深基坑钢板桩支护方案讲明.docx

深基坑钢板桩支护方案讲明目录一、编制根据(3)1.1国家、行业和地方规程、规及标准(3)1.2相关设计图纸：(3)1.3施工合同(3)1.4其它(3)二、工程大概情况(3)2.1工程基本情况(3)2.2深基坑开挖情况(3)2.3工程地质和水文地质条件(4)三、支护设计(5)3.1构造形式确实定(5)3.2施工工艺(6)3.3施工方法(6)四、质量保证措施(10)4.1质量管理机构(10)4.2工程质量控制措施(11)五、雨期施工措施(11)5.1雨季施工措施(11)5.2土方施工(11)5.3雨季施工设备管理(12)5.4雨季施工对材料的管理(12)5.5雨季焊接管理(12)5.6雨季施工安全工作(12)六、应急预案(13)6.1工程处生产安全事故应急救援组织(13)6.2施工项目部应急救援小组及职责(13)6.3应急事故的报告及抢修救援程序(15)6.4事故现场应急抢修、救援流程(16)6.5地面沉降应急救援措施(16)6.6基坑沉降超限的应急措施(17)6.7基坑塌方的应急措施(17)6.8路面塌陷应急救援措施(18)6.9雨污水管线监测保护应急救援措施(18)6.10防火应急预案(19)6.11高处坠落伤害事故应急救援措施(19)6.12物体打击事故应急救援措施(20)6.13机械伤害事故应急救援措施(20)6.14项目部应急救援常备物资、设备一览表(20)一、编制根据1.1国家、行业和地方规程、规及标准1.2相关设计图纸：支护设计图纸、地下水设计图纸。1.3施工合同1.4其它1.4.1施工组织设计1.4.2相关施工方案1.4.3其他相关参考资料二、工程大概情况2.1工程基本情况本工程为涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段，包括热力外线7200m，井室41座；小区热力站14座；小区外线3013.5m。建设单位：涿州市京热热力有限责任公司设计单位：智能热电设计院监理单位：建信工程监理有限公司施工单位：北京城建道桥建设集团有限公司2.2深基坑开挖情况本工程基坑施工共计41座。基坑位于现况市政道路上，部分基坑尺寸较大，,部分基坑开挖深度超过5m，周边雨污水、燃气、电缆、电信等不可改移的地下管线限制，不具备自然放坡施工条件，为保证施工安全，施工中需根据基坑开挖情况对开挖的基坑进行支护。2.3工程地质和水文地质条件根据（涿州城区地表水厂岩土工程勘察报告）勘察资料，规定所划分的地基土类型，将地基进一步划分为6个工程地质单元层。各土层名称和特征分布如下：1人工填土层Q42+mi：层素填土普遍分布于整个场地，层杂填土。素填土：黄褐色，不均匀，稍湿，稍密。以粉土为主，包含少量砖渣、灰渣、煤渣、植物根等。厚度0.401.40m，平均0.97m。层杂填土：杂色，松懈、稍湿，以建筑垃圾为主，包含砖块、灰渣。厚度0.801.20m，平均1.00m。2第四系全新统冲击洪Q42+al+pl成因新近沉积地层包括层粉土、层粉砂、层粉土、1层粉质粘土，第四系全新统冲击洪土层4Qpl+al,包括层细砂、层卵石。粉土、粉质粘土、粉细砂及卵石层交替成层积岩。层粉土：灰黄；较均匀；稍密；稍湿；包含云母、铁染、炭质等；摇振反响迅速、韧性低、枯燥度低，局部夹粉砂薄层。层厚0.303.20m，平均0.68m；底层标高26.4829.87m，平均29.12;层底深度2.304.20m，平均1.66m。场地普遍分布。层粉砂：灰白；较均匀；稍密；稍湿；颗粒成分以石英、长石、云母为主要矿物，颗粒级配一般，呈棱角及次棱角状，局部夹粉土薄层。层厚0.43.4m，平均1.75m；层底标高26.0928.64,平均27.64m；层底深度2.35.7m,平均3.31m.场地普遍分布。层粉土：灰褐局部褐灰；较均匀；稍密-中密；湿；包含云母、铁染、炭质等，偶见砖渣、植物根；揺振反响中等，无光泽反响、韧性低、干强度低，局部夹粉质黏土薄层。层厚0.35.3m，平均2.27m;层底标高21.7726.85m,平均24.82m，层底深度4.009.50m平均5.95.场地普遍分布。该层包含1层粉质黏土夹层。1层粉质黏土局部灰褐：褐灰；较均匀；软塑-可塑；包含铁染、炭质、姜结石，偶见砖渣，切面稍有光泽、无揺振反响、韧性中等、干强度中等，局部夹粉土薄层。层厚0.75.70m,平均2.88m;层底标高21.0825.42m,平均23.03m;层底深度5.59.4m,平均7.82m.场地局部分布。层细砂：灰白；较均匀；中密；饱和；颗粒成分以石英、长石、云母为主要矿物，颗粒级配一般，呈棱及次棱角状，局部夹中砂或粉砂薄层。层厚5.99.1m,平均7.14m;层底标高14.8916.50m,平均15.94m;层底深度14.516.9m,平均14.84m.场地普遍分布。层卵石：杂色；较均匀；中密-密实；饱和；矿物成分以花岗岩、碳酸盐类为主，级配一般，呈亚圆形；以中细砂填充，粒径一般约2cm-7cm，最大粒径一般约10cm,卵石含量约占70。该层最大揭示深度为20.0m,该层未揭穿。三、支护设计3.1构造形式确实定基坑开挖深度5米，基坑周边无影响钢板桩打设的地下管线及其他构筑物时，采用钢板桩支护施工，确保基坑快速、安全的开挖施工。钢板桩适用于软弱地基和地下水位高且水量丰富的地区，具有强度高、阻水、施工简便、快速等特点。A2I36c槽钢对扣围檩I36c工字钢一丁一卯打设钢板桩平面图A大样图I36c工字钢一丁一卯打设钢板桩剖面图现况地面钢板桩采用桩长812米，36c工字钢钢板桩一丁一卯连续打设，入土深度0.5倍桩长以上，由于竖井周边地下管线限制，钢板桩紧贴检查井外墙打设为防止拔桩毁坏构造和防水层，构造施工完成后，不再拔出。管道轴向每端超出检查井长度4米，首道围檩设置距钢板桩顶部2m处，采用45a工字钢切割成牛角作为拖件，36c槽钢对扣围檩并加设36c槽钢对扣八字撑。在基坑开挖经过中结合现场实际情况确定需要加设围檩数量。遇地下管线处，无法打桩时，在相邻桩间挂外双层6.5100*100钢筋网片，锚喷支护。如地下管线处或基坑侧壁地下水渗漏，配合超前小导管注浆止水。3.2施工工艺施工准备桩定位钢板桩施打围檩、支撑安装挖土防水施工检查井底板钢筋绑扎底板浇筑围檩支撑拆除竖井侧墙、顶板钢筋绑扎浇筑侧墙、顶板回填3.3施工方法3.3.1钢板桩检验对用于基坑临时支护构造的钢板桩，主要进行外观检验，并对不符合形状要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩经过中的困难。1外观检验：包括外表缺陷、长度、宽度、高度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项容。检查中要注意：1)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；2)有割孔、断面缺损的应予以补强；3)若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算时能否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。2材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。它包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每2550t的钢板桩应进行两个试件试验。3.3.2钢板桩的矫正钢板桩为屡次周转使用的材料，在使用经过中会发生板桩的变形、损伤，使用前应进行矫正与修补。其矫正与修补方法如下：、外表缺陷修补：先清洗缺陷附近外表的锈蚀和油污，然后用焊接修补的方法补平，再用砂轮磨平。、端部平面矫正：用氧乙炔切割部分桩端，使端部平面与轴线垂直，然后再用砂轮对切割面进行磨平修整。当修整量不大时，可以直接采用砂轮进行修理。、桩体挠曲矫正：腹向弯曲矫正时两端固定在支承点上，用千斤顶顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正。侧向弯曲矫正通常在专门的矫正平台上进行。若无矫正条件，一般对存在此类问题的桩体弃置不用。、桩体扭曲矫正：这种矫正较复杂。可视扭曲情况采用上述中的方法矫正。、桩体局部变形矫正：对局部变形处用氧乙炔热烘与千斤顶顶压、大锤敲击相结合的方法进行矫正。、锁口变形矫正：用标准钢板桩作为锁口整形胎具，采用慢速卷扬机牵拉调整处理，或采用氧乙炔热烘和大锤敲击胎具推进的方法进行调直处理。3.3.3打桩机的选择采用振动锤沉桩。振动打桩机是将机器产生的垂直振动传给桩体，使桩周围的土体因振动产生构造变化，降低了强度或产生液化，板桩周围的阻力减少，利于桩的贯入。振动打桩机打设钢板桩施工速度快，更有利于拔钢板桩，不易损坏桩顶，操作简单。选择振动锤时，根据需要的振幅As和偏心力矩M0来进行选择。需要的振幅As，按下列公式计算：对粘性土、粉土：LNAs+=6.1式中N桩尖所在土层的标准贯入值；L钢板桩长度m。需要的偏心力矩M0，按下式计算：22056.156.1225)56.1(22515spsssssAQAAAAAM-+-+=N·cm6-107式中Qp钢板桩自重N；As板桩需要的振幅mm。本工程打拔桩机为挖掘机KATO1250加振动锤改装而成，振动锤为曰产NPKHP7SXB型，激振力200kN，能知足施工要求。钢板桩施打时，主要以标高控制为主，最终贯入度控制mm/min作为校核。当标高到达设计深度后，而与最终贯入度相差比拟大时，采取更换换更长钢板桩进行插打，直到贯入度小于5cm/min的要求。3.3.4导架安装为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，需要设置一定刚度的、坚固的导架，即“施工围檩。导架通常由导梁和导桩等组成，采用单层双面导架下列图所示。导桩的间距一般为2.53.5m，双面导梁之间的间距一般比板桩墙高度大815mm。导架的位置不能与钢板桩相碰。导桩不能随着钢板桩的打设而下沉或变形。导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高工效，要用经纬仪和水平仪控制导梁的位置和标高。3.3.5打设钢板桩本次钢板桩打设方法采用单独打入法，这种方法是从板桩墙的一角开场，逐块或两块为一组打设，直至工程结束。这种打入方法简便、迅速，不需要其他辅助支架。钢板桩打设步骤如下：先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻加以锤击。在打桩经过中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心线平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。打桩时，开场打设的第一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它能够起样板导向作用，一般每打入1m应测量一次。打桩时存在的问题根据下面方法进行处理：、阻力过大不易贯入：原因主要有两方面，一是在坚实的砂层、砂砾层中沉桩，桩的阻力过大；二是钢板桩连接锁口锈蚀、变形，入土阻力大。对第一种情况，可伴以高压冲水或改以振动法沉桩，不要用锤硬打；对第二种情况，宜加以除锈、矫正，在锁口涂油脂，以减少阻力。、钢板桩向打设前进方向倾斜：在软土中打桩，由于锁口处的阻力大于板桩与土体间的阻力，使板桩易向前进方向倾斜。纠正方法是用卷扬机和钢丝绳将板桩反向拉住后再锤击，或用特制的楔形板桩进行纠正。、打设时将相邻板桩带入：在软土中打设钢板桩，如碰到不明障碍物或板桩倾斜时，板桩阻力增大，会把相邻板桩带入。处理方法是：用屏风法打设；把相邻板桩焊在导梁上；在锁口处涂以黄油减少阻力。3.3.6围檩、角撑安装为加强钢板桩墙的整体刚度，对钢板桩设置围檩支撑，首道围檩设置距钢板桩顶部2m处，采用45a工字钢切割成牛角作为拖件，36c槽钢对扣围檩并加设36c槽钢对扣角撑。在基坑开挖经过中结合现场实际情况确定需要加设围檩数量。四、质量保证措施4.1质量管理机构为确保本工程质量目的的实现，成立项目部质量管理领导小组，由项目经理任组长，技术负责人和执行经理任副组长，质检主管、技术主管和相关部门负责人组成。各作业队设专职质量工程师，各班组设兼职质量员，构成三级质量管理的形式。组织机构图如下所示：图4.1质量管理组织机构图