硅钙板吊顶施工工艺_2.docx

硅钙板吊顶施工工艺硅钙板吊顶施工工艺1工艺流程:2.施工技术措施:(1)弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并根据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm左右。(2)安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋前，刷防锈漆。吊杆采用直径为6的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm安装时上端与铁胀栓连接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM(3)安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当碰到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。(4)安装次龙骨：根据面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距为600mm将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM勺横撑龙骨，间距为600MM或1200MM当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。5安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM安装边龙骨前墙面应用腻子找平，能够避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平6安装“T龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T型加强龙骨。7隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。8安装硅钙板：硅钙板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴空手套，以防止污染。3.质量标准：3.1保证项目：轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。3.2基本项目：1整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2罩面板外表平正、干净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。3罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整洁，接缝应严密。3.3允许偏差项目板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用经过中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。5.施工注意的质量问题5.1吊顶不平原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度能否符合设计和施工规范要求。5.2龙骨局部节点构造不合理原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前根据相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求。5.3骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在构造上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。5.4罩面板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5.5压缝条、压边条不严密平直防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。