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喷砂工艺喷砂工艺喷砂设备的选择1、一般而言，喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定。根据零件材料的不同，喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料，同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。2、生产效率确定设备种类：根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。3、工件尺寸确定设备规格：根据工件尺寸选择机舱大小，以便有足够的空间完成处理工作。4、压缩空气要求：根据设备规格确定空压机容量，并留20%余量，以保护空压机使用寿命。一、功能或用处1、工件外表的清理可用作对金属的锈蚀层、热处理件外表的残盐和氧化层、轧制件外表的氧化层、锻造件外表的氧化层、焊接件外表的氧化层、铸件外表的型砂及氧化层、机加件外表的残留污物和微小毛刺、旧机件外表等进行处理，以去除外表附着层，显露基体本色,外表清理质量可到达Sa3级。2、工件外表涂覆前的预处理可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性外表，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。3、改变工件的物理机械性能能够改变工件外表应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动经过中的噪音。可使工件外表硬化，提高零件的耐磨性和抗疲惫强度。4、工件外表的光饰加工能够改变工件外表粗糙度Ra值。能够产生亚光或漫反射的工件外表，以到达光饰加工的目的。二、主要参数影响喷砂加工的主要参数：磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。三、环保特点1、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。2可直接安装在生产线上，节省生产面积,有利工件周转。3、工作方法灵敏，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。4、在工作经过中磨料循环使用，消耗量些5、主要零部件使用寿命长，且便于维修。6、常用喷砂工艺参数获得外表结果的三要素：1、压缩空气对喷射流的加速作用喷砂压力大小的调节P2、磨料的类型S3、喷枪的距离H、角度1压力大小的调节对外表结果的影响在S、H、三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件外表越粗糙，反之，外表由相对较光滑。2喷枪的距离、角度的变化对外表结果的影响在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件外表亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件外表也越光滑。3磨料类型对外表结果的影响磨料按颗粒状态分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂白钢玉、棕刚玉为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、三值设定后，球形磨料喷砂得到的外表结果较光滑，菱形磨料得到的外表则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、H、值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的外表结果越光滑。下表为不同材质产品为到达不同的处理目的而通常采用的手段。液体喷砂机工艺应用一清理精铸件的毛面采用液体喷砂来清理精细铸件，不仅能去除铸件外表的氧化皮及残留物，并能起抛光作用。提高铸件的外表光洁度。十分是对形状复杂的无佘量的精细铸件，采用液体喷砂清理和抛光是最经济有效的工艺方法，例如航空发动机涡轮叶片等。采用液体喷砂来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色，使零件的外观更美观。如采用液体喷丸效果更好，同时还可提高零件的外表硬度和抗蚀能力，液体喷丸还能够到达装饰的作用，如各种仪表外壳，框架等。对砂型铸造的铝合金、铜合金采用液体喷砂同样得到较高的外表质量。对较粗糙的铸钢铸铁毛坏件一般不推荐采用液体喷砂工艺。二去除氧化皮热处理后的氧化皮及残盐，采用液体喷砂清理除氧化皮而且还能提高零件的光洁度。尤其对形状复杂的模具及精细零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。热轧后的各种称有金属板材，可以采用液体喷砂去除氧化皮及斑渍，为冷轧做准备，提高板材的外表质量。三去除机械加工件微毛刺毛刺虽小危害甚大，随着科技进步，机械零件形状日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件特别严格，不允许有一点毛刺，例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精细复杂零件、医疗器械等等，采用液体喷砂去除毛刺效率高质量好，使两个外表的交界处出现很小的园角，这是很多机械零件要求的若能合理选择工艺参数还能提高原有的外表光度。四清理污物和锈渍各种模具如锻模、冲压模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕，采用液体喷砂或喷丸清理，效果特别显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂丸能到达医学性的除菌要求。翻修旧的机械零件，能到达整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件的耐压性能。五为其它外表处理工序准备电镀零件前采用液体喷砂预处理，电镀层结合力强。这对镀硬铬尤为明显。如发动机活塞环度铬，纺织机托丝辊镀梨面铬等。油漆零件，喷涂零件。在喷涂前采用液体喷砂能增大涂层的结合力。粘接件采用液体喷砂接质量好、牢固。六光饰加工液体喷丸砂作为一种光饰加工方法效果特别突出。尤其是对复杂形面的零件如：叶轮发动机叶片、各种模具型面如货币模具、香币纪念币模具的抛光，其它任何方法是无法比较的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石。是最经济的方法。如化纤纺织机械磨擦轮的抛光。七为了得到无反射光的装饰外表用液体喷砂或喷砂丸加工的外表不反光。对既需要外表光滑，又不允许反光的零件，采用液体喷砂或喷丸是有效的工艺方法。例如手术器械等。其它如磨砂玻璃制品及花纹图案，仪外表板、塑料绘图纸砂面的加工,单晶硅外表的镜面,以及特殊面料布的毛绒加工等，液体喷砂都有广泛的应用。此信息由山东苏诺克化工有公司提供
