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    高速公路隧道工程施工支护方法(共6页).doc

    • 资源ID:19338038       资源大小:17KB        全文页数:6页
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    高速公路隧道工程施工支护方法(共6页).doc

    精选优质文档-倾情为你奉上 高速公路隧道工程施工支护方法 高速公路隧道工程施工支护方法提要:水泥浆注浆时进浆量很大,压力长时间不升高,则应调整浆液浓度及配合比,缩短凝胶时间,进行小量、低压力注浆或间歇式注浆源自管理资料 高速公路隧道工程施工支护方法 由于隧道洞口段受断层影响,岩石破碎,并存在地下水活动较强的特点。为保障隧道施工安全顺利的进行,支护工作便显得尤其重要。在隧道施工中,我们将根据设计采取超前支护和开挖后的锚网喷+钢架联合支护两种形式。 1)超前支护 设计采用150*8mm超前大管棚和50*4mm超前小导管对围岩进行支护,环向间隔、外插角、纵向搭接长度等根据设计和围岩状况进行选取。当边墙部失稳时,对其加设小导管注浆加固。 施工工艺 工艺流程见图。 施工要点 选150和50的无缝钢管,按设计管长在管段中间部分,梅花型钻8mm的出浆孔,孔距15cm。场外加工完成后进行检查。 钢管沿隧道开挖轮廓线布置,外倾角符合图纸要求,纵向前后两排管棚水平搭接长度为5m左右。 注浆前,喷砼封闭工作面,喷层厚度15cm,喷射时适当调大速凝剂用量,保证及早凝固。 注浆时,水泥浆由稀到浓逐级变换,即先注稀浆,然后逐级变浓至设计值为止。为注浆后尽快开挖,选用普通水泥或早强水泥,并掺加减水剂。 注浆压力: 注浆量计算:Q=R2L 式中:R-浆液扩散半径, L-小导管长度,取 -岩体孔隙率 图施工工艺流程 注浆异常现象处理 发生串浆现象。即浆液从其他孔中流出时,采用多台泵同时注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆。 注水泥浆时压力突然升高,可能发生了堵管,须停机检查。 水泥浆注浆时进浆量很大,压力长时间不升高,则应调整浆液浓度及配合比,缩短凝胶时间,进行小量、低压力注浆或间歇式注浆,使浆液在裂隙中有相对停留时间,以便凝胶,但停留时间不能超过浆液的凝胶时间。 2)初期支护 施工中采用的初期支护包括锚杆、钢筋网、喷砼、型钢拱架联合结构形式,即22径向先锚后灌浆锚杆,长,间距按照设计和围岩状况布置;挂8钢筋网片,间距20x20cm;喷c25砼厚1226cm;型钢纵向间隔支撑。施工时根据监测结果进行适当的调整。 喷砼施工:采用湿喷法施工,其工艺流程如下图。 图湿喷法工艺流程图 施工要点 a.选用普通硅酸盐水泥,细度模数大于的硬质洁净中粗砂,粒径不大于15mm砾石,化验合格的拌合用水,实验合格的速凝剂。 b.喷射混凝土严格按设计配合比拌和,配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次,拌和料随拌随用。 c.喷射混凝土前,认真检查隧道断面尺寸,对欠挖部分及所有开裂、破碎、崩解的破损岩石进行清理和处理,清除浮石和墙角虚碴,并用高压水或风冲洗岩石。 d.喷射混凝土作业采取分段、分块,先墙后拱、自下而上的顺序进行。喷射时,喷嘴做反复缓慢的螺旋形运动,螺旋直径约2030cm,以保证混凝土喷射密实,同时掌握风压、水压及喷射距离,减少回弹量。 e.隧道喷射混凝土分两层作业。第二次喷射混凝土要在第一层混凝土终凝1小时后进行,需冲洗第一层混凝土面。第一次喷射时注意找平岩面,以便于铺设防水层。 f.喷射后,保留20cm钢筋网接头,便于网片间的搭接。 锚杆 本标段隧道采用22砂浆锚杆作为系统支护,其施工步骤如下: a.钻孔:初喷混凝土凝固后,采用7655型凿岩机打锚杆孔,钻孔保持顺直,并与岩面垂直,锚杆孔位要求与设计孔位偏差不大于100mm,钻孔偏差不大于±50mm。 b.安设锚杆:清孔,插入中空锚杆,安放止浆塞、锚垫板,拧紧螺母、锚固。 c.注浆:砂浆锚杆砂浆配合比水泥:砂:水=1:1:,具体按试验确定。将注浆管与锚杆头连接牢固,采用mZ-1注浆机注入水泥砂浆,砂浆采用Hj1-352型砂浆搅拌机拌和,随浆液的注入观察注浆泵压力和排气孔处的浆液溢出,当达到设计压力后,停止泵送。 施工工艺流程见图。 图锚杆施工工艺流程图 钢筋网 钢筋网施工前,先找平初喷层,以方便钢筋网的铺设,然后将洞外加工好的钢筋网片采用垫板固定,形成挂网框架。钢筋网随受喷面起伏铺设,与受喷面的间隙控制在3cm以内,钢筋网片之间的搭接采用焊接,搭接长度20cm。 钢架 本标段隧道采用14槽钢、I18、I20a、H200x200型钢拱架,间距。型钢根据设计尺寸采用工厂热弯法加工成节,再现场螺栓联结成拱。在施工将按如下工艺流程进行。施工工艺流程见图。 图钢架施工工艺流程图 施工要点: a.钢架按设计图纸分段制作,各段之间采用钢板螺栓联结,在洞外平台上制作。 b.安装前分批检查验收。安装时先用仪器标出安装位置,打入定位锚杆。 c.将钢架与定位锚杆焊接固定后,先检查净空,再施工拱脚、钢架接头和墙脚部位的锁脚锚杆,并与系统锚杆焊接。 d.安装时,保证拱架与岩面尽量靠近,留23cm作保护层,超挖处加设砼垫块。 e.底脚虚碴,应清理干净,不允许有积水,如果悬空使用喷砼喷实。 f.喷砼前中间段接头钢板用砂子埋住,以防混凝土堵塞接头板螺栓孔。源自管理资料专心-专注-专业

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