水压试验注意事项及步骤.docx

水压试验注意事项及步骤水压试验注意事项及步骤试验前准备：a控制员在上水前，应具体查明锅炉承压部件的所有热机安装工作票收回并注销。安装负责人应确认与试验设备有关处无人工作。b安装负责人作好水压试的准备工作：关闭锅炉本体及主蒸汽电动总汽门前的所有疏水门、放水门、排污门、主蒸汽母管联络电动门和至生火管道电动门。开启本体空气门及向空排汽门，投入汽包就地水位计作超压试前应解列。做好快速泄压的措施：事故放水、定排门开关灵敏可靠。关闭各化学取样二次门。所有工作就绪，开场向炉上水。试验用压力表不少于2只，量程是试验压力的1.53.0倍，并经校验合格。水压试验须在锅炉承压部件安装完毕，汽包联箱的孔门封闭严密汽水管道及其阀门附件连接完好，堵板拆除后进行。1.水压试验时用小旁路上水，其它上水门及所有放水、疏水、排污、取样、对空排汽门关闭，空气门开启，满水后关闭。检查各膨胀指示器正确并记录其指示值。进行水压试验时，应有防止安全阀动作的措施。讲明：现场化学车间不具备制除盐水水能力时，必须经业监理主同意后，方可上其他的水质的水，水压试验合格后，必须将其放尽，并做好防腐蚀措施。此时上水方式采用从定排系统反上水，水满后，用打压泵打压。上水时注意事项参考下面条款。2.水压试验前的检查准备工作完毕后，可经省煤器向锅炉上合格的除盐水，水压试验水温一般以3070为宜不超过80。3.上水应缓慢，上水时间，夏季不少于1小时，冬季不少于2小时，若锅炉温度很低或上水温度较高时，应适当延长上水时间。4.锅炉上水时，不得影响运行锅炉的给水。5.上水经过中，应检查汽包联箱的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等能否有漏水现象，发现漏水时，停止上水，并进行处理。6.当锅炉水位升至汽包水位计-100处时，停止上水，观察水位有无明显变化，如有应查明原因并予以消除。7.锅炉充满水，在最高处空气门冒水时，关闭上水的阀门及空气门。8.锅炉升压时，必须使用给水小旁路控制压力，升压速度不应太快，升压速度一般控制在每分钟不超过0.2Mpa，并有防止超压的措施。当压力升至工作压力时，应维持压力稳定，通知有关人员进行检查。当全面检查及试验完毕后方可降压，降压应缓慢进行。9.如进行超水压试验，当汽包压力升至工作压力时，应暂停升压，检查承压部件有无漏水等异常现象。若情况正常，解列就地水位计安全阀应暂时解列，再将压力缓慢升至超水压试验压力，保持20分钟，然后降至工作压力进行检查。10.锅炉经过水压试验，符合下列条件即为合格；否则，应查明原因消除缺陷：A工作压力下，停止上水后，压力降低的数值5分钟内不超过中压炉不超过0.2Mpa，高压炉不超过0.3Mpa。B承压部件无漏水及湿润现象。C承压部件无变形。11.水压试验后用Dg20下面的阀门泄压，应联络化学值班员化验水质。泄压速度不大于0.5Mpa/min,开启对空排汽门及空气门，将水位放到-50mm。12.进行水压试验时，除遵守（电业安全工作规程）的有关规定外，尚须设专人监视与控制压力。试验前应检查压力表，应保证有两块合格压力表，保证测点为不同位置。13.水压试验时环境温度不应低于5，否则应做好防冻措施。14.水压试验时必须有快速泄压的措施和手动，防止超压。15水压试验前必须完成受热面外保温所用的保温拉钩保温针焊接完毕，所有受热面鳍片上的开孔工作结束。16.水压试验合格后，所有受热面不得再次施焊。17.焊接在受热面上的铁板一般应在受热面水压试验前安装和焊接应经严密性检查不渗漏；如有部位必须在水压试验后安装和焊接时，则应有可靠的技术措施。