纺织厂实习报告10篇.docx
纺织厂实习报告10篇纺织厂实习报告10篇在人们越来越注重本身素养的今天,报告使用的频率越来越高,写报告的时候要注意内容的完好。相信很多人会觉得报告很难写吧,下面是我帮大家整理的纺织厂实习报告10篇,希望能够帮助到大家。纺织厂实习报告篇1实习xx年11月18日至xx年2月18日实习地点:广东兆联纺织有限公司实习内容:生产技术实践报告编写:唐小青前言:不知不觉就在广东兆联有限公司已工作了三个多月,对本厂的一些基本情况也有了些了解。下面是我的实习报告,也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做具体描绘,另外我还谈一谈我的个人看法与体会。生产品种及其工艺流程:主要工作程序是:客户留样化验室打样客户确认工厂开单投胚前处理染色(印花)后整理成品包装我厂生产加工品种:主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料,广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内,拓展海外,行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。实习目的:毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动,是进行工程训练的重要实践教学环节,是理论联络实际的现场学习,是进一步的理解、消化、把握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤,通过毕业实习,能够开阔眼界,了解本行业的生产现状,并要求1.通过实习,使学生了解相关课题的实际生产和应用情况,进而培养学生从实践中发现问题的能力,为进一步的设计工作打下基础;2.通过实习,使学生把握做同类课题的实践经历;3.加强理论和实践的联络,学习分析和解决生产实际问题的方法,培养自学和学生获取知识的能力;4.通过深化生产现场,学习工人阶级的优秀品质和先进思想,提高学习的自觉性,做到德、智、体全面发展;5.了解同类课题的发展动态,为今后参加工作积累经历。实习内容:为了全方面的了解公司的生产及工作情况,在前一个多月,我们分别在经编车间,纬编车间,定型车间,染色车间,印花车间,生管处,研法中心,开发部,质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是:染一小块布即打小样,让客户确定颜色,手感,色牢度等还要为做大货提供原始方,另外还要做一些测试及实验。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物,我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂,硫酸氨及硫酸。小样室的工作主要分为两部分,即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样,客户提供样版,我们要选用一样批号,布种,规格的布来打样以确定一个处方,等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不同的人,细微的条件变化都会有不同色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有十分要求的要电脑对色。通常情况下我们都是人工对色,每个人对色的敏感度都是不同的,这就存在着一定的误差,只要我们控制在客户接受的范围内就能够。由于刚来,我们暂时只负责打板,对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主要有:s灯箱,v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65,tl84。当客户样与小样色差控制在客户接受范围内,对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度,各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。纺织厂实习报告篇2目的:通过三年的学习,我们终于把纺织工艺的全经过学完,这次三周的实习相比以往更全面,通过实习,加强理论和实际的联络,学习分析和解决生产实际问题的方法。对纺织工艺的各个流程进行细致的观察,加强同学们的感性认识,为以后的学习和工作打下基础。实习内容:我就下面几个方面进行总结:实习单位的简单介绍、实习经过的所见所闻以及本人的个人看法。本次实习的单位是江苏悦达纺织集团有限公司,它是悦达集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。引进德国绪森、意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备。厂址是在江苏省盐城市世纪大道,厂址的选择明显远离居民区,我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活,当然厂址的选择还要考虑很多因素如:节约用地、水源充足、交通便利等。进入厂区,我特地观察了一下厂房的设计情况,它主要是无窗厂房,是一种封闭式厂房,优点是不受朝向的限制,厂房保温隔热性好,受室外气候变化影响小,适于炎热、严寒或多风沙地区,而盐城的四季温差大适于此厂房。缺点是空调要求高,车间换气次数多,车间内荧光灯照明,耗电量大。在正式进入车间前,相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训,尤其强调穿戴要整洁并演示灭火器的使用方法。纺织厂的安全很重要,主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间,明显感觉有粉尘和噪音,但是相比以往的实习单位,粉尘量大大减少,这也讲明他们的除尘设备较先进。对于纺部,我主要是在纺一实习,实习的流程是:开清棉梳棉精梳并条粗纱细纱后加工(络筒、并线、加捻)。下面我就各个工序进行具体的介绍:开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的经过。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成,它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由FA002A圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到FA113B单轴流开棉机(FA106B和ZF1056豪猪式开棉机)进行开棉,再由FA022B多仓混棉机进行混棉,FA046棉箱给棉机给棉,由FA141成卷机构成棉卷。梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行细微松解、除杂、均匀混合并支撑合适后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种:郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机。精梳工序的本质是握持梳理,它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度。本厂用的是山星纺机厂生产的E62精梳机。并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合,并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装,供后道工序使用。并条有三道,一并由FA326并条机6条一并,二并由FA326A并条机8条一并,三并由FA326A并条机8条一并。粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细,施以5-12倍的牵伸、将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上,支撑一定形状和大小的卷装,便于运输、储存,并适于细纱机的喂入。车间有JWF1415粗纱机共32台。细纱工序是纺纱的最后一道工序,其目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱,为此细纱工序的任务是;牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要有环锭纺、严密纺、赛络纺。主要是生产混纺产品,包括:T50MC50、T25MC75、T40MJC60、T35MJC65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75.严密纺是在传统的环锭纺基础上发展起来的一种环锭纺纱技术。严密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后,在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝聚作用下,须条的宽度减少,消除加捻三角区,进而使所有纤维被严密地凝聚加捻到纱体中,大大减少毛羽和提高纱的强度。赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区,两条粗纱间保持一定的间距,且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出,两束纱被加捻后,其成纱具有接近股线的风格和优点。有OTM129严密纺纺纱机66台,JWF1516环锭纺纺纱机100台,DTM1129赛络纺纺纱机22台。络筒工序的目的是增加卷装容量、减少疵点、提高品质、制成适当的卷装。SAVIO.ORION络筒机和MURATEC络筒机共30台是槽式络筒机,其工艺流程是:纱线自管纱上退绕下来,经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙,再经过导纱杆和断头探纱杆,通过槽筒的沟槽引导,卷绕到筒子上。并线的任务是:将两根或两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子,提高纱线的品质,为捻线作准备;并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质,进而使股线外观光洁匀整;增加管纱的容量,便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一起,加上一定的捻度,加工成股线。随后我们到纺三看了一下,整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器,自动化程度较高,生产效率明显提高,尤其是络筒机的自动化程度让人感慨不已。德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机往复长度达33米;清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机,梳棉机是二抓三线式32台;瑞士JOSSIED-35异纤分拣机2台。由梳棉机出来的生条通过BAOHWA预并条机进行预并条和JSFA360条并卷机进行条并卷为精梳做准备。JSFA288.388精梳机24台,瑞士立达D401C并条机共10台,每8个条子一并。粗纱机是JWF1416全伺服电脑粗纱机共15台。EJM138集体落纱1008锭细纱机50台,络筒机是日本村田NO.21CD.S全自动络筒机50台。最后是织部,织部包括前织和后织,前织是为后织做准备。前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。整经包括分条整经和分批整经。分条整经是根据配列循环和筒子架容量,将总经根数分成相等的几份条带,按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上,再将全部经纱条带倒卷到织轴上。分条整经的缺点是:分两步走,两、浪费时间,效率不高;各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。优点是:用于多色纱或不同捻向纱时,花纹排列方便,回丝少,十分适宜小批量多品种生产。对于不需要上浆的纱线可直接织造,工艺流程短。分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批,将它们分别卷绕到几个整经轴上。它的特点是:生产效率高,适于大批量生产;整经轴质量较好,片纱张力比拟均匀;适于各种纱线,主要用于原色或单色织物生产;较少用于色织物生产,很少用于复杂的花纹织物。上浆的作用是:提高耐磨性;使纱线毛羽贴伏、外表光滑;纤维集束性改善,纱线断裂强度提高;有良好的弹性、可弯性及断裂伸长;具有适宜的回潮率;获得增重效果。浆纱工程包括浆液的调制和上浆两部分。穿结经有人工穿结经和机械穿结经,它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定,依次穿过经停片、综丝钢筘,它是织前最后一道工序。随后到了织造部分,有两种织机:TSUDKOMA型喷气织机和重棒剑杆织机。喷气织机是由喷气完成引纬,剑杆织机由剑杆引纬。这次生产实习时间固然很短,但是还是学到很多东西,遗憾的是没有进行亲身动手操作。我们接触最多的就是机器,能够细致观察到工作经过的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而遗憾的是开清棉、梳棉和精梳工序的机器看不到内部构造,只能在机修师傅修理机器时能够看到大概构造。纺一的机械设备主要是国产机如郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机、FA326A并条机、JWF1415粗纱机、OTM129严密纺纺纱机、SAVIO.ORION络筒机和MURATEC络筒机、DTM1129赛络纺纺纱机、JWF1516环锭纺纺纱机。纺三的机械主要是从国外进口的,如:日本村田NO.21CD.S全自动络筒机、清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机、JSFA288.388精梳机、瑞士立达D401C并条机、JWF1416全伺服电脑粗纱机、德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机。国内外机器比拟:从国外进口的先进机器,自动化程度较高,生产效率明显提高,尤其是络筒机的自动化程度让人感慨不已。当然国产纺机近几年也有了明显提高,如细纱工艺有在环锭纺基础上构成的赛络纺、严密纺和竹节纺等。对于纺织厂的环境,大家都知道,噪音大,尤其是粗纱工序,你会发现长期的工作人员都要带耳套,当然空气中的棉絮也很多,工作人员要戴口罩,温度相对较高,由于高速运转的机械产生大量的热,而空气调节不能及时散热,总言之纺织厂的环境较差,这也侧面讲明纺织工人是很辛苦的,固然工资不高,但他们默默地奉献着。当然我们也要做好吃苦的准备,既然选择了这一行业,我们就要坚持不懈的走下去。这次实习让我们把书本知识联络到实践中,让我们进一步有了感性认识,这不仅加强了我们对专业课的兴趣,还为接下来的学习打下基础,更为将来找工作做好准备。纺织厂实习报告篇3一、实习地点:二、实习三、实习总结在雅申,作为卷染车间的一名缝头工,在工作的期间我了解了一些我所在车间的情况。首先是车间的生产工艺流程,大致了解印染的流程:摆布、缝头、前处理、染色、烘干、定型、打卷或码布深切的感遭到这每一个流程就像一个小齿轮,每个小齿轮的正常运转与否都会影响着全局。其次是对该车间每个生产工艺流程的人员、设备的了解;再次是对该车间管理人员、管理设施、管理方法等的了解;最后是对整个车间生产前、中、后以及出货等的大致了解作为其中一个小齿轮的一员,我能够感觉到我工作的重要性,也不仅仅是体力活与简单的重复手中的机器。固然在这里实习(打工)与本人所学基本上不搭关系,甚至有些相差的很远。但是在平常的生活与工作中还是能将有些在书本上所学的知识与所见所闻相比照,感受更深入了,而不再是书本上写的那样枯燥、乏味.四、实习心得热浪滚滚,暑期如期而至,期盼中的实习阶段也将就此开场。带着满腔的激情与憧憬来到位于广东省揭阳市揭东区的一所以加工式为盈利的雅申纺织印染有限公司。感受以前从未经历过的生活,第一次身临其境地呼吸工厂的气息,第一次深切体味作为工厂最基层工人的艰苦,第一次度过这样别样的暑假(也许是最后一次)。在渐渐能够胜任这份工作的经过中,感受真的很多很多。从一开场的初步学习、熟练、再学习、到最后胜任,这个经过心理变化其实是起起伏伏的,有积极的、消极的、好奇渴望的、枯燥乏味的、安然平静以对的。其中感受最深的还是无论做什么事关键还是本身的态度、不能把消极与腻烦情绪带到工作上和与同事朋友家人的交往中。在这短短的四十三天的实习期间,在这里生活的日子是唯有亲身经历才能够感同身受的。纺织厂实习报告篇4目的社会实践就能引导我们走向社会,了解社会,提高服务社会的意识,培养本身能力,进步自我的思想和意识。一个月的社会实践一晃眼就过去了,时间虽短,但是我却收益?无穷,这段时间的工作让我明白很多终生受用的知道,让我愈加了解社会各个层面的人际关系,怎样处理各类问题。让我将来走向社会。更好的融入社会打下了坚实的基础。这是我第一次经历社会实践。对于一个大学生生而言,敢于接受挑战是一种基本的素质。虽天气严寒,寒风呼啸,我决然踏上了社会实践的道路。想通过,亲身体验社会实践让本人更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼本人的才干,培养本人的韧性,想通过社会实践,找出本人的缺乏和差距所在。在现今社会,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了讲不完的话题。招聘会上的大字报都总写着“有经历者优先,可还在校园里面的我们这班学子社会经历又会拥有多少呢?为了拓展本身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经历,锻炼和提高本人的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,我来到了xxx,开场了我这个假期的社会实践。刚来公司时,公司根据每个人的专业不同将不同专业的学生分配到各个厂部,我被分配到纺纱厂实习,在这里的一个月体会很深,感触很多。刚来到这个厂就对我们进行严格要求。在工厂和在学校是不一样的,这里四处都是高速回转的大型机器设备,可能四处都隐藏着不安全因素,要求我们时时不得不加强注意和预防。在这里安全永远是第一,员工的安全是放在第一位的,所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的,所以不仅是要求我们,同时也要求员工具有高度的安全意识。我们刚刚来到这里,所以更要求愈加注意的。每个实习当然要有一定的实习计划,主任在为我们做了严格的安全教育后,为我们做了具体的实习计划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。实习计划是一个很详细很具体的计划,详细到几号在哪个部门干嘛?都是经过精心安排的,使我们对本人这一个月的努力指明了方向。车间里,别人一眼就能认出我是一名正在读书的学生,或许是我带了眼睛的缘故吧。我问他们为什么,他们总讲从我的脸上就能看出来,呵呵,也许没有经历过社会的人都有我这种不知名遭遇吧!我并没有由于我在他们面前没有经历而退后,我相信我也能做的像他们一样好.我的工作是在那做传菜生,天天7:00点再从下午的7:00点固然时间长了点,但热情而年轻的我并没有丝毫的感到过累,我觉得这是一种鼓励,明白了人生,感悟了生活,接簇了社会,了解了将来.在餐厅里固然我是以传菜为主,但我不时还要做一些工作以外的事情,有时要做一些清洁的工作,在学校里也许有教师分配讲今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不一定有人会告诉你这些,你必须自觉地去做,而且要尽自已的努力做到最好,一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校,只要学习的气氛,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为获得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所,每个人都会为了获得更多的报酬而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人如何做人,以提高自已的能力!记得教师曾经讲过大学是一个小社会,但我总觉得校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校,学生还终归保持着学生的身份。而走进企业,接触各种各样的客户、同事、上司等等,关系复杂,但我得去面对我从未面对过的一切。经过这一个月的实践,我明白了实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使本人所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。由于环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。在中国的经济飞速发展,又参加了世贸组织后,国内外经济日趋变化,天天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的时机的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。在实践的这段时间内,我们穿街走户接触各种各样的人和事,这些都是在学校里无法感遭到的,在学校里也许有教师分配讲今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不会有人会告诉你这些,你必需要知道做什么,要本人地去做,而且要尽自已的努力做到最好。在学校,只要学习的气氛,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为获得更高的成绩而努力。无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人如何做人,以提高自已的能力!记得教师曾经讲过大学是一个小社会,但我总觉得校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校,学生还终归保持着学生的身份。接触那些刚刚毕业的学长学姐,他们总是队我讲要好好珍惜在学校的时间。在这次实践中,我感受很深的一点是,在学校,理论的学习很多,而且是多方面的,几乎是面面俱到;而在实际工作中,可能会碰到书本上没学到的,又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。回想这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经历,本人的能力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。在社会上要擅长与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的时机,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的经过中愈加融洽,事半功倍。别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地接受。在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸,而是对本人的能力做出肯定。社会经历缺乏,学历缺乏等种种原因会使本人缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克制心理障碍,那一切就变得容易解决了。知识的积累也是非常重要的。知识如同人的血液。人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要干涸。这次接触的酿造业,对我来讲很陌生,要想把工作做好,就必须了解这方面的知识,对其各方面都有深化的了解,才能更好地应用于工作中。这次亲身体验让我有了深入感触,这不仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生珍贵的财富。我们学生与出社会之人尚有区别之处就是我们还有一颗未经消磨的真诚之心,上进之心。这也是我们的优势所在。此次社会实践我从中收益良多,很感谢教会我手艺的师傅们,和帮助我很多事情的同事们,我也从中学会了很多的东西,令我收益终生。纺织厂实习报告篇5一、实习20xx年10月28日至20xx年11月日二、实习地点:安徽省*纺织有限公司三、实习内容:纺纱学生产技术实习四、实习目的:纺纱学是纺织工程专业学习的必修课,在校大学生只要亲身纺织厂各个车间进行实践才能把握纺纱学的从清花到梳棉到并粗再到细纱最后到络筒的每一个流程、每一件机器、每一个工艺参数的本质以及把握部分生产规律和操作技术水平,进而把理论和实际严密的结合起来,为以后的学习打下基础。通过实践学习加强对设备的了解,加深对课本上基本概念的理解,同时了解一些纺织工程的产业前景,为以后的工作做好一些准备。五、实习内容:(一)开清棉:1、开清棉的目的:(1)开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。(2)除杂去除原棉中的杂质。(3)混和将各种原料按配棉比例充分混和。(4)成卷制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。2、开清棉的设备及工作原理:(1)A002D圆盘抓棉机(共3台,1#2#,3#分别配套使用)目的:开松,均匀混合,再抓取。工作原理:利用刀片式打手伸出内条2-3mm,抓棉时环形抓棉机自动下降,进行开松抓棉。机器自动运转率需到达80%,打手速度60转/min,(2)A045凝棉器在这一道工序中,除了圆盘式抓棉机以外的每台设备上都配有A045凝棉器。目的:产生风,通过管道将棉花吸入与之相连的机器,风机里装有尘笼,会除去一部分短绒。(3)A035B型混开棉机(共两台)目的:对棉花进行再混合,开松、初步除杂。(4)A036C豪猪式开棉机将原料进行开松除杂,打手类型为疏针打手进行开松,短绒,杂物,颗粒等会通过尘格从空隙排除,进而到达除杂。(5)A076E单打手成卷机内置角钉罗拉(整形),洋琴、天平罗拉(控制棉卷厚度和重量),电子均棉器(感悟棉卷厚度,通过控制电机速度控制棉卷厚度),综合打手(开松除杂混合),钢罗拉(剥取尘笼上的棉花),凹凸罗拉(整形过棉),压紧罗拉,棉卷罗拉,最后构成棉卷。3、混棉配方:(1)舒美特(安徽望江)1.67d两件(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件(3)山东银鹰细旦B*38mm两件(4)江苏阜宁1.33d*38mm一件(5)玛纳斯(新疆)1.33d*38mm一件(6)回花三件4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求:棉卷质量根据不同品种而定,若与规定的重量前后相差0.3KG则不合格,则需调整成卷速度,一般一个棉卷含钢重若为15.5Kg到16kg。5、车间机器分布图:6、清花车间机器打开顺序:由成卷机到抓面机依次打开,先开凝棉器。7、清花车间机器关闭顺序:由抓棉机到成卷机依次关闭,最后关凝棉器。8、清花车间工艺流程:(1)由A002D型圆盘自动抓棉机抓取棉花,由于负压作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在尘笼外表,然后由打手从凝棉器下方剥落,并经尘笼排除部分尘杂和短绒。(3)通过凝棉器的抽吸,将上道处理过的纤维进入本机进行混合、开松和除杂。(4)再次经过凝棉器的作用进入豪猪开棉机,对原棉进一步开松除杂。(5)经过充分开松除杂后的原棉再次有凝棉器送入给棉机,在振动给棉机处理成均匀和筵棉喂给成卷机制成棉卷(二)梳棉车间1、车间机器:FA206B梳棉机12台2、车间目的:梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,最后制成棉条盘入条筒中。3、梳棉工序的任务是:(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。(2)除杂在纤维充分分离的基础上,彻底去除残留的杂质疵点。(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。(4)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。4、梳棉机各部件运转速度:(1)出条速度:120m/min(2)道夫转速:32r/min(3)锡林转速:325r/min(4)刺辊转速:920r/min(5)盖板转速:1360mm/min5、主要机构的作用(1)尾架:放置棉棉卷;下部的斜槽是为了增大棉卷与棉卷罗拉的接触,以增大摩擦力。(2)棉卷罗拉:喂入棉层;外表有沟槽,以增大与棉层的摩擦力。(3)给棉罗拉:握持给棉;外表有沟槽,以增大与棉层的摩擦力。(4)给棉板:与给棉罗拉一起构成握持钳口,前端工作面便于刺辊梳理。(5)刺辊:刺辊的主要作用是对棉层进行梳理并除去部分杂质、短绒等。刺辊由滚筒和锯条组成。滚筒外表有螺旋沟槽,用以嵌入锯条。由于刺辊与给棉板、刺辊与锡林间隔距很小,且刺辊转速很高,所以对滚筒的圆整度、整个刺辊的动平衡以及滚筒与刺辊轴的同心度纺织厂实习报告篇6一、实习目的与意义新年伊始,我们进入大四即将面临毕业,开场为寻找工作而四处奔波,制作了本人的简历、经历层层面试挑选,也开场了从学校向社会的身心全面转变,收获颇多,感触颇深。其中经过颇多艰苦,作为即将毕业的大学生,只是在学校学习理论知识,真正开场进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。所以毕业前进行毕业实习,是对我们本人的检验,也是对我们本人的提高和锻炼。亲身体验社会实践让本人更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼本人的才干,培养本人的韧性,想通过社会实践,找出本人的缺乏和差距所在。在现今社会,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了讲不完的话题。招聘会上的招聘信息都总写着“有经历者优先,可还在校园里面的我们这班学子社会经历又会拥有多少呢?为了拓展本身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经历,锻炼和提高本人的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。毕业实习对于我们有非常重要的意义。二、实习任务通过实习了解本人所学测控专业在自动化生产中的应用,并对本人专业在将来工作中的前景和优势有所认识。三、实习时间*年1月年3月四、实习地点市永泰棉纺公司五、实习企业大概情况我所实习的单位市永泰棉纺公司是一家中型的民营纺织工业企业,是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地,具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产能力,公司一流的自动化设备,具备从实验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备能力,实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产;坚持高技术含量、高档次、高档次、高附加值、高效益产品方向,将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。以极限技术、复合技术、功能技术和深加工技术,开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品;具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的产品开发、检测和实验条件,具有自研发、自主开发、生产转化、技术储备能力,在市享有先进技术创新单位。公司在统一的市场、产品、技术平台上,实现了从原料、纱线、面料到服装制造的产业链延伸;在与国际品牌合资合作的平台上,将制造业向服装零售业拓展,提升国际化经营水平;在国际化经营平台上,施行资本构造多元化,提升资本营运水平;公司实行当代化管理,积极推进社会责任认证,实现管理标准化、准时化、信息化和清洁化。公司选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱线及转杯纺纱,重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括:纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。六、实习内容一实习的详细内容1、开清棉将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱经过,开清棉工序是纺纱工艺经过的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务:开清棉工艺流程:1开松:通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用,将棉包中压紧的块状纤维松解成0.30.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件,为分离成单纤维作准备。开松经过中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。2除杂:在开松的同时,去除原棉中50%60%的杂质,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落,节约用棉。3混和:将各种原料按配棉比例充分混和,原棉开松好,混和也愈均匀。4均匀成卷:制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。当采用清梳联时,则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。机械设备该车间机器设备比拟多,有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备,耗电量较大,所以天天工作的时间不多,上班的班次也较少,由于机器比拟多,所以工人比拟少。主要工艺流程是原棉a002d型圆盘式抓棉机a045b型凝棉器a035b型混开棉机a045b型凝棉器fa106b型豪猪式开棉机a045b型凝棉器fa046a型振动给棉机a076e型单打手成卷机棉卷在车间产量方面,一个标准的棉卷有65个卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中间的轴重1.6kg,一个棉卷的质量为15.65kg,一台机器每3.3min出来一个产品,1个小时18个,共有4台工作的成卷机,所以一个车间的产量为1126.8kg/h.在运转生产部分中,由于该车间机器较多,都是自动运行的,所以看管的工人数很少,一般白天2人,晚上3人,负责管理和维护工作。机器工作时,机器内部2小时清洁一次,机器外部每班一次,工作量大时,机器内清洁力度加大。2、梳棉梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松懈棉块、棉束状态,并含有40%50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等,所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维,去除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和,制成均匀的棉条以知足后道工序的要求。梳棉工序的任务是:1分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。2除杂在纤维充分分离的基础上,彻底去除残留的杂质疵点。3均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。4成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。3、并条、粗纱a.并条:梳棉机生产的生条,纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大,且生条内纤维排列紊乱,大部分纤维成弯钩状态,假如直接把这种生条纺成细纱,细纱质量差。因而,在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合,改善条干均匀度及纤维状态,这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是:1并合:将6-8根棉条并合喂入并条机,制成一根棉条,由于各根棉条的粗段、细段有时机互相重合,改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4左右,经过并合后熟条的重量不匀率应降到1下面。2牵伸:即将条子抽长拉细到原来的程度,同时经过牵伸改善纤维的状态,使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行,使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数,有效的控制熟条的定量,以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。3混合:用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合,保证条子的混棉成分均匀,稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同,采用不同纤维制成的条子,在并条机上并合,能够使各种纤维充分混合,这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合,防止染色后产生色差的有效手段,尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。4成条:将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内,以便搬运存放,供下道工序使用。b.粗纱:粗纱是纺织的一道工序,可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱,以供细纱工序使用。二实习中资料的收集与总结刚刚来到实习公司时,由于对工作环境和内容的陌生,工作起初点吃力,并且碰到的状况很多,为让我尽快的了解公司生产生活运行的状况主管安排了我对公司车间运行状况和对办公室有哪些基工作进行了讲解,在同事的帮助和厂房各科室的配合下大致了解了生产流程,看着庞大的生产机械,这是一条多么流畅的生产线啊,我们学的四测控技术与仪器,正是在大型机械化生产中有广泛的应用,通过在这些车间、生产工序流程、成产机械的参观和初步了解让我对本人所学知识有了更深一步的认识和了解。同时对公司基本运行的状况、产品的生产工艺流程有了更深层次的了解。在公司运营的经过中,一方面注重公司内部管理,包括员关系,员工绩效,员工薪酬,以及组织一些相关专业培训,另一方面,积极与其他纺织企业的合作与学习,沟通新技术,发展新任务。近几年,纱线强力增加,纱线光泽性能好,有利于分部工序的生产使用,严密纺纱比环锭纺纱的品质有了很大的提高。这就是纺纱设备进步的成果。喷气布机的出现且不断发展壮大,使有梭布机遭到了严重的冲击,喷气布机有别于有梭布机的是高速度、高效率、高品质和超宽幅。随着市场对超宽幅布的需求,超宽幅布机应运而生。这些都有纺织设备不断创新升级的结果。学习就是进步的经过,在实习的经过中,和师傅们聊天的时候,我知道了我们传统的针织染整业的特点是劳动密集型的,资源消耗大,污染严重,要改变这种状态,提高企业的生命力和发展力是当务之急基于这一理念,我们在生产经过中,着力在选用新工艺和新型设备方面做了时间性的研究和讨论,当然收到了较为理想的效果。在染色前精练上也做了些许改变,突破了热碱液中进行,再用大量的酸中和并用大量的水清洗,采用酶处理工艺,可明显使我公司染色生产节能降耗,减排增效。也符合了环保的理念,实现可持续发展。由于本人没有很多的社会工作经历,同事给予了我很大的帮助,加上本人的不断学习,在短短的一个月内,很快适应了公司的日常生产情况和了解了本人分内的工作。本人工作能力不断提高、充实的同时也获得了领导的肯定和赏识,固然在工作经过中还会或多或少的碰到一些困难和错误,也都在同事的帮助下不断改正与进步。经过此次实习,对我个人来讲有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是书本就能够描写完的,只要亲身经历过才能够真正感遭到其中的内涵,而一个企业的文化也不是我们通过一个简单的实习就能够理解的。这次的毕业实习对我的帮助很大,我碰到了很多本人无法解决的问题,但是通过大家一起努力,最终还是克制了重重困难,圆满完成任务。也使我认识到必须加强专业知识与实践的结合,以使本人尽快适应社会。实习终要结束,经过是紧张而愉快的,我的工作态度和成效也得到了主管和同事们的一致称赞。作为在踏出社会之前的为数不多的几次实践中,这次的实践确实给予了我很多。今后,我将继续保持认真负责的工作态度,高尚的思想觉悟,进一步完善和充实本人,争取在以后的学习中更好的完善本人,在以后的实践中更好的运用本人的知识,铭刻本人这段丰富的实践经历所带来的感悟,愈加自信的面对今后的生活。七、实习感想实习期间不仅了解了技术,各行各业中身在职场的必修课在这里也得到了更深的体会:一在社会上要擅长与别人沟通。经过一段时间的工作让我认识更多的工作伙伴。怎样与别人沟通好,这门技术需要长期的练习。语气,态度都要把握好,稍不注意就可能无意中伤害到别人,人在