煤矿复工复产侦查报告(共11页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上xxxxxxxxx煤业有限责任公司复工复产前入井侦察情况报告xxx市矿山救护队二一三年九月十二日入井侦察报告签字表序号职务或部门签署意见签名（盖章）日 期1矿 长2技术负责人3现场侦察人员4救护队技术负责人5救护队队长xxxxxxxxx煤业有限责任公司复工复产前入井侦察情况报告xxx县煤矿复工复产领导小组：根据xx省安全生产监督管理局、xx煤矿安全监察局2013年8月29日xx安委201327号文件的通知要求，我们xx市矿山救护队根据企业的要求，于2013年9月10日组织人员对xxxxxxxxx煤业有限责任公司（xxx煤矿）井下进行了侦察。一、矿井基本情况1、基本情况原xxx煤矿始建于xxx年，于1xxx年5月建成投产，xxxx年4月延续了采矿许可证，证号： ，有效期限为2010年2月至xxxx年2月，批准开采xx、xx、xx、xx煤层，开采深度标高为+300±0m。2007年xx省人民政府办公厅以xx省人民政府办公厅关于xxx市煤炭资源整合方案的复函（xxx办函200716号）批准的整合矿井，整合主体矿井是原xx煤矿，被整合矿井为xxx煤矿。利用被整合矿井剩余资源，整合扩建后设计生产能力由xxkt/a扩大为xxkt/a。2007年9月14日，省国土资源厅以“xx国土资函2007xx号”文批复了xxx煤矿的矿业权设置方案。被整合矿井xxx煤矿始建于1985年8月，1986年建成投产，2000年10月延续采矿许可证，证号为，有效期限为xxx年5月至xxxx年11月，批准开采xx、xxx煤层，设计生产规模30kt/a。开采深度+250160m标高，因企业2003年至xxxxx年期间一直在巷道施工、风路整改等，未正式生产，直到2005年10月因资源整合停产关闭。根据xx省国土资源厅关于xx市煤炭矿业权设置方案的批复（xx国土资函2007xxx号），xxxxxxxxx煤业有限责任公司（xxx煤矿）划定矿区范围：矿井东侧为xx县xx煤矿两矿矿界相距约100m；北侧（深部）和南侧（浅部）无邻矿，西侧为xxx县xx煤矿，两矿边界相距约30m，矿井经整合后由n个拐点框点，开采面积为1.xxxxkm2,开采深度为+xxx±0m；矿井与邻近矿井无边界重叠和矿产纠纷。当前，在完成新矿业权的所有行政和设计审批后，更名成立xxxxxxxxx煤业有限责任公司（以下简称xxx煤矿）。目前矿井正在申请报批生产能力为15万吨/年矿井。2、开采现状根据xx煤矿现有采掘部署，现已进入技改的最后阶段，现有三个掘进工作面，即：+190m东运输大巷兼作瓦斯抽放巷掘进工作面、+190西运输大巷兼作瓦斯抽放巷掘进工作面、+240m东翼回风大巷扩刷。+190m首采工作面运输巷及回风巷已完成，首采工作面开切眼已掘进施工12m，剩余工程150m，现首采工作开切眼已停止施工进行工作面顺层抽放钻孔施工。 3、人员配备情况 矿井配有矿长1人，副矿长4人，技术负责人1人，通风副总1人，“五长、五科、五队”人员齐备。各特殊工种人员按要求基本到位，均持证上岗。二、矿井各系统情况1、开拓方式矿井为平硐暗斜井的开拓方式。工作面布置为区内后退式，采煤方法为走向长壁采煤法，采用电钻打眼放炮落煤。工作面顶板管理采用柔性掩护支架采煤法，主运输大巷及提升井采用锚网支护，工作面运输大巷采用11#矿工钢支护。主平硐井口坐标：X= ，Y= 、Z= m，铺设单轨，轨型18kg/m、轨距600mm，杂木轨枕，碎石道渣。担负煤炭、矸石、材料及设备运输、进风、排水及铺设管线等。巷内一侧设矩形水沟，水沟净断面为0.4×0.4m。矿井设计为两翼对角式分区通方式，其中东翼回风平硐井口座标：X=、Y=、Z=+：西翼回风平硐井口座标：X=3、Y=、Z=+。两翼风井均设有边界回风上山与总回风平硐连通，断面均采用拱形断面，断面积为6.1m3，净宽2.7m、净高2.7m。矿井设计3个采区，即10区、11区和12区，各采区可采与局部可采煤层为4层，分别是xx、xx煤层，开采顺序为：xx、xxx采区内划分区段，区段内遵循煤层下行式的开采原则进行开采。生产系统符合相关规定，开拓系统、采区和水平布置、采掘工作面布置和数量符合相关规定。2、采、掘作业矿井一个首采采煤工作面，还未形成系统。掘进工作面采用风钻或煤电钻打眼，钻爆法掘进，人工装矸，煤巷采用金属支架支护，东西翼各一个岩巷掘进，岩巷采用喷浆或金属支架支护。矿井掘进作业均各自编制有作业规程，审批程序符合要求，掘进工作面作业工艺与编制的作业规程相符。 3、通风系统 （一）矿井通风方式为两翼对角式通风。采用主、副平硐进风，东、西翼总回风井回风，局部通风采用局部通风机，主要通风机工作方法为抽出式。矿井布置有进风井2个，回风井2个，进回风井口之间的距离大于500m。矿井东西翼风井均配备有2台型号为FBC（D）Z16B型轴流式主要通风机，一台运转、一台备用。电机功率为2×75kw，矿井总进风量为2051m3/min，总回风量为2118m3/min。 4、监控系统 xxxxxxxxx煤业有限责任公司安全监测监控系统采用煤科院重庆分院KJ90NA煤矿安全监控系统，监控系统采用双回路供电并配备不小于2h在线UPS电源，主机双机备份，24h不间断运行，当工作主机发生故障时，备份主机自动投入工作。自安设以来运转正常。其中，2号分站监测矿井东风井总回风巷的瓦斯，总回风及风井风门开停等的；1号分站监测矿井西风井总回风巷的瓦斯，总回风及风井风门开停等的；3号分站监测+190西运输大巷设备开停、风门开停、瓦斯浓度的；6号分站监测矿井中央水泵房各主要设备及+190东翼运输巷设备开停、风门开停、瓦斯浓度。人员定位系统已经完善，开工后将投入使用。 5、矿井瓦斯抽放系统 xxx煤矿抽采系统选用2BEA-303型水环真空泵2台，一台工作，一台备用，配套电机功率为55KW，采用JC1型瓦斯抽放参数监控装置。抽采主管选用具有煤安标志的“双抗”（抗静电、抗阻燃PVC200mm）矿用瓦斯抽采管，支管选用具有煤安标志的“双抗” PVC159mm矿用瓦斯抽采管，泵房连接管为DN219mm的无缝钢管。 6、局部通风 掘进工作面均采用FBD5.0/2×5.5矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，电机功率11kW，使用直径为500mm的抗静电、阻燃风筒供风，局部通风机及其启动装置均安装在主运输巷中，距回风第一合流点大于10米，且安设高度距巷道底板有0.3m；局部通风机安设地点巷道风量符合要求，局部通风机安设有设备开停传感器，符合规定。 7、供电系统 矿井为双回路10kv电源供电系统。矿井采用双回路电源线路供电，一回路来自xxx变电站，供电电压10kV，线径70mm2，供电距离约5km；另一回路来自xxxxx变电站，供电电压10kV，线径70mm2，供电距离约9.5km。 8、提升运输系统 矿井平巷采用2.5蓄电池机车牵引运输，一级采用1台185kw的单滚筒绞车提升；轨距为600mm，1t箱式矿车装载。地面、主平硐、一级斜井采用18kg/m钢轨；底板运输巷和回风巷采用15kg/m钢轨。 人行副井巷均已安设了人行猴车，使用正常。 9、排水系统 矿井为二级排水。一级主水仓容积1000m3，安设了2台水泵（180m3/h,功率132kw）；安设了1台水泵（108m3/h,功率90kw）；安设2趟159mm管路。 井下+190m西翼岩石巷上段区域涌水量为20m3/h，+190m东翼岩石巷上段区域涌水量为15m3/h，+240m西岩石巷涌水量为20m3/h，+240m东岩石巷涌水量为12m3/h，其他地点无涌水现象。三、侦查情况（一）侦察路线（1）副井 井底车场东岩石运输巷 1#石门 1121工作面运输巷1121开切眼碛头xx抽采巷返回1#石门西岩石运输巷碛头回风石门 +240西岩石回风平巷西翼回风上山返回，+240东岩石回风平巷东翼回风上山东风井地面（二）、下井侦察人员：xxx xxxx （救护队） xxxx（工程师） xxxx（矿长） xxxx（兼职救护队长）（三）、井下侦察情况1、井下通风及各种气体等情况（1）、主斜井：CH4 0% ，CO2 0% ，CO无 ，T=200C。H2S 0% 。风量750m3/min。（2）副斜井：CH4 0% ，CO2 0% ，CO无 ，T=200C。H2S 0% ，风量1183m3/min。（3）水泵房：CH4 0% ，CO2 0% ，CO无 ，T=200C。H2S 0% ，风量98m3/min。（4）+190东翼岩石运输巷掘进工作面：碛头CH4 0.05% ，CO2 0.04% ，CO无 ，T=200C。回风CH4 0.09% CO2 0.08% ，CO无， T=200C，风量161m3/min。（5）+190西翼岩石运输巷掘进工作面：碛头CH4 0.05% ，CO2 0.04% ，CO无 ，T=200C。回风CH4 0.09% CO2 0.08% ，CO无， T=200C，风量178m3/min。（6）1121开切眼掘进工作面：碛头CH4 0.6% 、CO2 0.2% 、CO无 ，T=210C。回风CH4 0.8%、 CO2 0.22% 、CO无、H2S 0%， T=200C，风量178m3/min。（7）+240西岩石回风平巷：碛头CH4 0.13% 、CO2 0.1% 、CO无 ，T=210C。回风CH4 0.14%、 CO2 0.11% 、CO无、H2S 0%， T=200C，风量137m3/min。（8）+240东岩石回风平巷碛头：碛头CH4 0.11% 、CO2 0.08% 、CO无 ，T=210C。回风CH4 0.13%、 CO2 0.1% 、CO无、H2S 0%， T=200C，风量141m3/min。（7）西翼总回风：CH4 0.15% 、CO2 0.1% ，CO无 ，T=190C。H2S 0% 。风量775m3/min。（8）、东翼总回风：CH4 0.16% ，CO2 0.11% ，CO无 ，T=200C。H2S 0% 。风量1320m3/min。（9）、井下密闭情况，东：1#密闭前CH4：0.2%、CO2: 0.1%，CO:0%，；2#密闭前CH4：0.15%、CO2 0.1%， 西： 1#密闭前CH4：0.16%， CO2:0.1%，2#密闭前CH4：0.15%，CO2:0.2%，。经全面侦察整个矿井通风畅通，无透水及自燃发火征兆，所有巷道未检测出CO、 H2S2、侦察过程发现的问题（1）、井底车场积水，积水长度约80m。（2）、1121运输巷底鼓，支架变形，局部地点有积水。（3）、+240东回风平巷地段来压，喷体被破坏，需维修。（4）、1#石门巷道鼓底均需卧底。（5）、+240西回风平巷道鼓底均需卧底。（6）+190m西岩石运输巷中段局部顶板冒落。（7）、+190m岩石运输巷局部底鼓水沟变形，有积水。（8）、东1#密闭、西2#墙面脱落，需进行粉末。（9）、井下电气未发现有失爆现象，供电设备均处于完好状态。五、侦查结论 xxx市救护队根据对你矿入井侦察所提出的隐患及问题，你矿应根据关于切实加强煤矿复产复工隐患整改安全工作的通知（xx安委201327号）文件精神，对照复产验收标准，对井上下各系统、各环节等进行全面的安全隐患排查，结合xx市救护队入井侦察出的隐患及自身排查出的隐患和问题，一并制定隐患整改方案上报相关部门进行整改，整改完毕通过复查后，可以恢复正常治灾。 xx市矿山救护队 二一三年九月十二日专心-专注-专业