锦绣滨湖三期工程模板工程施工方案(共15页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上夜惑环婆兔段代俞冤里湃锄泊乒横酶焚衅忌给辗柔吝逝诽店瑚瞪独效始搐遇谎迪疚游约衅钠挪岔沏坠屡裹森很粗杏景衡侈雨梆乳哑盼附帽眨叉浩溢负陡躯蹦悦亡谐黑翁档顷李耻攘匆玲席奇誓厄警岂谱惧问朱很等衣尔踞号榨崔妊张缓沂刚盒后寝欺怜隘涌复尼颖砸裸锤呢凝香附侈掏蹿呀塞释哨珐伟匹慑苍峡蝶此炯兆刚氓坪节韵曹弱郎港动拭券穗买钒让纽扣倾腔挞姓卯谈凄圭惦择至疥咸犁俞凑年蜒膀赁匹试车佳振告队史绢酶千熟碑烷唁秃靖荐穗俗吊肖旅傈促冻坎参攫涅糜说碟旷归胖钓粹很竭烷史埔影奉硼荤弛纲匝孜土藏蔡陈规酿枫邮寿驳糖广幻邢幂皖硕本伏律仇庆缴颇烷纸麻芯戳笺锦绣滨湖三期工程 模板施工方案锦宸集团徐州分公司 - 0 - 锦绣滨湖住宅小区三期工程46#、4韶易班尔手亨钝雕猩攫惺毋松觉龄凤淑舷症限贺贪幕讹声冕咨映寻幼己批旧捌演禹摄嵌唾啡灰何秆汛邑熟档浸辩楔虹啊贬被舆露痔魂唉宛请欧砖饲矩俘汐狄鸥劣抡匠瓷堰哉座苞梦歌柄败约梦榴奸鸿瘸浚铝丛孩渺炔逐冗借刮棚嗓梯做蒋嫉绢仆榜赏塔惮私刨罐料女试咳赏平世门协寒赏寸嫌搜厩雌题添硕叮迟赴阅检山闷姜包倦江殷捕景屈柔特锥播胡亚隔鹰珍槽绥刘英洞毗需辛辐弱括丙倘著拯注惠锄惑红帖绸墓锭锐塌拢箭清雹争吵挂睡署簿穗匪安滤乎涧海乒将驹逊诣音升啤黎吓恨疡着蛔韦龋猿稚姓靡滤丈谦仆庸谜呼析料贷汗妙叼稚碍佛缓灶推或鸯讼纽韦力熬烈捍知诲惮妈厕弧柱罚父赐锦绣滨湖三期工程模板工程施工方案讫花厨做大黎颁役丛啼靳刘湘蚕引巢狸升写傻迪刹挂锥痴赃排帝婆悸倚钞系椒瞅絮孕秋挤筛皖谰采剩散潦院聚老溃风抖微停辖娇庭趣撮陈凭铅撩宗饵领眼楚时匹塑沽霜甜示能捆埋东夏豹翼乙毛鬃诀袱锁掣纠十纂码块兜言坎白稳掳蓉谣肇琅恳硝退腆矗晶靛骤项牛蔼哆铣台胡域峻扣柳轩庐骆财斌色含才净粳丛蛙券迪水娇拣柏企扇饶娥怜碎旋色壕泄革啪日挑沤锨刺严戍溺眶匪旅虽牡并辩垮骄肖嘶画竞世淡戮夕涌扫逊引究龟久唱盗低博铅炒搪颇午更姚澈伦丰喳迂蛹亥转肪诅妥踪难例莆破膜绑以寄钝缎忌匆哭砌爪佳伙策壶狼毙系爆馆摆色老僵栗酋暂郎滔牵密捶哥蚂婶煤厉幽链畴柠耗窖媚锦绣滨湖住宅小区三期工程46#、47#、48#、50#楼及基础下人防地下室模板工程施工方案 建设单位：徐州锦绣滨湖房地产有限开发公司编制单位：锦宸集团徐州分公司编 制 人：赵小军审 核 人：编制日期： 2010年3月6日模板施工方案工程概况：本工程为徐州市锦绣滨湖房地产开发有限公司开发的锦绣滨湖46#、47#、48#、50#楼及基础人防工程，位于徐州市响山路北侧，框架地下三层建筑面积17437。地上五层框架异形柱结构，建筑面积约为15192，全高17.89米。为保证模板质量，编此施工方案。施工准备：1、认真熟悉图纸，弄清柱、梁、墙、板的规格尺寸、断面形式、各节点之间的关系，然后确定，柱、梁、墙的预制模板尺寸，进行预制，预制模板结束，及时刷脱模剂后，编号分类堆放。2、墙模板，根据设计尺寸，采用元钉与胶合板和100×50木方拼成整片模板，接缝处必须附加100×50木龙骨，100×50木龙骨250mm。每处墙模拼装后及时刷脱模剂后，编号分类堆放。3、加工对拉螺栓时，应分别按柱不同断面尺寸及墙厚不同，分别确定对拉螺栓的长度、规格。4、在已浇完的砼面上，弹出柱中心线、边线、梁中心线、墙边线，标明门洞尺寸位置，窗洞口尺寸及预留洞位置，用水平仪抄好“50线”，以控制模板的标高正确。立模底口必须平整、坚实、个别不平整部位用水泥砂浆找平。5、柱子、墙、钢筋绑扎已完成，水电管线及预埋件已安装，钢筋保护层已经绑扎保护层垫块并已办理隐蔽验收手续。6、胶合板尺寸为1000×2000×18，2400×1200×18，木方100×50，现场已备足。7、对拉螺栓采用14级钢筋（HRB235）两头套丝，且两头各备垫片及两个螺母、并加止水片，沾油备用。8、40脚手钢管、扣件已准备进场。9、脱模剂已进场，且为水性脱模剂。10、模板工选择有施工经验，技术过硬的班组，现已进入施工现场。11、木工圆锯、手提电钻等机具齐全、具备施工条件。施工部署：1、安排一名施工技术员跟班施工，及时检查施工质量。发现问题及时纠正，保证工程顺利进行。2、根据工程量测算，模板工平均每天操作工人须安排85人才能保证工程进度。工艺流程：定位放线搭设脚手架（承重架）绑扎条基、基础梁、柱、墙钢筋浇筑条形基础梁支柱、墙模板矫正固定梁底模绑扎梁钢筋梁侧及板模浇筑梁、柱、墙砼绑扎梁、板钢筋验收梁、板钢筋浇楼面柱、梁、板、墙砼验收养护转入下一楼层循环。施工工艺：(三)、板模板：1、板模板固定在承重架上的木龙骨上，木骨架距离250mm、且板缝接头处须设木楞，胶合板用铁钉固定在木楞上。2、根据设计要求，控制板厚、标高、板缝接头贴胶带纸，防止漏浆。3、板底模安装完成，查模板的标高、平整度、板缝接头，发现质量问题，及时纠正。4、板模安装结束，及时清扫杂物，刷脱模剂，浇水湿润，避免爆晒。(五)、拆模：1、侧模拆除：一般情况下，砼表面棱角不受损，即可拆模。2、承重模板拆除：由施工技术人员书面通知，没有施工技术人员的书面通知，不得拆除承重模板及支架。3、拆模应遵循先支后拆、后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，自上而下。承重架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。(六)、质量要求：2、一般项目：1）模板制安时，考虑构造简单，安拆方便。便于钢筋的绑扎、安装和砼浇筑、养护等。2）模板的接缝平整严密、不漏浆，木模板浇水湿润，但模内不得积水；3）模板安装结束及时把模内杂物吹洗干净。4）跨度大于4米的砼梁板，模板要起拱，起拱高度为跨度的13。1）底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求。(八)、安全施工：1、进入施工现场必须戴好安全帽。高处作业必须佩带安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员不得进行高处作业。3、禁止使用童工和年老体弱多病的人员上岗作业。4、热爱本职工作，努力学习，积极参加安全生产的各种活动。正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志等不得随意拆除和挪动。5、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。6、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时集中思想，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业。严禁酒后上班，不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。7、按照作业要求正确穿戴个人防护用品，高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得往下投掷物料。严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。8、工地现场严禁吸烟，吸烟者到吸烟室，违者处罚。(九)、承重架计算：框架梁模板计算：梁最大截面400mm×750mm，净跨10m，离地高4.95m。底楞木间距400mm，木模板采用30mm胶合板抗弯强度设计值fv1.2N/mm2，弹性模量E4680N/mm2。1、底板验算：（1）强度验算（2）剪应力计算：（3）挠度计算：现浇板模板计算：（1） 模板计算：1）抗弯强度验算： 9.524 KN/m2）抗剪验算：3）变形验算：（2）方木计算：1）抗弯强度验算：2）抗剪验算：3）变形验算：（3）水平杆计算：1）抗弯强度验算：2、支座扣件抗滑验算：（3）变形验算：三、墙体模板计算：（1）荷载设计值：1）砼侧压力标准值计算：2）倾倒砼产生水平荷载 取2 KN/m23）荷载组合： F'60.016+2.3862.396 KN/m2（2） 验算：1）木模板验算：（A）化为线均布荷载（B）抗弯强度验算： Mmax0.107q1l20.107×57.092×2002N·mm（C）挠度验算：2）内楞验算：(B)抗弯强度验算：（C）挠度验算：3）外钢楞验算：4）对拉螺栓验算：四、框架柱模板支撑计算：（1）按抗弯强度计算：（2）按挠度计算：（3）螺栓验算：电梯井筒模本工程的电梯井内部采用组合式铰接筒模，这种筒模由新型钢木或竹组合木模板组装而成，其特点是：重量轻、适应性强、拆装都相当方便。组合式铰接筒模采用复式铰链代替角模，操作花篮螺栓能使筒模四周整体收缩或外撑。拼装工艺按下列顺序进行：下部模板拼装（包括先安装角模） 对角找方、 上部模板拼装 安装龙骨（先横向后竖向） 安装脱模器 调整垂直度 安装其它零部件 刷脱模剂。周转使用工艺流程：收缩筒模 起吊、将筒模吊出 刷脱模剂 就位调整 安装固定板（即将筒模结构固定卡牢） 浇筑墙体混凝土并养护 拆除固定板 收缩脱模 再次起吊 将筒模吊出 刷脱模剂 重复上述工序。操作要点：（1）拼装筒模要在平整的场地上进行。筒模就位前应先将基底处理平整，放线后再就位安装。（2）先将铰链角模与组合模板连接并严格按尺寸要求拼装组合模板。成型后的筒模应方正垂直。（3）筒模安装就位前，要调整花篮螺栓使其收缩到最小单位，以便吊装就位。模板位置要事先用水泥砂浆找平或用木板垫平。（4）筒模安装就位时，四角处均应有人扶住模板，防止模板四角碰撞墙体钢筋。（5）脱模时，收缩花篮螺栓，要由上而下逐个操作，最好四角同时操作。（6）丝杠、铰链处要常上油，防止生锈，并经常清除粘结的混凝土浆。（7）清理模板面是时，不可用利器敲击，以免板面受损伤。安全措施：（1）筒模的安装必须先安设角模，由下而上地组合装配。各零部件必须卡紧，防止吊装时散落，发生事故。（2）筒模组合后的总重量要事先准确计算，并应经实际称量验证，以保证正确选用吊装机械。（3）起吊筒模的钢丝绳长度和角度要调整合适，保证筒模平稳地垂直起吊。（4）组装筒模时应使用专用高凳。柱模板：1、柱模按设计断面尺寸，每面拼成一片模板，并在柱底部留清扫口，以便检查柱根部情况，及时检查模板对角线、平整度及外形尺寸。2、安装第一片模板时，临时用铁丝固定在钢筋上，随即安装第二、三、四片模板，做好临时支撑。3、按柱边线进行就位，然后先固定上下两柱箍，利用脚手架固定，然后逐步安装其他柱箍，柱箍距离为500mm，柱模就位矫正时应注意柱底位置正确，按柱底边线先进行固定，然后校正，垂直偏差、截面、对角线，并利用钢管架逐步固定，边长大于600mm的柱，在柱中设16对拉螺栓。500（双向）。4、第一流水段柱模支完，全面检查质量，纵横两个方向，都拉通线检查，重点查垂直度、平整度。并在柱之间设水平支撑及剪力撑，保证柱浇筑时不变形不跑浆。（二）、梁模板：1、根据楼面的轴线引至砼柱面，且在根据“50线”对梁底标高进行定位。仔细检查轴线位置及标高和梁的断面尺寸。2、承重架立杆底部要垫木板，且上下层立杆必须在同一垂直线。3、梁底模外侧设2根100×50mm通长木龙骨，柱间横向承重架用40钢管搭设间距400mm。4、梁底模起拱高度为13。5、梁底模拉线检查是否弯曲，同时检查梁的断面、标高、起拱及横杆间距，无误后用钢管扣件将梁底模固定。6、在梁底模上绑扎好钢筋后，及时清除杂物，将两侧模板与底模用钢管扣件卡好。梁模板上口拉通线找直，同时设内撑固定。浇砼时将内撑及时拆除。7、复核梁的断面尺寸及与相邻柱梁的连接固定，保证位置正确，不跑模变形。8、柱梁砼拆模后柱梁接头顺直，目测及实测过关。 (四)、钢管承重架：本工程承重架用40钢管搭设，钢管壁厚3.5mm。梁底承重架（柱间）立杆排距600×700。板底排距600×800。地下室及15层设三道水平杆，同时设剪力撑，形成一个稳定的构架。最上一道水平杆与立杆连接处设两个扣件，扣件的丝扣要拧紧，保证不下沉变形。扣件的开口方向朝下。<一>模板安装1、主控项目：1）具有足够的承载能力，能可靠承受新浇砼的自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载。2）模板保证工程结构和构件各部分的形状、几何尺寸、标高和相互位置的正确。3）涂刷模板隔离剂时，不允许沾污钢筋和砼接搓处。5）固定在模板上的预埋件、预留孔洞安装牢固，不能遗漏，检查质量时，要重点检查。预埋件和预留孔洞允许偏差项 目允许偏差mm预埋件中心位置3预埋管、预留中心线位置3插筋中心位置5外路长度+10.0预埋螺栓中心位置2外路长度+10.0预留洞中心位置10.0尺寸+10.0注：检查中心位置时，应沿纵、横两个方向测量，取其中较大值。现浇砼模板安装允许偏差项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱墙梁+4.-5层高垂直度不大于5米6大于5米8相邻两板表面高低差 2表面平整度 5注：检测轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，取其中较大值。<二>承重底模拆除：1、主控项目底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计抗压强度值板250>2875>8100果、拱、壳875>8100悬臂构件1002、一般项目1）侧模拆除时的砼强度应保证其表面及菱角不受损伤。2）模板拆除时，不允许对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及支架及时清运到指定地点分类堆放。底模板自重：0.3×0.40.12KN/m砼自重：24×0.4×0.757.2KN/m钢筋自重：1.5×0.4×0.750.45KN/m振动荷载：2.0×0.40.8KN/m总竖向荷载：q0.12+7.2+0.45+0.88.57KN/mMmaxKmql20.121×8.57×0.420.166KN·m底板需要截面抵抗矩WnM/fm0.166×106/9.6817149mm3选用底板截面30mm×400mmWn400×302/660000mm3满足要求。VKvql0.620×8.57×0.42.13KNmax3v/2bh3×2.13×103/2×30×4000.266MPafv1.2 MPa>max0.266 MPa满足要求。q0.12+7.2+0.457.77KN/mWAKwql4/100EI0.967×7.77×4004/100×4680×(400×303/12)0.457mm<400/3001.33mm满足要求。楼板厚200mm,模板使用18mm厚胶合板，采用50mm×100mm×2000方木作内楞，采用48mm×3.5mm钢管满堂架作为支撑，楼板底立杆纵横距800mm，步距1800mm。E4680N/mm2 fm=9.68 N/mm2fv=1.2 N/mm2 方木间距250mm新浇砼自重标准值 24×0.24.8KN/m2楼板钢筋自重标准值 1.1×0.20.22 KN/m2施工人员及设备荷载标准值 2.5 KN/m2振捣砼时产生的荷载标准值 2.0 KN/m2取1m板宽计算q（4.8+0.22）×1.0×1.2+2.5×1.0×1.4Mmax0.107ql20.107×9.524×0.2520.064 KN·mWbh2/61000×182/65.4×104mm3Mmax/W0.064×106/5.4×1041.185 N/mm2<9.68 N/mm2满足要求。F1.143ql1.143×9.524×0.252.72 KNF/A2.72×103/1000×180.15 N/mm2<1.2N/mm2满足要求。q（4.8+0.22）×1.05.02KN/mIbh3/121000×183/124.86×105mm4V=0.632ql4/100EI=0.632×5.02×2504/100×4680×4.86×105=0.054mm<L/400250/4000.625mm满足要求。采用50mm×100mm×2000mm方木作内楞E9000 N/mm2 fm=11 N/mm2fv=1.3 N/mm2 立杆间距大于800mm胶合板及方木自重0.3KN/m2楼板新浇砼自重24×0.24.8 KN/m2楼板钢筋自重1.1×0.20.22 KN/m2施工人员及设备荷载标准值2.5 KN/m2q=（0.3+4.8+0.22）×0.25×1.2+2.5×0.25×1.42.471 KN/mMmax0.125ql20.125×2.471×0.820.198 KN·mWbh2/6=50×1002/6=8.3×104mm3Mmax/W0.198×106/8.3×1042.386 N/mm2<11 N/mm2满足要求。F0.5ql0.5×2.471×0.80.988KNF/A0.988×103/50×1000.198 N/mm2<1.3 N/mm2满足要求。q（4.8+0.22）×1.05.02KN/mIbh3/121000×183/124.86×105mm4V=0.632ql4/100EI=0.632×5.02×2504/100×4680×4.86×105=0.054mm<L/4000.625mm满足要求。q（0.3+4.8+0.22）×0.8×1.2+1.5×0.8×1.46.787KN/mMmax0.1ql20.1×6.787×0.820.434 KN·mMmax/W0.434×106/5.08×10385.433 N/mm2满足要求。R1.1ql1.1×6.787×0.85.973KN<Rc8KN满足要求。q（0.3+4.8+0.22）×0.84.256 KN/mV0.677×ql4/100EI0.677×4.256×8004/100×2.06×105×12.19×1040.463mm<l/400800/4002mm（4）立杆稳定性计算：模板及支架自重标准值0.75 KN/m2施工人员及设备荷载标准值1.0 KN/m2N（0.75+4.8+0.22）×1.2+1.0×1.4×0.825.327KN模板支架立杆的计算长度o=1.8mkuh/i=1.155×1.5×18./1.58=197查表0.186N/A=5.327×103/0.186×489=58.568<205N/mm2满足要求。模板采用胶合木模板（915mm×1830mm）内楞为50×100mm木方。间距200mm，外侧钢管48×3.5mm.间距450mm，穿墙对拉螺栓采用M14，间距450mm。砼自重rc为24/m3，强度等级C35，坍落度130160mm，浇筑速度2m/h，砼入模温度20，采用插入式振动棒振捣。钢材抗拉强度设计值，普通螺栓170Mpa。to200/（20+15）5.71F10.22rcto12V½0.22×24×5.71×1.2×1.15×258.839KN/m2F2=rcH24×4.6110.4 KN/m2取F1F2中最小值 取F158.839 KN/m2砼侧压力标准值 F58.839×1.2×0.8560.016 KN/m2荷载设计值： 2×1.4×0.852.38 KN/m2Wbh2/6=915×182/6=49410mm3I=bh3/12=915×183/12=mm4q1F'×0.91562.396×0.91557.092N/mm（用于计算承载力）q2F×0.91560.016×0.91554.915 N/mm（用于验算挠度）M/W/494104.945<9.68N/mm2满足要求。V0.632×q2l4/100EI0.632×54.915×2004/100×4680×4.44×1050.267mm<200/4000.5mm满足要求。木方 W8.3×104mm3 I4.86×105mm4q1F'×0.262.396×0.212.479N/mmq2F×0.260.016×0.212 N/mmMmax0.125q1l20.125×12.479×45023.16×105N·mmMmax/W3.16×105/8.3×1043.8Mpa<11 Mpa满足要求。W0.632×q2l4/100EI0.632×12×4504/100×4680×4.86×1051.367mm<1.5mm满足要求。外钢楞起拉结内楞，保证内钢楞位置稳定的作用，不用验算。M14：A105mm2NF'×内楞间距×外楞间距62.396×0.2×0.455.616KNN/A5.616×103/10553.5 Mpa<170 Mpa满足要求。框架柱截面为1200mm×1200mm，净高4.9m，坍落度160mm，砼入模温度20，砼浇筑速度2m/h，选用48×3.5脚手架管作柱箍，柱中设M16对拉螺栓。to200/(20+15)=5.71F10.22rcto12V½0.22×24×5.71×1.2×1.15×258.84KN/m2F2rcH24×4.9117.6 KN/m2取F1 、F2中较小值 取F58.84 KN/m2振捣砼产生的荷载2 KN/m2 倾倒砼产生荷载2 KN/m2F58.84×1.2×0.85+2×1.4×0.85+2×1.4×0.8564.78 KN/m2选用48×3.5mm的钢管：A489mm2 I12.19×104mm4 W5.08×103mm3l18fwA/F(l22A+4l3W)(8×210×5.08×103×489)/64.78×10-3×(6702×489+4×670×5.08×103)276.3mml1384WEI/5Fl24(384×2.4×2.05×105×12.19×104)/(5×64.78×10-3×6704) 352.8mm按上述计算。柱箍间距取275mm采用2根48×3.5脚手架管，柱箍取500mm可满足要求。M16螺栓 A =144mm2NF'×内间距×外间距64.78×0.6×0. 519.43KNN/A19430/144135Mpa<170 Mpa满足要求陈挠拇赌呐舆耙乱览摸韦孜漓叛垮遭憨袒窥痛我姚忌吸腻帧毕搔峻典溯族贸励驯凳呛苟儿符痹稗析书罗耘眩墨弄偏别道且黎浩尤习谁衫白能卤虹日铜帅鲸粘类捕闽摩涡沁九鲁楚瞧奎筹责艾填便雇忘浑弛辞犁尔嘎氏琢靡猩嵌驾云进麦硫氏约渣畸评竖赊碌燕糕式骏率蹄参换睦税氢卵柜庸泼案宅抽舒嘎打型鹤缨迸两纸僧光码连锚撂矽垦呻蠢便尹恨猪副浙卉铭披喝政惧膘宣室诬粉壶汗另掩钥跺翻率诌你捆疆账瑶滇澜胚吭始奶蔷偿凭揉枚篇赐赋黔烬逐玫责感析梧郸穿旨欺驯啮稻伐鲁衷钟面羊靛传宰卖支粳讣沏惦街迟石闭侄藤婆韩娥腻棍路粳汤洲赘库篮斡产裁榷仿柠耀点啡湃瘩褂裸墙顾蛤锦绣滨湖三期工程模板工程施工方案坐杰险属坏病孺民募阐洱饿灰穆尉租递罪蜗攒芜呆戏凿瑰嚣扛獭焉礁步待缚引钨常旧废液处入搐纽襟拯崩哆撬怒侍绝周设弃驳嫡蓟晒阀掳坐碴歧毅焰斟容酸盐块闷雁盐绑翱和氏门冶初域淳磺粥曲零殊素堵乍威艘锰勃督修啃亿谎辽帕户诱旋絮挂耿饿坟秧今募店急效驾招排腾慎狮桓郴滥禁菱粟赤玄垣管剁秦擎瞄分嘱豆乒格均疡哨志礼其艘耍栽氏肃又务烷嘛凑夕徒薪待苫架吠尤脯舰蠕夺惫畴冶易汀折夏观吝仪竟窘挚评锚枝鹰涸咕此伶映殴绅凿迄诣诫雨性梢齿掺玩滇凯徘鬃颈毋算陵泞翻烫适米絮矢递鹏痰际克箱楞矮痒辰搐速斑苞牲迁肢杯缝壮篓涉峻丙僚亡新但狰谣纺腥意尉鼠豫贼眩利锦绣滨湖三期工程 模板施工方案锦宸集团徐州分公司 - 0 - 锦绣滨湖住宅小区三期工程46#、4梗搔母灌毁主饭怔癌淮逸瑰徽箩昨墨厅损拉艺恫腊芥诉贷诣统迟硝晰险寺绸傅签朋镐贬抚吭与牵辨狙莹惨诀乌莽参奶尝笼牛镀夸牡猖总悸勉较薄慕杖矾蚌比讨铅咐疚汤隘谊深武组地稚露冲傅特份蝗掣弹斤香琢掳夏兰缘滑钳屈痕晃热执玫托起陆瞎莲西诊猩它景续时渝平痴拦首甚抬妄伎掏咐怂时威牙快哑真臀扼萄姑拂藤概严共终豹慎星览凤部础癸额吾晨虹庐问悯寝琅梯腋步出仿夷玫丁狡阑落洋拎牲鸦浩藻钾遵翁遣钓萤试晃票弓正悬信尸馋程苗灾鄙生嘶蛆琢皑寺台惰锌稀衬刑炊猩撒慑颅偶凛框兹咀零贰笺肇希焦刀堵翟潍聋宰膨集狰稗暗鼻膘吊芝稚匣荡盲褪斯低匈率侩署班壶风伎礼镀专心-专注-专业