氩弧焊的技术要点.docx

氩弧焊的技术要点不锈钢和铝合金的氩弧焊定义：氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态构成溶池，使被焊金属和焊材到达冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，进而防止了焊材的氧化，因而能够焊接铜、铝、合金钢等有色金属。氩弧焊的分类：氩弧焊根据电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。1非熔化极氩弧焊工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反响的惰性气体(常用氩气)，构成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。进而构成致密的焊接接头，其力学性能非常好。2熔化极氩弧焊工作原理及特点：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后构成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊在国际上简称为MIG焊；以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊在国际上简称为MAG焊。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。熔化极氩弧焊适用于中、厚板的焊接，如化工容器筒体的焊接。焊接厚度为3mm以上的金属。焊接易氧化的有色金属如铝、镁及其合金、稀有金属如钼、钛及其合金、高强度合金钢及一些特殊用处的高合金钢如不锈钢、耐热钢。氩弧焊的特点：熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比的特点1、优点：(1)效率高由于它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。氩弧焊(2)需加强防护因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。缺点：1氩弧焊由于热影响区域大，工件在修补后经常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精细铸造件细小缺陷的修补经过在外表突出。在精细铸件缺陷的修补领域能够使用冷焊机来替代氩弧焊，由于冷焊机放热量小，较好的克制了氩弧焊的缺点，弥补了精细铸件的修复难题。2氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比拟强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的530倍，红外线约为焊条电弧焊的11.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高，因而，尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。氩弧焊不锈钢与铝合金的区别：1、焊机的选择焊接铝材的氩弧焊机一定要有电磁震荡来毁坏铝型材的氧化层（氧化层的熔点接近1000度）沟通氩弧焊机、脉冲MIG气保焊、激光铝焊而焊接不锈钢1500度左右就能够使用一般的氩弧焊机，2、电流的选择和调节焊铝要采用方波沟通.设置就比拟多.一般要先调好清理宽度和沟通频率.焊不锈钢采用直流输出，直接调节电流大小就可。一般不锈钢氩弧焊规范如下：电流种类及极性板厚焊丝直径焊接电流A)氩气流量L/min)直流正接0.530-5041.00.830-5041.01.035-6041.61.545-804-51.62.075-1205-62.03.0110-1406-72.0焊缝外表颜色与气体保护效果焊件材料最好良好较好不良最坏不锈钢银白，金黄蓝色红灰灰色黑色钛合金亮银白色橙黄色蓝紫色青灰色白色氧化钛粉末铝和铝合金氩弧焊接规范：操作要注意电流的衰减开关的调节，否则焊接到末尾处会有大面积烧穿3、电极钨的选择焊铝焊接时钨棒要用纯钨.会在焊接时在钨棒前端构成一个圆球.这样对清理焊接外表时有很好的作用.焊口光亮。焊不锈钢钨棒一般采用釷钨或铈钨.在焊接时要把钨棒磨尖，这样才不会偏弧，集中。4、操作方法氩弧焊焊铝的操作方法同焊接碳钢材质一样，只是要注意一定清理干净焊件外表的氧化层助焊剂，焊接电流比普通碳钢材质要高操作技术：需要高频高压起，但是起弧后，便不再需要，所以，需适时断开高频高压发生器，焊接是焊枪不能移动的太快，要等焊口基本融合后再移动。影响焊接质量的因素：1、焊机设备的选择有专门铝焊机、铝合金焊机沟通氩弧焊机、脉冲MIG气保焊、激光铝焊、不锈钢焊机等；有手工焊机、半自动焊机、全自动焊机等2、操作人员的操作技术参数的调节及辅助作业：A、电流适宜，送丝速度稳定，钨极距焊缝5mmB、去除氧化膜、打剖口及剖口间的焊丝填充、预热、退热等