宝钢现场管理ppt课件.pptx

宝钢的现场管理宝钢的现场管理模式模式 讲课提纲讲课提纲主讲人：胡铁鹰副教授主讲人：胡铁鹰副教授2011.6.26讲课提纲4公司集中一贯管理4 现场作业长制4 现场标准化作业4设备点检定修制4 自主管理与QC小组公司的集中一贯管理1、大力推进社会化协作；2 实行直线职能制，在公司内部充分实行管理的专业化分工；3、纵向结构实行集中管理原则；4、横向结构实行一贯制原则；5、精简高效原则；6、加强基层管理，作业管理重心下移，推行作业长制；7、对经营、辅助部门实行放权，以利搞活。4 现场管理体系4 现场管理现状4 现场基础管理模式股份公司现场管理现场之屋现场之屋标准化标准化5S消除消除Muda团队合作团队合作 士气强化士气强化 自律自律 可视管理可视管理 质量圈质量圈 提案建议提案建议 利润管理利润管理 质量及质量及安全管理安全管理 成本成本 管理管理 物流物流 管理管理 工人工人的作业的作业 情报情报 设备设备产品产品及材料及材料现场作业长制u以“ 五制配套”管理为主要内容，各项基础工作有机联系。u实行以“ 作业长管理为中心”的现场基础管理运行机制。宝钢现场管理“五制配套”模式示意图以计划值为目标以作业长制为中心以自主管理为基础以点检定修为重点以标准化作业为准绳计划值管理u 计划值定义u 计划值的特点u 计划值的作用u 计划值项目体系u 计划值表达方法和周期u 计划值修订u 标准维护与计划值管理应用系统公司基础管理推进委员会公司基础管理推进委员会厂基础管理推进领导小组厂基础管理推进领导小组分厂、车间落实厂部基础分厂、车间落实厂部基础管理推进工作管理推进工作作业长将各项管理工作落作业长将各项管理工作落实到作业区实到作业区公司作业长制推进办公室公司作业长制推进办公室厂作业长制推进联络员厂作业长制推进联络员分厂、车间推进联络员分厂、车间推进联络员作业区设置作业区设置作业区分类管理作业区分类管理作业区日常管理作业区日常管理作业区文件与记录管理作业区文件与记录管理作业区班组管理作业区班组管理作业区绩效管理作业区绩效管理作业区管理内容作业区管理内容最具竞争力最具竞争力的作业长队伍的作业长队伍作业长作业长岗位设置岗位设置任职资任职资格培训格培训日常管理日常管理在职研修在职研修岗位规范岗位规范上岗标准上岗标准结构优化结构优化作业长配置作业长配置与竞争上岗与竞争上岗绩效管理绩效管理激励与激励与退出机制退出机制标准化作业与管理4 标准化作业的定义4 现场为何要推进标准化作业4 标准化作业推进组织4 标准化作业推进的基本做法4 标准化作业推进的注意点4 标准化作业推进工作的发展标准化作业的定义 标准化作业是指企业内员工的作业活动必须按照事先规定的一套制度、程序和方法办事，以达到预期效果的行为。作业标准化与管理标准化标准化作业推进组织u公司标准化作业推进组织为“ 二级三层机构网络”，即由公司、厂部二级委员会、推进办公室和联络员三层组成机构网络体系。u公司标准化作业推进办公室下设标准化作业联合巡检组，负责公司日常标准化作业的检查、推进和监督工作。标准化作业推进的基本做法基准、标准规范化管理方法标准化标准化作业的内容部门岗位行为动作标准化时间系列标准化服装、标志标准化礼仪环境标准化安全工作标准化工作程序标准化8标准化作业的8个方面内容现场管理的现场管理的5S活动活动n“5S5S活动活动”是指生产作业现场环境的是指生产作业现场环境的“整理、整理、整顿、清扫、清洁、素养（自律）整顿、清扫、清洁、素养（自律）”五项活动。五项活动。设备点检定修制u TPM在宝钢设备管理中的应用u 点检定修制u 点检制u 定修制u TPM的推进1、点检制、点检制 点检的含义点检的含义为了维持生产设备原有的性能，通过用人的五为了维持生产设备原有的性能，通过用人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具仪器，按感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位（点）对照事先设定的标准，进行有无异常的预位（点）对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密检查的过程，以便设备的隐患和缺陷能够防性周密检查的过程，以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现，早期预防，早期处理。这样的设备得到早期发现，早期预防，早期处理。这样的设备检查称为点检。检查称为点检。 点检的分类点检的分类 按点检种类可分为良否点检与倾向点检。按点检种类可分为良否点检与倾向点检。1) 良否点检：只检查设备的好坏，即对劣化程度良否点检：只检查设备的好坏，即对劣化程度的检查以判断设备的维修时间；的检查以判断设备的维修时间；2) 倾向点检：通常用于突发故障型设备的点检，倾向点检：通常用于突发故障型设备的点检，对这些设备进行劣化倾向性检查，并进行倾向管理，对这些设备进行劣化倾向性检查，并进行倾向管理，预测维修时间或更换周期。预测维修时间或更换周期。 按点检方法可分为解体检查与非解体检查。按点检方法可分为解体检查与非解体检查。 按点检周期可分为日常点检、定期点检（具按点检周期可分为日常点检、定期点检（具体见下表）。体见下表）。分类分类点检方法点检方法承担部门承担部门周周 期期内内 容容日常日常点检点检运转前后或运转运转前后或运转中，主要凭五感或中，主要凭五感或简单工器具来检查简单工器具来检查操作、运操作、运行、点检行、点检由点检员设定由点检员设定点检部位，周点检部位，周期一般在一周期一般在一周以内以内良否点检及良否点检及给油脂等给油脂等定期定期点检点检运转前后或运转运转前后或运转中，凭五感及仪器中，凭五感及仪器来检查来检查专业点检专业点检员员按设备而定，按设备而定，通常为一个月通常为一个月以内以内振动、温升振动、温升、磨损、异、磨损、异音、松动等音、松动等主要用解体或循环主要用解体或循环维修的方法，或用维修的方法，或用仪器、仪表测试的仪器、仪表测试的方法方法专业点检专业点检员、专业员、专业技术人员技术人员按设备而定，按设备而定，通常为一个月通常为一个月以上以上精度、劣化精度、劣化程度，给油程度，给油脂状况等脂状况等设备设备定修制定修制所谓定修制就是一种生产设备组织计划检修所谓定修制就是一种生产设备组织计划检修的基本形式，是以设备的实际技术状况为基础而的基本形式，是以设备的实际技术状况为基础而制定出来的一种检修管理制度。其目的是为了能制定出来的一种检修管理制度。其目的是为了能安全、经济、高效率地进行检修，以防止检修时安全、经济、高效率地进行检修，以防止检修时间的延长而影响生产。间的延长而影响生产。自主管理、QC小组与合理化建议u自主管理推进u合理化建议推进u自主管理与合理化建议的有机结合u自主管理与合理化建议在降本增效中的作用在在生产或工作岗位上从事各种劳动的生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。论和方法开展活动的小组。QC小组的概念小组的概念QC小组活动原则“小”，提倡小课题、小项目，避免片面追求力不能 及的“大而全”的课题。“实”，活动目标明确，措施具体，QC方法 ，活 动扎实，效果明显。“活”，活动形式灵活多样，对小组成员有吸引力。“新”，思想观念、活动形式、成果总结发表等要不 断创新，不墨守成规。 课题产生 课题实现 知识产权化方针目标方针目标自主管理自主管理其他因素合理化建议合理化建议发展规划科科 研研自主管理自主管理其他其他方式技技 改改各种成果、专利、技术秘密、工业版权等各种成果、专利、技术秘密、工业版权等综合考评综合考评JK活动与合理化建议工作的关系其它基础工作u安全管理u环境管理u班组建设u专业管理基础工作：SPC、成本基础管理、能源基础管理等