自动化专业实习报告600字5篇.docx

自动化专业实习报告600字5篇自动化专业教育是伴随着自动化技术在社会生产、生活中的广泛应用而兴起的。它主要研究自动控制的原理和方法，自动化单元技术和集成技术及其在各类控制系统中的应用。下面由我给大家共享一些关于自动化专业实习报告，方便大家学习，希望能够帮到你。自动化专业实习报告600字一根据校园的教学计划安排，本人自20_年x月份我到烟台_电信设备有限公司实习。工作的主要资料是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线，调试经过要严格根据电气调试步骤手册进行，一步步地发现问题并解决问题。此外，还做了焊接电路板，制作电线，组装模块和安装空插头的工作，主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。烟台_电信设备有限公司是一个团结的整体，每一个员工都有本人的工作岗位，包括实习员工公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的状况来安排工作岗位。有做技术工作的，有做市场工作的，还有做管理工作的等等诸多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因而，我以为每一个工作岗位都很重要。作为一名将来电气控制方面的技术员工，我会始终坚持公司提出的“七事一贯制原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配，而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解，烟台电信设备制造公司自进行产业构造调整进入太阳能行业后，近期几年一向处于一个快速的发展时期。不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供给相比，都存在着宏大的差距。因而，太阳能产业作为一种无污染的清洁能源，具有宏大的市场潜力，同时也为公司的发展带给了广阔的空间。透过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造经过知识及在校园无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰辛朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是当代化大生产的需要，也是我们现代大学生所务必的，进而近一步的提高了我们的组织观念。透过生产实习，对我们稳固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作潜力和加强劳动观点起了重要作用。我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部资料“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修，七件大事技术人员要一竿子到底!。我以为那里所讲的“七件大事就是技术工作。有些人以为只要研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作，而贬低看不起安装、使用和维修这些工作，以为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的，从哲学的观点看，是一种唯心主义的观点。实践是理论的基础，理论都是在实践中总结创造出来的，用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机，要想使其正常运行，硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础，软件是硬件的灵魂。毫无疑问，我作为一名刚刚走出校门参加工作的实习生，实践方面的经历还很缺乏，在校园中学到的是更多的理论知识。因而，很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的时机，让我能够真正理解在实践中的技术工作，弥补在实践经历中的缺乏。从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试经过中碰到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题，如配电箱开关能否接错或安装能否到位等，透过观察能够透过目测容易地解决;对于一些偶尔的、特殊的问题，在调试经过中要花费更多的时间。需要用心地考虑，向有经历的员工请教，亲身动手进行各种检测和试验，问题解决后须做认真的总结，使本人能够知其然并知其所以然。此外，我以为整流主板的电路接线原理对于把握维修的经过是很重要的，但是很多维修工根本都不懂。最后，在公司技术和管理上提几点推荐：1)目前，公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比拟陈旧。从公司长远发展和经济利益考虑，我以为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改善，推出本人的新产品。2)在机柜的接线、布线、调试、安装经过中，我以为机械人员与电气人员应当加强沟通，相互配合才能更快更好地完成工作任务，提高生产效率。在生产车间，我首先在电缆班，毕竟是第一次，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，但是在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长，也充分感遭到公司这个大家庭的团结和暖和，于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得简单了很多。更是透过虚心请教，在师傅的指导帮助协助下，我很快的适应了这份工作，经过这几天的过渡，我已经初步把握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。但是对于相关的专业知识我明白甚少，于是我虚心请老师傅同时本人也浏览相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决。在车间实习的这段时间，固然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经历。生产实习是一个重要实践性教学环节，是将校园教学与生产实际相结合，理论与实践相联络的重要途径。其目的是使我们透过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，进而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。透过生产实习，使我们了解和把握了多种电柜的主要构造、生产技术和工艺经过;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等资料，加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和把握了交直流变换的工作原理和构造等方面的知识。为进一步学好专业技术，从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。在这次生产实习经过中，不但对所学习的知识加深了了解，愈加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作潜力等。自动化专业实习报告600字二经过了一年的学习，我们，特指我，对我所学的专业即机械工程及自动化还是认识不是很够，可能教师考虑到我们这些学生的潜在问题，就给我们安排了一个专业认识的实习周。我们要通过这几天的实习对机械工程有一个直观上的认识(通过之前的理论课专业概论课，我们已经对机械工程有了一个大体的认识)。在进入工厂之前，教师给我们上了两节基础知识课，让我们了解什么是机械工程及自动化，机械工程及自动化应该学些什么。由于微电子高新技术的迅速发展，使工业自动化的程度大幅度提高。新的机电设备和产品将机械、电子、计算机和自动控制技术有机地结合在一起，构成了所谓的机电一体化技术，大幅度地提高产品的性能、质量和可靠性;提高制造技术水平，实现生产方式向柔性方向发展;加强企业的应变能力;节约能源和材料消耗，降低成本，提高劳动生产率。机电一体化已是当今世界及将来机械工业技术和产品发展的主要趋向，也是我国机械工业发展的必由之路。然而，我国现有的机械专业人员的知识构造与当今机械工业的发展极不相称。学机械专业的，对电子、自动控制技术懂得较少;学电子专业的，对机械专业知识把握的也不多，不能将机械与电子进行有机的结合。此外，由于近二十年科学技术的迅猛发展，多数机械专业人员知识老化，对新知识、新技术了解甚少，难以从事机电一体化产品的设计与开发。因而，除现有机械专业人员需知识更新，解决机电一体化人才短缺的部分问题外，急需大批量培养这类人才，教师还讲，目前工程机械的发展已经到达了顶峰，设备能够完成人们所想到的任何工件，大型设备的专业化也在逐步加强，国内外的工程机械设备的差距也在逐步减小，工程机械有小型化、家用化的趋势所谓机电一体化，就是机械与电工合二为一。日本企业界在1970年左右最早提出机电一体化技术这一概念，当时他们取名为Mechatronics，即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得史无前例的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等穿插的系统技术，目前正向光机电一体化技术(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)方向发展，应用范围愈来愈广。如今的机电一体化技术，是机械和微电子技术严密集合的一门技术，他的发展使冷冰冰的机器有了人性化，智能化。我们需要学的基础科目有：英语、计算机、高等数学、线性代数、大学物理、物理实验、工程力学、机械原理、画法几何及机械制图课程等。上完了这两节的基础课以后，在一男一女两位教师的带领下，我们机械工程及自动化的三个班分别参观了北京建筑工程机械厂与北京当代汽车厂两个地方。周三那天早上下起了瓢泼大雨，可到了北京当代以后，天就放晴了。在向导的带领下，我们观看了有关宣传片，听了关于展车的相关介绍，又参观了总装车间。给我留下深入印象的就是总装车间。一千多米长的生产线，经过工人师傅准确而迅速的操作后，在OKLINE最后出来的就是成品车。自动化专业实习报告600字三一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习经过中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目的。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只要在融入集体之中才能限度地发挥作用。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造经过知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰辛朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是当代化大生产的需要，也是我们现代大学生所必须的，进而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行经过，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。通过生产实习，对我们稳固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。二、实习内容(一)安全教育一、安全教育学习的目的：二、事故的发生及其预防：1、事故发生的因素人为因素不安全行为物的因素不安全因素2、发惹事故的以为因素1)管理层因素;2)违章：a、错误操作b、违章操作c、蛮干3)安全责任(素质)差。三、入厂主要安全注意事项1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止触电5、防止机械伤害6、防止高处坠落7、防止车辆伤害8、防止起重机械伤害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒四、设备内作业须知：1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业2、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离3、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换4、应采取措施，保持设备内空气良好5、作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性6、进入不能到达清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施7、在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36V的防爆型灯具8、多工种，多层次穿插作业应采取相互之间避免伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工9、设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段10、（设备内安全作业证）由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容(二)化工生产特点的扼要介绍：化工生产的特点是以天然气作原料，用直接催化法分式合成胺。1、原料，半成品，成品多分为易燃易爆或是有毒物2、生产工艺多为高温，高压或是底温高压3、生产的连续性强，自动化程度高4、工业三废多，影响环境(三)学习和了解变电所的主要构造型式，构造种类和特点。(四)学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料，包括：各种技术标准，图纸，专用设备讲明书等。(五)了解变电所的主要技术要求以及有关标准。(六)了解工厂的生产组织管理情况，劳动定额和成本核算的方法。(七)了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。(八)实习期间进行了社-义、爱国-教育、进行爱劳动、守纪律教育，进行安全、保密教育。三、常规型变电所设备选型(a)设备的选择配置应力求小型化，要保证技术先进、工作性能稳定可靠，质量有保证且售后服务跟得上。(b)所内应采用两台主变，要求节能且有载调压型，一般采用S10或SZ10型变压器，S11型也在发展之列，变压器容量要根据电力负荷情况而定，但两台主变容量比不应超过13，阻抗电压、变比、接线组别应一样，误差不超过5%，为以后变压器并列运行提供条件。(c)所用变采用12台S10-50kVA/35/0。4kV直配变，装在35kV进线外侧或35kV母线上，所用变采用跌落熔断器控制。(d)高压断路器应采用SF6断路器，35kV断路器采用LW8-35型，10kV断路器采用LW3-10型。(e)35kV进线采用双回，为环网工程做好准备。(6)35kV母线使用LGJX-120铝绞线，采用单母线不分段接线，10kV母线采用分段接线，出线46回为好。(f)无功补偿容量按主变容量的10%15%而定，采用BWF-200-1W型电容器，电压为星形接线。(g)避雷措施：35kV线路采用避雷线，所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接，装设在所区的4个角;避雷器采用金属氧化物避雷器，35kV侧装在母线上，10kV侧装在出线处。(h)所内隔离开关操作机构上应设五防闭锁，由人工或由计算机综合自动化系统实现五防。(i)控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。四、实习经过1、安全教育在实习开场时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要碰到的种种危险和潜在的危险等等。2、组织参观在实习开场时，学校组织我们对实习单位的参观，以便了解其大概情况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了愈加广泛的生产实践知识，和愈加准确理解了工厂的运作形式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。3、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。4、理论与实际的结合为了能够愈加深化的进行车间实习，在实习经过中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也愈加的促使我们不断地进行学习与研究。5、实习日记在实习中，我们将天天的工作、观察研究的结果、采集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受教师们的检查与批改。五、其它活动在完成好我们所实习业务内容的同时，经常利用现场学习的时机，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织联欢、球赛等活动，并加强进行思想-教育活动等等六、部分设备简介均速管均速管流量传感器(下面简称均速管)是基于皮托管测速原理发展而来的一种差压流量传感器。均速管与差压变送器、显示仪表配套使用，可实现对圆管、矩形管道中的液体、气体或蒸汽流量进行测量。均速管可广泛应用与电力、石油、化工、轻纺等行业由于其压力损失小，安装维修简便，十分合适大口径管道流量的测量。自动化专业实习报告600字四一、生产实习目的生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培养实践动手能力和向实践学习，理论联络实际的重要课程。通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学，稳固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;通过实习，培养学生理论联络实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。二、生产实习内容1、生产工艺流程方面(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;(2)影响生产操作的主要因素;(3)企业的主要生产设备大概情况。2、电气控制系统方面(1)现场电气控制设备的类型及原理;(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的构造设计及内部导线布置;(3)电气控制设备的维护、检修及管理，使用情况及存在的问题;(4)电气控制系统的组成及应用情况;(5)电气控制设备的改良或自制的原理与方案等。3、自动化仪表系统方面(1)现场检测仪表的类型及工作原理;(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则;(3)仪表的调校、维护、检修及管理，使用情况及存在的问题;(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;(5)仪表的改良或自制的原理与方案等。4、自动化综合控制系统方面(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用大概情况;(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;(3)自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的构造原理与综合应用;(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动控制系统的应用;(5)工厂的当代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。三、生产实习进行方式以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及老师指导实习;利用工厂设备和科技资料，开展现场教学;3、由工程技术人员举办专题技术讲座;四、实习地点及时间安排x月x日：_市开关设备厂-参观开关设备厂低压电器设备构造及其生产x月x日：_电子有限公司-参观_芯片生产线工艺生产线采用yamaha设备：印锡膏机，自动贴片机(准确度高，反响快，稳定性高)，电炉加热(对不同时间段控制温度曲线不同)x月x日：_卷烟厂-参观_卷烟厂自动控制控制系统对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备，生产构造和工艺布局了解x月x日：_学院配电房及水泵房-参观电房及水泵房工作流程和原理构造x月x日：_卷烟厂_啤酒厂-参观_啤酒厂自动控制控制系统x月x日至x月x日：_冶炼厂(一周)-参观动力分厂，热电分厂，烧结分厂，锌溜分厂，铅电解分厂生产线及工作控制流程.采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术，拥有两套工艺一样的冶炼生产系统，工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂，冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种，五、实习总结大学三年级，我们已进入学习专业课，为了进一步对专业知识与实践结合，便开展认识实习。认识实习其实也不能完好的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。于是，我们就先后来_市开关设备厂实习，_卷烟厂，_学院配电房及水泵房，_啤酒厂，_冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观罢了，谈不上实习，但是就当作参观，也未必不可，而且对我们也会有很大的帮助。从小到大一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。在实习中解决自动化发展方向的困惑，初步了解自动化控制在生产中的应用，对自动化系统有点意识.在生产水平由自动化程度的高低决定，自动控制系统涉及到生产工艺流程，电气控制系统，仪表系统等;生产中要求稳定性高，抗干扰性强，效率高，质量高等设备;控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统;现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热门，正遭到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。现场总线控制系统的出现，将给自动化领域带来又一次革命，其深度和广度将超过历史的任何一次，进而创始自动化的新纪元。在有些行业，fcs是由plc发展而来的;而在另一些行业，fcs又是由dcs发展而来的，所以fcs与plc及dcs之间有着密切的联络，又存在着本质的差异。本文试就plc、dcs、fcs三大控制系统的特点和差异作一分析，指出它们之间发展方向意义性很大。三大控制系统之间的差异fcs是由dcs与plc发展而来，fcs不仅具备dcs与plc的特点，而且跨出了革命性的一步。而目前，新型的dcs与新型的plc，都有向对方靠拢的趋势。新型的dcs已有很强的顺序控制功能;而新型的plc，在处理闭环控制方面也不差，并且两者都能组成大型网络，dcs与plc的适用范围，已有很大的穿插。plc主要处理开关量/数字量/少模拟量：从开关量控制发展到顺序控制、运送处理dcs主要处理模拟量/少开关量：dcs是分散控制系统的简称，国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由经过控制级和经过监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机、通讯、显)和控制等4c技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵敏、组态方便诚然，自动化生产线的发展方向：应用机器人技术，机器人自动化生产线成套装备已成为自动化成套装备的主流以.技术重点：1.自动化生产线“数字化制造技术2.自动化生产线的控制协调和管理技术3.自动化生产线的在线检测及监控技术4.自动化生产线模块化及可重构技术5.生产线快速整定.生产实习是一门实践性的技术基础，对基本工艺方法和技术的感性认识的重要环节，自动化专业教学的重要实践环节，进行专业基本训练，培养实践动手能力和向实践学习，理论联络实际的重要课程。通过实习，不仅让我获得了自动化的基础知识，了解自动生产一般操作经过、生产方式和工艺经过，熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、安全操作技术，而且加强了理论联络实际的锻炼，提高了实践能力，培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。在专业方面：稳固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;培养学生理论联络实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。自动化专业实习报告600字五进入大四，我开场了本人向往已久的生产实习。生产实习是我们自动化专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的把握程度有很好的帮助。为期4天的生产实习，我们先后去了_净水厂，_烟草机械厂，_首钢板材长，_港务局等4个工厂。在实习当中，我们学到了很多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。一、实习目的1：通过下厂生产实习，深化生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生较全面地了解产品生产的生产经过及自动化相关的控制系统，了解和把握本专业基础的生产实际知识，稳固和加深已学过的理论知识，并为后续的毕业设计打下基矗2：在实习期间，通过对生产设备加工工艺的分析，以及对产品生产经过中自动化应用领域的探索，把理论知识和实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的能力。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专业讲解，学习他们的生产经历，技术革新和科研成果，学习他们在当代化建设中的奉献精神。4：通过参观有关工厂，把握一台机器从毛坯到产品的整个生产经过，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。二、生产实习的内容和要求1.了解自动化相关专业的知识在生产实际中的应用。2.分析控制系统的各个模块个工作经过以及内在联络。3.基本完成本专业知识理论与实际的结合。三、生产实习时间安排_污水处理厂-x月x日_烟草机械厂-x月x日_首钢板材长-x月x日_港务局-x月x日四、实习经过净水厂_净水厂是开发区下属的直属企业，它主要的供水对象是工业供水和家庭供水，该企业固然承当的供水范围非常大，但是职工却只要十几人，可见其自动化程度多高。该企业的生产流程基本能够包括下面几个模块。(1)絮凝沉淀池整个沉淀池的长度大概是20米，宽度也是20米，周围有很多阀门调节器，都是由PLC控制系统直接控制的，不需要人工调节，旁边有一个大的蓄水池，长度大概200米，宽度大概10米，水深8米左右，水的上方有一辆淤泥去除机，每隔一段时间会清理池底的淤泥，保持水的清洁度。絮凝沉淀池的作用是使混凝剂参加原水中后，与水体充分混合，水中的大部分胶体杂质失去稳定，脱稳的胶体颗粒在絮凝池中互相碰撞、凝聚，最后构成能够用沉淀方法去除的絮体。注意观察絮凝池流态能否异常，有否积泥，沉淀池出水能否均匀及排泥机械运行隋况，并做好记录，为分析絮凝、沉淀设备运行特性，停池情况和排泥设备维修等提供根据。综上所述，作为一名合格的净水工，要了解絮凝、沉淀池的运行原理，注意按时观察絮凝、沉淀池的运行状况，对絮凝、沉淀池的异常现象进行分析，查找原因，使絮凝、沉淀池发挥更大的成效。根据工作人员介绍可知，该设备是从外国引进的，具有国际先进水平，整个经过无需工作人员介入，只需要在监控室里看着监控数据，只要不发生异常就不用经常检修。(2)加药车间加药车间的主要作用是向自来水中加药，降低水的浊度，根据工作人员的介绍，国家对自来水的浊度有严格的规定，每升水含有的杂质不得超过3毫克，可想这对设备的要求有多高。(3)加氯车间在自来水中参加氯气的主要目的是对自来水进行消毒处理，水中含有大量的微生物和细菌，直接饮用会引发一系列疾玻在车间里，有五个比拟大的控制参加氯气的控制柜，控制系统能够自行的根据自来水的流量控制氯气的参加量，仓库里放有几个大型的储藏液氯的储藏罐，进过高压处理，氯气呈现出液体状态，仓库是严格的封闭的，不准许一般人进去，由于氯气是剧毒，工作人员进行相关的工作都会戴上防毒面具。(4)V型滤池该水厂引进国外先进的V型滤池1.过滤原理及出水要求过滤是指以细孔性填料层截留水中悬浮杂质，进而使水获得澄清的工艺经过，可去除25m以上的颗粒。滤池出水浊度小于1NTU，特殊情况不超过3NTU。2.V型滤池的主要特点V型滤池是快滤池的一种形式，由于其进水槽形状呈V字形而得名，由于其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料，所以也叫做均粒滤料滤池，整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀;在底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不用设砾石承托层。V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧，池子可沿着长的方向发展，布水均匀。V型滤池的优缺点优点：采用的是均粒滤料，含污能力很高;气水反洗、外表冲洗结合，反冲洗的效果比其它滤池的好;反冲洗布气布水均匀;单个池子的面积很大;可适用于各种水厂，十分是大型中型的水厂;缺点：池体的构造复杂，滤料较贵;增加了反冲洗的供气系统;产水量大时，比同规模的普通快滤池基建投资造价要高;(5)二级泵房该泵房主要作用是直接将自来水供应用户，五台超大功率的电动机水泵将水池的水注入管道，其中两台电机同时运转，每周一次更换，一台作为冗余，当有电机出现故障时用其代替。通过对自来水厂的参观，我基本了解了该水厂的生产经过及生产工艺等，充分理解了自动化在当代化生产经过中的作用，这对我以后的学习及工作将产生莫大的影响。烟草机械厂_烟草机械有限责任公司(原国营_轻工业机械厂)于1967年组建，2002年3月由中国烟草机械集团有限责任公司和河北省烟草公司(后为河北中烟工业公司)共同投资改制，是国家烟草专卖局所属的国有全资子公司，拥有（烟草专卖生产企业许可证）、（中华人民共和国进出口企业资格证），是国内烟草制丝、打叶复烤、二氧化碳膨胀烟丝大型成套设备的主要生产企业。在国家烟草专卖局和中烟机械集团公司的大力支持和正确领导下，20_年，_烟机公司开场施行易地技术改造工程。新址位于_经济技术开发区_号，占地总面积19.07万平方米，通过技术改造，注册资本到达x亿x千多万元。_烟机公司以易地技改为实现“跨越式发展的大好契机，根据科学先进的管理理念，结合产品构造特点和实际情况，积极探索构建新的管理形式，进一步优化组织构造、工艺流程和业务流程，努力将本身打造成“技术一流、管理一流、设备一流、服务一流的中式卷烟制丝设备研发和制造中心。一下了汽车，站在公司门外，我就感遭到了这个公司是多么的气派，我曾想要是本人能到这样的一所公司工作，那就几乎再好不过了。公司的前面是办公楼，里面有会议室，实验室等。参观经过中主要分为了下面几个板块。(1)办公楼实验室首先工作人员带领我们到了实验室，实验室不大，里面全是可编程逻辑控制器等控制系统设备，有西门子的，有图尔克的，还有罗克韦尔的等等。工作人员仔细给我们讲解了其工作原理，从他所讲的内容我大体能够和在学校学到的知识相联络起来，而且有些知识是学校还没有学到的，所以在这里我将这些知识得到了升华，知道了知识在实际和理论中的不同。(2)产品装配室参观完了实验室，工作人员带领我们来到了公司的设备装配室，整个车间十分大，里面有各种设备，很多机器正在运转，因而我们能够看到它们完好的生产经过，同学们看了感触都很大。部分设备极其精细，大多都是国外进口的。车间分为几个部分，有些是高科技的数控机床直接控制生产，只需要很少的一部分工人介入工作。而有些部分是比拟基本的工作，需要大量的工人介入生产，包括零件的转移，电焊等等。这也告诉我，再先进的生产线还是需要一些人的介入，毕竟机器不能完全代替人，一些人性化的东西不能丢。(3)生产设备控制室等参观完了生产车间，工作人员接着带我们到了车间的控制室里，里面都是控制柜，各种设备的控制器，由于这是最接近我们所学的理论知识，所以教师要求我们多听工作人员的讲解，每个控制柜中基本都包含PLC，网络模块，通讯模块，数字量模拟量输入输出模块，变频器，以及一些驱动器，由于以前在实验室接触过这些东西，所以我很快就理解了这些知识，这使我非常高兴。从烟草机械厂出来之后，我的第一感觉是国企就是不一般，里面的企业文化很好，管理形式非常先进，所以我告诫本人，一定发愤图强，提高本人的综合能力，争取能够进入国企工作，也为本人的将来打下坚实的基首钢板材长生产实习的第三站，我们来到了_首钢板材厂。自动化专业实习报告600字5篇