国产综合机械化采煤设备.docx

国产综合机械化采煤设备国产综合机械化采煤设备下面简称综采设备在神华昌汉沟煤矿，经过试点获得了成本低效益好的效果。这是中国工业报记者6月11日从神华集团在鄂尔多斯召开的生产技术经济沟通会上获得的信息。与会人员以为，这一由科技部和国资委确定的试点获得成功，表明我国采掘机械制造的质量和技术在一定领域有了突破，对于我国煤矿采掘机械制造产品逐步替代进口具有重要意义。会上，试点企业昌汉沟煤矿矿长张聚国做了经历介绍。中国工业报记者同时了解到，固然国产综采设备试点获得了成功，但在神华集团内部对使用国产和进口综采设备还存在分歧。对此，神华股份有限公司副总裁王金力表示，国产设备的技术制造水平已今非昔比，使用国产还是进口综采设备还有待实践渐渐做出结论。效能已近国际水平2007年7月，昌汉沟选用国产采煤机、液压支架、刮板运输机等组成的综采投入试用，使该矿从年产150万吨/年提升到500万吨/年。去年产煤614万吨，实现利润5834万元，两项指标同比大幅提高，提早61天完成全年生产任务。今年继续使用太矿1800型和上海天地公司1815型采煤机，以及郑州煤机集团的液压支架。今年15月计划产煤370万吨，实际完成404万吨，超计划9.1%。十分是今年3月份使用太矿的1800型电牵引采煤机，创日产4.3万吨和月产100.7万吨的历史最高记录。6月11日上午，中国工业报记者采访了昌汉沟煤矿机电科科长靳现平。据靳现平介绍，为了做好这次试点，昌汉沟煤矿确定了名为“一矿一井一面一千万吨的四个一工程，成立了四个一工程领导组。今年4月份，15101工作面使用的太矿采煤机历经15天的连续工作，创造了当月66万吨的好成绩。这充分讲明，只要精心操作和维护，国产综采可以以创造最高采煤记录。太矿采煤机于去年10月安装，11月投产到今年4月结束，6个月共采煤400多万吨，其中今年3月完成100.7万吨，创最高记录。“按3月份产量计算，国产采煤机能够到达年产1000万吨，接近或到达国外同类机型水平。靳现平表示。国产综采设备为何会在昌汉沟煤矿创造出新记录？张聚国以为有几方面原因：一是针对特定环境，昌汉沟煤矿不断提高管理水安然平静员工素质。二是经济效益可观，在今年年产要到达1000万吨的同时，使用一套国产综采比使用国外设备至少节约数千万元，维修费用低，备件供给周期短。三是不管国产还是进口设备，管理跟不上、组织不力、队伍素质低下，都无法实现高产。四是碰到特殊地质条件变化，现有定员气力缺乏，对千万吨工作面定员需要不断讨论。固然国产综采设备在昌汉沟煤矿试点获得了成功，但同国外的先进设备相比仍存在一些质量和技术问题。靳现平接受中国工业报记者采访时如是讲。据记者了解，在神华集团内部，90%的综采设备是从德国和美国进口的。对于大型矿井，神华在建矿时就强调当代化的矿井要选用世界先进性的装备。布尔台煤矿矿长雷亚章介绍讲，该矿投资44.84亿元，建设生产、洗选和外运综合布局的特级高产高效当代化矿井，实现综采自动化切割煤，综采工作面全部装备了世界一流的采掘设备。其中一次性建设的2000万吨年生产能力矿井，实现了产能全球最大化。另据榆家梁煤矿矿长杜善周介绍，根据神华集团统一规划，该矿率先施行综采自动化开采试验已获得成功。记者在会场询问身旁一位与会者：“综采自动化试验用的是国产综采吗？他回答讲：“不是！是国外进口的。应用效益指标衡量设备在神华集团内部，对使用什么样的综采设备存在国外派与国产派两种观点。在神华生产经历沟通会结束总结时，王金力就这一问题指出：神华对使用什么样的设备，至今仍有两种不同的观点，他们的争论也很剧烈。我们不急于做定论，待实践渐渐做出结论。他讲，要因地制宜选用设备，如今的国产设备技术水平有了很大提高，昌汉沟用国产设备实现月产百万吨就是讲明了这一点。王金力对使用国产设备做了下面四点概括：一是国产设备的技术制造水平已今非昔比，同时品种齐全；二是条件和煤层不同，可采用不同的机型；三是人的因素很关键；四是应当用效益指标衡量设备，国产设备在昌汉沟矿投资少、见效快、效益好。靳现平在接受中国工业报记者采访时讲，目前国外产品的齿轮比国产寿命长，因而国产设备要不断提高使用的耐磨性。同时，采煤机行走部分的部件，仍需提高可靠性。他讲：“如链轴轮，厂家讲可保证800万吨时才更换，但我们心里没底，在250万吨时就更换。不是已经坏了，而是怕出问题。他同时指出，买一套国产综采设备花费约1.1亿元，而进口需要4亿5亿元，且国外备件是国产的10倍。相关报道：山西着力打造煤机制造业我国是产煤大国，也是煤炭占能源70%以上消费大国。“十一五期间，我国要建立13个大型煤炭基地，其中山西占3个；全国大型煤矿的采掘机械化程度到达95%以上，中型煤矿要到达80%以上；安全高效的煤矿要到达380个，其产量占全国总量的45%。这决定了山西的大型采掘机械设备需求要高于全国。目前，我国这些设备的技术水平还相对落后，主要体如今下面几个方面：一是年产800万吨以上的大型采掘设备多数依靠进口，大型煤炭集团的采掘设备大多从德国、美国等国进口，而且价格高、维护保养不方便。二是我国的采掘机械制造水平及能力，还难以知足千万吨煤矿生产的需求。国外综采设备生产能力已到达3000t/n以上，采煤工作面可实现年产10002000吨，实现一矿一面、一个采区一条生产线的高效集约化生产，而这些设备基本被德国和美国的一些公司垄断。三是采掘机械制造同工程、起重等机械制造相比还比拟落后，目前还达不到替代进口或出口。四是产品构造失衡，一方面市场需求的大型采掘机械设备生产不出来，另一方面低档的产品及配件产能过剩。目前，我国煤机市场年需约达500亿元，但产能已到达1500亿元。有关专家指出，我国煤矿采掘设备制造的差距表如今产品技术标准、设计理论、核心技术、寿命与可靠性、制造工艺及研究等方面。针对我国煤炭装备制造的差距及问题，山西对装备制造业发展采取了一系列政策措施，主要有：建设山西新型能源基地和工业基地，首先就是要建设新型装备制造基地，由于山西经济转型的关键和难点是振兴装备制造业；“十一五期间把煤机制造业列入山西的两大突破之一；山西省政府即将出台（振兴山西装备制造业施行意见），每年拿出5亿元扶持装备制造业；山西省政府把太矿及山西煤机制造公司同太重及七大煤矿资产重组，成立太重煤机公司。另外，国家科技部等部委也全力扶持山西采掘机械制造业的发展，把国家“十一五千万吨级综采设备科研项目落实到太重煤机和太矿。