安全生产标准化检查表样本.docx

安全生产标准化检查表样本基础管理安全生产标准化检查情况单位名称：检查项目检查内容及标准检查情况一、安全管理机构1、各职能部门、分厂车间有主管安全负责人，按要求配备专兼职安全员，工段、班组配备兼职安全员，并按其安全职责开展工作；2、建立以单位一把手为主任或组长的“安全生产委员会或安全生产领导小组，明确人员及职责等内容；3、安全员按要求获得安全培训合格证书。二、安全管理制度根据公司安全生产管理制度，建立相应的施行细则或管理办法。三、安全生产责任制1、建立和完善本单位各级、各类、各岗位人员安全生产责任制，并有效落实；2、制定安全生产工作计划和目的及措施；安全目的层层分解量化，层层签订责任书；全员签订承诺书；3、定期召开安全生产专题会议，研究解决生产安全问题，每月一次安全例会，并有会议记录。四、安全技术管理1、制定和完善各岗位、各工种安全技术操作规程；2、采用新技术、新工艺、新设备、新材料的，在投入使用前必须制定并审批安全技术操作规程或安全注意事项；3、岗位安全操作规程要随工艺或设备的变更情况，及时进行更新；4、按要求制定安全技术措施并经审批后严格执行。五、安全培训1、有安全培训计划；2、主要负责人和安全员经培训并获得安全培训证书；3、新职工入厂三级安全教育率、“四新、转岗、复工教育率、特种作业人员持证率到达100%；4、全员教育率到达85%以上。六、隐患排查1、车间分厂每周组织一次安全大检查，安全员坚持天天检查；2、按公司要求开展安全生产专项检查；3、对检查发现的问题及时整改，对一时难以整改的隐患，定人、定责任、定措施，限期整改，整改前施行有效监控；4、隐患整改实行闭环管理。七、事故管理1、工伤事故不超过公司下达控制指标；2、及时准确报告生产安全事故，不迟报、谎报和隐瞒不报；3、事故处理严格执行“四不放过原则；4、按规定上报事故资料。八、信息管理1、有关人员24小时值班，并保证信息畅通；2、按时上报安全生产信息；3、突发事件按规定及时上报；4、按要求上报各种安全生产报表、汇报、总结等。九、应急管理1、制定专项应急预案和现场处置预案；2、每年组织一次演练，并有记录和总结。十、班组安全管理1、定期开展安全活动，并有记录；2、每周开展全面安全检查，并有记录；3、开展安全操作规程、安全措施等学习、贯彻和考试，并有记录；4、班组无“三违。十一、设备管理1、有设备管理、使用、维修、保养等相关规定；2、设备完好率到达90%以上；3、交接班记录齐全完好。十二、公司专项安全工作1、按要求组织开展工作；2、有活动记录、资料。特种设备安全生产标准化检查情况单位名称：检查项目检查内容及标准检查情况一、安全管理1、特种设备定期检验，在有效期内使用，并有检验报告；2、有日常维护保养记录；3、有运行故障和事故记录；4、特种设备操作人员必须经专门培训并获得操作证书，并定期复审；5、严格根据操作规程操作。二、起重机械1、起重机及驾驶室整洁、干净，减速器等部件无漏油现象；2、起重机显著位置设有最大负荷标志；3、起重机主滑线设置亮度明显的黄、绿、红三色指示灯；4、钢丝绳确保完好，符合要求；5、吊钩无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷；6、滑轮与护罩完好，滑轮转动灵敏；7、设置大小车行程限位器、升降限位器、门舱连锁保护装置等，并且完好可靠；8、设置紧停开关、缓冲器和轨道终端止挡器等，并且完好有效；9、吊运炽热金属、易燃易爆危险品的起重机，起升机构应装设两套制动器；10、有声响安全警示装置，照明设施齐全有效；11、外露有可能卷绕伤人的转动构件均应安装防护罩或盖；起重机梯子、走台、平台、端梁等均应设高度不低于1.05m的防护栏杆；12、根据要求设立适宜的滑线护板和扫轨板；13、司机室按规定配备消防器材，置放牢固可靠；14、各种吊索具实行规范管理。三、锅炉与辅机1、锅炉必须定期检验合格并在有效期内使用；2、安全附件完好，安全阀、水位表、压力表定期检验并有检验标记或记录；3、炉墙无漏风、漏烟；4、司炉工及水质化验员持证上岗；5、各类管道无泄漏，保温层完好；6、其它辅机设备运行良好，安全可靠。四、气瓶和压力容器1、各类气瓶和压力容器定期检验，并在检验周期内使用；2、瓶阀、瓶帽、胶圈、安全阀、压力表等安全附件齐全完好，安全装置定期校验，保持完好；3、压力容器和气瓶外观无缺陷，无机械性损伤和严重腐蚀，漆色正确；4、气瓶储存符合要求，空实瓶分开存放，标识明显；5、气瓶立放时，防倾倒措施可靠；6、与明火间距符合规定，气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于10m；7、瓶库消防器材齐全可靠；8、作业现场同一地点放置气瓶不应超过5瓶，放置5-20瓶时应有防火防爆措施，20瓶以上时必须设置二级瓶库，并按规范管理；9、压力容器运行状况良好，无超温、超压、超载及异常震动、声响等现象。五、厂内机动车辆1、车辆整洁、车身完好，各种机件齐全完好；2、车辆定期检验；3、动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油；4、灯光、仪表、照明、信号等装置性能良好；5、轮胎无明显损伤；6、制动系统安全有效，刹车灵敏；7、不得超速和违章带人。金属切削机床安全生产标准化检查情况单位名称：检查项目检查内容及标准检查情况金属切削机床1、外露传动部位、旋转部位以及其它可能触及人体或造成设备与环境污染的部位，均应选装可靠的防护罩、盖、栏；2、机床整洁，导轨不得放置工件、工具等物品；3、切削脆性金属或切屑飞溅时包括磨削，应加防护挡板，操作人员应戴防护眼镜；4、机床运转时，不得测量、检查工件尺寸；5、切屑及时清理，备有去除切屑的专用工具；6、各种限位、联锁、操作手柄灵敏可靠；7、车床照明符合要求，使用安全电压；8、机床电器箱、柜门应关闭严密，门前0.8m内无杂物、工件，柜门开启方便；9、专用安全要求1磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动；2车床：加工超长料应有防弯装置；3锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离；4加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置。10、操作人员经过安全培训，严格根据操作规程操作。锻造、铸造机械及相关设备安全生产标准化检查情况单位名称：项目检查内容及标准检查情况一、锻造机械1、设备周围5m内不得存放易燃易爆物品，车间内配备必要的消防器材；2、限位器、紧急制动器、溢流阀等安全装置和防护装置齐全、可靠，各种低于2m下面的外露旋转部位应有防护罩、防护网，高于2m的维护检修平台应有符合要求的防护栏；3、脚踏开关应有可靠的防护罩且防滑；4、各类管路连接紧固，无泄漏；5、操作人员经过安全培训，严格根据操作规程操作。二、铸造机械1、熔炉周围及炉坑内不得有积水，炉坑有可靠的防护栏杆或盖板；熔炉周围5m内不得存放易燃易爆物品；2、所有管路密封良好，无泄漏；3、安全装置和防护装置齐全，安全可靠；4、控制系统明晰灵敏，作业点均有急停开关；5、混砂机平台坚固、平坦防滑，平台上禁止堆放其它物品，周边有不低于1.05m的防护栏杆；6、防尘设施完好，运行正常；7、操作人员经过安全培训，严格根据操作规程操作。三、工业炉窑1、炉门升降机构必须完好，外露传动部分应设防护罩；2、炉车钢丝绳、滑轮应完好无损；3、炉体的炉墙、炉衬应严密，无泄漏；4、井式炉地坑盖板齐全完好，地坑内不准有积水、积油；5、测温仪表灵敏可靠，定期校验；6、操作人员经过安全培训，严格根据操作规程操作。四、冲、剪、压机械1、定人开机，专人操作；操作人员经过安全培训，严格根据操作规程操作；2、紧急停止按钮灵敏、夺目；3、传动外露部分设置有效的防护罩、网或栏杆；4、机床接地等保护可靠，电气控制有效；5、脚踏开关应有完备的防护罩且防滑；6、安全防护装置可靠有效；7、剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护。电气及相关设备安全生产标准化检查情况单位名称：项目检查内容及标准一、变、配电系统1、与其它建筑物间有足够的消防通道；2、门窗、孔洞应设置网孔小于10mm×10mm的金属网；3、接地保护完好可靠，有定期测试资料；4、变压器有符合规定的警示标志和遮拦，运行时无异常声响和放电声，变压器油定期进行绝缘测试；5、瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹；6、所有的母线应整洁清洁，相序标志明显；7、操纵机构和断路器有定期维修检测记录；8、各种安全用具应完好可靠，有定期检测资料；9、变配电间内各种通道应符合安全要求，无杂物，通道上应铺绝缘板，并有符合规定的警示标志及工作标志；10、停送电及作业票符合要求；11、运行和停用待修设备有专门安全标志。二、动力照明1、箱柜、板内外整洁、完好、无杂物、无积水；2、箱柜、板体PE可靠，有防触电标识；