安徽某啤酒厂废水处理厂工艺设计(共59页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上安徽某啤酒厂废水处理厂工艺设计摘要本设计是在安徽省宿州市的水文地质、受纳水体水质资料、人口分布和气象条件分析后，进行的一整套污水处理厂的设计。其中，对进水水质、出水水质进行分析，以SBR法为主体的处理工艺流程的选择给予说明，对具体污水及污泥构筑物结构进行了详细计算。在设计中：1)严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后污水的排放水质达到环保局有关规定；2)采用先进、可靠、简单的工艺使先进性和可靠性有机结合；3)采用目前国内成熟的先进技术，尽量降低工程投资和运行费用；4)平面布置和工程设计时，布局力求合理通畅，尽量节省占地；5)废水处理站运行和维护管理操作应尽量简单方便。由于该工厂排放量水量不大，可以采用系统简单处理效果好的新型处理工艺SBR处理工艺，它采用集有机污染物降解与混合液沉淀于一体的反应器，无需设污泥回流设备，不设二沉池，建设费用与运行费用都较低。而且，污泥龄长，污泥沉降性能好，剩余污泥少。为了力求构筑物流程简单而不影响处理效果，在设计中采取粗格栅和提升泵房，细格栅和平流式沉沙池合建一起。关键词：水量；SBR处理工艺；污水处理PROCESS DESIGN OF a BREWERY WASTEWATER TREATMENT PLANT IN ANHUIAbstractThe design is in Suzhou City, Anhui Province, hydrogeology, water quality data to the receiving water body, analysis of population distribution and meteorological conditions, a set of sewage treatment plants are designed. Among them, water quality, water quality analysis, the choice of SBR treatment process to give instructions, detailed calculations on the structure of concrete sewage and sludge structures. In the design: 1) strictly enforce the provisions of Environmental Protection, Environmental Protection Agency with the relevant provisions to ensure that the water quality of the discharge of sewage treatment; 2) use of advanced, reliable and simple technology advanced and reliable organic combination; 3) domestic advanced technology, to minimize the project investment and operating costs; 4) layout and engineering design, layout, and strive to be reasonably smooth, and try to save floor; 5) wastewater treatment station operation and maintenance management operations should be as easy as possible. Little water emissions of the plant, the system is simple and good treatment effect of new treatment processes-SBR treatment process, which uses organic contaminants with a mixture of precipitation in one reactor without having to set up the sludge return device, not set up the secondary settling tank, construction costs and operating costs are lower. Moreover, the sludge age long sludge settling characteristics, less surplus sludge. An effort to structure simple process without affecting the treatment effect, taken in the design of the coarse grid and upgrading pumping stations, peace in the fine grid flow settling basin in building together.Keywords: water; of SBR treatment process; sewage treatment1绪论1.1 城市自然条件及出水去向本工程为安徽某啤酒厂废水处理厂工艺设计，厂区设计地面标高为32.00 m，污水管进厂管内底标高18.60m，年降雨量8001500mm，年平均气温9.321.9，最大冻融深度为0.5米，主导风向为：东南偏东风。厂区地质情况基本满足水厂建设要求，地质较均匀。出水去向：出水排入就近的河流。1.2设计原则1严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后污水的排放水质达到环保局有关规定。2采用先进、可靠、简单的工艺，使先进性和可靠性有机结合。3采用目前国内成熟的先进技术，尽量降低工程投资和运行费用。4平面布置和工程设计时，布局力求合理通畅，尽量节省占地。5废水处理站运行和维护管理操作应尽量简单方便。1.3污水水质、水量及处理要求1水量：该污水处理厂处理规模为16000m3/d，平均流量为666.67m3/h,最大设计流量为733.34m3/h。（设计中取水量变化系数Kp为1.10）2污水水质分生活污水与工业废水其值分别为：工业废水：BOD5350500mg/L，COD6001200mg/L，SS400500mg/L，水温2030，阴离子表面活性剂10 mg/L。出水水质参考城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）中一级B标准，并尽量提高水质出水标准，因此将水质控制在CODcr60mg/L，SS20mg/L，BOD520mg/L。1.4污水计算污水量列表1-1如下：表1-1 污水量列表项目设计水量m3/dm3/hL/s平均日污水量24656.51027.35285.38最大日污水量27122.151130.09313.91最大时污水量32053.451335.56370.991.5去除率的确定 （1-9）式中 进水物质浓度，； 出水物质浓度，。处理水质要达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）中一级B标准，根据给排水设计手册（第五册），结合排放要求和进水水质，计算去除率，见表1-2。表1-2 去除率列表序号基本控制项目一级标准GB进水水质去除率1COD60450.000.872BOD520900.000.983SS20450.000.962工艺方案的比较分析及构筑物简介2.1工艺流程的选择2.1.1工艺选择原则1 根据进水水质组成和浓度选择经济有效的废水和污泥流程，确保出水能符合回用水水质要求或排放的水质标准，并使污泥安全的利用和处置。2. 处理工艺流程必须将废水处理工艺和污泥处理工艺一并考虑，统一研究。3. 综合考虑处理厂规模，当地气候，地质，地形，人文素质，经济水平等因素。4. 城市污水处理应采用先进的技术设备，要求经济合理，安全可靠，出水水质好；5. 要求节能并且最大限度的使处理水能回用；6. 提高自动化的程度，为科学管理创造条件；7. 为确保处理效果，采用成熟可靠的工艺流程和处理构筑物；8. 污水采用液氯消毒；9. 提高管理水平和保证最佳运行效果；10. 充分利用沼气能源，把沼气作为能源，节省燃料费用；11. 查阅相关资料确定最佳方案。2.1.2工艺方案的比较分析1. 最佳的污水方案应体现以下优点：（1）保证处理效果，运行稳定；（2）基建投资省，耗能低，运行费用低；（3）占地面积少，泥量少，管理方便。按城市污水处理和污染防治技术政策要求推荐，20万t/d规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法工艺。10-20万t/d污水厂可以采用常规活性污泥法、氧化沟、SBR、AB法等工艺，小型污水厂还可以采用生物滤池，水解好氧法工艺等。对脱氮除磷有要求的城市，应采用二级强化处理，如A2/O工艺及其改良工艺，A/O工艺，SBR工艺，氧化沟工艺，以及水解好氧工艺，生物滤池工艺等。由于该设计对脱氮除磷有要求故选取二级强化处理。可供选取的工艺：如A2/O工艺及其改良工艺、A/O工艺、SBR工艺、氧化沟工艺。 2. 适合于中小型污水处理厂的除磷脱氮工艺该污水处理厂要求对原水中的氮、磷有比较好的去除，应采用二级强化处理。根据城市污水处理和污染防治技术政策推荐，以及国内外工程实例和丰富的经验，比较成熟的适合中小规模具有除磷、脱氮的工艺有：A2/O工艺、A/O工艺、SBR及其改良工艺，氧化沟及其改良工艺。A/O工艺、A2/O工艺、各种氧化沟工艺、SBR工艺这些从活性污泥法派生出来的工艺都可以实现除碳、除氮、除磷三种流程的组合，都是比较实用的除磷脱氮工艺。3.方案比较第一种方案：A2/O工艺(1) A2/O法同步脱氮除磷工艺流程：进水 沉砂池 初沉池 厌氧池回流混合液出水 二沉池 好氧池 缺氧池剩余污泥 回流污泥图2-1A2/O法工艺流程图（2）A2/O工艺的特点A. A2/O工艺可实现厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机结合，能同时具有去除有机物，脱氮除磷的功能，该系统是最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间少于其他同类工艺。B. 在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量繁殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。C. 污泥含磷浓度高，一般为2.5%以上，具有很高的肥效。D. 运行中勿需投药，厌氧段和缺氧段只用轻缓搅拌以不增加溶解氧浓度，故运行费用低。（3）存在问题：A. 除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不宜提高，特别是P/BOD值高时更是如此。B. 脱氮效果也难于提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高。C. 对沉淀池要保持一定浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解氧浓度也不易过高，以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。第二种方案：氧化沟工艺（1） 工艺流程：进水 格栅 沉沙池 氧化沟 二沉池出水回流污泥 剩余污泥图2-2氧化沟流程图严格地说，氧化沟不属于专门的生物除磷脱氮工艺。但是随着氧化沟技术的发展，它早已超出原先的实践范围，出现了一系列除磷脱氮技术与氧化沟技术相结合的污水处理工艺流程。按照运行方式，氧化沟可以分为连续工作式、交替工作式和半交替工作式。连续工作式氧化沟，如帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟。奥贝尔氧化沟在我国应用比较多，这些氧化沟通过设置适当的缺氧段、厌氧段、好氧段都能取得较好的除磷脱氮效果。连续工作式氧化沟又可分为合建式和分建式。交替工作式氧化沟一般采用合建式，多采用转刷曝气，不设二沉池和污泥回流设施。交替工作式氧化沟又可分为单沟式、双沟式和三沟式，交替式氧化沟兼有连续式氧化沟和SBR工艺的一些特点，可以根据水量水质的变化调节转刷的开停，既可以节约能源，又可以实现最佳的除磷脱氮效果。（2）氧化沟具有以下特点： A.工艺流程简单，运行管理方便。氧化沟工艺不需要初沉池和污泥消化池。有些类型氧化沟还可以和二沉池合建，省去污泥回流系统。 B.运行稳定，处理效果好。氧化沟的BOD平均处理水平可达到95%左右。 C.能承受水量、水质的冲击负荷，对浓度较高的工业废水有较强的适应能力。这主要是由于氧化沟水力停留时间长、泥龄长和循环稀释水量大。 D.污泥量少、性质稳定。由于氧化沟泥龄长。一般为2030 d，污泥在沟内已好氧稳定，所以污泥产量少从而管理简单，运行费用低。 E.可以除磷脱氮。可以通过氧化沟中曝气机的开关，创造好氧、缺氧环境达到除磷脱氮目的，脱氮效率一般80%。但要达到较高的除磷效果则需要采取另外措施。 F.基建投资省、运行费用低。和传统活性污泥法工艺相比，在去除BOD、去除BOD和NH3 -N及去除BOD和脱氮三种情况下，基建费用和运行费用都有较大降低，特别是在去除BOD和脱氮情况下更省。同时统计表明在规模较小的情况下，氧化沟的基建投资比传统活性污泥法节省更多。（3）主要缺点A对于中大型污水厂，基建费和运行费比普通活性污泥法高，同时无法得到生物能源；B氧化沟沟体占地面积较大。第三种方案：SBR工艺SBR是一种间歇式的活性泥泥系统，其基本特征是在一个反应池内完成污水的生化反应、固液分离、排水、排泥。可通过双池或多池组合运行实现连续进出水。SBR通过对反应池曝气量和溶解氧的控制而实现不同的处理目标，具有很大的灵活性。SBR池通常每个周期运行4-6小时，当出现雨水高峰流量时，SBR系统就从正常循环自动切换至雨水运行模式，通过调整其循环周期，以适应来水量的变化。SBR系统通常能够承受3-5倍旱流量的冲击负荷。SBR工艺具有以下特点： (1)SBR工艺流程简单、管理方便、造价低。SBR工艺只有一个反应器，不需要二沉池，不需要污泥回流设备，一般情况下也不需要调节池，因此要比传统活性污泥工艺节省基建投资 30%以上，而且布置紧凑，节省用地。由于科技进步，目前自动控制已相当成熟、配套。这就使得运行管理变得十分方便、灵活，很适合小城市采用。 (2)处理效果好。SBR工艺反应过程是不连续的，是典型的非稳态过程，但在曝气阶段其底物和微生物浓度变化是连续的(尽管是处于完全混合状态中)，随时间的延续而逐渐降低。反应器内活性污泥处于一种交替的吸附、吸收及生物降解和活化的变化过程之中，因此处理效果好。 (3)有较好的除磷脱氮效果。SBR工艺可以很容易地交替实现好氧、缺氧、厌氧的环境，并可以通过改变曝气量、反应时间等方面来创造条件提高除磷脱氮效率。 (4)污泥沉降性能好。SBR工艺具有的特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌的生长，减少了污泥膨胀的可能。同时由于SBR工艺的沉淀阶段是在静止的状态下进行的，因此沉淀效果更好。 5)SBR工艺独特的运行工况决定了它能很好的适应进水水量、水质波动。综上所述，加之对该市的水文地质、受纳水体水质资料、人口分布和气象条件的分析，可以得出SBR处理工艺比其它生物处理法都更为经济有效、灵活可靠。所以本课题选择SBR处理工艺。2.1.3工艺流程简图的确定本课题研究方案即工艺流程初定如下：SBR池水解酸化池调节池与泵房细格栅粗格栅污水脱水间贮泥池污泥浓缩池集泥池 加药间普通快滤池管式混合器 图2-3 工艺流程简图2.2各构筑物简介2.2.1格栅1格栅是用来除去可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行。格栅是由一组（或多组）平行的金属条与框架组成。倾斜安装在进水渠道或进水泵站 集水井的进口处，以拦截污水中粗大悬浮物及杂质。2当栅条间距为1625mm时，栅渣截留量为0.10.05m/10m污水；当栅条间距为40 mm时栅渣截留量为0.10.05m/10m污水，栅渣含水率约为80，密度约为960kg/ m,每天栅渣量大于0.2 m时，一般应采用机械清除方法。3本设计将采用机械清除的方法。2.2.2调节池水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。2.2.3泵房对经过格栅间的污水提升到后处理所需要的高度。2.2.4.水解酸化池水解酸化一种生物氧化方式，在没有外源最终电子受体的条件下，化能异养型微生物细胞对能源有机化合物的氧化与内源的有机化合物的还原相耦合，一般并不发生经包含细胞色素等的电子传递链上的电子传递和电子传递磷酸化，而是通过底物（激酶的底物）水平磷酸化来获得代谢能ATP；能源有机化合物释放的电子一级电子载体NAD（nicotinamide adenine dinucleotide，一种转递电子的辅酶），以NADH的形式直接将电子交给内源的有机受体而再生成NAD，同时将后者还原成水解酸化产物（不完全氧化的产物，有利于后续的好氧段处理）。细胞中的NAD是有限的，如果作为一级电子载体的辅酶NAD不能得到再生，有效的电子载体就会愈来愈少，脱氢反应就不能持续进行下去了。因此辅酶NAD的再生是生物氧化（包括发酵）继续进行下去的必要条件。2.2.5SBR反应池SBR系统的间歇式运行，是通过其主要反应器曝气池的运行操作而实现的。曝气池的运行操作是由（1）流入；（2）反应；（3）沉淀；（4）排放；（5）待机等五个工序组成。这五个工序都在曝气池这一个反应器内进行、实施，将同步去除BOD、脱氮、除磷的A-A-O工艺集于这一池，无污泥回流和混合液的内循环，能耗低。而且，污泥龄长，污泥沉降性能好，剩余污泥少。2.2.6加药间加药间设有各类加药储罐和溶解罐（池），用于向污水系统投加所需的化学药剂。2.2.7管式混合器管道混合器具有快速高效，低能耗的管道螺旋混合。对于 两种介质的混合时间短，扩散效果达90%以上。可节省药剂用量约2030%。而且结构简单占，地面积小。采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。 在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效。对提高水处理效果，节省能源，具有重大的经济意义。 2.2.8普通快滤池普通快滤池（rapid filter）指的是为传统的快滤池布置形式，滤料一般为单层细砂级配滤料或煤、砂双层滤料，冲洗采用单水冲洗，冲洗水由水塔（箱）或水泵供给。2.2.9污泥浓缩池污泥浓缩是降低污泥含水率，减少污泥体积的有效方法。污泥浓缩主要减缩污泥的间隙水。经浓缩后的污泥近似糊状，仍保持流动性。其中剩余污泥的含水率一般为99.299.6,污泥固体负荷宜采用3060kg/m2·d.浓缩后的污泥含水率宜为9798。本设计采用气浮浓缩池。2.2.10脱水机房浓缩脱水一体机的主要特点是将污泥的浓缩和脱水两个功能组合在一起完成，省去重力浓缩池。所需的停留时间短，占地面积小，剩余活性污泥可从二沉池排出后，经化学调节直接进行浓缩、脱水，避免在浓缩池中因厌氧而释放磷，因此特别适用于脱氮除磷工艺的污泥脱水。3污水计算3.1进水干管设计污水处理厂进水管要求1进水流速在（如明渠，=）；2管材为钢筋混凝土管；3非满流设计，=0.014。由前面的计算和=，查给水排水设计手册第一册得，管内流速，则：。所以，管内水面标高为：；管顶标高为：3.2粗格栅的设计计算设计中选择二组格栅，每组粗格栅单独设置，每组粗格栅的设计流量为。3.2.1 设计要求1污水处理系统前格栅栅条净间隙，应符合下列要求：人工清除：mm；机械清除：mm；最大间隙：100mm。污水处理厂可设置中、细两道格栅，大型污水处理厂亦可设置粗、中、细三道格栅。2栅渣量与地区的特点、格栅的间隙大小、污水流量及下水道系统的类型等因素有关。无当地运行资料时，可采用：格栅间隙：栅渣污水；格栅间隙：栅渣污水。3在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于），一般应采用机械清渣，小型污水处理厂也可采用机械清渣。4机械格栅不宜少于2台，如为1台时，应设人工清除格栅备用。5过栅流速一般采用。6格栅倾角一般采用。人工清除的格栅倾角较小时，较省力，但占地多。7通过格栅的水头损失，一般采用。3.2.2 格栅的间隙数 （3-1）式中 格栅栅条间隙数（个）；设计流量（）； 格栅倾角（°）； 设计的格栅组数（组）； 格栅栅条间隙（）； 格栅栅前水深（）； 格栅过栅流速（）；设计中取， 个（取12个）3.2.3 格栅槽宽度 （3-2）式中 格栅槽宽度（）； 每根格栅条的宽度（）设计中取， 3.2.4 进水渠道渐宽部分的长度 （3-3）式中 进水渠道渐宽部分的长度（）； 进水明渠宽度（）； 渐宽处角度（°），一般采用；设计中取， 3.2.5出水渠道渐窄部分的长度 （3-4）式中 出水渠道渐窄部分的长度（）；3.2.6通过格栅的水头损失 （3-5）式中 水头损失（m）； 格栅条的阻力系数，查表=2.42； 格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数，一般采用=3。 3.2.7栅后明渠的总高度 （3-6）式中 栅后明渠的总高度（）； 明渠超高（），一般采用。设计中取， 3.2.8格栅槽总长度 （3-7）式中 格栅槽总长度（）； 格栅明渠的深度（）。 3.2.9每日栅渣量 （3-8）式中 每日栅渣量（）； 每日每污水的栅渣量（污水），采用0.03 污水。设计中取污水出水管道粗格栅的污水，经2条管径450mm的钢筋混凝土管进入细格栅。3.3细格栅设计计算设计中选择二组格栅，每组粗格栅单独设置，每组粗格栅的设计流量为。3.3.1 格栅的间隙数 式中 格栅栅条间隙数（个）； 设计流量（）； 格栅倾角（°）； 设计的格栅组数（组）； 格栅栅条间隙（）； 格栅栅前水深（）； 格栅过栅流速（）；设计中取， 个（取40个）3.3.2格栅槽宽度 式中 格栅槽宽度（）； 每根格栅条的宽度（）设计中取， 3.3.3 进水渠道渐宽部分的长度 式中 进水渠道渐宽部分的长度（）； 进水明渠宽度（）； 渐宽处角度（°），一般采用；设计中取， 3.3.4出水渠道渐窄部分的长度 式中 出水渠道渐窄部分的长度（）；3.3.5通过格栅的水头损失 式中 水头损失（m）； 格栅条的阻力系数，查表=2.42； 格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数，一般采用=3。 3.3.6栅后明渠的总高度 式中 栅后明渠的总高度（）； 明渠超高（），一般采用。设计中取， 3.3.7格栅槽总长度 式中 格栅槽总长度（）； 格栅明渠的深度（）。 3.3.8每日栅渣量 式中 每日栅渣量（）； 每日每污水的栅渣量（污水），采用0.08污水。设计中取污水 应采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣，采用机械栅渣打包机将栅渣打包，汽车运走。3.3.9进水与出水渠道管道城市污水通过DN600mm的管道送入进水渠道，设计中取进水渠道宽度，进水水深，出水渠道，出水水深。单独设置的细格栅平面布置同图3-1。出水管道细格栅的水，经1条管径600mm的钢筋混凝土管进入调节池。单独设置的细格栅平面布置同图3-1。 图3-1 细格栅示意图3.4调节池计算3.4.1调节池有效容积V =QT=666.7×6=4000 m33.4.2调节池水面面积取池子总高度H=5.5m,其中超高0.5m,有效水深h=5m，则池面积为 A=V/h=4000/5= 800 m2调节池的尺寸池长取L=28.5m ,池宽取B=28.5 m ，则池子总尺寸为 L×B×H = 28.5m×28.5m×5.5m=4467.4 m3。3.4.3调节池的搅拌器使废水混合均匀，调节池下设两台LFJ-350反应搅拌机。出水管道调节池的水，经1条管径600mm的钢筋混凝土管进入泵房。3.5污水泵房设计3.5.1 一般规定1应根据远近期污水量，确定污水泵站的规模，泵站设计流量一般与进水管设计流量相同；2应明确泵站是一次建成还是分期建设，是永久性还是半永久性，以决定其标准和设施。并根据污水经泵站抽升后，出口入河道、灌渠还是进处理厂处理来选择合适的泵站位置；3污水泵站的集水池与机器间在同一构筑物内时，集水池和机器间须用防水隔墙隔开，不允许渗漏，做法按结构设计规范要求；分建时，集水井和机器间要保持的施工距离，其中集水池多为圆形，机器间多为方型；4泵站构筑物不允许地下水渗入，应设有高出地下水位0.5米的防水措施。3.5.2污水提升泵的选择1污水泵站选泵应考虑因素：选泵机组泵的总抽升能力，应按进水管的最大时污水量计，并应满足最大充满度时的流量要求；尽量选择类型相同和相同口径的水泵，以便维修，但还须满足低流量时的需求；由于生活污水，对水泵有轻微腐蚀作用，故污水泵站尽量采用污水泵，在大的污水泵站中，无大型污水泵时才选用清水泵。2选泵具体计算：扬程估算：计量槽：0.5 普通快滤池：0.5SBR反应池：0.6 加药间：0.3管式混合器：0.5 水解酸化池：0.3管渠：0.369总水头损失为：3.069则水泵压水管出口标高为： （3-9）进水管管底标高为，管径，充满度0.63，则进水管最高水位为：设最高水位与最低水位之差为1.0m，则最低水位：泵站管路损失按1.5计，泵内损失以2.0计，自由水头以1计，则水泵总扬程为：流量确定：拟采用2台水泵，则单泵流量为：=367选泵根据本设计的流量和所需扬程，选用型潜水给水泵三台，2用1备。泵的相关参数如下：表3-1型立式污水泵性能表型号流量（）扬程（m）转速（r/min）泵效率（KW）配套功率（KW）口径/mm对应机型号（kg）自动耦合装置QXG400-27-4540027147079%45200M225200GAK3.5.3 集水池计算集水池容积可按最大一台泵56min流量计算，本设计取6min，则集水池容积为： 设计取有效水深为：，则集水池面积为： 集水池3.5.4 泵房平面布置图机器间为泵站的主要组成部分，在满足水泵正常运行和管理方便的条件下，可适当压缩尺寸，以节约工程造价。机器间的平面尺寸主要决定于设计水量、所选水泵的型号和数目、管件的布置、起重条件以及泵站的深度，一般要求对地面和空间充分利用，为保证管理人员的同行和水泵的拆卸安装，泵站机器间布置应符合有关规定，见表3-2，泵座与集水池、墙壁距离，取决于水泵吸水管、闸门、零件的尺寸和装卸的宽裕度，楼梯宽度不宜小于0.8米，平台宽度不宜小于1.0米。表3-2机组布置间距序序号布置情况最小距离一般采用距离11两相邻机组机器间的净距（1）电机容量55千瓦时（2）电机容量55千瓦时（3）轴流泵和混流泵泵轴间距不得0.8米不得1.2米应为口径的3倍1.01.2米1.51.6米22无吊车起重设备的泵房至少在每个机组的一侧应有比机组宽度大0.5米的通道，但不得小于1米之规定33相邻两机组突出基础部分的间距（或与墙的距离）应保证水泵与电动机能在检修时拆卸，并不得小于1米44作为主要通道的宽度不得1.2米1.52.0米55配电盘前面的通道宽度（1） 低压配电时（2） 高压配电时当采用在配电盘后面抢修时不得1.5米不得2.0米距后墙不得1.0米1.51.6米2.02.2米1.0米66有桥式吊车设备的泵房内应有调运设备的通道应保证吊车运行时，不影响管理人员通行吊车最大部件尺寸加0.81.0米77设专用维修点时应根据机组外形尺寸决定，并应在周围设有不小于0.7米的通道周围设0.71.0米的通道88辅助泵（真空泵、排水泵等）利用泵房内的空间不增加泵房尺寸，可靠墙设置，只需一边留通道泵房内的地面做成0.02的坡度，坡向集水坑，集水坑的尺寸为：L×B×H=0.3×0.3×0.8m，集水坑内的集水，通过在吸水管处设置DN50的软管进行吸水，以防止泵房内集水。3.5.5 泵房高度计算及起重设备的选用1泵房高度计算：本设计采用半地下式泵房，泵房地下部分高度，m；泵房地上部分高度，所以，泵房高度用以下公式计算： （3-10） （3-11）式中 单轨吊车梁高度，；滑车架高度，；其中电葫芦在钢丝绳绕紧状态下的长度，；起重绳长度（对水泵为0.85X ,对电机为1.2X，X为起重部件宽），；e最大一台泵的高度， ；h-吊起物底部与泵房进口处室内地坪或平台的距离（一般不小于m）；f吊起物底部和最高一台机组顶部的距离（一般不小于0.5m），取2.0 m； g最高一台水泵或电动机顶至室内地坪的高度（m）。查给水排水设计手册第11册，取，=0.6，。所以，泵房总高度为，设计中取9.0。2起重设备选择选用LX型电动单梁悬挂桥式起重机，跨度为10.0m，配套电动葫芦参数如下： 表3-3电动葫芦性能表电动葫芦型号起重量（t）起升高度（m）起升速度（m/min）运行速度（m/min）CD15-12D512820/30运行电动机功率（KW）运行速度（m/min）ZDY112-40.820/30出水管道泵房的水，经1条管径600mm的钢筋混凝土管进入水解酸化池。3.6 水解酸化池的计算3.6.1设计尺寸设计水量为Q=16000m3/d，废水停留时间为t=5h。则水解酸化池容积为：式中：Q处理水量，m3；t污水停留时间，h。反应池面积： 式中：H填料高度，4m。本设计设水解酸化池1座，分两格。反应池深度：h1超高，0.5m；h2填料上部稳定水深，0.5m；h3填料距池底的高度，1.0m。式中H填料高度，4m。3.6.2 布水系统本设计采用导流廊道，设进水流速为0.99m/s，进水管从池底部进。用DN200的无缝钢管。3.6.3 出水系统水解酸化池与SBR之间采用穿孔花墙布水。穿孔墙上的孔口流速采用0.1m/s，则孔口总面积为1.8m2，每个孔口尺寸为20cm×10cm，孔口数为90个。墙的总长为30m.水解酸化池的水，经3条管径350mm的钢筋混凝土管进入SBR池。3.7 SBR反应池计算3.7.1 设计数据1SBR的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。充水时间一般取14。反应时间可适当取长一些，一般在28。沉淀排水时间一般按24设计。闲置时间一般按2设计；2排出比() 一般为1/21/6 ；3一般为 15005000 ；4负荷，一般为 0.030.4；5在高负荷运行0.10.4 时污泥产量以每流入1SS产生1计算，在低负荷运行（0.030.1时以每流入1 kg SS产生0.75计算。3.7.2 池体计算 1.水中非溶解性BOD5含量为：