南充市华雅财富国际城施工电梯安拆施工方案(共32页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上广安建工“华雅·财富国际城”施工电梯安拆施工方案编制人 审核人 四川广安建工（集团）有限公司 年 月 日专心-专注-专业施工电梯安拆施工方案目录第一章、 工程概况(一)、工程概况工程位于南充市嘉陵区都尉路一段。该工程总建筑面积约.21，1#楼地下两层，地上34层，框架结构剪力墙结构，建筑高度：98.60米，2#楼地下两层，地上34层，3#楼地下两层，地上27层，4#楼地下两层，地上27层，5#楼地下两层，地上34层，6#楼地下两层，地上34层。工程名称：华雅·财富国际城工程地址：南充市嘉陵区都尉路一段建设单位：成都华雅房地产开发有限公司设计单位：北京高能筑博建筑设计有限公司监理单位：四川佳诚建设项目管理咨询有限公司施工单位：广安建工（集团）有限公司质安站：南充市建设安全与质量监督站第二章 SC200/200TD施工升降机概述及其主要技术参数(一)、概 述1、建筑施工电梯又称升降机，人货两用电梯，是高层建筑施工中垂直运输最频繁的一种机械。按用途划分，建筑施工电梯又分为：载人电梯、载货电梯和人货两用电梯。按施工电梯的驱动形式，可分为：钢索曳引，齿轮齿条曳引和星轮滚道曳引叁种。按建筑施工的动力装置又可分为电动和电动液压两种。2、SC型施工升降机是一种靠齿轮齿条传动的电梯，主要用于高层建筑施工的人、货运输。目前，本工程使用的人货两用梯,系SC-200/200TD型施工升降机3、型号编制说明：、施工升降机的型号由类、组、型、特征、主参数和变型代号组成，见图示：、标记示例SC100：表示单笼，载重量为1000kg的齿轮齿条式升降机；SS100：表示单笼，载重量为1000kg的钢丝绳式条式升降机；SH100/80A：表示一吊笼额定载重量为1000kg采用齿轮齿条驱动；另一吊笼额定载重量为800kg采用钢丝绳提升的第一次更新的混合式升降机。SCD200/200表示双笼，带对重装置，每个吊笼载重量为2000kg的施工升降机。SC200/200TD：表示双笼，传动机构在吊笼上方，每个吊笼载重量为2000kg的施工升降机。4、主要构造SC系列建筑施工电梯由底笼（外笼）、导轨架、吊笼、附墙架、传动系统、吊杆和环链电动葫芦、安全装置、电气控制系统、自动平层装置、电缆导向架等部分组成。其外形如（图2-1）所示。图2-1 SC系列建筑施工电梯外形图(二)、SC200/200TD施工升降机的主要技术参数SC200/200TD施工升降机的主要技术参数：额定重量（Kg） 2×2000提升速度 33m/min电机功率（KW） (2×3)×10.511.5额定安装重量 2000kg吊笼内尽尺寸（m） 3.2×1.5×2.5电源要求 380伏、50HZ第三章、施工升降机的平面布置及竖向布置一、考虑到“赶工”需要，因此，每栋布置1台人货梯。二、人货梯选型：SC200/200TD。三、人货梯平面布置及竖向布置： 1、每栋人货梯平面布置详见附图3-1（图中仅表示摆放位置示意图，具体位置应随施工图轴线来确定） 2、竖向布置原则： 总高度=拟施工的建筑物高度h+7.5m(最大悬臂高度) 附墙杆选用号.每三层必须固定一道附墙杆；附墙杆选用预埋螺栓连接。 3、人货梯基础选在地下室顶板面 基础厚度改为500mm，配筋改为14150 基底至地下室底板基础之间应加钢管支撑加固 负一层顶面楼板在人货梯处，先不施工柱、梁板、留缺口待后再浇砼；或采用预留孔洞（洞边是否加梁，视结构板情况而定）。四、A4栋人货梯平面及竖向布置（以A4栋为例说明） 1、平面位置：附图3-1，图3-2 2、竖向位置：图3-6 3、人货梯附墙杆选用型（图3-7）施工电梯基础布置如图,基础下支撑采用钢管,从地下室板底直到地下室顶板,(即:-1F地面)。钢管间距600×600，并且支撑顶端设微调螺丝杆。 图3-7号附墙架组装图第四章、SC200/200TD施工升降机基础设计及验算（一）SC型升降机技术参数根据厂家提供的SC型升降机使用手册，SC200/200TD型升降机各项技术参数如下：1、荷载：型号：SC200/200TD 架设高度：100m重量：吊笼重（双笼）：2×1500kg 外笼重： 1480kg 导轨架总重（共需66节，每节重150kg）66×150kg 吊笼载重量：（双笼） 2×2000kg2、技术要求：基础承受的载荷能力应大于P：计算公式：P=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重量+载重）×0.02（KN）SC200/200TD施工升降机按上式计算：P=368KN混凝土基础底板下面地基承载力应大于0.15MPa配双层钢筋12200基础距墙的距离，由附墙架型号决定。升降机基础座应全部埋入混凝土基础板内。3、SC200/200TD施工升降机基础：*升降机座的选择：根据厂家提供当升降机基础地耐力不小于0.15Mpa时，基础底板尺寸为：4400mm×3800mm×300mm；如地耐力小于0.15MPa时，基础底板尺寸应重新计算。*基础尺寸：4400×3800×300，混凝土选用C25-C30，长边A与建筑物平行，基础距墙面距离按选用附墙杆型号决定。基础尺寸及做法见图4-1：图4-1 人货梯底座与基础的连接关系4、基础设置方案（见附图4-3）方案1：混凝土基础设在楼面、地面上 优点：不需要排水缺点：门坎较高方案2：混凝土基础与地面相平优点：排水较为简单缺点：有门坎，但只需用木板搭一简单坡道方案3：混凝土基础低于地面优点：地面与吊笼间无门坎缺点：非常容易积水，必须采取严格的排水措施，以免腐蚀基础。图4-3 基础设置方案图（二）一期商住楼施工升降机基础设计及验算1、根据“（一）SC型升降机技术参数”设计如下：、架设高度：60mb、基础选用4400×3800×500，配筋14150、C30砼，座落在-2F层地下室顶板上。原设计基础厚300，配筋12200，因考虑基础设在楼板上而不是地基上，因此，厚度改为500，配筋14150，以增强楼板刚度。考虑到人货梯基础直接座落在楼板上，为了减载和增强楼板刚度，在人货梯基础范围内，搭设“满堂红”脚手架，48、600×600间距，架底支撑在地下室底板上，架上顶住楼板（垫木板，用撑杆微调杆旋紧顶牢）。负一楼人货梯处梁、柱、楼板暂不施工，留一缺口待后再浇砼，或者,留洞口,让人货梯穿楼板下到地下室顶层板上。B栋在人货梯处楼板留洞，注意洞边应四周加小梁。2、验算：荷载：砼重：1.1×4.4×3.8×(0.5+0.3) ×2.5KN/m2 =36.78KN 施工电梯自重：1.1×290KN=319KN载重物重:1.2×2.7KN/m2×(3.2×1.5) ×2=31.1KN 活荷载:1.2×2.5 KN/m2×4.4m×3.8m=50.16KN楼板设计荷重: 根据设计说明:该楼板除承受正常楼面荷载外,还要作为人防使用并考虑人防荷载,图纸规定:楼板计算荷载为50KN/m2.验算: (第一种组合):恒载+载货重50KN/m2 (第二种组合):恒载+活荷载50KN/m2结论:因楼面计算荷载较大,因此,不必再增加楼面及梁的配筋,仍可满足使用安全.基础要求地耐力0.15Mpa,本工程采用钢支撑直接将荷载传至基底板上,底板将荷载传至桩基上,完全符合地耐力要求,因此是安全的,不必再验算.第五章、预埋螺栓的计算1、附墙架作用于建筑物上的力F1的计算： 计算公式： （KN）式中：L-人货梯中心线距墙面距离。 S-人货梯附墙面锚固点间距离。选L2=1400 L=3600 S=14302、按冲切强度计算： 选用25、=650mm带弯钩预埋螺栓、埋入深度=550 uh =1.52.5N/mm2, 选=2.0N/mm2 -砼与地脚螺栓表面的容许粘结强度 Uh=3.14×25×550×2=86.35KN 故:安全! 如选用22、=750mm带弯钩预埋螺栓，埋入深度=650mm Uh=3.14×22×650×2=89.8KN 故:安全!3、结论：预埋螺栓如选用22、=750mm（带弯钩）、埋深650mm第六章、SC型施工升降机的安装与拆卸（一）SC型施工升降机的安装施工升降机的安装工作应按照规定的程序和技术要求进行，以确保安装作业的安全和达到安全使用的要求。A、安装前的准备工作1、根据施工要求和现场条件，准备好足够的场地，确定导轨架中心与建筑物的距离和安装位置。2、按设计图施工混凝土基础。3、材料及机械准备在安装前准备好吊索、垫木及其它附属工具，同时，准备合适的吊车。4设备的检验和保养安装人员必须对安装的部件进行严格的外观检查，对于在运输、保管、拆卸或安装过程中受损的零部件，则必须修复或更换。未经修复或更换的有损部件不得投入安装使用。5、安装施工单位的资格审查：选择有专业安装资质和持有“安装许可证”的安装单位进行安装。6、做好安装前工人培训、安全教育和技术交底工作。7、安装前，应仔细阅读使用说明书及零件图册，熟悉升降机的机械性能和电器原理。驾驶员要经过严格的技术培训，并取得合格证书。8、准备专用电源箱，其距离工地变电室不应超过30m。9、按有关规定和要求，做好设置保护接地装置，接地电阻4B、安装步骤和方法1、主机（吊笼、底笼）的安装（1）新购置的施工升降机的安装*升降机出厂时，除特殊情况外，吊笼及底笼均已组装在一起并已调整好。在进行安装时，可用吊车将主机整体吊装于基础上就位。*安装步骤：将基础表面清扫干净。用吊车吊住升降机左半部吊笼上的吊点。用吊车吊起就位。将地脚螺栓安装好。上传动升降机将吊笼就位、安装好地脚螺栓后，再安装一节标准节。松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位，而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制动盘为止。吊车吊起传动小车。从标准节上方使传动小车就位。将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定（带超载装置的升降机穿入传感器，并将止动槽向上，装上固定板）。将制动器复位。用水平仪或线锤测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度1/1500。在地脚螺栓处（图6-1中1-6）底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度。 （图中尺寸ae可查设备制造图）当导轨架调整到垂直时，用350N·m的力矩压紧4个地脚螺栓。用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个相近方向1/1000安装好吊笼顶上的护身栏杆。调整门锁。按上述步骤将升降机右半部吊笼安装调整完。将外笼右半部分用螺栓连接起来。调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。松开吊笼内电动机上的制动器，方法与第步骤相同。用吊车吊起吊笼。从标准节上方使吊笼准确就位。将制动器复位。（2）拆开了的升降机安装当吊笼与底笼由于运输等原因拆开需要分别安装时，可按下述步骤和要求进行：底笼（外笼）安装将基础表面清扫干净，用吊车将底笼吊装于基础上就位，对底笼进行精确调平并上紧所有地脚螺栓。吊笼与传动机构的安装底笼安装完毕后即可作吊笼安装工作。吊笼安装前应将各滚轮的偏心轴调向外侧，松开各电动机的制动器，用起重设备起吊就位，并调整安装间隙使其达到如下要求：*齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.2-0.3mm；*导轮与齿条背面的间隙为0.5mm；*各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm；*所有门应开关灵活。然后，使各电机的制动器恢复到制动状态，安装好电缆，接通电源，按“电器说明”达到运行的要求。2、吊杆安装将吊杆放入吊笼顶部安装孔内，即可使用。3、导轨架的安装、准备一台经纬仪、如果工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆和专用标准节吊具吊起一节标准节，与下面已安的标准节对接好，用螺栓紧固（螺栓拧紧力矩应达300N.m）将各标准节逐节提起，按上述方法逐节安装依次相接就组成了导轨架。、如果工地有塔机配合，可先在地面将4-7节标准节连成一组，然后用塔机吊起后安装。、安装标准节时必须注意：a、标准节两端接头处应擦拭干净，并加少量钙基脂。b、拧紧所有标准节螺栓（螺栓拧紧力矩应达300N·m）；c、每隔310.5m装一道附墙，最大悬臂不得超过7.5m。特别提示： 考虑到工程施工“赶工”需要，因此，安装时，每层安装一道附墙杆，在楼层升高后，再拆装下面楼层附墙杆移至上层，但是，必须保证每三层楼有一道固定的附墙杆。 标准节伸出屋顶悬臂高度7.5md、每安装一道附墙杆必须用经纬仪调校导轨架的垂直度，使其符合使用说明书中“导轨架垂直度允许偏差表”。导轨架垂直度允许偏差表 表6-1安装高度（m）70>70-100>100-150>150-200>200允许偏差（mm）高度×70901101304、附墙架的安装 根据需要,选择号附墙架与墙的连接方式,选用预埋螺栓方式. 安装附墙架时必须注意: a 、拧紧所有螺栓，开口销必须张开。 b、附墙间距不得大于10.5m，最大悬臂不得超过7.5m. c 、注意：附墙架的最大水平倾角不得大于±8°，即144：1000。 5、电缆保护架的安装在吊笼上安装电缆托架和中间的挑线架。调整电源保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆保护架“U”形中心。用起重工具将电缆卷吊起悬挂在电缆筒上方，然后将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒内。将电缆接至电源箱上，同时将电缆固定在电缆托架上。起动电梯检查电缆是否缠绕。在导轨架加高过程中，要同时安装电缆保护架。6、安全限位安装安装升降机的上、下限位，外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁等安全装置，确保所有安全装置工作可靠。复查升降机的所有性能是否符合要求。7、层间门安装层间门制作大样详见附图，门尺寸为：1400mm×1750mm；各停层站设置二个层间门；层间门安装在外排立柱间（即靠近电梯吊笼处），向外开；层间门角钢门框与钢管立柱间用6钢筋焊接固定。8、操作平台的搭设采用48×3.5钢管、扣件，如上图示按钢管双排架搭设：其参数为：立柱横距1.05m,纵距1.5m,步距1.8m,操作平台搭设时应与双排钢管外架断开.双排钢管脚手架外围（除吊笼层间门侧面以外）应设置三面剪刀撑。 9、电梯安装安全注意事项安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止外工作人员入内。防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。安装过程中必须有专人负责指挥。升降机运行时，人员的头手绝不能露出安全栏外。有人在导轨架上式附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时，严禁进入外笼内。吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。安装作业人员应按空中作业的安全要求包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。安装过程中，必须笼顶操作不允许笼内操作。吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行畅通无障碍，清除所有安全隐患。安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。（二）SC型建筑施工电梯的拆卸 1、在拆卸之前，必须对施工电梯进行一次全面检查，其中电磁制动器的间隙是否符合要求，主传动机构的运行是否正常，两项检查尤为重要。在检查调整之后，吊笼可升至导轨架顶端（使对重着地），再上升50cm左右停止（注意冒顶），吊笼应不发生下滑现象方可进行拆卸。 2、施工电梯的拆卸步骤按安装顺序倒行即可。第七章、坠落试验1、坠落试验的时间施工电梯运行之前；施工电梯在转移工地重新安装或检修后；施工电梯在正常运行期间，每三个月定期做试验。限速器出厂两年后，必须送厂检验、校核。2、坠落试验方法施工电梯装载额定重量。切断主电源，将坠落试验按钮盒接入电控箱内接线端子上，并锁紧。将坠落试验按钮盒通过门放在地面上，要确保坠落试验时，电缆不会被卡住，并关闭所有门。合上总电源开关。按“坠落试验按钮盒”上的“上行”按钮，使吊笼升高到地面10m左右。按“坠落”按钮不要松开，吊笼将自由下落，正常情况时吊笼制动距离为0.25m-1.2m（制动距离应从听见“哐啷”声音后算起，但总的下滑距离应在1.2m-2.5m），限速器使吊笼制动的同时，通过机电联锁切断电源。按“上行”按钮，使吊笼上升0.2m左右。点动“坠落”按钮，使吊笼缓缓落至地面。3、注意事项坠落试验时，吊笼不允许有人。如果吊笼自由下落距地面3m左右仍未停止时，应立即松开按钮使吊笼制动，然后点动“坠落”按钮，使吊笼缓缓落在地面，查明原因。每次点动使吊笼下滑距离不可超过0.2m，否则限速器将再次动作。第八章、建筑施工电梯的使用（一）、施工升降机的操作要点建筑施工电梯由专人操作，定机定人持证上岗。司机要求身体健康，无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须经过严格的专业训练，经劳动局批准的专业培训中心考核合格者，发给证书才准许电梯操作。1、电梯运行前的准备工作（每天检查内容）(1)仔细阅读上一班司机写的运转记录、以便了解机械状况。(2)检查电器控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常。(3)检查电梯的技术状况，例如：立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。梯笼，平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍，钢索与夹具的联接是否松动。检查齿轮齿条啮合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。检查电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。在传动机械运转时是否有噪声以及异常声响。门的开启关闭电锁状况是否良好。2、电梯正常运转时的操作(1)电门合闸以后，司机不准离开梯笼岗位。操作时，司机必须精神集中眼观四方。严禁与别人谈笑或看书等。遇有不正常声响，应立即停车检查。(2)电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。(3)上电梯的货物在笼内注意载荷均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。(4)司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车，并把梯笼停靠在地面。(5)当发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。3、工作结束时的操作(1)工作结束必须将电梯降至地面，拉开梯笼内开关以及地面的总开关，切断电源，并检查梯笼内机械动力部分，有否过热和损坏现象。(2)打扫梯笼，并做好电梯运转记录。(3)锁好电器控制盒，并将钥匙移交下一班司机。4、电梯下降，撬动制动器的方法如电梯已越过限位块或安装梯笼时，电梯可进行撬动升降。在着手撬动前，要切断电源。(1)用特制的木块松开一台传动机组的制动器。(2)把另一台传动机组中间法兰盘上的检查盖取下，并用撬杆插入该传动机组的联轴节孔内。撬动时，须用手拉电动机尾部的把手，以松开制动器。(3)每撬一次，需使制动器抱闸一次（否则梯笼要坠落）。(4)撬动完成以后，盖上检查盖，并把另一传动机组上的楔块取下，使两传动机组恢复原状，制动器都抱闸。5、电梯突然发生故障时的下降方法当电梯在运行中由于断电或其他原因需要停车时，梯笼能靠自重滑到下一层的停靠站上。这时应提起两个电机上的制动器电磁铁或松开制动盘，使梯笼缓缓下滑。但不允许超过额定运行速度，否则限速器将动作。但每下降2 Om，要停止下滑1min,使制动器冷却。（二）、建筑施工电梯的维护保养1、每周保养的内容(1)按操作说明规定，确保每天进行检查。(2)确保滚轮和反滚轮在传动机械底架上紧固可靠，同时检查机械底架螺栓固紧情况。(3)检查减速器的油位及油污情况，必要时补充新油。(4)检查制动器的制动力矩是否符合规定，检查方法可参照说明书。(5)检查门和安全栅门的联锁装置、上下限位开关和均衡装置开关。可试验分别开着栅门，切断限位开关和均衡装置开关来起动电梯，这时，电梯应无法起动。每次试验仅检查一项功能。另外，试开着梯笼单行门起动电梯，在电梯离地面2m左右时应自动停车。(6)检查梯笼双行门的联锁装置。(7)检查立柱导轨架上的限位块位置是否正确。(8)检查电缆导向架和所有的板簧。(9)检查电缆支承壁和电缆导架之间的相对位置。(10)检查所有立柱导轨和附墙支撑的连接点，同时检查立柱上齿条的紧固螺栓。(11)检查对重导向滚轮的调整和固定情况。检查钢绳均衡装置，天轮和对重钢丝绳托架。(12)保持电动机冷却风扇的清洁。(13)确保动力电缆无损坏。2、每月周期保养的内容除每周保养内容以外，还要检查下述内容： (1检查小齿轮和齿条的磨损情况。 (2)用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损是否在规定的范围内。 (3)根据电梯润滑位表、逐步进行润滑。 3、每季周期保养的内容 除每月周期保养内容以外，还需检查下述内容： (1)检查滚珠轴承的间隙、梯笼导向滚轮的磨损。如滚轮被磨损，则可在偏心轴上调整。如轴承被磨损，更换导向轮滚轮或轴承。 (2)用坠落式试验来检查限速器的可靠性。 (3）试验超载保护是否失效4、每年周期保养除每季周期保养内容以外，还要检查内容： (1)检查电动机和蜗轮减速器之间联轴器的可靠性。 (2)检查立柱顶上天轮的滚珠轴承的磨损情况。必要时加以更换。（三）故障检查电梯在调试试运行期间以及正常工作时，均可能产生异常情况，现结合产品使用说明，将常见的电气故障列表如下，供使用时参考。1、常见电气故障 表1序号常见电气故障故障分析1保护开关QF跳闸电缆内部损伤、短路或相线接地。2保护开关QF1、QF2、QF3跳闸1、变压器绕组或控制绕组与地短路；2、安全保护开关压线松动、掉落、接地等3电源正常，电源接触器不吸合1、热继电器1KCE、2KCE的控制接点打开；2、活板门安全开关3SL和限速保护开关1SL断绳保护开关2SL损坏；3、元件损坏或线路短路、断路等。4操作开关手柄置于上下行位置，接触器不吸合1、吊笼门安全开关4SL、5SL，上下限位开关6SL、7SL损坏。2、操作开关内部接点松动或损坏。3、操作开关电线损伤、断路等。5吊笼上下运行有自停现象1、超载运行，热继电器1KCE或2KCE动作； 2、安全保护开关接点接触不良。3、门开关动作。6电动机启动困难并有异常声音1、制动器无动作。2、超载；3、电源功率不足，压降过大。7制动器无动作1、制动继电器KC不吸合；2、制作继电器KC接点损坏；3、控制制动继电器KC的KMU和KMD接点损坏；4、整流器U损坏。8吊笼上行或下行运行，限位碰铁碰到限位开关不停止1、上限位开关6SL或下限位开关7SL损坏；2、限位碰铁位移。9接触器KMU、KMD释放有延时现象接触器KMU、KMD的触点上有油污。10操作升降机上下运行时有时动作不正常接触器KMU、KMD的接点接触不良。2、常见机械故障 表2序号常见机械故障故障分析1吊笼运行时震动较大1、滚轮螺栓松动。2、齿轮、齿条的啮合间隙过大。3、导轮与齿条背的间隙过大。4、齿轮、齿条啮合缺少润滑油。2吊笼起动或停止时有跳动现象1、制动器制动力矩过大。2、电机与减速机间联轴器内橡胶损坏。3吊笼运行时电机跳动1、电机的绑带松动。2、电机的橡胶垫掉落。3、减速机与传动大板的联接螺栓松动。4吊笼运行时有时跳动1、标准节管封皆差大。2、标准节齿条螺栓松动，齿条对接皆差大。5吊笼运行时有摆动现象1、滚轮螺栓松动。2、支撑板螺栓松动。6制动器噪声大1、制动器止退轴承损坏。2、支撑板螺栓松动。7制动块磨损很快1、制动盘不光滑。2、两个（或三个）制动器止退轴承不同步。8减速机漏油1、减速机骨架油封损坏。2、减速机观察孔盖螺丝未拧紧。3、减速机“0”型密封圈损坏。9电机发烫1、制动器动作不同步。2、升降机长时间超载运行。3、起、制动过于频繁。4、电压过低。10减速机蜗轮磨损快1、减速机蜗轮油不干净，未及时更换。2、减速机蜗轮、蜗杆中心距偏移。第九章、建筑施工电梯安装、拆除安全技术规定一、施工升降机（施工电梯）安装与拆卸1、安装前的准备工作施工升降机在安装和拆除前，必须编制专项施工方案；必须由有相应资质的队伍来施工。 在安装施工升降机前需做以下几项准备工作：必须有熟悉施工升降机产品的钳工、电工等作业人员，作业人员应当具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力，清楚了解升降机的安装工作。 认真阅读全部随机技术文件。通过阅读技术文件清楚了解升降机的型号、主要参数尺寸，搞清安装平面布置图、电气安装接线图，并在此基础上进行下列工作： 核对基础的宽度、平面度、楼层高度、基础深度，并做好记录。 核对预埋件的位置和尺寸，确定附墙架等的位置。 核对和确定限位开关装置、限速器装置、电缆架、限位开关碰铁的位置。 核对电源线位置和容量。确定电源箱位置和极限开关的位置，并做好施工升降机安全接地方案。 按照施工方案，编制施工进度。 清查或购置安装工具和必要的设备和材料。2、安装拆卸安全技术安装与拆卸时应注意如下的安全事项： 操作人员必须按高处作业要求，在安装时戴好安全帽，系好安全带，并将安全带系好在立柱节上。 安装过程中必须由专人负责统一指挥。升降机在运行过程中绝对不允许乘人。 每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人，顶部承载总重量不得超过650kg。 吊杆额定起重量为180kg，不允许超载，并且只允许用来安装或拆卸升降机零部件，不得作其他用途。遇有雨、雪、雾及风速超过13m/s的恶劣天气不得进行安装和拆卸作业。二、施工升降机的安全使用和维修保养 施工升降机（又称：外用电梯、施工电梯、附壁式升降机），如果使用得当、维修及时，合理保养不仅会延长使用寿命，而且能够降低故障率，提高运行效率。1、施工升降机的安全使用 收集和整理技术资料，建立健全施工升降机档案； 建立施工升降机使用管理制度； 操作人员必须了解施工升降机的性能，熟悉使用说明书； 使用前，做好检查工作，确保各种安全保护装置和电气设备正常； 操作过程中，司机要随时注意观察吊笼的运行通道有无异常情况，发现险情立即停车排除。 2、施工升降机的维修保养检修蜗轮减速机。 检查配重钢丝绳： 检查每根钢丝绳的张力，使之受力均匀，相互差值不超过5%。钢丝绳严重磨损，达到钢丝绳报废标准时要及时更换新绳。 检查齿轮齿条： 应定期检查齿轮、齿条磨损程度，当齿轮、齿条损坏或超过允许磨损值范围时应予更换。 检修限速制动器： 制动器垫片磨损到一定程度，须进行更换。检修其他部件、部位的润滑。第十章、建筑施工电梯使用安全技术规定（一）作业条件1、地基应浇制混凝土基础，其承载能力大于0.15Mpa，找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水设施。2、基础座5m以内，不得开挖井沟。30m范围内不得进行对基础座有较大振动的机械施工。3、为保证电梯的整体稳定性，电梯导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离应选用较小的安装尺寸。4、电梯应单独安装接地保护和避雷接地装置，并应经常保持接地情况良好，要求其接地电阻值符合有关规定。5、导轨架安装时，应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量校准。其不垂直度不得超过其高度的万分之五。6、导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距和最低附壁点高度均不得超过原厂规定。7、电梯的专用电闸箱应设在底架附近，便于操作的位置，馈电容量应满足电梯直接启动的要求，其他电机，电器装置应按有关规定执行。8、电梯底笼周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆，各层站过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物，并应搭设必要的防护屏障。9、电梯安装在建筑物内部井道中间时，必须在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的电梯，必须在全行程上装设足够的照明和明亮的层站编号标志灯具。10、限速制动器必须由专人管理并按原厂规定进行调整、试验、检查、维修。11、电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装后，须经企业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按建筑机械技术试验规程进行试运转。经签证后方可投入运行。（二）作业前检查和启动12、作业前应重点检查：各部结构应无变形；连接螺栓无松动；节点无开焊，装配正位，附壁牢固，站台平整；各部钢丝绳固定良好；运行范围内无障碍。13、启动前，检查地线、电缆应完整无损，控制开关应在零位。电源接通后，检查电压应正常、机件无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器的效能。（三）作业中安全注意事项14、电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升。严禁自上而下。当梯笼升离地面1-2m时要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常，经修复后方可运行。15、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载荷运行。16、操作人员应与指挥人员密切配合， 根据指挥信号操作，作业前必须鸣声示意。在电梯未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。17、电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。18、电梯在大雨、大雾和六级及以上大风时，应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各有关安全装置进行一次检查。19、电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。（四）作业后安全注意事项20、作业后，将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好电闸箱，闭锁梯笼门和围护门。