激光切割机图示讲明_1.docx

激光切割机图示讲明ByVision用户名：CH密码：1“MAINF5主菜单：其中包括“管理员、“视图、“诊断、“清屏、“信息、“关闭。 “管理员、“视图：已设置好，一般无需改动。一般级别无法修改的。“诊断：用于显示机床的通讯状态，绿灯通讯为正常，红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件如Byloder。前两个灯为绿，后一个灯为红，此时为正常。详细的机型不同而有异。“清屏：点击后屏幕为白色，此时触摸功能关闭，就可用布来擦拭屏幕。登录/注销：用于不同级别的用户进入系统，权限不一样的。具体内容：当提示框出现提示内容的时候，由于显示的内容有限，当出现的提示时能够在具体内容中看见全部的报警和故障。能够用该菜单中的RESET键进行复位等操作。信息：关于该机器的全部软件的版本。关闭：内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。语言选择：根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比拟确切。有故障时候尽量用英语将信息记录下来，便于准确判定。“HANDF6手动菜单：其中包括“设置参数机床、“参数、“手动功能、“特殊功能“CNC、“SERV、“STOPPART、“STOPWORK。a.progreference:程序定义的程序定义点。 “CNC：b.传感器按键：当关闭时，Z轴探测高度不起作用，危险。c.测试：选中后可进行模拟切割。只要此项比拟实用a.校正Z轴：b.原点：“SERV：c.维护：之后再按“CONT键进行移位置。d.停止：要看信息栏，根据详细提示情况。e.清洁喷嘴“CONT在手操纵合上。“STOP：在切割的任何时间按STOP都能够立即中断切割,要根据信息提示再决定下一步骤。按CONT能够继续加工。按STOP就会将正在加工的程序取消。调下一个加工程序。“STOPPART：当按钮为黄色时，切割完一个零件绘图时所定义的全部图形，就会停在下一件的起始点，讯问能否继续。“STOPWORK：当按钮为黄色时，每切一个图形的轮廓后就会停下来讯问能否继续下一轮廓。以上两个方面的功能主要用于中断切割，观察切割质量，清捡工作台面上的翘起来的小工件，防止碰撞到切割头等。Stopcycle:激活，机床每执行完一个切割循环后会停下来。等待CONT信号进入下一个循环。在执行下一个排版程序之前，停止在参考点位置。STOPSELECT:在选择点停止，在排版程序时必须定义程序停止指令(M01)这里两个选项在启动后自动加载。激活为黄色。进入MAIN-HAND-点击SETUP/MACHINE“设置参数，机床详细内容：ASetup参数1：自动关机设置0那末就会在设定的不加工时间到达后自动关机。“X-axis:sheetzeropoint:“原点所对应的X轴位置。即开场加工的板材起始点，寻边的起始坐标点相对应点。和偏移量相加得值。“Y-axis:sheetzeropoint：“原点所对应的Y轴位置。同上除以上两项，其它项一般不必更改BSetup参数2： “激光：0=关闭、1=待机、2=一直开启、3=自动“脉冲宽度，单一脉冲用于测试焦距时的设置。打中心孔时调节它，“激光功率，单一脉冲目的在于到达最佳的孔的效果。有小有圆。“探测：0=关、1=X轴寻边、2=XY两个轴寻边、3=XY两轴和角度寻边一般情况下选用参数3，仅在实际板材和排版尺寸不符，或板材非标时。改用其他参数。要据实际情况而定。 “上板料：X-AXIS0，0机床零点321654987Y-AXIS“探测量：以原点为基准，寻边时向XY两个轴移出的量。保证能够探测到板材。一般为50mm“传感装置X-偏移：将原来要加工的排版程序起始点向X轴的位置向方移动了一个值。能够是负值可以以是0，假如排版没有留边能够加上一个值，假如留边太大能够减负值，一般具板材的尺寸而定。“传感装置Y-偏移：同理X-AXIS“校正步长：寻边时激光头每次移动的位移量。“寻边速度：切割头在板材上寻边移动的速度，太大会影响寻边精度。巡边的精度取决于板材的边缘质量，假如有坡口、卷边、毛刺、油漆、铁锈等。巡边的精度就会误差较大。所以在排版时一般都要留边，以保证能够获得较好的边缘质量。CSetup参数3： “微连接功能：0=关、1=一直开启、2=自动、3=微焊“切割件：最值尺寸：设定微连接工件的尺寸范围。只要工件在这个尺寸范围内微连接才有效的。连接的宽度由加工参数来定。能够更具实际的连接效果修改大小。在功能要激活才起作用“清洁次数：激光头在毛刷上来回移动的次数通常为双数。“切割完成后清洁喷嘴：0=关、1=开要同时将“清洁喷嘴按钮点亮。“Z参考点-清洁高度距离：用来调整清洁喷嘴时毛刷与喷嘴的距离。