2021自动化专业生产实习报告5.docx

2021自动化专业生产实习报告5通过这段时间的生产实习，从无知到认知，自动化专业生产，这种类型的工作一般来讲比拟繁琐，而且很累，但还是要做好实习报告。下面我为大家整理2021自动化专业生产实习报告5篇，欢迎浏览，希望对大家有帮助！自动化专业生产实习报告(一)经学校安排，我和一些同学来到了_公司进行实习。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造经过知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰辛朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是当代化大生产的需要，也是我们现代大学生所必须的，进而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了工厂供配电系统，尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行经过，为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观_第一化工集团自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。除此之外，对我们稳固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业;设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离;进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换;应采取措施，保持设备内空气良好;作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性;进入不能到达清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施;在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36v的防爆型灯具;多工种，多层次穿插作业应采取相互之间避免伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工;设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段;设备内安全作业证）由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。化工生产的特点是以天然气作原料，用直接催化法分式合成胺。原料，半成品，成品多分为易燃易爆或是有毒物;生产工艺多为高温，高压或是底温高压;生产的连续性强，自动化程度高;工业三废多，影响环境。安全教育在实习开场时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要碰到的种种危险和潜在的危险等等。组织参观在实习开场时，学校组织我们对实习单位的参观，以便了解其大概情况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了愈加广泛的生产实践知识，和愈加准确理解了工厂的运作形式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。理论与实际的结合为了能够愈加深化的进行车间实习，在实习经过中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也愈加的促使我们不断地进行学习与研究。在完成好我们所实习业务内容的同时，经常利用现场学习的时机，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织联欢、球赛等活动，并加强进行思想-教育活动等等生产实习是学校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联络的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，进而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习，使我们了解和把握了变电所的主要构造、生产技术和工艺经过;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和把握了变电所的工作原理和构造等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习经过中，不但对所学习的知识加深了了解，愈加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。自动化专业生产实习报告(二)这次为期六个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及介入社会实践活动很重要的一部分。在就业指导处教师帮助下我在_公司参加毕业实习。能够讲我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅，为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础。我的实习岗位是CCPBG事业群CNP组装B04线完成品检查，在师傅和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了领导和同事的一致认可。我们生产的产品名称是SOK，是一种高端游戏机，是为日本企业代做的产品。我从事的岗位是完成品检查，从属于检测段，是组装段与后测试段的过度，有着至关重要的作用。我的工作就是把待检测品从流水线上取下来，然后放在完成品检查治具上，拉合把手，启动电源，待被检查品进入检测画面后，根据画面的提示操作，严格根据SOP作业，直到出现PASS画面。然后关闭电源，把被检查物从完成品检查治具上取出，放回流水线。在检查经过中，可能出现各种情况的不良现象。如72-008-201为电池没电了，需要更换电池，在这个经过中必须关机。要是出现其他代码，需写不良品票，根据公司的要求具体、认真填写不良品票。如25-004-205，这样的填写不良品票，送修就行了!起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来讲都是陌生的。车间里的工作环境还好，就是人十分多，车间也非常大，有1000多平方。呈如今眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰辛的环境中工作6个月。第一天进入车间开场工作时，所在线体的线长、多能工给我安排工作任务，分配给我的任务是跟着一名老员工学习完成品检查，我根据师傅教我的方法，运用完成品检查治具开场渐渐学着检查该产品，在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上检查产品，体验初次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟悉车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来讲，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开场我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便浏览实习单位下发给我们的员工手册，向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上7：10至晚上7：10，晚上7：10至早上7：10.车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。对车间里的环境有所了解熟悉后，开场有些紧张的心开场渐渐安静冷静僻静下来，工作期间天天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方：不良品票，手指套，防静电手套，静电环、产品标识单等)。在机台位置上根据SOP(员工作业指导书)上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的治具将流水线上的产品检测好，并将检测完毕的产品放回流水线，进行下一道工序。另外在工作中，检测生产出的产品有时会出现异常(比方：彩屏、黑屏、不读卡、开机断电等)。出现上述情况时，要根据规定的程序填写不良品票，交给线外人员送修。在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG，这是需要追加四次检测，在这四次当中出现一次NG，视为不良，不能像良品一样放回流水线，需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率，避免NG的发生，于是我便向同工站的员工同事沟通，向他们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着检测这有难度的产品，从中体会检测产品的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态，也有利于提高工作的效率。在平常工作经过中也要不断探索检测产品的有效方法和技巧。有时在摇杆按键测试工站，对如何高效率的检测不太明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的摇杆按键测试方式，另外可以以询问品管(品质管理员)，按品管提供的要求进行生产、检测产品。经过一段时间的完成品检查、摇滚按键检查、LCD&KEY、TP校正及产品老化的学习，我对车间产品的检测的整个流程已有了一个较具体的了解与熟悉。对有些常出现的不良现象和代码也比拟熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，检测产品的效率也在不断提高。上班期间，接受线长、副线长和多能工分配的工作任务，在本人的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先本人尝试着去解决，而当问题较大本人单独难以解决时，则向线长、多能工反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，渐渐提高本人解决处理问题的能力。在解决处理问题的经过中也不断探索出解决治具小故障的方法途径。这样进而让我在工作时的自自信心不断加强，对工作的积极性也有所提高。在所用的治具不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽本人的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量到达班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将本人工作区域内的卫生清扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具拾掇摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰巨的啊!实习期间，我对实习企业的CNP组装SOK生产的整个操作流程有了一个较完好的了解和熟悉。固然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了本人的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。天天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精神能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的光阴。此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经历方法。同时我体验到了社会工作的艰辛性，通过实习，让我在社会中磨练了下本人，也锻炼了下意志力，训练了本人的动手操作能力，提升了本人的实践技能。积累了社会工作的简单经历，为以后工作也打下了坚实的基础。自动化专业生产实习报告(三)自从学校安排实习开场，我被_公司录取。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及PR2000CH-6S高阻直流配电屏、PR2000CH-6M高阻直流配电屏、PRD100AC沟通配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500机架等;调试主要进行了SMPS1000、SMPS2000、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。调试经过要严格根据电气调试步骤手册进行，一步步地发现问题并解决问题。此外，还做了焊接电路板，制作电线，组装模块和安装空插头的工作，主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修，七件大事技术人员要一竿子到底!。我以为这里所讲的“七件大事就是技术工作。有些人以为只要研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作，而贬低看不起安装、使用和维修这些工作，以为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的，从哲学的观点看，是一种唯心主义的观点。实践是理论的基础，理论都是在实践中总结创造出来的，用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机，要想使其正常运行，硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础，软件是硬件的灵魂。毫无疑问，我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工，实践方面的经历还很缺乏，在学校中学到的是更多的理论知识。因而，很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的时机，让我能够真正理解在实践中的技术工作，弥补在实践经历中的缺乏。很荣幸成为公司的一员。_公司公司是一个团结的整体，每一个员工都有本人的工作岗位，公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的，有做市场工作的，还有做管理工作的等等诸多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因而，我以为每一个工作岗位都很重要。作为一名将来电气控制方面的技术员工，我会始终坚持公司提出的“七事一贯制原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配，而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解，_公司自进行产业构造调整进入太阳能行业后，近期几年一直处于一个快速的发展时期。从李总的工作报告出站报告中能够看出，不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供给相比，都存在着宏大的差距。因而，太阳能产业作为一种无污染的清洁能源，具有宏大的市场潜力，同时也为公司的发展提供了广阔的空间。同时，也发现公司管理和技术上的某些问题。从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试经过中碰到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题，如配电箱开关能否接错或安装能否到位等，通过观察能够通过目测容易地解决;对于一些偶尔的、特殊的问题，在调试经过中要花费更多的时间。需要积极地考虑，向有经历的员工请教，亲身动手进行各种检测和试验，问题解决后须做认真的总结，使本人能够知其然并知其所以然。此外，我以为整流主板的电路接线原理对于把握维修的经过是很重要的，可是很多维修工根本都不懂。最后，在公司技术和管理上提几点建议：(1)目前，公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比拟陈旧。从公司长远发展和经济利益考虑，我以为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改良，推出本人的新产品。(2)在机柜的接线、布线、调试、安装经过中，我以为机械人员与电气人员应当加强沟通，相互配合才能更快更好地完成工作任务，提高生产效率。在生产车间，我首先在电缆班，毕竟是第一次，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长，也充分感遭到公司这个大家庭的团结和暖和，于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得轻松了很多。更是通过虚心请教，在师傅的指导帮助协助下，我很快的适应了这份工作，经过这几天的过渡，我已经初步把握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少，于是我虚心请老师傅同时本人也浏览相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决。在车间实习的这段时间，固然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经历。生产实习是白云学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联络的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，进而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。通过生产实习，使我们了解和把握了多种电柜的主要构造、生产技术和工艺经过;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和把握了交直流变换的工作原理和构造等方面的知识。为进一步学好专业技术，从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。在这次生产实习经过中，不但对所学习的知识加深了了解，愈加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。最后，我至少还有下面问题需要解决。1、缺乏工作经历由于本人缺乏经历，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐步积累经历的。2、工作态度仍不够积极在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是由于懒惰在作怪，在今后我要努力克制惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。3、工作上不够钻研我本人选择的，由于在我看来，只要被市场认可的技术才有价值，同时我也以为本人更合适做与人沟通的工作。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经历使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在将来的工作中把学到的理论知识和实践经历不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自己的理想和光明的前程而努力。总之，我在教师和同事的关心与培养下，认真学习、努力工作，能力有了很大的提高，个人综合素质也有了全面的发展，但我知道还存在着一些缺点和缺乏。在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求本人，虚心向优秀的同事学习，继续努力改正本人的缺点和缺乏，争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。以上是我对已经过去实习工作的总结，总结是为了寻找差距、修订目的，是为了今后更好的提高。通过不断的总结，不断的提高，我有自信心在将来的工作中更好的完成任务。自动化专业生产实习报告(四)一、实习目的通过到工厂实习，了解和把握了机械生产工艺和流程，稳固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联络实际的能力，提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。二、实习内容及进度此次实习时间从2021年_月_日开场，根据单位对我的情况进行了如下的安排：第一阶段：_月_日_月_日，企业给我们安排了入职培训，主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题，通过几天的学习和了解我对公司的实力和本人的能力有了一个大概的定位。为本人的职业发展道路和踏入社会做了良好的铺垫。第二阶段：到基层锻炼，在师傅的安排和指导下，结合本人的专业理论知识，进行参观实习。并且熟悉企业的构造、发展方向、主要事务。而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。1、积极的心态。跟对人，做对事，个人就会成功;选对人，做对事，团队就能成功。我们是即将毕业的学生，也许对工厂的环境不大适应，这时我们应积极融入环境适度自己约束积极主动做事努力钻研产品知识认真细致的职业精神。2、企业制度。俗话讲“无规矩不成方圆，远东建立了一套完善的考勤制度，目的是保证公司员工有规矩的上班，爱护公司财物，携手共建身边的环境。3、职业生涯规划。一个人有追求、目的，才有奔跑的方向。“明日复明日，因而每个人应该有本人的职业生涯规划，时时鞭笞本人。与普通车床相比，同是车床，数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精细型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。可能由于本人是学过计算机的缘故，所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到十分的亲切，上手十分的快。之前担忧的耐性和准确性问题消失得无影无踪：只要有严密准确的思维，输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，完全不用担忧人为的过失，而且数控车床还能够加工轮廓形状十分复杂或难于控制尺寸的回转体零件-假如是通过普通车床来应付它们的话，普通车床将会显得那么的无力。由此，我不禁联想到，当代科技是第一生产力，我们大学生的肩上更有着不可推卸的重责!科技，将为我们带来日新月异的变化!三、实习体验及心得实践是真理的检验标准，通过半个月的毕业实习，我了解到很多工作常识，而且让我对专业知识得到了现实中的检验，让学校抽象的课程在现实的实物中得到呈现。提高了我对专业理论知识的认识，也明白了抽油机的工作原理，设备安装工艺的要求和必备的技术，还了解了图纸设计和资料归档的一些工作流程。这半个月的实习使我知道了很多，有辛酸，也有快乐，这是我大学生活中一笔珍贵的财富，对我以后的人生路将有很大的影响，在以后的人生旅途中，它会时不时的鞭策我，提醒我怎样沉着冷静，兢兢业业的做好每一件事!更让我明白了团结就是气力这个硬道理。这次实习也让我明白无论做哪家公司的员工都要有高度的责任感强;比方你在检验时，你所测量的工件能否合格，全把握本人的责任。做事要具有高度的责任心。而责任心来自两方面，强迫责任心，自主责任心。强迫责任心就是通过规范的内部控制制度实现，严格要求，相互监督，赏罚分明。自主责任心来自于检验人员的职业道德和价值观，认真对待每一个数据，高度负责对待每一件事。通过这次实习，也让我感遭到了本人素养缺乏，知识的匮乏和面对困难的勇气，却也磨砺了我的意志，使我有了耐心，学会了一个人静静的考虑。我相信再大的困难我都有自信心去面对!培养本人的长远目光，勤于考虑，擅长总结。把本人不明白的没学会的知识好好向同事学习，来弥补本人的缺乏。我相信只要今后我继续努力下去，我就一定会做好的。我会继续不断努力的学习专业理论知识，不断学习提高本身专业素质，更好的胜任岗位要求。自动化专业生产实习报告(五)经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节-生产实习。教师给我们班上的全体同学做了实习发动，教师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项。我们要认真刻苦，多观察多考虑，完成教师布置的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验，我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和考虑，按教师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习，使我有时机接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对机械装备和制造经过有了充分的了解和认识。一、实习目的本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工经过、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。二、实习时间20_年_月_月至20_年_月_月三、实习单位、部门及其简介实习单位是_，该公司为机械制造行业国家“一五重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作规范，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。四、实习内容_月_日，周一，校内实习发动。教师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。_月_日，周二，实习准备。准备帽子，记录本，食宿用品等。_月_日_月_日，出发至到达实习地点。_月_日，周五，_日，周一，在车间实习。周五上午，进行安全教育和保密教育。在安全上，强调带帽子进厂;进厂后走安全通道;注意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内吸烟;不乱摸乱碰机械设备在保密上，强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。周五下午，开场进入1车间实习。进厂前师傅强调：进厂后不动工人调整好的手柄。这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解。如t68(卧式镗床)、c53k(立式车床、床头可旋)、tk5680b(坐标镗床、二次改良)、z525(立式钻床)。这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺经过。下面介绍下工件(零件名)的加工工艺。(零件名)采用q235钢材，其工艺流程为：切割车端面、内孔，镗孔车端面，镗锥孔划线钻孔去毛刺最后检验_月_日_日，周二，周三，2车间实习。2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间：下料、热处理车间，炮塔、整体、零部件加工车间，座圈生产车间，车体上零部件加工车间，车体炮塔装配车间，减震器、齿轮箱车间，喷漆车间，轮式车生产车间。在2车间实习期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了辨别不同刀具。在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺经过。下面介绍工件(零件名)的加工工艺。(零件名)采用特种钢制造，其工艺流程为：下料划线刨台阶面刨斜面刨底边铣两侧面镗孔去毛刺检验热处理精刨台阶面、斜面、底面精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔去毛刺检验。在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。_月_日，周四。上午我们参观了3车间。进而对汽车有了初步了解。下午参观了4车间。_月_日，周五，在5车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、外表处理。其下有5个车间：冲压车间，外表处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间。_月_日_日，周一，周二，回程。_月_日_日，整理实习日记并完成实习报告。_月_日，周五，成绩答辩。五、实习总结生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，固然时间不长，但在实习的经过中，都学到了很多东西。在实习的经过中，我对于各种加工机床有了愈加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工经过，我对机械制造技术基础上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了愈加深化的认识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，准确性不高，要求工人有很强的操作能力;另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比方，在课堂上时讲到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别讲识别刀具了。但是，这也并不是讲书本知识与实际生产完全脱节，在实习参观经过中，有好多知识都得到了体现。比方，我们在机械制造技术基础中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所讲的一致。在实习中工人师傅也教了我们一些珍贵的经历。比方，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1，长度差0、0003mm。这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高本人的能力，使本人更好的把握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全经过有了一个完好的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、稳固、深化和扩大了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经历运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔珍贵的财富!感谢指导教师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次时机，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出奉献。