职业健康安全风险控制程序.docx

职业健康安全风险控制程序1目的对公司范围内的危险源进行辨识，评估确定出重大职业健康安全风险，并就此制定职业健康安全风险控制措施。2适用范围适用于公司范围内危险源的辨识、风险评估和风险控制的策划。3职责3.1办公室负责组织危险源辨识、风险评估和风险控制策划的工作。3.2各相关部门配合、介入危险源辨识、风险评价和风险控制策划的工作。3.3管理者代表批准重大职业健康安全风险及风险控制措施。4定义4.1危险源：可能导伤害或疾病、财产损失、工作环境毁坏或这些情况组合的根源状态。4.2风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。4.3风险评估：评估风险大小以及确定风险能否可容许的全经过。5工作程序5.1危险源识别时间5.1.1危害源识别一般为一年一次。5.1.2如有下列特殊情况，管理者代表应进行危险源识别: (1)职业健康安全方针、目的发生变化时：(2)相关方就环境、职业健康安全间题抱怨、投诉时；(3)新建、扩建、改建大型项目；(4)增加投产新的产品品种、类别前；(5)管理者代表以为需要时。(6)法律、法规及相关要求更新、增加时。5.2可预见的危险源或工作危害在本公司的工作及生产程序中可预见的、带有危险源或工作危害的工作包括、但不限于：a.操作、维修及保养各类生产机械；b.运送、储存及处理材料和成品；c.使用机动升降及吊重设备；d.使用及处理化学物品；e.进入密闭场地工作；f.暴露于噪音范围；g.体力处理；h.电力使用。5.3识别评估范围5.3.1所有活动生产活动：从原材料到产品包装出厂。5.3.2所有人员进入工作场所的员工，合同方人员和访问者。5.3.3所有设备包括建筑物、生产设备、流水线、材料和环境。5.3.4三种时态如今：当前生产、活动所涉及的安健因素。过去：历史上在生产、活动中曾经发生过的污染事件、安全事故、职业病发生等情况，以及能否采取了适当的措施及效果怎样.将来：潜在的问题，由于设备老化，人员变化及产品变更可能出现的安健环问题。5.3.5三种状态正常、异常、紧急状态正常状态：是指固定的，例行的作业活动状态。异常状态：是指在计划中但不是例行的活动状态，如开机、停机、试验状态。紧急状态：是指可合理预见，但不能预见何时发生，如：洪水、地震、火灾、爆炸、意外泄漏、塌方等。5.3.6九种类型电能、热能、机械能、化学能、放射能、生物因素、光能、声能及人机工程。5.3.7危险源识别综合起来，危险源产生的根源来自下面三个方面。a物的不安全状态：包括能量及有物质存在和设备故障两个方面。例如设备选用不当，维修不及时、防护不可靠、绝缘不良、个人防护用品质量差等。b人的不安全行为不按规定方法操作，不采取安全措施，对运中的设备加油、擦洗、维修，安全装置调整失误，制造危险状态，接近危险场所，个人防护用具使用不当等。c管理及环境缺陷作业环境设置不合理，危险标识不清或不准确，人员安排不当，教育培训不够,规章制度缺陷，操作程序不合理，作业场所的温度、照明、通风换气、噪声振动等，条件达不到规定要求。5.4安全健康风险评估a.进行一切可能危害员工安全及健康操作前须先确定有关的危害及评估它们附带的风险，以制定需要施行的控制措施。b.风险评估的结果须加以记录及妥善保存，以作为指导和监督员工安全地执行有关工作的基础。表二：风险级别断定二维表5.5危害控制措施a.本公司以风险评估的结果为基础，制定适当的危害控制措施。b.凡被评定为高风险H的危害，必须由品管部组织制定（综合管理方案）QMD-033对其加以控制。建议及施行适当的控制措施以减低执行有关工作时的风险。此等措施可包括、亦不限于：藉工程方法消减危险、施行工作许可证制度、提供书面的内部安全守则并落实执行、向员工提供适当的训练等。c.对被评定为中风险M及低风险L的危害，亦应在合理及可行的情况下寻求其他有效的措施以作改善。5.6内部安全指引a.是防止员工在工作期间受伤及令健康受损，本公司制订已一系列的内部安全指引，要求有关的员工落实遵守。b.内部安全指引属于本公司工作指引的一部份，并根据公司体系程序文件SP-01（文件控制程序）控制及发放。c.本公司现行的