生产部年终工作总结15篇.docx

生产部年终工作总结15篇生产部年终工作总结15篇总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回首、分析，并做出客观评价的书面材料，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用，因而我们需要回头归纳，写一份总结了。那么你知道总结怎样写吗？下面是我精心整理的生产部年终工作总结，欢迎阅读与珍藏。生产部年终工作总结1转眼间，20xx年即将过去，迎来崭新的20xx。回顾过去，18年是有意义、有收获的一年，在辞旧迎新的日子里，本人也盘点一下过去一年的收获，工作总结汇报如下，敬请领导及同事提供珍贵意见：一、一年工作表现如下合理、科学安排生产协调各班组，使产品按质按量完成，知足客户要求；xx年本人介入印刷机、复合机预订，复合机安装调试、地基改造等工作，协助完成公司领导下达各项任务，现复合机已正常生产效果理想，效率提高很多；本公司为重点消防单位，于七月份本人参加镇举办生产安全主任培训，消防培训并考取证书，灌输员工生产安全、车间消防知识，使员工提高自我防备意识；印刷机放卷自动接料长期以来接料成功率只要85%造成公司浪费，后深化研究发现该机器设计上存在不合理现象后，加工零件、对压臂进行改造，改造后，现成功率为95%98%，提高效率，节省材料；印刷刀摆波箱，设计不合理，每次加油都将马达拆除后，才能加，对保养严重浪费时间，后经本人小改动后，如今不用将马达拆下就可加油，方便了保养，节省了时间；复合机在20xx年前美即pe料，每卷只要xx米不但浪费时间上落料，产品接头多对后工序制袋增加损耗，后向公司提议，收卷为复合机上料值，现pe为3000米为一卷，减少接头，提高效率减少浪费；复合pe料较大、较重，每次供给商卸料，外表都存在有损伤、趋痕、复合后造成产品浪费，提议建造卸料缓冲架，收到较大效果；在20xx年，所多订0pp、原色墨、复合胶水，今年已在不影响产品质量前提下，安排用在“金六福产品，20xx年计划将pet用完，希望能将库存化为流动效益；20xx年下半年复合机、制袋机人手不够，后经本人联络同做工作，现有复合机主管、制袋主任加盟，加强了公司的技术实力。复合机没有本人专用的睇样台，所以往往对品质的监控有盲点，现已12月份已向公司领导申请建造睇样台一张。另外，11月美即有投诉色差后，现每批成品出货都留样，以便批量之间的比照。二、机合总结1、印刷机复合机全年没有重大安全生产事故；2、机器保养落实到位，没有重大机器事故；3、旧复合机系统问题时常发生缺点；4、印刷机1月至12月24号止：投料xxx米，产出xxx米，平均损耗为x%，加后序估计为损x%。5、复合1月至12月：投料为xxx米，产出xxx米，平均损耗为xx%，后工序损耗计算没有准确数。三、合理化建议18年制约生产因素主要有两个：1、原材料不准时到位，2、限电的使用影响生产的进度，希望公司的商议对策；希望今年生产的每张施工单能附带一张原材料具体使用的表格，统一由生产班组填写，这样就能体现每一张单的生产成本，另外能够追踪产品，使用那批供给商原材料，体现产品质量的追踪的能力；今年客户对印刷颜色有投诉，除了部门做好本身工作外，本人提议，由质检员对产品的颜色先打样确定，签名后再生产，生产经过中并由质检多抽查，希望多了个部门把关，减少质量事故的发生，提高客户的满意度；印刷机油墨价格比拟贵，个别员工有时会随意将洒落在地上，另外印完产品后的油墨盘没有刮干净储存，对碎布不珍惜使用，希望公司批准成立赏罚制度，以班组为单位，每个月考核，对做得好的班组奖励100元200元，做得不好的要罚款；如今机器较多，估计夏天温度较高，对生产的产品影响较大，希望公司能够略微改善车间的温度同湿度。四、缺乏的之处管理水平需要提高；对事情的处理有时会投入感情观，心理不够成熟；多学习提高各生产工艺水平。希望日后工作，领导多提点，能使我各方面水平提高。祝公司在新的一年里蒸蒸日上，财源广进！生产部年终工作总结220xx年在紧张和繁忙中过去了，回顾过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深入地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。一、生产和产量方面在过去的一年里，生产部门力挑重担，进行了大量的工艺探索试验，冲压方面：克制了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难，使得我们公司产品生产从往年单一的*产品实现了向*、*同时生产的成功过渡。顺利完成*吨，*吨。热处理方面：根据客户的要求，及时请教同行业厂家的相关经历，对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改良，经过一段时间的试验，一些刚开场接触的高效材料经过处理，产品基本上到达了客户的要求，同时生产部也总结了很多珍贵的经历。共完成热处理产品吨。新产品方面：*器是客户在今年新开发的产品，为了到达客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨，并合理调整生产计划，利用*空闲时间，开发了*产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基础。材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成*材料*kg。二、产品质量方面在完成上述产量的同时，我们生产制造部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产经过及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以到达知足客户质量要求的目的。三、设备模具管理方面在这二009年的一年里，公司投入资金购置了愈加精细的模具和设备，为产品的产量和质量提供了愈加有力的保证，固然大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克制了技术气力薄弱的困难、根据设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及具体的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了具体的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。四、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。五、安全生产方面在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了*、*、*因违背操作规程而造成的恶性人身伤害事故，针对此类事件，生产部对全体操作工进行了愈加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，顺利通过了iso9000审核组对生产部门的审核，并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部固然做了很多的工作，也获得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有下面五个方面的缺乏：一、生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产经过的各种辅助用品摆放不整洁，产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差，操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人以为解决的途径是加强现场管理，强化处罚措施，详细安排专人进行监督检查。二、人员管理方面由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在详细管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定具体的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率，协同品质部对生产经过、客户反应的不良信息作具体的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查催促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。三、设备、模具管理方面公司自09年以来，新购设备较多，十分是09年进的设备还是人机界面，采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利，而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具，不能及时发现故障隐患，造成了多起模具严重损坏事故，设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术气力弱，对设备的保养、故障的提早预防做的还很不到位，大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成，有部分模具至今还不能到达客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模，期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作，这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我以为应该马上补充有相关经历的专职维修人员，对主要模具维修人员委派培训，健全维修部门，按排直接责任人，进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成，正在落实详细统计办法)，及时分析设备模具出现的问题，采取相应的措施，对目前存在问题加以改良，使企业的固定资产管理愈加成熟，趋向正规。四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核，出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料调运经过频繁碰伤摔伤，造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;由于没有对二级品及辅助用品做到定置管理，换材质换规格的清场意识不够强，造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生，鉴于目前存在的浪费现象，应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开场，对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门，遵循相关施行办法并加大执行力度，对违背规定的人员进行相应经济处罚。原材料方面，对材料调运经过实行专人专职操作，实行责任制，要求必须遵守该环节所用机械的操作规程，熟练操作、避免材料在调运经过磕碰，对使用的每一条材料都做具体的记录;两班统计员在交接班时，对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作具体统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据，根据实际情况施行相应的、合理的赏罚措施和节约能源、降低成本的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神，逐步为操作工养成良好的节约习惯，公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号，才不会成为一句空话。五、安全生产方面安全生产能够讲是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够，十分是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识，也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度，至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议，同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求，使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。从公司整体方面，我们有下面几点建议：1、产品在行业内都有它固定的需求量，没有新品的支撑，公司就没有发展的后劲，也就不可能有可持续增长，假如不增长那就意味着后退，正如“逆水行舟，不进则退。2、本人以为，除了生产部门本身的因素以外，品质部门部门也负有不可推卸责任，公司应该继续加大对品质部门的管理的力度，使品质人员具有良好的本身素质及业务技能，对生产施行全经过监控，及时统计生产经过出现的问题，结合客户的不良反应，每月至少出一份质量统计数据，协同生产部门作出前三项不良统计报告，有针对性的拿出改良措施。使不良率逐步降低争取早日到达客户免检产品的标准要求。3、企业首先要树立企业的精神理念，然后通过长期的企业文化建设，把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作，能够给企业带来无形而宏大的效益。4、面对即将到来的20xx年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克制存在缺乏之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展尽我们最大的努力！生产部年终工作总结3光阴荏苒，岁月如梭，20xx年已经过去，充满生机与挑战的20xx年已经到来，回首过去，一年来，我生产部在各级领导的大力支持和各部门的密切配合下，全体员工团结奋进，努力拼搏，顺利圆满地完成了公司下达的各项生产任务指标，在此，我对生产部一年来的工作做下面回首和总结，同时祈愿公司20xx年在大家的共同努力下愈加美妙。一、工作回首：1、安全生产方面：一年来，我生产部始终把“安全高于一切、责任重于泰山的理念当作整个生产工作的首要任务来抓，将安全工作纳入生产日常管理工作之中，按时召开班前会议和安全周会，坚持实行每小时安全检查制度，监督和排除各车间的安全隐患，不断健全和落实安全生产责任制度，重大危险源建档并实行重点监控，因地制宜地向职工灌输安全知识和操作技能，一线职工安全意识稳步提高，全年未发生一起人身伤害和重大设备损坏事故，全年安全事故为“0。2、全年生产量和产品质量方面：车间全年合计生产吨，合计吨，全年产量总计29978吨，生产计划完成率99.78%，车间全年合计生产S75级吨，全年生产计划完成率84.5%，在产品质量方面，一年来，我们加强经过质量控制，严格做到不合格产品不出车间，入库检验合格率100%，98%以上到达或超过国家和行业要求的质量标准。固然在生产经过中仍然存在一些质量问题，我坚信，只要每位员工加强质量责任感，全力投入到生产的每一个环节，产品质量一定会进一步提高。3、设备管理方面：在过去的一年里，各车间设备运行良好，没有由于设备故障影响到较大的工作进度，在定期的检修和日常保养下，保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定和生产任务保质保量按时完成。4、劳动纪律和人员管理方面：一年来，我们提出“强化劳动纪律，确保安全生产的理念，对职工加强监督管理和讲服教育力度，循序渐进的引导职工向好的方向发展，加强了职工的荣辱观和遵章守纪的思想，一改以往的落后相貌，推动了各项工作更好更快的向前发展。二、存在的缺乏和对策：1、在安全方面，职工的安全意识淡薄，处理突发事件的能力仍然不强，一部分职工存在严重的冒险蛮干行为和对安全的淡然视之和侥幸心理，对安全防护用品的作用不能深入认识，这与培养职工的安全意识、树立安全危机感、落实安全责任制做的不够好、不到位有很大关系。在20xx年里，我们会履行本身职责，加大职工的安全教育和培训，定期做好突发事件演练工作，力求把安全工作抓实、抓细、抓出成效，不走过场。2、在质量方面，缺乏全员介入的质量管理意识，没有完善的质量管理问责制度，个别职工盲目追求产量的思想仍然存在，或抱着事不关己、淡然置之的态度，在监管一时不到位的情况下会出现真空。针对此类问题，我们将建立健全质量问责制度，使职工牢固树立主人翁精神和质量责任感，生产工序层层把关，层层落实。3、节能降耗方面，之前，我们对各生产车间的工艺环节节能降耗的措施进行过细化、量化控制，但由于我们是订单和间断式生产，订单的连续性如何直接影响到节能降耗的众多方面，有时候任务缺乏也使生产现场管理松懈，员工的精神相貌和紧张感缺乏。在这方面我们已策划实行有效的鼓励措施，不断提高员工的综合素质，在工艺方面积极吸收外界先进经历，改造落后产能和设施，力争把生产成本降到最低，三、本身总结：20xx年已经过去，我来公司也已经六年多的时间了，经历了这几年的生产管理工作，在公司各级领导的关心厚爱和全体员工的支持帮助下，我不断加强理论学习和实践总结，逐步熟悉了公司的运作程序，基本把握了整个生产系统的操作经过，为今后的工作打下了坚实的基础。但我个人也存在缺乏之处，最主要的是不擅长有效的表达，这也直接影响到工作效果。在今后的工作中我会保持长久的工作热情和积极性，坚持“不待扬鞭自奋蹄的精神，做好本人应做的每一件事，沉着地面对问题和挑战，不断丰富充实本人的管理能力，客观的面对本人的缺乏，更好地改良。我会一直努力地工作下去，为猋晟公司的生存发展奉献本人毕生的心血和智慧。以上是我对生产部及本人一年来的工作报告，在20xx年里，我将和生产部全体员工一道根据公司下达的既定目的努力工作，再接再厉，尽职尽责，争取获得新的、更大的进步，为我公司的创新发展、做大做强而努力奋斗。生产部年终工作总结4尊敬的领导：时间飞逝，转眼间20xx年就在我们的繁忙的溜走了，我们迎来的赞新的20xx年。对于过去这一年的工作，必须进行回首总结、再认识，针对新一年的工作目的做出相应的补充、调整和准备，才能把新的工作开展好。一、思想态度方面从介入到工作中的开场，我就告诉本人，一定要把心态端正，不懂就是不懂，要虚心学习。对于一份陌生的工作，我从刚开场的迷茫与陌生，渐渐的了解，由不懂到懂，由不会到会，有简单到困难，每一个大大小小的进步都要感谢领导和其他同事的指点和帮助。对于以后的工作，有困难和挑战，更有磨练和磨难，我都要做好了心理准备来迎接。二、工作能力方面记得刚进厂的时候对一切都是陌生的，也由于陌生，对任何东西都充满了浓厚的兴趣。带着这份兴趣与好奇，在不懂的方面一定要多问勤问，同事和师傅们都很耐心和细心的讲解和教授心得。(1)从学习看图纸开场。刚开场，看到一张工艺图纸，似乎觉得很简单。但仔细一看，才发现，里面包含的内容过多过多，相关联的知识也是很多很多，假如仅仅只是了解和认识外表上的图形和参数，根本不能够知足日常工作需要。为此，天天除了日常的其他基本工作意外，其余时间大都用来学习看图纸了，经过了很长一段时间的学习，基本能知足和帮助平常的工作开展了。要不断的学习，学无止境。(2)我们生产的产品是整体硬质合金刀具，产品从毛坯料到最后的合格产品，经过了诸多道工序的加工。无论以后的工作偏向于哪个方面，深化到什么层面，都需要对本人的产品有足够的了解。所以在领导的安排和指导下，我从最开场的下料，到激光打标，包装发货，逐一了解和学习，有了初步了解。(3)实践操作。在前面很长一段时间的了解和学习，打下了一定的基础。加之平常有空也会多看同事和师傅们的实际操作，在适当的时候，本人终于可以以开场学习数控工具磨程序的学习和编制，然后在师傅的亲身指导下，开场数控工具磨的基本操作学习。在工作中，首先是认识机床的组成，然后程序的试用和调整，再次是砂轮的认识、组装与拆卸，最后就是综合运用。从刚开场实际操作至今，出现过不少问题，但是在师傅的指导下，本人做了反省和考虑，自以为进步了不少，是本人如今基本能够独立操作，以后还要继续努力学习，不断进步。以上就是我们这一年工作情况的总结。在今后的工作中，还希望大家一起齐心协力，共同把企业的工作做到最好。生产部年终工作总结5光阴荏苒，20xx年一眨眼又过去了大半年了，回顾过去的这一大半年，内心不禁感慨万千，在平常的工作中，深谙到工作技能及知识的重要性，还有一点相对较为主要就是关系，正如史丹福研究中心所研究的结论：你赚的钱12.5%来自知识，87.5来自关系。在工作上，围绕公司的逐步行半踊/自踊高效率的生a形式l展，以客为先，优质高效，持续改善为中心工作，根据相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务，这一大半年来主要工作表现如下:1、提高本身综合素质，通过虚心地向相关同事请教学习，已能基本运用autocad绘图软件，设计各种生产辅助夹具，以及通过上级领导的教诲，基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中;2、在负责生产一车间的相关生产事务中，能及时地完成各项生产工作任务，以及解决生产异常问题，保证生产的产品出货期，从未发生过质量事故以及生产投诉事项，当然，生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的;3、积极配合pe组人员调动，在一车间pe人员的频繁调动与流失中，自以为很好地完成传帮带作用，使其能快速适应相关工作;4、至于日常的工作态度，本人自以为尚属能够，虽处于不良的致丰大环境中，但尚未至于与人同流合污。5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式，工作效率与工作主动性有所提高，生产与品管投诉率有所降低(固然pe人员只要2人)，pe人员由过去3人削减为现时2人，在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本，沿着公司的既定目精英制，sp人T提高效率方向发展。工作中的缺乏与改正措施以及今后的努力方向：1、这一大半年来，固然能及时完成各项工作，但也存在一些缺乏，在一些细节工作中，不够主动，生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升，以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制，总之，这一大半年来，做了一定的工作，但距离上级领导的要求还有不少的差距;2、不定时地对生产现场进行流程优化分析，以寻求工艺流程及生产效率的改善，以使产品效率得到有效的提升;由於上半年一车间pe人T频繁调动与流失，一度处于动乱之中，但随着人员的稳定及工作技能的提升，工作效率亦在不断地提高;3、就目前一车间而言，空间比拟窄小，生产的品种不多，而且相对而言比拟简单一些，但仍然有很多工作需要去做，在日后工作中，将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化，对一些残旧的夹具进行更新，以求做到持续改善，提高生产效率。4、对于工作心态及纪律，因一车间只要2个pe人员，在纪律上未有过失，今后仍需加强，从细节上抓起，从每一件小事做起，从我做起，认真填写相关工作报告。结论：随着公司的erp、t-misc、cellproduction推行，能够意料我们的工作将愈加繁重，要求也将更高，需把握的知识更高更广。为此，我将愈加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，一定努力打开一个工作新局面，为公司的发展作出应有的奉献。生产部年终工作总结6一、严格执行安全生产责任制根据分公司安全生产责任制体系的要求，细化并分解了分公司下达的安全服务工作目的，油库签订了（安全生产责任书），以进一步明确各级员工的安全生产职责，加强员工责任意识，提高全员对安全工作重要性的认识。结合（大连分公司安全生产事故隐患排查治理管理施行细则）等安全管理制度，严格要求职工必须熟练把握各岗位作业指导规程，加深对管理体系程序文件的理解，提高作业的规范化、程序化。年初油库制定了本年度库区隐患排查与风险评估计划，并以“隐患承诺书的形式自我监督。二、加强安全教育和业务培训今年油库继续加强业务知识培训和应急预案演练。年初制定了具体可行的计划，在内容上，各种培训采取了多样化的原则，既有会议宣贯，也有桌面演练，还有现场操作，参加学习与考核要求也愈加严格。三、加强设备设施的管理油库把工作的重点放在平常每一次的收发作业、设备维护、质量检查和安全检查经过中，在设备管理和维护保养上采取分类控制、跟踪检查的办法，保证在用的设备始终处于完好状态，知足生产运行和安全需要。加强了对在用设备的维护和保养，把生产设备的维护、管理责任落实到人，根据相应的规范展开设备设施的日常检查、周期维护、及时维修等工作，并针对发现的问题，根据其性质和程度进行相应的处置，坚决杜绝设备设施带故障运行的现象。四、继续提倡与施行“现场管理理念在加强油库现场管理的经过中，油库对员工的要求是：按程序、按标准、按指令操作；清楚干什么、怎么干、干到什么程度；知道谁来检查、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实。用这样的要求来规范、评价及检查每项工作，使现场管理的标准化水平大幅度提升。油库继续加强库房管理，坚持做到定人管理，布局合理，摆放有序，层次分明，查找方便，存取便捷。化计分队利用作业间歇时间，逐步完成此项工作。用现场管理的方法管理仓库一是有效地降低了库存；二是提高了库存数据的准确性，进而提高了工作效率。现场管理就是要发挥全员的智慧，下工夫使大家“都能用、都好用，是生产经过中质量的动态改良。五、深化开展“铁军建设活动加强职业道德的建设，采用多种形式的教育方式，提高员工的政治觉悟，提倡感恩做人，敬业做事的思想，深入理解和体会管理是严肃的爱，培训是最好的福利，这一句话的真正含义。加强作风建设，强化执行没有任何借口，细节决定成败等思想教育，加强员工的自主自律，自我管理的意识能力，养成严格根据制度程序操作，令行禁止的良好习惯，工作无“三违，生产无事故，培养成一支设备精，工作细，能打硬仗，善打硬仗的铁军，加强四互相班组特色文化落实，互相即互相提醒，互相帮助，互相协作，互相监督。支部明确分工，每个支委负责管理不同分队，指导班组工作，定期召开支委汇报会，汇报各自分管分队的情况，找出缺乏，制定下一步推进方法。只要落实到实处，才能组建成一个和谐，体现亲情的大家庭。以上就是我们工作情况的总结。在今后的工作中，我们将不断的改良我们的工作方式。争取把我们的工作完成得更好！生产部年终工作总结篇2时间如流水，在我们的繁忙中，20xx年就悄然过去了。回顾过去一年的工作情况，内心不禁感慨万千，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们生产部门将深入地对本部门的工作及得失作出总结，同时祈愿我们公司明年会更好。在过去的一年里，生产部门进行了大量的工艺探索试验，面包方面：克制产品形状差如：收腰、扁身等问题！得到了很大的改善！同时还对面包生产的工艺做了很大改革。是产品在质量上有了很大的提升、经过一段时间的试验产品成本不但降低，而且口感、及保质期都有较大的进步、一、产品质量方面在完成产量的同时，我们生产部门也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用班前会及生产经过及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。在培训方面注重理论和实践的同步进行。根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以到达知足客户质量要求的目的。二、生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产经过的各种辅助用品摆放不整洁，产成品、工具没有做到定置管理。还有就是员工的卫生意识薄弱，我个人以为解决的途径是加强现场管理，强化处罚措施，详细安排专人进行监督检查。三、人员管理方面由于生产部有部分员工都是从社会招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在详细管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面我正在着手进行整顿、教育、并制定具体的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、生产效率，协同品质部对生产经过、门店反应的不良信息作具体的数据统计分析，对出现问题的职工进行有针对性的培训教育，继而进行系列的检查催促，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。面对即将到来的20xx年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克制存在缺乏之处，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！生产部年终工作总结7XX年在紧张和繁忙中过去了，回顾过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我生产部注塑车间将深入地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。1，生产与质量方面在过去的一年里，注塑车间力挑重担，为了到达客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品。十分是在XX年的XX月份里在生产部经理及各部门领导的带领下，我们公司突破400万产值目的的任务。经过中我们注塑车间突破从从苦难，因难而上。在车间主管，领班的引导下，员工的不懈努力，保证天天产值目的达标。始终坚信，只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目的。我们注塑车间也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用例会、质量会、班前会及生产经过及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求，在生产部内部安排专人兼职负责，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以到达知足客户质量要求的目的。2，设备模具管理方面在XX年里，公司投入资金购置了愈加精细的模具和设备，为产品的产量和质量提供了愈加有力的保证，固然大部分设备都是新设备，故障率较低。但我们设备维修人员还是克制了技术气力薄弱的困难、根据设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及具体的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了具体的档案，有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。3，人员管理方面因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在领班及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。4，安全生产方面在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中。生产部年终工作总结8光阴似箭，日月如梭，20xx年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新，虎去兔来，我们即将迎来新的一年。回首20xx年工作，虽没有南非世界杯的激情，没有上海世博会的精彩;但也不缺少量点，比方公司成功通过ISO90001认证。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回首和总结如下：一、工作业绩1.生产方面1).产量：生产部在公司领导的指示和马副总的引导下，各车间团结努力配合,生产部门力挑重担，在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下，进行了一些工艺上的新探索与试验，克制了材料质量波动，客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难，共完成销售订单724单(见附表一)。月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计661320989755776380587275774订单量表一销售订单完成统计表2).销售计划完成：人们经常讲“顾客是上帝，要知足顾客的要求，光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够，还需要交期作保证;尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下，因而生产部合理调整生产计划，生管排出（周生产计划表），车间排出（日生产流程表），天天完成（生产日报表）的统计，经常协调沟通,有效地控制生产进度，利用有限资源，克制订单数量小，颜色规格多等客观因素，加班加点,及时知足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计，生产部销计划完成及时率平均90.5%(见附表二)。表二销信计划完成及时率月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均完成率95%94.6%96.7%97.5%96.5%83.7%87%85%78.5%90.5%2.产品质量方面1)产品质量是公司生存和发展的基础，因而保证产品质量，知足客户要求是我们生产控制的基础工作，从本人4月份起担任生产主管期间，除了对生产计划的的编排和物料的管控工作，同时介入对产品质量的管理监督工作，积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故，改良一些生产工序以保证产品质量，例：注塑生产有外表易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对（注塑生产工艺表）的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等，做到每月成品入库合率在99%以上。3.设备管理方面有句土话叫“人强敌不过家伙硬，意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器;我们生产中也是同样的道理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率到达95%，固然我司很多注塑设备都使用时间比拟长，一些相关设备比拟陈旧，但在设备组的精心维护下，尚未出现一原因设备原因影响生产的事故，故障率较低。但我们的设备维护还是根据ISO90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。4.员工管理员工是公司的财富，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产形式，订单任务的连续性不稳定和管理人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训，经常做思想工作沟通，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺利完成。5.安全生产方面在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们的工作还做的不够，导致全年共发生了3起人身伤害事故。6.现场管理20xx年生产部在ISO9001的推动下，配合公司“6S小组积极狠抓现场管理工作，车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有：对半成品和成品仓库进行了整体规划;对所有仓库和车间现场的区域化分归类，以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴;车间进行了电路整改，新添一些相关的工具拉车;配合“6S检查小组做好每日检查和先进评选工作。二.存在问题及改善措施生产部门在过去的一年里固然做了很多的工作，也获得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有下面三方面：1).生产方面：通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产控制经过中还存在下面几个问题：生产计划的合理性：虽编排了（周生产计划表），但还缺少一些数据根据，缺少比拟准确的生产产能和产量评估，很多都是靠个人经历在编排，无法给车间明确准确的生产任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。外购物料到位不及时：据不完全统计，生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关，固然要求采购编排了（采购计划），但由于对供给商情况的不把握导致物料不能及时到位。生产工艺的标准和革新：产品的组装没有完好的作业指导书和操作标准，造成生产现场混乱和工时浪费。20xx年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在根据过去的习惯操作方式在安排生产，在时代变化