砌体技术交底(共18页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上金穗花园砌筑工程技术交底交底人： 接受交底人(附签到表)： 交底时间：1.2.1砌筑材料工程部位地下室隔墙外维护墙内隔墙、分户住宅、楼梯间隔厨、卫内隔墙砌块材料采用180厚蒸压灰砂砖200加气混凝土砌块200加气混凝土砌块100加气混凝土砌块砌块强度等级MU7.5A5.0A5.0A5.0砌块干密度B05B05B05砌筑砂浆强度等级M7.5M5M5M5厨房、卫生间隔墙： 离地200高度内以C20混凝土浇筑墙基，宽同墙厚。所有混凝土墙体、梁、柱与砖砌体交接处和内墙有线管穿过削弱处必须挂250宽铁丝网，铁丝网网格间距为10。清水混凝土与砌体相连处的构造按相关的规范执行。1.2.2拉结筋砌体填充墙与主体结构间，应沿柱（砼墙）高每隔500配置Ø6墙体拉结筋，拉筋伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5且不小于700。当砌体边为混凝土墙时，以此相同原则设置填充墙体拉筋。1.2.3构造柱、圈梁、压顶梁、过梁等1、墙高超过4米时，应在墙体半高处（一般结合门窗洞口上方过梁位置）设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁（圈梁），梁截面为墙宽×150mm，配纵筋412钢筋，箍筋6200。柱（或抗震墙）施工时预埋412与水平系梁纵筋连接。水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。2、墙长超过层高2倍时，应在填充墙长度中部位置、填充墙转角处以及两端无钢筋混凝土柱（墙）处设置钢筋混凝土构造柱GZ-1；构造柱间距不大于5.0m。3、本工程除注明者外，构造柱均为GZ-1，截面为墙宽x240，纵筋410，箍筋6200。在上下楼层梁相应位置各预留412与构造柱纵筋连接。构造柱与填充墙交接处，应设墙体拉筋。施工时应先砌墙后浇构造柱。4、楼梯间填充墙转角处未设柱时，应按下图设置墙体加强筋。5、砌体洞口净宽不小于700时，应采用钢筋混凝土过梁，见下图。5.1当洞口侧边与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度a时，柱、墙应在相应位置预留过梁连接钢筋。5.2当洞顶距上层梁底净高小于240mm时，改用下挂板代替过梁，下挂板宜后浇，见下图。5.3过梁表见下表：1.2.4地梁、窗台1、卫生间、空调机房、报警阀室等有水房间及地下室所有与车库相邻的围合墙体底部离地200以下为C20混凝土；2、外墙窗台处，设置现浇钢筋混凝土带，截面为墙厚x60，内配210，水平拉筋6200，混凝土带两端各伸入砌体内不小于150。1.2.5样板要求砌体墙的绝大部分为200厚，少量为100厚隔墙,地下室为180灰沙砖。大面积开始砌筑前必须砌筑样板，样板验收通过后方可开始大面积砌筑。1.4.5作业条件及现场准备1、填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。2、清理作业面，按标高找平结构面，依据图纸弹好轴线、砌体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线，预检验线合格符合图纸设计及相关验收规范的要求。3、对进场的砌块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。现场备好足够的砌块，并提前预浇水。砂浆按留置好试块。4、所需人员均已到位。所需机械设备已准备就绪。5、皮数杆的制作：依照砌块尺寸，控制灰缝在8-12mm制作皮数杆，在相应墙、柱砼结构上进行标注。6、准备好操作架子和缷料脚手架及平台。7、各种机械设备经试运转达到正常运转；用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。8、操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡，并符合安全规定。9、预制构件制作：按照图纸设计要求进行制作斜顶砖异性块等，要求尺寸准确，砼内实外光，堆放整齐，且需在每个构件上标明规格、成型日期、正反面。10、基层找平：依照皮数杆，采取从门窗洞口倒排的顺序，确定基层的找平厚度，厚度20mm以内时，采用砂浆进行找平；当找平厚度超过20mm时，需要采用细石砼( C20 )进行找平；当厚度达到可砌筑实心砌块的厚度时，即在墙体底部砌实心砌块进行找平。11、卫生间、厨房等有防水要求的房间，须按要求在除门洞位置外的其余墙体底部做现浇混凝土带，混凝土标号C20，高度不小于200mm，厚度同相应位置墙体设计厚度；地下室凡电器设备用房处用C20细石混凝土作150高门槛，所有管井房门处用C20细石混凝土作300高门槛。12、拉墙钢筋：根据设计要求及本工程砌体规格，墙体拉结钢筋按高度方向每隔500mm配置26，要求其伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5，且其长度不得小于700mm，钢筋末端应做90度弯钩。本工程拉结钢筋采用环氧树脂植筋设置，植筋深度要求不小于10cm，其施工工艺过程为：钻孔（拉墙钢筋用8钻杆）清洗灰尘吹干注胶植筋固化。并经过隐蔽验收。13、准备好预拌砂浆、混凝土试模，施工机械、工器具、材料准备到位。2.2.2 操作工艺2.2.2.1 施工前准备1、熟悉施工图，将各层砌体门、窗定位放线，并将楼层+1.000m控制标高用墨线弹在墙或柱上；2、编制砌块排列图，严格按排列图施工。排列图大样见下图。3、砌筑前应先检查基层情况，要求表面平整、清洁、不得有油污杂物；4、砌筑层的拉接筋、构造柱已绑扎完毕，并经监理验收，同意隐蔽；5、砌筑厨房及卫生间砌体前，卫生间根部必须先支模浇筑好200mm高的混凝土坎；6、根据砌块高度和砌筑高度制作皮数杆，皮数杆用方木制作，在皮数杆上标明砌块、灰缝、门窗洞口、过梁的位置；并使得最上一皮留有180mm左右的空隙；7、施工班组进场前，必须先做样板墙，样板墙验收合格的班组才能允许进场施工，工程完工后，按样板墙检查、验收。2.2.2.2基层清理对基层不平的现象可采取剔凿或补抹砂浆的措施，楼板表面的浮浆必须凿除清理，待基层清理干净后要及时进行抄平放线工作。2.2.2.3定位放线弹出轴线、砌体边线、构造柱位置线、门窗洞口位置线、预留洞口位置线，质检、技术必须联合预检验线合格后方可开始施工。 2.2.2.4立皮数杆或利用混凝土墙作皮数杆按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端或在混凝土墙上按排砖图标明各层砌块皮数位置，两相对皮数杆之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。2.2.2.5预埋或后植拉结筋当填充墙与构造柱,承重墙或柱相连时,应设26500(或相近的砌体整皮数距离)拉结钢筋拉结,拉结钢筋锚入柱,墙内200,伸入墙内700,做法见图4-2：图4-2 拉结筋预埋示意图没有预埋的部位，必须采用植筋。按照皮数杆标注位置，在剪力墙或框柱上钻直径为8的孔，孔深不小于100mm，将孔内灰尘吹净，成孔后验收合格后，灌入结构胶，将6钢筋直接植入。2.2.2.6墙底混凝土坎台施工按设计要求，厨房、卫生间的墙体底部现浇200mm 高C20素混凝土坎台，浇注前必须对这部位地面进行凿毛，为保证混凝土坎台浇注时不跑位，采取在测放的线上打钢筋头固定，每侧间隔5001000一个，混凝土坎台浇注时比实际墙体尺寸稍小，如200mm的墙体按190浇注，以避免不正凿毛。2.2.2.7墙体砌筑（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑前应提前12天浇水湿润，一定要浇饱满，砌筑时向砌块砌筑面洒水12遍，表面湿水深度为810mm。（2）非厨卫部位蒸压加气混凝土砌块墙底根部砌高度不小于200mm高的撂底灰砂砖具体高度以排砖模数为准，根据最下面第一皮砖的底标高，采用砌筑水泥砂浆或C15级细石混凝土找平。第一皮砌块下要满铺砂浆，砂浆厚度宜为1530mm。（3）不同干密度和强度等级的加气砼不得混砌，加气砼砌块也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用水泥砖砌筑不视为混砌。（4）砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度，根据墙体厚度采取单面或双面挂线的砌筑方法；挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长的墙体中间应加吊点，以防由于线长出现塌腰的现象。砌筑时随时检查并校正墙体平整度和垂直度。（5）砌块砌筑采用“一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝”的方法，先用大铲、灰刀进行分块铺灰，一次铺灰长度不宜超过800mm，相邻砌块安装校正后，立即用工具或夹板夹住进行灌缝灌浆。如需要移动已砌好的砌块，则清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。砌体灰缝横平竖直，砂浆饱满密实，深浅一致，水平灰缝及竖向灰缝的砂浆饱满度均不小于90% 。砂浆灌入垂直缝后，随即进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），勾缝深度约为13mm。蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度分别为15mm和20mm，不得大于15mm和20mm，（横竖缝均不得小于8mm）。（6）蒸压加气混凝土砌块砌筑时错缝搭砌，相互错开长度宜为300mm，搭砌长度不小于150mm；墙体的个别部位不能满足上述要求时，必须在墙体中设置拉结钢筋或钢筋网片，其长度不小于700mm，但竖向通缝仍不得超过2皮砖。砌块墙的转角处，隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，砌块墙的T字交接处，使横墙砌块隔皮端面露头。其转角及纵横交接处，隔皮加设连接钢筋，墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。（7）每层砌筑开始时，从转角或定位砌块处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑。砌块缓慢垂直平稳下落，避免冲击已砌墙体，用人力推动或用小撬棍、瓦刀轻微撬动就位。每一砌块就位后拉线，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木锤轻轻敲击纠正。（8）砌块每次砌筑高度控制在1.5m或一步脚手架高度（不超过1.5m），雨天施工每次砌高度不超过1.2m，待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑，日砌筑高度不大于2.8m。砌至接近梁、板底时，预留约180mm左右的空隙。（9）如果设计未注明须在墙体转角处及纵横墙交界处设置构造柱，砌体的转角和纵横墙交界处同时砌筑。因特殊原因不能同时砌筑及其它需留置的临时间断处，施工缝留成斜槎，斜槎水平投影不小于砌体高度。如留槎确有困难时，必须沿墙高每隔600mm内设置26拉结钢筋，钢筋伸入墙内对于轻骨料小型砌块不小于500mm，对于蒸压加气混凝土砌块不小于700mm。砌体墙转角处在水平灰缝中放置26拉结钢筋，钢筋伸入墙内不小于700mm，竖向间距不大于1.0m。当墙体拐角处未设构造柱时，应按图4-3所示设置墙体加强筋：图4-3（10）空心砌块外墙窗台处应设置钢筋混凝土带，截面为墙厚*60mm，纵向钢筋为210，横向钢筋为6200，梁两端各伸入砌体不应小于150mm，具体详见图4-4（砌体窗台板构造图）： 1窗框26200 3210 4窗台板 5砌体 图4-4（11）门窗洞口的砌筑应符合下列要求外墙： 门窗洞口两侧上、中、下预埋C20细石混凝土块（每侧不少于3块）或现浇混凝土构造柱。高度小于等于2.0m时设置3块，设置。内墙： 当墙体厚度小于200mm时，在门窗洞口两侧上、中、下预埋C20细石混凝土块（每侧不少于3块）或现浇混凝土构造柱。标准砖标准砖灰砂砖 (12)加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。 (13)临时施工洞口原则上不允许在填充墙上设置临时施工洞口，确需设置时，必须有项目部的书面通知和示意图。在墙上留设临时施工洞口，其侧边离交接处外墙面不小于500mm，洞口净宽度不超过1m，沿墙高每隔500600mm在水平灰缝内预埋不少于26的钢筋，钢筋埋入长度从留搓处算起每边均不小于700mm，洞口顶部设置过梁，过梁可采用相同或类似洞口尺寸的设计所采用的过梁。临时施工洞口须做好补砌工作。采用加气混凝土砌块和原砌砂浆补砌，不得用其它材料填塞。(14)空调、排气等管预埋在砌筑时，对施工图纸要求的墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件等，必须仔细看测放的线，并认真结合建筑及相关专业图纸在砌筑时预留或预埋，以免返工，不得在砌好的墙体上凿洞。(15)水电线槽预留在楼板和梁下，局部有水电专业的预留管外露，施工过程中，必须将砌块用切割机在砌块上开槽，后用扦子小心开凿，不得不切割直接开凿，严禁留通。2.2.2.8灰缝勾缝要求墙体两面采用“原浆随砌随勾缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。每砌筑完成三线砌体，就用定型的的勾缝条勾缝，该勾缝条可采用20cm长的10圆钢或PVC管制作，在圆钢或PVC管中点将其弯折成135°，将灰缝拖成凹缝，要求低于砌块表面35mm，每天砌筑的墙面必须当天清扫干净。2.2.2.9构造柱施工（1）构造柱按设计要求设置。（2）按下列顺序施工：预埋或后置钢筋绑扎钢筋墙体砌筑支模板浇捣混凝土。（3）构造柱钢筋未预留的采取植筋，植筋执行混凝土结构加固设计规范（GB503672006），植筋钻孔深度为10cm。（4）构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理，构造柱的竖向受力钢筋需接长时，采用绑扎接头，其搭接长度为30倍竖向钢筋直径，四根角部钢筋按50%错开搭接，在绑扎接头区段内的箍筋间距为100mm。在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，箍筋间距准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠；构造柱钢筋的砼保护层厚度一般为20mm，并不小于15mm。（5）构造柱钢筋绑完后,应先砌墙,在构造柱处留出马牙槎,再浇构造柱混凝土。砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎先退后进，以保证构造柱脚为大断面，当马牙槎齿深为120mm时，其上口可采用一皮进60mm，再一皮进120mm的方法，以保证砼浇筑后，上角密实；马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不低于80%。（6）构造柱模板必须在各层墙砌好后，待砌筑砂浆强度大于1Mpa时，方可分层支设；构造柱和圈梁的模板，都必须与所在砌体墙面严密贴紧，支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。构造柱支模示意图（7）在浇筑构造柱砼前，必须将砌体墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净；为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部(圈梁面上)留出二皮砖高的洞口，浇灌前先清除孔洞内的砂浆等杂物，用水冲洗后立即用砌体将洞口封闭，并注入适量与构造柱混凝土相同的水泥砂浆。构造柱混凝土的坍落度一般为5070mm，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件、气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。 其砼浇筑可分段进行，每段高度不大于2m，或每个楼层分两次浇筑；在施工条件较好，并能保证浇捣密实时，亦可每一楼层一次浇筑。浇捣构造柱砼时，宜用插入式振动器，分层捣实，振捣棒随捣随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm左右；振捣时，振捣棒避免直接触碰钢筋和砌体墙体，严禁通过砌体墙体传振，以免墙体鼓肚和灰缝开裂。（8）在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱砼前，及时对已砌好的独立墙体加设稳定支撑，必须在该层构造柱砼浇捣完毕后，才能进行上一层的施工。2.2.2.10过梁、连系梁施工（1）过梁采用预制和现浇结合的形式，有条件采用预制的部位采用预制过梁，当门窗洞口与墙或柱面平时，墙或柱中应预先留出过梁钢筋，过梁改为现浇，在浇灌前应将墙或柱打成槽齿状，且此端梁内增设4个箍筋加密，间距50mm。如采用预制过梁时，需注意过梁搬运过程中的保护，安装时砌体应找平，应坐砌砂浆。当洞口侧边离砼柱(或墙)边不足la，须在砼柱(墙)施工时于过梁纵筋相应位置预埋过梁钢筋；对于砼柱、墙边的门窗洞口的过梁，施工柱、墙时应留出过梁钢筋，具体详见图4-7：图4-7（2）墙高大于4m时,应每隔2m设置在墙高度中部(一般结合门窗洞口上方过梁位置)的通长钢筋砼圈梁（如图4-8），在砼柱(或墙)施工时预埋412与圈梁筋焊接或搭接，圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置；圈梁纵筋连接详见图4-9。图4-8图4-9 联系圈梁断面图连系梁浇筑先砌底模，并在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具，固定连系梁模板，绑钢筋，浇筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。连系梁模板安装。在连系梁底一皮砖下间隔1m预埋矩形穿墙6钢筋套用于紧固模板下部。如图3.1-7所示；图3.1-7 连系梁支模示意图转角未设置构造柱的连系梁，转角处钢筋如下图4-10所示： 图4-102.2.2.10顶砖砌筑砌体顶部构造做法：砌体砌至接近梁、板底时，预留180mm左右的空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7天后再将其补砌顶紧。补砌顶紧采用配套砌块和灰砂砖斜顶砌筑，顶砌块斜砌角度约为60º，空隙处用砂浆填实，砂浆应饱满。砌体顶部的砌筑方法具体见图4-11、图4-12、图4-13：（1主规格砌体 2配套砌块 3混凝土梁、板 4混凝土墙、柱） 图4-11 砌体顶部斜顶砌筑转角部位 图4-12 砌体顶部斜顶砌筑端部图4-13 砌体顶部斜顶砌筑中部部位顶砌块斜顶操作工艺：铺灰挂浆压浆向上倾斜顶紧、补浆。具体详见图4-14，确保顶砌块与混凝土梁板之间的灰缝厚度饱满密实。水平缝厚度同相应主砌块，斜缝厚度为10mm左右。 图4-14 砌体顶部斜顶砌筑工艺流程专心-专注-专业