结构施工测量质量标准(共9页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上6.1.3.1 结构施工测量质量标准 序号项 目允 许 偏 差国家标准内控标准1轴线控制网测角误差一级±9"、1/15000±9"、1/15000二级±12、1/24000±12、1/24000边长相对中误差1/150001/150002基础垫层标高±15mm±10mm3轴线竖向投测每层3mm2mm总高5mm3mm4外廓主轴线长度（L）30m<L60m4 mm3 mm5细部轴线±2mm±2mm6墙、梁边线±3mm±2mm7门窗洞口线±3mm±2mm8标高竖向传递每层±3mm±2mm总高±5mm±4mm6.1.3.2 结构施工钢筋绑扎分项工程质量标准 序号项 目允许偏差(mm）国家标准创杯标准1绑扎骨架宽、高±5±5长±10±102受力钢筋间距±10±10排距±5±5弯起点位置20±153箍筋、横向筋焊接网片间距±20±10网格尺寸±20±104保护层厚度基础±10±5柱、梁±5±3板、墙、壳±3±35梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接10、-5入支座、节点锚固±56等强直螺纹接头外露丝扣套筒外露整扣1个1个3个6.1.3.3模板工程质量标准 序号项 目允许偏差(mm)国家标准创杯标准1轴线位移柱、墙、梁532底模上表面标高±5±33截面模内尺寸基础±10±5柱、墙、梁±4、5±34层高垂直度层高不大于563大于5855相邻两板表面高低差226表面平整度527阴阳角方正2顺直28预埋铁件中心线位移329预留孔洞中心线位移105尺寸10、05、010门窗洞口中心线位移3宽、高±5对角线611插筋中心线位移55外露长度10、010、06.1.3.4混凝土工程质量标准 序号项 目允许偏差（mm）国家标准创杯标准1轴线位置基础1510墙、柱、梁852标高层高±10±5全高±30±303截面尺寸基础宽、高+8、-5±5墙、柱、梁宽、高+8、-5±34垂直度层高585层高>5108全高()H/1000且30H/1000且305表面平整度836保护层厚度基础5、-3墙、柱、梁、板±37角、线顺直度38楼梯踏步板宽度、高度±39电梯井筒长、宽对定位中心线+25、0+20、-0筒全高()垂直度H/1000且30H/1000且3010阳台雨罩位移±511预留孔、洞中心线位置15106.1.3.5钢结构工程质量标准序号项 目允许偏差（mm）国家标准创杯标准1定位轴线地脚螺栓（锚栓）移位21底层柱对定位轴线322垂直度多层整体结构H/1000、且25206.1.3.6混凝土砌块墙体允许偏差项次项目允许偏差（mm）1轴线位置102楼面标高±153垂直度每楼层5全高204表面平整85水平灰缝平直度106水平灰缝厚度（连续5皮砌块累计数）±107垂直缝厚度（连续5皮砌块累计数）±158门窗洞口高度±15、-5宽度±56.1.3.7建筑地面面层允许偏差表序号项目允许偏差()耐磨地面混凝土地面水泥地面地砖地面石材地面1表面平整度454212缝格平直333323接缝高低差-0.50.54踢脚口平直444315板块间隙-216.1.3.8一般抹灰的允许偏差序号项目允许偏差（）普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432表面平整度433阴阳角方正434分格条(缝)直线度435墙裙、勒脚上口直线度436.1.3.9吊顶工程安装允许偏差项次项目允许偏差（）石膏板金属板1表面平整度322接缝直线度323接缝高低差116.1.3.10墙面施工允许偏差序号项目允许偏差（）磨光石材装饰面板内墙面砖1立面垂直度2222表面平整度2333阴阳角方正2334接缝直线度2225接缝高低差0.510.56接缝宽度1116.1.3.11门窗安装允许偏差项次项目允许偏差（）木门窗钢门窗铝合金门窗1门窗槽口宽度、高度150022.51.5>15003.522门窗槽口对角线差2000353>2000643门窗框正、侧面垂直度232.54门窗框的水平度3325门窗横框标高4556门窗竖向偏离中心4457双层门窗内外框间距4548推拉门窗扇框搭接量-1.56.1.4质量保证管理程序：依据综合管理手册的要求，我们决心以自己卓有成效的努力，提供给业主最优质的产品，不断地提高工作质量和服务质量，更好地完成对业主的质量承诺。基本要素工作质量生产和服务的提供过程控制过程控制是确保项目质量目标实现的最为关键的一步，通过对特殊过程、关键过程、一般过程、工程的放行、交付和交付后的控制及工程服务控制，以每道工序环节的质量来保证整个过程的优质。产品监视和测量通过一定的组织形式和检测手段，对施工生产的各阶段中需检验和试验的设备、成品、半成品或过程，必须按规定方法标识，以确保经过检验合格的产品方可使用，最终验证工程质量已达到建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的规定，确保向业主交付满足合同要求的产品。不合格品（项）控制对检测结果达不到要求的物资或施工过程中允许偏差超过规范要求的工序，在经过退货及整改后，重新检验和试验，取得各方认可后，才能进入下道工序。监视和测量装置的控制为保证所接收的每批工程物资的质量，保证及早发现施工和安装过程中的不合格过程，通过一定的组织形式和检测手段、一定的设施和试验方法，对其加以检验和试验。纠正和预防措施制定纠正、预防措施，消除工程（产品）和服务过程中存在的或潜在的不符合因素，防止事故的扩大和重复发生，并对不合格原因进行调查、分析，实现持续改进。顾客满意监视和测量认真听取、征求建设单位、监理单位及各相关单位的意见和建议，针对调查分析的问题组织制定纠正措施，组织实施和验证，以达到顾客满意。6.1.5 组织保证措施 根据保证体系组织机构图，进一步建立岗位责任制度和质量监督制度。认真执行质量“三检制”，测量放线复验制，地基联合验槽制，关键和特殊过程跟踪检验制，隐蔽工程联合检验制，分项分部工程质量评定制，主体工程、中间交工及竣工交验制。对不合格品进行控制，对出现的不合格品按“三不放过”的原则实施纠正，并重新验证纠正后的质量。在现场质量管理过程中，严格做到“三不放过”并开展好“三检”工作。外联队要配备专职自检员，与分公司的质检员、项目工长配合做好质量检查工作，做到层层把关，重点部位要重点检查，不漏检不留隐患，严格按照国家的操作规范验评标准及设计图纸进行施工检查，及时对工程中出现的质量问题以及不合格品，会同项目进行质量分析，把由于检查把关不严，决策或指挥失误，明显失职的进行严厉的处罚。另外对能及时发现问题，及时避免出现质量事故的人员给予重奖。由局质量执法小组组织每月进行二次质量检查，质量的好坏与当月的奖金挂钩，保证施工质量处在受控状态。6.1.5.1 材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制对施工过程计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经鉴定合格的产品，并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准，做好标识。测量放线要精心操作，严格控制轴线位置标高。严格按配合比对拌合材料认真计量，制止不计量的行为。6.1.5.2采购要素的控制 材料计划、定货合同及机械设备采购计划由局物资中心和项目物资部负责，项目材料计划员编制单位工程材料计划、结合施工进度编制月、季度材料需用计划，由项目物资部负责人审核，报项目经理批准后，由采购员会同材料供应机构负责人根据审批后的材料采购计划，按照技术部提供的技术质量要求选择几家合格分供方，组织项目技术经理、业主、监理考察确定入围厂家，最后由物资部与经济核算部一同发放经审核批准的招标文件，组织公开招投标，确定分供方并签定合同，合同签订后进行登记。1.)采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的可禁止进货； (1)钢筋:必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号、使用部位挂牌标识。 (2)水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。 (3)砂石:必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格插牌标识。 (4)砖:必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格、品牌、强度等级等标识。 (5)防水材料:必须有合格证和认证书、工艺标准、复试合格报告，按包装标识分类存放。 (6)其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。 (7)所有材料标识均应建立台帐，作好记录，妥善保存，以具有追溯性。2)物资部委托分供方供货，事先必须对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应应在合格的分供方选择；实行动态管理，局物资部、局项目工程部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。3)加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。6.1.6 工程质量的过程控制与管理措施专心-专注-专业