晒纹(咬花)整理资料ppt课件.ppt

TEXTURE TECHNICAL DATA一.咬花的目的二.什麼是咬花三.各類花紋之比較四.咬花事前檢查項目五.慎選模具材料與製造方法六.精密測試/咬花粗度比較(噴砂,梨地,皮紋,寫真)七.塑料與咬花深度八.結論 一一. . 咬花的目的咬花的目的 增進塑膠零件的外觀質感使產品呈現多變化或全新的設計二. 什麼是咬花?咬花噴砂化學蝕刻梨地皮紋線.柄紋.幾何圖形.木紋.髮線最淺的咬花深度是2umm,常被使用在壓克力的表示窗,防止光線亂射及防止反射等加工處理.最深的咬花是3mm,仿大理石,常被用在浴室的磁磚.所謂良好的咬花是:1.與設計相調和.2.付於價值感.3.均等劃一的加工4.不易損傷商品本身-G TYPE 的噴砂,梨地,皮紋5.成形壽命長-1.皮紋 2.梨地 3.噴砂6.價廉,交貨快-1.噴砂 2.梨地 3.皮紋7.維修簡單-1.噴砂 2.梨地 3.皮紋要做良好的咬花之前的檢查事項1. 1. 模具的脫模角度OK-GONO-換淺的花紋或加大脫模角度2. 2. 模具的材質是否一樣 OK- -GO NO- -請先告知咬花廠3. 3. 模具的打光OK-GO NO-再加強打光4.4.成形材料是否一樣OK-GO NO-請教材料商或告知咬花廠5.5.溶接 NO-GO YES-退火OK-NG無光澤的咬花可以,有光澤的可能會造成局部有陰影. NG-不能咬花或噴砂會造成斷差.draftangledraftangledepthtaperdepthof textureBA.0035 Pattern DepthDraft AngleThis illustration indicates that this .003deep patternwould require approximately 5draft. 三.各類花紋之比較噴砂 (HN20-23,1000-1017, No.1-12 HN 3000-3013)加工:一日-三日特徵:1.交貨期短 2.維修簡單 3.價格較便宜 4.可取得細緻均勻圖樣注意點:耐久性短,細砂 5000-10000 射次中砂 20000-50000 射次粗砂 50000-100000 射次* 樹脂過硬及模具硬度低則壽命會短維修:可以部份修理.先將初期製造的成品保管起來.可依照花紋進行修理噴砂1 . 1 . 模具的脫脂2 .2 . 封貼3 .3 . 噴砂加工4 .4 . 除去貼紙5 .5 . 清洗6 .6 . 防鏽梨地 ( ( 24-31 ,418-422 , , 梨地 No. 1-9 , HN 2000-2060 No. 1-9 , HN 2000-2060 ) )加工:一日-四日特徵:1.1.交貨期短 2.2.可取得中程度且均勻的圖樣. 3. 3.比噴砂可多一倍的耐性, 100000-200000 射次 . 4 . 4 .粗紋可隱藏睆接線和凹陷注意點:耐久性比皮紋低,複雜且深窄形狀會形成花紋不均維修 :與噴砂同流程圖:梨地 1.1.模具脫脂 2 .2 .封貼 3 . 3 . 表面處理. 4 . 4 .蝕刻. 5 . 5 .噴砂用封貼 6.6.乾燥 7 .7 .噴砂 8 .8 .除去貼紙. 9 . 9 .洗淨.10 .10 .防鏽皮紋 ( ( HN 423-441, 608-631, 4000-4055, NO. 1-181 ) ) 加工 : 四日-七日 特徵 : 1.具耐久性 100,000-500,000100,000-500,000 射次 2.不易破壞製品 注意點 : 1.加工時間長. 2.價格偏高. 維修 : 1.可以做部份修理,但100%100%的修理不可能. 2.生鏽,瓦斯燒灼,只須做表面處理既可.流程圖皮紋1 .1 . 模具的脫脂 2 .2 . 封貼 3 . 3 . 咬花加工面的脫脂 4 .4 .描繪圖型 5 .5 .烘烤6 .6 . 修正圖形 7 .7 .第二次封貼 8. 8. 蝕刻 9 .9 .噴砂用封貼 10 .10 .除去貼紙11 . 11 . 洗淨 12 . 12 . 防鏽 線 ( ( No. 1-12 ) , No. 1-12 ) , 柄 ( ( No.1-27 ) , No.1-27 ) , 木紋 ( ( No.1-8 )No.1-8 ) 加工 : 三日-五日注意點 : 無法做三次元曲面的加工,連修理也不行. 維修 : 生鏽,瓦斯燒灼,只須做表面處理既可.流程圖線,柄,幾何學圖形1 .1 .一次脫脂-模具全體 . 2 .2 .二次脫脂-咬花面 . .3 .3 .底片裁剪 4 .4 .感光膜塗佈 5 .5 .乾燥 6 .6 .貼底片 7 . 7 . 曝光9 .9 .現像 10 .10 .加熱 11 .11 .圖形修正 12 .12 .封貼 13 .13 .蝕刻14 . 14 . 感光膜剝離,洗淨 15 .15 .噴砂 16 .16 .洗淨 17 .17 .防鏽 四 . 咬花事前檢查項目 : ( 咬花廠品檢項目 ) 1 . 1 .確定咬花範圍,成品圖,模具圖及成形品是必要的. 2 .2 .模具鋼材的確定. 3 .3 .放電加工的有無. 4 .4 .熔接的有無以及掌握其條件. 5 .5 .模具的硬度 ( 熱處理,氮化 ). 6 .6 .脫模角度. 7 .7 .有無配合的關連品 ( 成品 ). 8 .8 .成形材料的種別. 9 .9 .模具的總數量.10 .10 .確認咬花番號及其咬花加工面上的打光程度.11 .11 .模具表面的傷痕,鏽的檢查.五 .慎選模具材料與製造方法1 .1 . 市售的模具用鋼,構造精密的金屬,繫結順利的完成.硬度較高的 被視為良品. 2 .2 . 有關配件方面最好是使用相同的材質.為增加其快削性而使用硫 黃會導致影響加工工程, 形成偏析, 咬花面成為線條狀.3 .3 . 在模具的機械加工工程方面,要加工咬花的面如給予不均等熱度 會影響咬花加工,請注意使用銳利的刀具.4 .4 . 補模熔接時應注意事項: a .a .一定要先預熱. b .b .使用與模具相同材質的熔接棒或是使用張力強度相等的金屬. c .c .施行退火處理,熔接後母材與熔材一起加熱後自然冷,忽略這步驟 就會發生咬花深度不同或咬不下去的現象. d .d .SUS 系不鏽鋼調質品在熔接後若是不再調質或熱處理,一定會發 生咬花斑點. e .e .熔接窒化處理過的模具,必須完全脫窒後實行.若馬上熔接會產生 有針孔,熔接不良等現象出現.5 . 放電加工過的模具其表面變成硬化層會影響咬花加工,因此必須磨 掉硬化層,尤其是不鏽鋼系模具鋼的放電硬化層不反應在藥物上, 一定要打光到除去為止,否則不可能咬花.6 .6 . 放電層的確認是將模具表面的油分用溶劑將模具洗淨,塗上第二鹽 化鐵液,不在藥物上產生反應的放電層其所留的光澤,容易以肉眼 分辨出來.7 . 7 . SUS 系列不鏽鋼的 STAVAX , PD555 , 420 等,在熱處理之後幾乎 尺寸不變,等模具加工完之後再熱處理,磨剩的放電層也會軟化變 成與母材同硬度,便可咬花.六六. 咬咬 花花 粗粗 度度 比比 較較 / 精精 密測密測 試試 以下是使用德國 HOMMEL TESTER T1000 型表面粗度測定器所測出表面粗度, 深度及圖形, 藉此可 明白區分噴砂, 梨地,皮紋及寫真等類花紋之不同. 主要符號說明如下: Ra: 算 術平 均 粗 度 值 Rz: 山 谷 平 均 值 Rm: 最 大 山 谷 深 度 值噴 砂 梨 地 皮 紋 寫 真NO:12 NO:9 NO:NH4044 柄 NO:26 15 mm15 mm15 mm15 mmHommer TesterT1000 C - 320Dat:-Nr:-Hommer TesterT1000 C - 320Dat:-Nr:-Hommer TesterT1000 C - 320Dat:-Nr:-Hommer TesterT1000 C - 320Dat:-Nr:-Lt = 15 mmLc = 2.5 mmRa = 04.53 UmRz = 26.92 UmRm = 32.16 UmNr = 00057/cmLt = 15 mmLc = 2.5 mmRa = 12.18 UmRz = 58.84 UmRm = 64.88 UmNr = 00023/cmLt = 15 mmLc = 2.5 mmRa = 09.81 UmRz = 56.24 UmRm = 64.32 UmNr = 00032/cmLt = 15 mmLc = 2.5 mmRa = 23.79 UmRz = 91/.16UmRm = 92.64 UmNr = 00012/cmTEXTURE # DRAFT DEEP.TEXTURE #DRAFT DEEP.MOLD-TECH 咬花製作參考資料MT-11000 MT-11010MT-11020MT-11030MT-11040MT-11050MT-11060MT-11070MT-11080MT-11090MT-11100MT-11110MT-11120MT-11130MT-11040MT-11150MT-111601? MIN1.5 2.5 3 4.5 6.5 4.5 4.5 3 5.5 9 4 3 4 4 4 6 .0004.001.0015.002.003.0045.003.003.002.0035.006.0025.002.0025.0025.00275.004MT-11200MT-11205MT-11210MT-11215MT-11220MT-11225MT-11230MT-11235MT-11240MT-11245MT-11250MT-11255MT-11260MT-11265MT-11270MT-11275MT-112804.5 4 5.5 6.5 7.5 6.5 4 6 2.5 3 4 3 6 7 6 5 8 .003.0025.0035.0045.005.0045.0025.004.0015.002.0025.002.004.005.004.0035.0055TEXTURE # DRAFT DEEP.TEXTURE #DRAFT DEEP.MOLD-TECH 咬花製作參考資料MT-11300 MT-11305MT-11310MT-11315MT-11320MT-11325MT-11330MT-11335MT-11340MT-11345MT-11350MT-11355MT-11360MT-11365MT-11370MT-11375MT-113803.5 7.5 7.5 1.5 4 4.5 3 3 4.5 4.5 5.5 4 5.5 7 6 6 6 .0025.005.005.001.0025.003.002.002.003.003.0035.0025.0035.0045.004.004.004MT-11400MT-11405MT-11410MT-11415MT-11420MT-11425MT-11430MT-11435MT-11440MT-11445MT-11450MT-11455MT-11460MT-11465MT-11470MT-11475MT-114803 4 5.5 3 4 5.5 10 15 1.5 2.5 4 4.5 5.5 7.5 3 3 4.5 .002.0025.0035.002.0025.0035.007.010.0005.0015.0025.003.0035.005.002.002.003TEXTURE # DRAFT DEEP.TEXTURE #DRAFT DEEP.NIHON ETCHING 咬花製作參考資料HN1000HN1001HN1002HN1003HN1004HN1005HN1006HN1007HN1008HN1009HN1010HN1011HN1012HN1013HN1014HN10151 1 1.5 1 1 1 2 2.5 3 1.5 2 3 3.5 4 5 3 4 - 5 u5 - 68 -3 - 44 - 55 - 610 - 1112 - 1317 - 196 - 77 - 813 - 1425 - 2733 - 3743 - 5019 - 21HN1016HN1017 S G4 5 半光澤全光澤32 - 3336 - 38TEXTURE # DRAFT DEEP.TEXTURE #DRAFT DEEP.NIHON ETCHING 咬花製作參考資料1.5 2 2.5 3.5 4 5.5 5.5 5 5 3 3.5 2 3 3.5 2.5 2.5 HN2000HN2001HN2002HN2003HN2004HN2005HN2006HN2007HN2008HN2009HN2010HN2011HN2012HN2013HN2014HN20158 - 9 u13 - 1522 - 3440 - 4444 - 4761 - 6560 - 6361 - 6463 - 6633 - 3543 - 4620 - 2128 - 3230 - 3519 - 2225 - 29HN2016HN2017HN2018HN2019HN2020HN2021HN2022HN2023HN2024HN2025HN2026 S G3 4 4 5 2 2.5 3 4 4.5 5 5 半光澤全光澤33 - 38 u38 - 4150 - 5870 - 7516 - 2323 - 2625 - 2730 - 3442 - 5052 - 5662 - 70TEXTURE # DRAFT DEEP.TEXTURE #DRAFT DEEP.1.5 1.5 1.5 2.5 3 3 3.5 1.5 2 2.5 2.5 3 3.5 3.5 半光澤全光澤NIHON ETCHING 咬花製作參考資料咬花製作參考資料?HN3000HN3001HN3002HN3003HN3004HN3005HN3006HN3007HN3008HN3009HN3010HN3011HN3012HN3013 S G4 - 5 u5- 67 - 98 - 1110 - 1516 - 1817 - 207 - 99 - 1112 - 1415 - 1818 - 2224 - 2827 - 31NO.1NO.2N0.3NO.4NO.5NO.6NO.7NO.8NO.9NO.10NO.11NO.12 S G1 1 1 1 1 1.5 1.5 2 2.5 3 3 - 4 4 - 5 X半光澤全光澤?1.7 u11.41.82.946.577.710 - 1112 - 1516 - 18TEXTURE # DRAFT DEEP.TEXTURE #DRAFT DEEP.NIHON ETCHING 咬花製作參考資料2.5 3 3 - 4 4 - 5 4 4 4 5 5 - 6 5 - 6 6 6 半光澤全光澤HN20HN21HN22HN23HN24HN25HN26HN27HN28HN29HN30HN31 S G12 - 14 u 15 - 1723 - 2533 - 3719 - 2123 - 2526 - 3037 - 4041 - 4345 - 5058 - 6365 - 73梨 地 NO.1 NO.2NO.3NO.4NO.5NO.6NO.7NO.8NO.9 S G2 2.5 3 3.5 4 4.5 6 6 6 半光澤全光澤8 - 9 u15 - 1615 - 1716 - 1820 - 2325 - 3040 - 4257 - 6060 - 66七七. .塑料與咬花深度塑料與咬花深度1. 脫模度預留 0.5 度或 0.005 mm 深/安全量2. tolerance is +/- 0.0025mm (Hommel Tester T1000 精密測試測試)3. PS(0.005mm)0.0002ABSPC(0.005mm)0.0002 黏度 (viscosity) / 流動長度 4. exp: apple G-1 texture minimum draft required:3.5度 for ABS & PC, 2.5度 for PVC PLASTIC SPECIFICATION STEEL SPECIFICATION= DEPTH NR DEPTH NR (in/1000) pk/in (in/1000) pk/in (Microns) pk/cm (Microns) pk/cm GOAL 1.8 - 2.1 60 2.2 - 2.5 80 45 - 53 24 55 - 64 31 ACCEPTABLE 1.7 -2.2 50 2.1 -2.6 70 43 - 56 20 53 - 66 28八八. . 結結 論論 1. 為能達到完美的咬花處理 , 訣竅在 均勻一致性均勻一致性 2. * 沒有數據就是不科學沒有數據就是不科學 *窒化處理窒化處理為在鋼材表面上,形成化含 物( e 層 ) 增加 其耐磨 性析質硬化系的 NAK 80, HPM 50 為容易窒化處理之鋼材, 所以在窒化處理的條件調整至最低的情形下, 還是會有 1 - 3 um (通常 5 - 10 um)的硬化層( e 層 ) 形成. 真空軟窒化過程 (VIVNT) 為:a. 沒有光澤的咬花 模具廠 咬 花廠 窒化處理b. 沒有光澤的噴砂 模具廠 噴砂加工 窒化處理 模具廠 窒化處理 噴砂加工因為是不穿透硬化層的加 工,所以兩者之中任何一個步驟都可以.c. 有光澤的咬花 , 噴砂 模具廠 咬花或噴砂和光澤處理 窒化處理, 脫窒處理 光澤再加工如果不按此過程的話 光澤將無法恢復; 不過如照此過程也只能有70% - 90% 的光澤度重現. 上記之脫窒處理不會影響到硬化層之硬度所以耐磨性不變 .