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    冷干机-压力管道安装压力容器安装(共7页).doc

    • 资源ID:19302527       资源大小:108KB        全文页数:7页
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    冷干机-压力管道安装压力容器安装(共7页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上空气系统冷干机一 冷冻式冷干机的使用 正确使用冷冻式冷干机是获得所需露点压缩空气、节约再生能耗及延长设备使用寿命的重要前提。1、 冷干机配置冷干机很少单独使用,几乎在所有气动管网中冷干机都是与过滤器配套使用的。这既是满足用气质量的需要,也是冷冻式冷干机本身正常工作的需要。一个典型的 冷冻式冷干机的系统在冷冻式冷干机进气口前设置了二台过滤器,在排气口后设置了一台过滤器,它们的作用分别是:(1) 主管路过滤器。它的作用是除去压缩空气进气中粒径较大的液态水滴和因体颗粒。冷干机如果长期处于大量液态水及固体杂质的状态下,将逐渐降低除湿能力。所以除水过滤器的设置非常必要,其精度一般在325m间选取。 推荐选用JHF9级过滤器。(2) 油雾过滤器。如果进入冷干机的空气中含有大量的油膜,会降低冷干机中换热器的换热效果,长期以往,冷干机的除水效果必将大打折扣,出口露点同时也会上升。一般空压机的排气含油量(油雾及油蒸汽)都在几十ppm以上,即使是国产无油空压机的排气含油量也难以做到绝对无油, 只有当空压机排气绝对无油时(如离心式空压机),才可以不用除油过滤器。推荐选用JHF7级过滤器。(3) 微油雾过滤器。 经冷干机处理后去除了绝大部分水分,但由于各种原因空气中可能还存在一定的杂质,或达不到工艺上要求的空气质量,此时就需要在冷干机出口处再安装一个过滤器。推荐选用JHF7级过滤器。2、 额定使用条件在额定流量下,迸气的温度和压力对冷干机使用效果影响很大。(1) 过高的进气温度使空气中饱和含水量增加。按标准,进入常温型冷干机的空气温度应在45以下,鉴于现有空压机的排气温度较难达到这一标准(特别在高温季节或通风条件不好的情况下),在 冷干机前设置后部冷却器或选用高温型冷干机是有必要的。(2) 压缩空气压力过低给冷干机造成的负影响体现在两个方面:一方面低压空气的饱和含水量比高压时多,使冷干机工作负荷增加;另一方面由于密度降低,压缩空气通过 吸干机时的实际流量增大,这等于增加了冷干机的处理量,从而导致成品气露点上升。(3) 与所有机械、动力设备一样,冷冻式冷干机的实际处理量控制在额定处理量的7080范围内是比较合理的。(4) 冷冻式冷干机若长期处在低负荷状态下运行是很不经济的,因为这将增加能耗成本。凡有可能出现较长时间“大马拉小车”的场合,除了对冷干机本身实施可行的节能措施外,在系统设计时,采用两台或两台以上较小容量的 冷冻式冷干机并联使用比单台大容量冷冻式冷干机更适宜于负荷调度,技术经济*及安全保障程度也更高。(5) 冷冻式冷干机筒体一般都属于压力容器,在设备服役期内应严格按压力容器的有关规程进行管理和使用。3、 制冷系统冷干机是靠冷冻原理工作的,所以制冷系统对设备的正常运行至关重要。(1) 在制冷系统中,制冷压缩机是冷冻式冷干机的动力源及心脏,为确保产品可靠和稳定的使用效果,避免压缩机漏氟,应选用高质量的制冷压缩机。本公司的冷干机全部选用原装进口全封闭制冷压缩机。为保护制冷压缩机,用户在使用过程中,要避免制冷压缩机受到强烈的碰撞、振动、倾覆。(2) 如选用风冷型冷干机,则一定要注意环境温度不能太高,而且空气中不能有太多的灰尘,要保证通风口通风通畅。如选用水冷型冷干机,一定要保证水源中不能有太多的杂质和污垢,如不质不好应考虑安装水质过滤器。4、 环境影响安装环境对冷冻千燥机使用效果的影响是众所周知的:(1) 环境温度过高会影响冷干机的吸附效 果,尤其是风冷型冷干机。在一定范围内,环境温度过高会造成风冷凝器冷凝效果变差,造成冷媒低压居高不下,影响制冷效果,进而影响出口空气露点。(2) 环境温度过低给冷冻式冷干机造成的负面影响比高温环境更明显。注意冷干机所处的环境温度不宜低于10,以免冷冻机油补充不及时,造成制冷机缺油烧毁。 二 冷干机原理冷冻式干燥机采用了降温结露的工作原理,主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组 成。压缩空气首先进入预冷却器进行气-气或气-水的热交换,除去一部分热能,然后进入冷热空气交换器,和已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换,使压缩空气的温度进一步降低。之后压缩空气进入蒸发器,与制冷剂进行热交换,压缩空气的温度降至0-8,空气中的水份在此温度下析出,通过气水分离器分离后,经过自动排水器排出。而干燥的低温空气则进入冷热空气交换器进行热交换,温度升高后输出。 压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的:在保持压缩空气压力基本不变的情况下,降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量,而多余的水蒸气会凝结成液体。冷干机(冷冻式干燥机)就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机(冷冻式干燥机)具有制冷系统。 冷干机(冷冻式干燥机)的制冷系统属于压缩式制冷,由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。 制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸入压缩机汽缸内,制冷剂蒸汽经过压缩,压力、温度同时升高;高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器,在冷凝器内,温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换,制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来,制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀,经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器;在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化(俗称“蒸发”),而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水;蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走,这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程,从而完成了一个循环。 在冷干机的制冷系统中,蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量,实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质(如水或空气)带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。除了上述部件外,RSL型冷干机还包含能量调节阀、高低压保护器、自动排污阀、控制系统等部件。三、冷干机的使用要求1、选择相应的压缩空气后部冷却器、储气罐及过滤器与冷干机。其中,后冷、储气罐是必备的,且须安装在空压机之间。过滤器C级应配置,其余可据需要考滤。2、使用工况: 环境温度:42(水冷型不受限制) 进气温度:普通型45 高温型80 进气压力:0.2MPa1.0MPa(超过1.0MPa可接受订货) 冷却水量:可按每处理1Nm3/min用0.18t/H计算 冷却水温度:进水温度35 冷却水压力:0.20.4MPa 装机环境:通风良好且无尘埃之场所四、冷干机的安装1、水平放置在水泥地面即可(400W以上机型可加地脚螺栓)。2、从空压机出口到冷干机入口的管里要作防锈处理,不得有造成蓄水的管道弯曲。3、与周围设备、墙壁保持1米以上的距离,以利于操作、检修和日常维护。风冷式保持通风畅通、水冷式保证进水压力大于出水压力0.2MPa以上,流量与所配置的水管的直径相符,进水温度不超过35水质要求干净无杂质(宜在进水口处进行过滤)。4、冷干机是制冷设备,装卸、搬运、安装时应避免较强的震动及较大角度的倾斜。5、在冷干机进出口管道上要加装修理阀与旁路阀,如图。6、装在活塞式空压机后面,为防止震动、脉冲,需在前面安装缓冲储气罐。7、水冷式冷干机,冷却水管应单独配置,最好不要与其它用冷却水设备各用一根出水管。8、在安装自动排水器时,请不要把排水器进口边的小螺钉碰断五、冷干机故障之分析排除冷冻式空气干燥机本身故障及外部因素所产生之故障情形不外乎下列六大因素:1压力降太大状 态原 因故 障 排 除配管系统错误管路阀门未全开将阀门全开管径太小管径加大管路太长、弯头、接头太多管路系统重新设计两台以上空压机并联运转区配不良管路系统重新设计管路中的过滤器阻塞过滤器清洗或换新管路连接处漏气太多检查弯头接头空气处理量超过额定值超过空压机额定流量压力自然降低1、更换容量较大之空压机2、减低空气流量蒸发器内凝缩水冻结温度开关或压力开关不良换新、检查线路、校正开关膨胀阀、热气旁路阀故障换新、检查管路是否阻塞、校正开关空气处理量太小加大一些处理风量2冷干机除水情形不良状 态原 因故 障 排 除配管系统异常旁路阀没有全关闭关闭旁路阀空气没有通过干燥机干燥机入口阀门全开无储气罐或储气罐装在冷干机后储气罐按要求装置干燥机放水平置平自动排水器倾斜置平排水管路高于自动排水器排水管路重新装置空气流量大压力降太大空压源系统重新设备排水系统异常排水器不良或电磁排水阀故障清洗或换新排水器前阀未全开请确认阀门须在全开位置 冷媒蒸发温度批示异常露点湿度太低或太高调整压力开头、水流开关、膨胀阀、热气旁路阀环境温度及入口温度过低没关系,可让干燥机继续使用入口温度过高增设后部冷却器周围环境空气污浊通风不良选择较适当位置或改善通风冷媒漏、冷冻效率低补漏、加灌冷媒3全部不能运转状 态原 因故 障 排 除电源是否正常供电保险丝熔断或开熔开关跳脱确认电源是否有欠相短路、接地现象、并检查无熔丝开关是否损坏断线找出断线处,加以检修有电源但不能启动电压异常请依照铭牌上额定电压指示允许范围5%开关不良换新接触器不良换新过流继电器不良换新(请检查电磁开关及压缩机出线盒)高低压力开关不良换新起动断电器不良换新电容器不良换新温度开关不良,流量开关不良,油压缩换新压缩机不良换新开源关全部正常,但不能启动高低压跳脱后未复位,电磁开关过流继电器未复位换新找出跳脱原因后,再复位压缩机不良换新电线松落找出电线未锁紧处,确实上紧4启动后不良状 态原 因故 障 排 除电压异常启动不久后,电线短路,产生烧焦味道线路及开关重新配置,找出电压异常之原因 高压跳脱虽有复位,还是不能启动压力开关或温度开关不良,风扇停止开关换新风扇不良换新过载跳脱检查电驿冷凝器积垢太多清洗 过流继电器跳脱 启动电驿不良换新电容器不良 压力开关或温度开关不良,风扇停止换新油压开关不良换新连续启动每次启动须隔3分钟以上压缩机过负荷干燥机过负荷,减少空气处理量干燥要入口温度或周围温度过高增设冷却器或改善通风电驿设定电流值太低调整电流值电驿接触不良清理或换新电源欠相熔丝断或电源开关接触不良接触器不良接点不良清理或换新冷却水没有循环检查冷却水5正常运转,但效果不佳状 态原 因故 障 排 除 冷媒蒸发温度指示过低蒸发温度表不同换新膨胀阀或热气旁路阀故障换新冷媒漏补漏再灌充冷媒冷媒阻塞更换干燥剂,重新抽真空,充灌冷媒温度开关或压力开关设定太低风扇不断运转调整设定温度开关或压力控制开关 冷媒蒸发温度指示过高入口温度过高(超过45以上)增设冷却器或更换较大型之干燥机周围温度过高增设通风设备膨胀阀或热气旁路阀故障换新冷凝器阻塞,通风不良清洗,改善通风设备冷却水温过高,或循环不良改善冷却水空气处理量大,但压力低并联加装干燥机冷媒压缩机进排气阀片磨损换新过负荷运转入口温度过高(超过45以上)增设冷却器空气处理大,但压力低并联加装干燥机冷媒漏补漏再灌充6自动排水系统不良状 态原 因故 障 排 除 使用压力在1.5Kg/cm 以下自动排水器正常使用压力在2-1Kg/cm 管节部份阻塞清洗 排水阀损伤或未全开换新或打开阀门 排水器倾斜或破损校正固定或换新 排水器过滤部分阻塞清洗 使用压力过高请依据自动排水器额定压力使用 排水管阻塞清洗 蒸发器管路内生锈或污垢阻塞使用年限超过,换新六、冷干机操作注意事项1、检查第三项工况情况是否符合使用要求。2、检查电源:电压及相数是否符合规定,电气接线是否正确。3、风冷式:冷凝器通风道是否畅通。 水冷式:水道是否畅通,水压、水质、水温是否符合要求。4、冷干机前后配置的过滤器是否安装正确。5、旁路阀及进口修理阀是否关闭、出口修理阀是否打开。6、自动排水器球阀是否打开。7、有冷媒压力表的机型、观察表的静态指示值是否正常。在正常情况下有高低压表的冷干机两表静态指示值应近似相等。8、有时间继电器的机型,有否设定延时启动时间值(一般应延时刻表2-3分钟)。9、管道中残存之空气有否放掉。以上检查无误后,方可启动冷媒压缩机,注意倾听压缩机运行是否平稳、无杂音、并观察:高压冷媒表指示是否上升,低压冷媒表指示是否下降(无表,可用手触摸冷媒压缩机排气管温度是否高于吸气管温度)。风冷式,观察风扇是否能自动启动或停止:冷凝风扇:风扇启(低压:0.44MPa或高压1.6MPa) 风扇关(低压:0.4MPa或高压1.4MPa)水冷式,冷媒低压相对稳定在0.40.45MPa之间的某一个值;冷媒高压相对稳定在1.41.6MPa的一个值,则可视冷干机已正常运行。然后,启动空气压缩机,待储气罐压力指示达到0.7MPa后,可慢慢打开冷干机进口修理阀,使压缩空气流量及压力慢慢加大进入冷干机。严禁猛地打开进口修理阀,以免在冷干机内造成气流冲击波,损坏蒸发器等部件。另外,严禁频繁启闭冷媒压缩机,以免烧坏压缩机电机。专心-专注-专业

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