动灵敏,输送机启动和运转中输送带松紧适度,不得打滑。各种保护反响灵敏可靠。清扫器性能稳定,清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽的85。跑偏不大于25mm。有近控和远控装置,操作时动作可靠。7、其它附件:皮带综合保护装置齐全、灵敏,并知足安全可靠要求。机房处备有两套灭火器及不少于0.2m?;的灭火沙。六、安全施工措施:1、施工前应对所用工具材料,进行检查合格后方可使用。2、电器设备下井前,必须对设备进行验收,符合防爆标准并验收合格后,方可使用,以防因电器设备失爆而引起事故。3、皮带安装前,应对皮带机巷道落地、垫平,对皮带机机头、机尾处进行验收,校对各相关尺寸,对不符合处进行修垫,知足要求后方可进行安装,以知足设备与巷壁及人行道要求。4、现场安装经过中,电器设备严禁带电作业,严禁将其它物件误入电器设备内,严禁出现失爆现象,电气作业时必须由电工担任,并持证上岗,严禁带电迁移电器设备。5、起吊设备、重物必须遵守如下规定:1)使用手拉葫芦起吊设备、重物前,必须对手拉葫芦进行检查,检查各部位能否齐全、灵敏、可靠,做到小链、棘爪、护罩等齐全完好;严禁使用不能自锁的手拉葫芦。2)在起吊经过中要安排一人观察顶板,发现问题及时通知工作人员。设备起吊后,人员严禁进入起吊件下工作,。3)起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定,严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。4)起吊时必须有2人进行,一人操作,一人检查指挥,严禁一人吊装,重物下严禁站人;使用手拉葫芦起吊时,要严格根据手拉葫芦的操作方法执行。操作手拉葫芦人员要与提升物件保持足够的安全距离,不准正对钩头操作,避免手拉葫芦断链、连接不牢固,造成物体下落歪倒伤人和连接件或钩头崩飞伤人,5)操作时,手拉葫芦用力要均匀,应尽量避免冲击,松手拉葫芦时要小心操作,防止手拉葫芦闭锁失灵,而造成设备、重物忽然下沉。6、皮带展放时,派专人跟随皮带头,随时观察皮带展放情况,碰到异常情况时及时报警,听到报警后立即停止皮带展放,待问题处理完毕后方可继续展放。7、皮带自开场展放到展放结束,除施工人员,其它闲杂人等不得进入施工现场。8、在剁带或铆带时,应先检查锤头镶安能否牢固。9、在皮带头穿引皮带经过中,必须有专人指挥,专人专职负责安全检查工作,各滚筒皮带的穿引必须采用人力穿引,严禁开机穿引,在开皮带拖带时人员必须离开传动滚筒一段距离,严禁人员在机头部、机架上、或电机及减速机座上,皮带开机时,必须有专人控制开关和按钮,必须保证开关和按钮动作可靠,发现问题时要立即停机,停机后开关必须停电并加闭锁,防止造成人身事故,开机前必须先发出信号。10、机头接地装置必须符合接地要求,各电器设备必须可靠接地防止发生人身事故。11、起吊、运输、安装时,严禁损坏设备,对易损件应拆除妥善保管。12、皮带机的机头、机尾、各个旋转部位必须安装防护罩,皮带机的机头运动部位必须安装防护网。13、试车时严禁在皮带机运行时,司机、维修工等人员对皮带各种部件进行调整、维修,或超越安全距离进行观察;严禁用手或脚处理皮带或杂物,防止事故发生。14、皮带机安装完毕后,试车前应全面检查安装质量,各润滑部位按规定注油,输送机沿途去除阻碍设备运转的任何障碍,检查电气系统的接点和线路能否正确可靠,各防护设备能否全部就位。皮带在试运转时,司机、维修工要仔细观察检查好周围的安全措施及保护装置,并在皮带机头、机尾指派专人监视,不准任何人在试运转期间在运转范围内行走,并通知沿途无关人员全部撤离现场,待检查一切顺利后,等各点管理工作人员全部撤离到安全位置。操作前要高声打招呼,回复一切正常,待确认安全无误后,按规定信号开停带式输送机。每次启动前,必须先发出信号,通知其别人员离开带式输送机转动部位和运动部位,然后点动二次,在正式运转。15、试车中必须有专人负责信号联络,专人负责控制按钮的停送,人员传号时间距不大于30m,保证发现问题及时停车,在皮带运转经过中,不得处理问题,防止人身事故发生。16、整个安装经过中,施工负责人必须严把安全关,发现不安全隐患时,必须立即采取措施,并做到不安全不工作,所有参加人员必须做到自主保安和相

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