外墙保温(EPS板、中空玻化微珠无机保温砂浆)施工方案(共46页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上目 录目 录第一部份 EPS钢丝网架板现浇混凝土保温系统5一、 编制说明5二、 编制依据5三、 工程概况51、工程简介52、外保温选择5四、40mm EPS单面钢丝网架板外墙外保温系统61、施工安排71.1 施工管理要求71.2 劳动组织及分工72、施工准备72.1 技术准备72.2 EPS单面钢丝网架板材料准备82.3 施工工具103、主要施工方法及措施 103.1 施工工艺103.2 剪力墙钢筋制作安装113.3 外墙外保温板安装113.4 外立模安装就位173.5 钢筋隐蔽验收193.6 底部清理203.7 立内模就位203.8 浇捣混凝土203.9 拆模并清理EPS板表面213.10 混凝土养护213.11 修补措施3.12 饰面层213.13 质量检验224、安全管理措施 235、文明施工措施 256、安全施工应急方案 276、应急预案任务目标 29第二部份 45mm玻化微珠外墙外保温系统30一、 编制说明30二、 编制依据30三、 工程概况301、工程简介302、外保温选择30四、系统构造311、系统构造及示意图312、系统组成313、各层组成31五、主要施工方法及措施321、施工工艺流程322、施工要点323、主要材料要求35六、质量控制及验收35第三部份 施工组织及架构36一、 施工组织361、施工组织指导思想362、建立完整的组织机构363、施工组织机构及职责364、进度计划安排365、施工质量保证体系376、技术质量交底制度387、工程质量奖惩制度388、工程验收制度40二、 项目工期及管理目标40三、 施工准备39四、 安全文明施工措施41五、 与相关部门的配合42六、 服务承诺43第一部份EPS钢丝网架板现浇混凝土保温系统一、编制说明1、本公司的施工、质量文件2、国家现行的标准和规范二、编制依据1、工程设计施工图纸。2、国家及四川省有关的规范、标准、规程。混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002）外墙外保温工程技术规程(JGJ 144-2004)EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统技术规程（DB51/T5062-2008）四川省夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（DB51/5027-2002）建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007钢丝网架板现浇混凝土外墙建筑构造图集（DBJT20-60图集号川09J137）三、工程概况1、工程简介工程名称：凯德商用.天府 工程地址：天仁路2、外保温选择本工程外墙外保温选择为剪力墙部分为EPS单面钢丝网架聚苯板外墙外保温系统。填充墙及冷热桥部分采用中空玻化微珠外墙外保温系统。本部份为EPS单面镀锌钢丝网架聚苯板外墙外保温施工专项方案四、40mm EPS单面镀锌钢丝网架板外墙外保温系统EPS单面镀锌钢丝网架板外墙外保温系统系采用阻燃型聚苯乙烯板，其正面有梯形凹槽，并带有单片镀锌钢丝网架与通过聚苯板的斜插钢丝焊接形成三维空间的保温板。同时，为防止钢丝片锈蚀及保温板表面与外部找平砂浆有良好的结合，提高保温板的阻燃性能，在保温板表面及钢丝网架上均喷涂界面剂，穿过苯板的斜插钢丝，采用镀锌钢丝。外墙保温主要采用现浇混凝土大模内置有网带槽聚苯板外墙外保温体系，它是将钢丝网架聚苯乙烯保温板放置于将要浇注墙体的外模内侧，当墙体混凝土浇筑、拆模后，外保温和墙体一次成活, 最后在保温板面抹灰，完成外墙饰面。具体见下图。1 现浇混凝土外墙2 EPS单面钢丝网架板3 聚合物砂浆抹面层4 2.5钢丝网架5 饰面层6 6钢筋1、 施工安排1.1 施工管理要求由于本工程面积大、工期紧、质量要求高，因此应切实加强施工管理，保证该工程质量、工期、安全、文明施工各方面达到要求。采用月、周等计划层层分解的方法实行工期管理。合理安排人力、物力、财力，做到全方位投入，尽量使劳动力及物资投入在施工全过程上处于均衡状态。合理划分流水段及施工顺序，组织立体交叉作业。提高机械化施工程度，减少劳动力投入。1.2 劳动组织及分工为保证结构的顺利施工，必须合理安排劳动力。既要保证人员充足，又不致人员过剩造成窝工。2、 施工准备2.1 技术准备、充分熟悉图纸达到清楚各部位构件规格、尺寸、标高，规范和图集，对图纸中存在的难点及问题请设计及时予以解决，为施工创造有利条件。、组织人员培训，学习规范和操作规程，编写好各部位的安全、技术交底。施工前由工长对作业工人进行书面和现场交底，让每个工人都清楚有网体系由加工制作到安装的具体做法。、根据工程结构特点和有关规范要求做好施工质量控制。对本工程中重点部位做详细的措施，并对工人作好技术交底。、施工中做到样板开路，按照施工流水段的部署，样板段经项目部技术质量部验收合格后再进行大面积施工，以保证工程质量。、提供各部位的材料计划，安排进场时间，施工前应做好保温板的配型编号，以减小保温板的材料浪费。2.2 EPS单面钢丝网架板材料准备、材料性能：1) 表观密度采用20kg/m3的阻燃型膨胀聚苯乙烯板（40mm厚），其外侧表面加工有水平条状20-30×10mm的齿槽型挂灰槽，槽中距50mm，双向斜插2.5热镀锌钢丝，钢丝透过保温基层外露长度不小于40mm，并在梯形挂灰槽一侧覆以网目为50mm×50mm的2.0的钢丝网片组装焊接而成。2) 保温板间企口连接应紧密，高度小于3m的聚苯板应无对接。3) 保温板允许偏差： 长： ±8mm 宽： ±5mm 厚（含钢丝网）： ±3mm 两对角线差： 5mm4)导热系数0.042(W/K·m)。5) EPS钢丝网架板每平方米斜插腹丝为100150根，斜插腹丝为镀锌钢丝，板两面预喷刷界面砂浆。“U”形6钢筋每平方米最少设置2根，其布置见U形6锚筋位置示意图，锚固深度不小于100mm，外露混凝土部应刷防锈漆两道。EPS单面钢丝网架板质量要求项 目质 量 要 求外 观界面砂浆涂敷均匀，与钢丝和EPS板附着牢固焊点质量钢丝采用热镀锌钢丝，网片漏焊脱焊点不超过焊点0.6%，且不应集中在一处，连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊，斜插丝脱焊点3%。钢丝挑头钢丝网边挑头长度6mm，插丝挑头5mm，穿透EPS板挑头不小于30mmEPS板对接层高3000mm时， EPS板不得对接，层高3000mm时，EPS板对接不应多余两处，且对接处需用胶粘剂粘牢、钢丝网片：1) 焊点强度：抗拉强度330N，无过烧现象。2) 钢丝网架单位面积重量4.0kg/ m2。、界面剂：在有网体系中界面剂与钢丝和聚苯板的粘结应牢固，涂层均匀一致，不得露底。、抹灰层材料：普通硅酸盐水泥，中砂，干粉料聚合物，抗裂剂。、材料进场时厂家应提供由法定检测机构出具的产品合格证和相关测试资料，当单位工程建筑面积在20000平米以下时，抽查不少于3次，当单位工程建筑面积在20000平米以上时，抽查不少于6次。2.3 施工工具钢卷尺、钢锯子、小型钢筋剪刀、油漆用铲刀等。3、主要施工方法及措施3.1 施工工艺 辅助工序 主要工序 辅助工序 材料进场 墙体钢筋绑扎 抽样检查 现场拼装安装网架聚苯板 U形筋刷防锈漆 穿插U形筋 U形筋隐蔽验收复核、调整 角网、平网安装 角网、平网安装隐蔽验收吊垂线、弹控制线 安装外模 墙体钢筋隐蔽验收 底部清理内模安装就位 浇捣混凝土拆外模 养护 清理聚苯板表面污染 砂浆挂浆 划分格条、门、窗口滴水槽做灰饼 抹底层砂浆 抹罩面灰饰面层施工3.2 剪力墙钢筋制作安装、先立24根竖筋，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上画上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。、剪力墙钢筋应逐点绑扎，对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜。水平筋的绑扎接头应错开。在钢筋外侧及时绑扎保护层垫块和内模面用塑料卡垫块，以控制保护层厚度。、钢筋的弯钩应朝向混凝土内。剪力墙双排钢筋之间应绑810mm“”拉筋，拉筋直径同剪力墙箍筋直径。其纵横间距不大于600mm，以保持两排钢筋间距正确。、剪力墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点、联系梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动时应按设计位置重新固定牢固。3.3 外墙外保温板安装、现场EPS板安装准备1) 按配板图施工，配板图应按墙体位置分段画出，图中须表明轴线位置、预留洞口尺寸。2) 所配板块分标准板、异形板，异形板须安排专人加工，并单独编号，分类堆放。须标明板块的企口方向。、保温板的安装应符合下列要求1) 修整下部接口处保温板，要求接口处无砂浆结块等。2) 按照配板图安装EPS板，注意随时调整钢丝网架上斜插钢，使EPS板就位正确。3) EPS板安装的排列原则是先边侧，后中间；先大面，后小面及洞口，对于高度尺寸多变的墙面，可现场切割拼装。、穿插U形钢筋，接缝处角网、平网安装1) 6“U”形钢筋剪力墙外露部分刷防锈漆。2) 按图穿U形插钢应符合下列要求：穿EPS板时，不可动火烧洞，亦不可蛮力穿透，以免作业面被二次污染。可采用电烙铁烙眼穿筋。“U”形钢筋布置见下图。（图若不清，请放大浏览比例）纵向U型筋横向U型筋3) 保温板就位后，用扎丝将斜插丝与墙体钢筋绑扎牢固，保温板斜插丝伸入混凝土墙长度不得小于30mm，板面附加锚固件6 “U”形钢筋（每平方米宜设23根），锚入墙内长度不得小于100mm。墙上口10cm须加一道防止EPS板在混凝土侧压力上浮或内倾的限位钢筋，要求间距600mm，与钢筋网绑扎牢固。限位钢筋大样图：4) 板之间的垂直缝应在钢丝网之间用扎丝绑扎，安装时注意板缝拼接严密、板面平整、下料切锯平直、裁剪得当。保温板除层间拼缝外，不应出现水平拼缝，竖向拼缝上下一致。由于保温板为1200×3000的标准尺寸，不合模数处需要裁减保温板，裁减后无企口时应保证保温板连接紧密不漏浆，接缝处拼缝间隙为12mm，找补板的宽度不应小于600mm。5) EPS板垂直拼缝处采用平网，转角处采用角网固定。保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高水平分隔缝处断开，互不连接。6) 增设网片：对外墙阴阳角、窗洞口等应力集中部位增设角网、平网。角网的宽度以拼角（拼缝）两侧不小于2个完整网格为标准。窗洞侧边的附加角网必须贴紧洞口模板并与四周附加筋绑扎固定，窗口四角设置的45度平网宽200mm，长400mm。检查阴阳角处及拼缝加强网，用铁丝与EPS板钢丝网绑扎牢固，角度平直。平网做法与门窗洞口平行，尺寸为左右两边各伸出100mm，用铁丝与EPS板钢丝网绑扎牢固。空调机隔板大样飘窗大样图7) 再次进行自检，隐检。3.4 外立模安装就位、本工程模板配制尺寸、数量应按保温板厚度确定，其余要求详见模板施工方案。、每层楼面混凝土浇筑完并放好线后，按弹出的墙、柱线位置安装模板，定位放线考虑保温板厚度，并在墙柱模板底脚沿边线焊模板定位卡。如下图：、在底层混凝土强度不低于7.5MPa 时，开始安装上一层模板，并应做好安全防护措施。、外墙外侧模板就位后，用穿墙螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。、保持外墙外侧模板面的清洁，吊装就位和拆模时采取措施防止模板挤靠、刮碰保温板，要特别注意对保温板层间接口的保护。、墙模板合模后，应对伸出的钢筋进行一次修整，宜在搭接处绑一道临时定位横筋，浇筑混凝土过程中，应有人随时检查和整修，保证竖筋位置正确。、安装外侧模板，调整斜撑（拉杆），使模板垂直度符合要求后。、模板安装校正完毕，应检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，门洞边的模板支撑是否牢靠，等等，并办完预检手续和混凝土浇灌作业审批令。3.5 钢筋隐蔽验收、钢筋隐检必须注意墙体钢筋网自身的垂直度。、钢筋验收必须由质检员全数检查，并填写检验批的质量验收记录表格；监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织质量检查员等进行验收。经验收合格后，方可进入下道工序。3.6 底部清理、清除墙内因电焊或电渣压力焊焊接后的焊渣。、清除因现场施工中留下的木屑和EPS板的粉末，如用鼓风机吹走碎片，防止烂根。3.7 立内模就位、把预先拼装好的内侧模板按位置线就位，然后安装拉杆和斜撑，使整间房间的支撑联结固定。、插入穿墙螺栓和塑料套管，穿墙螺栓规格和间距应按模板设计规定。3.8 浇捣混凝土、进行混凝土浇捣时，应使用导流板，外侧用镀锌铁皮做保护板，以免混凝土进入EPS板与外模之间，影响EPS板外形和垂直度，污染EPS板表面。、墙体混凝土须振捣密实均匀，墙面及接搓处应光滑、平整，墙面不得有孔洞、露筋及灰渣等缺陷。、现浇混凝土的坍落度宜180mm±20mm。、混凝土应分层浇注，一次浇筑高度应控制在500mm以内，混凝土下料点应分散布置，连续进行，严禁泵管正对保温板下料。、振捣棒振动间距一般应小于500mm，每一振动点的延续时间，以表明呈现浮浆和不再沉落为度，严禁将振捣棒紧靠保温板，以免板受损。、洞口处浇灌混凝土时应沿洞口两边同时下料使两侧浇灌高度大体一致，振捣棒应距洞口边300mm以上。、墙体混凝土浇灌完毕后，须整理上口甩出钢筋，并用木抹抹平混凝土表面。但要特别注意下层保温板接头，以免受损。3.9 拆模并清理EPS板表面、模板拆除应填写模板工程拆模作业审批令。、先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板。在常温条件下，墙体混凝土强度不低于2.0MPa，冬期施工墙体混凝土强度不低于7.5MPa 及达到混凝土设计强度标准值的30%时，才可以拆除墙模板，拆模板时应以同条件养护试块抗压强度为准。、模板拆除后，应仔细检查剪力墙内外侧混凝土表面浇捣质量情况，如有孔洞、露筋、蜂窝等现象，应在相应位置外侧钻孔复检，并采取补救措施。、穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，保温板部位孔洞应用保温材料堵塞。、每个层面拆模后，外墙面保温板表面应清除干净，使之无灰尘、油渍和污垢。3.10 混凝土养护常温施工时，模板拆除后12小时内喷水或用养护剂养护，养护不少于14昼夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准。3.11 修补措施对施工过程中产生的局部EPS板材损坏、空洞，采用中空玻化微珠保温浆料进行填补、修整。3.12 饰面层、外墙饰面抗裂砂浆抹灰应分挂浆底层和面层，先抹一层底灰，填满梯形凹槽，然后用砂浆刮糙找平，并覆盖钢丝网12mm。分层抹灰待底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰，每层抹灰厚度不大于10mm，抹灰总厚度严格控制不大于30mm（从保温板凹槽表面起始）、放弹线格，嵌分格条。分格条必须横平竖直，楞角整齐，宽度、深度均匀。滴水线槽流向正确、顺直，槽宽和深度不小于10mm。、分层抹灰待基层抹灰凝结后刷界面剂，然后进行面层抗裂砂浆抹灰，每层抹完后，均需洒水养护，或喷养护剂。、抹灰层的找平层与面层之间、抹灰层与EPS板之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象。表面应光滑洁净，接搓平整，线角须垂直、方正、清晰。、聚合物砂浆应按产品说明书要求，配制聚合物抹面砂浆，根据砂的含水率，水可适量增减；为了保证聚合物砂浆的粘结强度，砂含泥量应小于2。3.13质量检验、外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程划分：分部工程子分部工程分 项 工 程外保温有网现浇系统固定EPS钢丝网架板，现浇混凝土，抹面层，变形缝，饰面层、分项工程应以每5001000划分为一个检验批，不足500也应划分为一个检验批；每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。、 主控项目的验收应符合下列规定：1） 外保温系统及主要组成材料性能应符合外墙外保温工程技术规程(JGJ 144-2004)要求。2）保温层厚度应符合设计要求。3）EPS板与EPS板之间相邻连接的并网和转角网应符合设计要求，连接牢固可靠。4）剪力墙混凝土必须内实外光，不允许有蜂窝、孔洞等缺陷。、一般项目的验收应符合下列规定：1）对下列项目应进行隐蔽验收： U形插筋直径数量符合规定要求并安装牢固。 钢丝网片与EPS间隙距离符合规定要求。2）对下列各项内容进行检查，作好工程施工备案资料： 监测单位的测试报告和验收意见。 隐蔽工程的验收记录。 钢丝网架和EPS板的产品质量保证书和检验报告书。 混凝土及砂浆等试块报告。 重大技术问题的处理或修改设计等技术文件。 结构尺寸和位置对设计偏差的检查记录，其他必须检查的项目。 对其他有特殊要求的工程项目，应单独验收。、EPS板与剪力墙一次浇捣成型后检验的尺寸偏差应符合下表要求：EPS板与剪力墙混凝土一次浇捣成型检验的允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）检验方法垂直度52m托线板测量表面平整度82m靠尺和契形塞尺测量U型钢筋间距±50卷尺测量芯板板缝<2卷尺测量、抹灰面的检验按建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）中的有关条款进行检测。、现浇混凝土分项工程施工质量应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204规定。4、安全管理措施、施工中严格执行上级下达的安全操作规程，做到预防为主。所有进入现场的施工员都必须进行入场教育；进行安全基本知识教育；进行规章制度和遵章守纪教育包括：施工安全教育，安全生产制度及安全注意事项。、进入施工现场必须戴安全帽，2米以上施工系好安全带 。、工长负责安全技术交底，并在施工中及时纠正违章操作行为。、坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。、任何人进入现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。、施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。并明确责任人是谁。、加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。、加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。、注意事项：1） 保温板及模板在装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人；高处作业时，操作人员必须系挂好安全带。2） 施工要做到工完场清，施工完毕后将边角废料收集在一起，统一放在垃圾棚内，避免泡沫满天飞，造成“白色污染”。3） 聚苯板存放处要有防火措施。4） 严禁在聚苯板附近进行电气焊施工。、所有进入施工现场人员都必须进行入场安全教育，工人办理三级教育卡。、下雨天气时需戴上安全帽，系好安全带、穿好防滑鞋，穿好雨衣，注意安全。、冬季天气时戴好手套，安全带，穿防寒工作服，注意安全。5、文明施工措施、按照施工总平面布置图堆放材料，不得侵占场内道路及安全防护设施。实行计划进料，随用随到。、实行逐级防火责任制，参加义务消防队的人员组织经常性的业务学习和消防演习。、合理安排作业时间，尽可能避免发生扰民情况出现。夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。、各项施工任务做到工完场清。6、安全施工应急方案为加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、四川省建筑施工安全事故应急救援预案规定和建筑施工安全事故应急救援预案管理办法的有关规定，结合本企业施工生产的实际，特制本企业施工生产安全事故应急救援预案。7、应急预案的任务和目标更好地适应法律和经济活动的要求，给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。 、应急救援的培训应急预案和应急计划确立后，按计划组织公司总部、施工项目部及加工厂的全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。 灭火器的使用以及灭火步骤的训练； 施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用； 对危险源的突显特性辩识； 事故报警； 紧急情况下人员的安全疏散； 现场抢救的基本知识。一旦发生紧急事故，采取有效措施，防止事故的扩大。应急联系电话：应急联动电话：匪警（治安）：110、火警：119、急救：120. 、潜在的紧急情况的预防及响应措施预防措施：与员工详细交底发生紧急事故后的响应措施。响应措施：发生紧急事故，首先现场无关人员立即撤离事故波及区，发现人向应急小组长及有关人员报告；应急小组长启动现场应急预案，同时按照程序逐级报告，必要时企业应急小组赴现场协助救援工作及对事故展开调查。 、应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时，由应急总指挥启动应急反应预案令。对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的；应急总指挥下达应急终止令。应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。 、关闭事故应急救援程序 确定事故应急救援工作结束后，通知本单位相关部门、周边社区及人员，事故危险已解除。 清点伤亡人数并做好妥善安排。 写出书面报告，内容包括： 事故发生的时间、地点、单位名称； 事故发生简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计； 事故的原因判断； 事故发生后采取的措施及控制情况； 指定负责人，制定防止事故发生的预防措施。第二部份45mm玻化微珠外墙外保温系统一、 编制说明1、本公司的施工、质量文件。2、国家现行的标准和规范二、 编制依据1、JGJ144-2004外墙外保温施工技术规范2、JGJ 134-2010夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准3、GB 50176-1993民用建筑热工设计规范4、GB 50189-2005公共建筑节能设计标准5、GB 50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范6、JC/T841-2007耐碱玻璃纤维网格布7、JC/T1042-2007膨胀玻化微珠8、JCJ134-2001 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准9、DB51/5027-2008四川省居住建筑节能设计标准三、工程概况1、工程简介工程名称：凯德商用.天府 工程地址：天仁路 2、外保温选择本工程外墙外保温选择为剪力墙部分为EPS单面钢丝网架聚苯板外墙外保温系统。填充墙及冷热桥部分采用玻化微珠外墙外保温系统。本部份为中空玻化微珠外墙外保温施工专项方案，四、 系统构造1、系统构造及示意图 界面层（界面砂浆）保温层（胶粉料+玻化微珠颗粒）抗裂防护层（抗裂砂浆+网格布） 装饰层2、整个系统由： 界面层、保温层、抗裂防护层三个部分组成。3、各层的组成： 界面层界面砂浆保温层胶粉料+玻化微珠颗粒混合浆料抗裂防护层抗裂砂浆+玻纤网格布五、主要施工方法及措施1、施工工艺流程 基层墙体处理 材料准备 测量放线 配界面砂浆 挂基准线 配保温胶浆 界面处理用保温浆料作灰饼，冲筋作口混凝土墙体与填充墙交接处挂网处理 第一遍批刮保温胶浆料（厚度15mm）第二遍批刮保温胶浆料（厚度15mm） 第三遍批刮保温胶浆料，达到设计厚度，压实刮平检验平整度第一遍薄批抗裂砂浆，压实刮平 铺耐碱网格布，打塑料锚固件第二遍批刮抗裂砂浆，压实刮平工程验收2、施工要点2.1基层墙体处理基层墙体必须清理干净、平整、无污染物；抹灰层与墙体须粘结牢固，无空鼓、松动、脱层、裂缝等现象；墙面上大于8mm/2m的凹凸不平整部位应采用剔除或1：3水泥砂浆找平。2.2涂刷界面砂浆应事先对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干，滚刷界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛厚度12mm。混凝土基层墙面必须采用界面砂浆拉毛处理。2.3 吊垂线做灰饼按设计要求保温层厚度，吊垂线做灰饼，以确保保温层的厚度和平整度。2.4 填充墙与混凝土柱或剪力墙交接节点挂网处理不同材料墙、基体交接处表面的抹灰及保温施工，应采取防止开裂的加强措施，采用加强网时，加强网与各基体搭接，且宽度不应小于100 mm。，2.5 薄批保温胶浆用锯齿型批刀薄批保温胶浆，厚度以3-5mm为宜。2.6 批刮保温胶浆分次批刮保温胶浆，每次厚度以不超过15mm为宜，直到达到设计厚度；刮完最后一遍后用铝合金刮尺刮平。2.7 刮涂抗裂砂浆和填埋网格布先满批一道抗裂砂浆（厚度约2mm）；趁胶浆未表干时，用批刀将网格布填埋入胶浆中（玻纤网之间须搭接100mm）；待胶浆稍干硬后，涂抹第二道抗裂砂浆，用靠尺检查表面平整度;抗裂砂浆总厚度不小于3mm。3、主要材料要求3.1玻化微珠、产品介绍：经过特种技术处理和生产工艺加工形成内部多孔 表面玻化封闭，呈球状体细径颗粒，是一种具有高性能的新型无机轻质。主要化学成份是Si02AI203CaO，颗粒粒径为0.12mm，容重为50100kg/m3，导热系数为0.0280.048W/mK，漂浮率大于95%，成球玻化率大于95%，吸水率小于50%，熔融温度为1200。、产品用途：与胶粉料加水混合制成保温浆料，是保温系统的保温主体。、产品规格：通常为1011公斤防潮纸袋包装。、技术参数：玻化微珠颗粒相关技术参数项目计量单位指标粒径%2.5mm筛选余量为0堆积强度kg/m280130筒压强度kPa120导热系数（25oC）w/(m·k)0.050体积吸水率%45体积漂浮率%80表面玻化闭空率%803.2 中空玻化微珠胶粉料、产品介绍：由无机胶凝材料、高分子聚合物、增强及抗裂材料等组分组成的干粉料。、产品用途：与玻化微珠颗粒加水混合制成保温浆料，是保温系统的保温主体。、产品规格：40斤公防潮纸袋包装。、产品配制：胶粉玻化微珠颗粒水=110.9 （质量比）、配料：在强制式砂浆搅拌机中先加入36Kg水 ，徐徐加入40Kg胶粉料，搅拌23分钟，再加人体积为4袋（约10Kg/袋）中空玻化微珠颗粒，继续搅拌35分钟形成均匀的浆状体后备用。注意事项：保质期：12个月。 施工后，24小时内避免刮划、淋雨。混好的砂浆应在4小时内用完。、技术参数：胶粉玻化玻化微珠浆料硬化后的性能指标 项目单位性能指标湿表观密度kg/m3420干表观密度kg/m3300380导热系数W/（m·k）0.08蓄热系数W/（m·k）1.2抗压强度kpa500压剪粘结强度kpa100线性收缩率%3.0软化系数0.6燃烧性能A级3.3 抗裂砂浆、产品介绍：以水泥与胶凝材料，添加各种有机高分子聚合物和无机物制成。、产品用途：涂覆于保温浆料上，与耐碱玻纤网复合一体起到保护保温层，增加保温系统耐久性作用。、产品规格：40公斤防潮纸袋包装 、产品配制：粉料:水：抗裂剂=3.54:1（质量比）、配料：按配比先将水放入配料桶中，边搅拌边将粉料徐徐加入，搅拌均匀后放置5分钟，再次搅拌后备用。注意事项：保质期：12个月。 施工后，6小时内避免刮划、淋雨。混好的砂浆应在2小时内用完。、技术参数：聚合物抗裂砂浆项 目计量单位指 标拉伸粘结强度原强度（养护28d）MPa0.7耐水（养护28d+7d浸水）MPa0.5可操作时间（1.5小时，养护28d）MPa0.7压折比（28d）_3.03.4 耐碱玻璃纤维网格布、产品介绍：采用插编式并经特殊耐碱涂敷的玻璃纤维网格布，插编网能缓冲墙体产生的微小位移，经耐碱涂敷后，网格布能抵抗水泥的碱性腐蚀。、产品用途：埋入抹面胶浆内，增强系统防护层的机械强度和抗裂性。、产品规格：网孔中心距:4×4mm 宽度:100/120cm、技术参数：耐碱网格布性能指标项 目性能指标（标准网格布）单位面积质量，g/130网孔中心距mm4×4断裂应变，%5耐碱断裂强力保留率（经、纬向）70耐碱断裂强力（经、纬向）N/50750六、质量控制及验收1、主控项目1.1 所用材料品种、质量、性能应符合要求。1.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀。1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。2、一般项目2.1表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹、线脚、分层顺直、清晰。2.2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。3、允许偏差允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差检验方法1立面垂直