75th循环流化床锅炉安装施工组织设计(共36页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上75t/h循环流化床锅炉安装施工组织设计一、工程概况1.编制依据   -#热电有限公司扩建工程项目招标文件、图纸，关于招标文件的有关通知及有关答疑澄清文件   -原电力工业部火力发电工程施工组织设计导则   -中国有关基本建设的方针、政策、法令、法规及有关行业规章制度   -国家电力工业部颁发的现行工程施工验收规范、规程、标准以及有关安全、防火、防爆、环境保护以及卫生等方面的规定2.工程概述    2.1 工程说明工程名称：安丘盛源热电有限公司扩建工程项目。工程地址：安丘市长安路七号工程规模和性质：本工程项目按新扩建1×75t/h中压、中温循环流化床锅炉（济南锅炉集团有限公司）工程质量标准：本工程质量达到安装工程合格率100%，安装单位工程优良率90%以上。工期要求： 工程安装：2006年7月28日开工，至2006年11月15日投运。开工日期提前或拖后，按实际日期及设备到货情况推算。招标范围：A、锅炉本体安装（1台）锅炉型号：YG-75/3.82-M5  锅炉出力：75t/h   锅炉出口压力：3.82Mpa蒸汽出口温度：450   给水温度：150  数量：1台制造厂：济南锅炉集团有限公司B、炉辅助设备及热力管道安装：  辅机设备、风机及各种泵类。  各种热力管道安装（按设计院图纸确定）。  各种水管及给水管道安装、各种支吊架安装。  C、燃煤部分：原煤斗制作及安装。2.2 厂区总体布置：全厂总平面布置：根据工程工地实际情况确定。2.3工程现状：根据甲方的土建进程和主要设备的供货时间而定。3工程特点-施工工期较为紧张，施工场地小，施工难度大。-由于施工临建较多，需提前做好准备，确保不影响施工进度。二、工程范围及主要工程量锅炉部分：    锅炉本体安装（1台）。    各种热力管道安装，不包括对外供热的各种热力管道（以室外1米为界）。    各种水管及给水管道安装、各种支吊架安装及防腐。不包括消防水系统。    锅炉风烟系统的安装。    锅炉其它图纸范围内的所有设备安装。三、施工总平面1. 布置依据及原则1.1 布置依据-火力发电厂施工组织导则-电力建设安全技术规程-安丘盛源热电有限公司扩建工程招标文件-施工现场条件及周围的环境，项目施工范围及现场情况-本工程的施工综合进度要求-我公司的施工能力及机械、人员状况1.2 布置原则-充分利用建筑物及其空地，尽量避免厂外租地，所有临建设施在满足现场施工情况下从简布设，并能满足现场施工的要求。-现场临时设施的布设满足工程施工要求并有利于正常组织施工。-按施工区域并根据厂内设备、材料、成品、半成品的二次倒运量与施工点距离间距乘积最小的原则，确定其堆放位置。-科学确定施工区域和场地面积，减少各专业工种之间交叉作业。-总体布置满足有关规程对安全、防洪、放火等的要求。-合理配置施工机械。2. 施工总平面管理     施工总平面是在符合有关规程、规范的前提下，合理规划施工现场、交通运输、各种生产临建、施工设施、力能配备和设备、材料、机器堆放等综合反映在平面上的成果。其管理的主要任务是如何保证上述成果有效地实施。2.1 管理原则- 施工总平面图布置，经项目总工批准并上报业主或监理工程师确认后实施。- 根据各施工时期的不同要求，由项目部对总平面布置做适当平衡调整，重大调整需经项目总工批准并上报业主及监理工程师确认后实施，任何部门和个人不得任意变更。- 施工队必须在指定的区域内进行施工作业和堆放器材，如遇到问题，及时提请项目部进行平衡调整。- 施工道路、供水管路、通讯线路、供气管路等公用设施，时刻保持良好使用状态。如需临时切断、改路时，必须事先报请项目部批准并上报业主确认后实施，由项目部协调具体施工时间。2.2 公用设施的管理分工-氧气、乙炔由材料队进行维护和管理。-项目部主管供电、供水系统的调配工作。-施工现场的安全保卫、消防工作由综合队统一负责。四、施工管理与组织1.工程建设与管理分工根据招标文件，安丘盛源热电有限公司作为项目法人，行使工程建设管理权力。2.项目组织机构设置2.1项目部组成及分工：2.1.1组成2.1.2分工项目经理： 项目副经理： 锅炉施工队长： 安全负责人： 2.1.3.职责2.1.3.1项目经理-受公司委托全面负责本工程合同，履行合同规定的各项权利和义务，保证项目合同管理的有效性。-全面负责本项目工地的管理工作，是本项目工地的行政负责人，对本项目工地的生产、经营、安全、质量等各方面负全责。2.1.3.2项目副经理-在项目经理领导下，对工程的计划、组织、控制、协调负责以确保工程项目预定目标实施。-协助项目经理落实检查施工计划和确保工程施工中正确执行设计文件规定的规范、标准及施工程序和质量计划，以确保工程和工期的圆满完成，实现质量目标。-组织施工现场会议，解决施工中的总是参加有关施工的其他会议。-负责管理本工程的文明施工及环境保护等工作。2.1.3.3安全负责人：-负责工地安全文明施工规划及管理，制订工地安全文明管理及奖惩办法，监督各部门安全管理活动，落实安全奖惩。-负责工地安全文明施工宣传教育，组织安全学习、教育培训考试，组织开展安全宣传活动。-负责工地安全文明施工检查，查禁各类违章并监督落实整改。-负责安全文明施工措施审核，审核安全施工作业票和各类反事故措施计划，监督落实执行。-负责施工现场安全设施的规划和布置，编制特殊劳动防护用品计划，协助搞好安全防护用品、用具的采购、发放及定期试验和鉴定。-参加生产协调会、召开安全例会，协调解决安全文明施工方面问题。-负责牵头组织事故调查处理，落实防范措施。-负责组织质量事故的调查、分析、处理。-负责监督、落实对业主、监理及公司下达的施工指令和其它施工文件的反馈和执行。-代表公司进行施工机械管理，合理调度工地机械。-在工地安监部的指导下和监督下，做好工地的安全和文明施工工作。-配合业主安监部对安全事故的调查、分析、处理。-负责消防管理工作。-负责易燃易爆物品的管理工作。2.1.3.4锅炉施工队：-负责本专业的安全文明施工管理。-负责本专业材料计划的提报。-负责本专业人员考核意见的上报。-负责本专业施工进度的控制。-负责本专业内施工人员的调配。-负责本专业施工质量的把关与初步检验3.施工管理组织概述施工管理是使施工项目取得成功所进行的全过程、全方位的规划、组织、控制与协调。科学的施工管理模式是充分发挥施工管理职能，提高施工整体管理效率，保证工程成功的组织保证。3.1实行专业工程师负责制-本工程施工管理模式是在总结我公司项目部施工管理模式经验的基础上建立的。其主要特征是实行专业工程师负责制，这是施工企业由劳务型向管理型加骨干劳务型转变的重要举措。实行专业工程师负责制，就是将工程划分为若干个便于管理的单项工程，由专业工程师对该项目的技术、质量、进度、安全、文明施工、资源消耗等进行全过程的管理与控制，确保该项目按期、优质、安全、低耗完成。-实行专业工程师负责制，实际上是将原施工队专工、质检员、施工员和部分经营管理员的职能集于专业工程师一身，取消了专业施工队的分包管理职能和施工队专工级的技术管理职能，保留施工队班组级的技术管理职能。在单项工程施工中，二者相关的职责具体划分见下表：-专业工程师与专业施工队职责划分表：序号    专业工程师    各专业施工队1    技术策划和交底    编写一般项目的作业指导书2    施工计划的制定    严格执行施工计划3    检查开工条件，组织项目开工    组织开工前的人员、材料、设备和中小型机具的准备4    监督施工过程中的施工和技术管理    精心组织施工5    监督施工过程中的质量管理，负责二级验收    搞好施工过程中的质量管理，进行一级自检6    负责文件包的建立与管理    负责施工项目的资料整理和积累7    监督和检查专业施工队的安全和文明施工工作    实施施工范围内的安全措施和文明施工措施8    依据合同，对专业施工队进行考核和奖惩    依据合同，服从单项工程师的领导，接受单项工程师的监督和检查9    对专业施工队完成工程量的结算    提供结算资料10    材料设备计划的提出和领用的审核    负责材料设备的领用3.2其它管理特点-在安全方面，实现防护用品规范化，安全设施标准化，建立科学的安全预测、分析系统。-强化工程形象策划，强化管理人员的管理职能和服务意识。-建立工程消耗资料记录微机系统。-对项目工地人员实行定员定编，编制人员进厂计划，并严格组织实施。4.主要人员和职能部门职责项目经理-受公司委托全面负责本工程合同，履行合同规定的各项权利和义务，保证项目合同管理的有效性。-全面负责本项目工地的管理工作，是本项目工地的行政负责人，对本项目工地的生产、经营、安全、质量等各方面负全责。项目副经理-在项目经理领导下，对工程的计划、组织、控制、协调负责以确保工程项目预定目标实施。-协助项目经理落实检查施工计划和确保工程施工中正确执行设计文件规定的规范、标准及施工程序和质量计划，以确保工程和工期的圆满完成，实现质量目标。-组织施工现场会议，解决施工中的总是参加有关施工的其他会议。-负责管理本工程的文明施工及环境保护等工作。技术总工-全面负责本项目工地的技术管理工作-领导和组织施工图纸会审工作，对会审提出的总是要组织研究或提交设计单位解决。-负责施工技术准备及组织编制施工组织设计。-组织解决施工生产中的技术问题，主持召开项目工地技术会议，审批重大技术方案。-参加项目工地的生产协调周会，月度会，参与生产调度工作。-负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备的研究和推广工作。五、施工进度1.施工总进度安排1.1编制依据：本工程的工期主要依据以下条件编制而成-业主对工期的要求；-参考1997年原版电力工业部电力工程项目建设工期定额；-我公司的技术装备水平和施工管理水平及类似工程施工经验；-近年来国内其它同类型工程施工工期。1.2编制原则：在正常的建设条件下，本着切合实际、科学合理的原则，并且考虑了一些可能会对工期造成的影响因素。1.3工期规划：-施工合同生效后，立即进入施工现场进行生产、生活临建及施工准备，确保工程按期开工。-自现场具备施工条件，双方签定合同之日期，施工工期为锅炉（1炉）及附属系统120天；（除去供货耽误工期）。-为了保证本工程按期或提前完工，在编制本工程施工计划时，充分考虑了各种因素，合理安排土建与安装及安装各专业之间的交叉，并对重大施工方案进行了优化，使施工机具的布置、总平面的布置、场地利用更趋合理。-本工程前期项目组织工作和施工准备工作十分重要。需综合协调好设计、制造、施工三者之间的关系，确保工程的顺利进展及按时完成。2.施工进度计划主要里程碑计划控制点表中所列项目为本工程的主要控制点，其它各级计划是实现这些里程碑计划的有力保证。序号    时     间    项          目1    2006.07.28    2    2006.8.18    锅炉钢架组合及吊装3    2006.09.10    汽包就位4    2006.09.20    锅炉水压试验完成5    2006.10.20    分部试运开始6    2006.11.10    整套启动开始7    2006.11.25    机组全部投产六、施工资源配置及需求计划1管理服务人员配置计划1.1管理服务人员配置计划说明按照由我公司在以往类似工程中的施工管理经验，结合本工程的施工特点，提出管理服务人员的配置计划。1.2管理服务人员配置计划表管理服务人员35人，其中管理及服务人员比例分配如下：职员分类    人数    高峰人数管理人员    2    4服务人员    4                   62 直接劳动力的动员计划按照我公司在以往类似工程中的施工管理经验，结合本工程的施工特点，提出直接劳动力的动员计划其中：直接劳动力总人数：30人。高峰期直接劳动力人数为：40人3、本工程施工机械装备表3.1焊接设备名称物资名称    类  别（工器具/材料）    规格型号    单位名称    数量烘箱    工具    YD1160    台    1烘箱    工具    ZYHC60    台    1热处理控制柜        DJK8    台    2新海逆变焊机    工具    XH40S    台    4时代逆变焊机    工具    ZX7400H    台    2交流焊机    工具        台    103.2本工程机械配置序号    设备名称    名称    数 量1    吊装机械    100T汽车吊               1台        25T汽车吊    1台        5T叉车         1台        5T卷扬机    2台        3 T卷扬机    2台        2 T卷扬机    1台        1 T卷扬机          1台2    运输车辆    五十玲汽车    1辆        5T汽车    1辆        二五拖拉机           1辆3    安装机械    直流逆变电焊机    6台        空压机    1台        无齿锯    2台        台式钻床        1台        电锤      2台        液压弯管机    2台        电动坡口机    1台        电动试压泵    1台        角向磨光机    15台        电磨    10台4    仪器仪表    X光探伤机    2台        射线探伤机    2        经纬仪    1套        水准仪    2套        框式水平仪    5套        百分表    5个5    手动工具    5T倒链    2个        2T倒链    18个        1T倒链    25个        20吨螺旋千斤顶    5个6    其它常用工器具等        若干七、施工方案及措施1施工准备1.1劳动力准备    我公司将组织精干高效的项目班子参与本工程的建设和管理，并且配备了具有丰富经验的项目技术和管理人员，按照所设置的项目组织机构组成昌邑热电有限责任公司工程项目部，并做好人员的培训、调遣工作。本工程劳动力将根据工程施工进展和强度分批进驻，工程前期准备的主要工作是筹建职工生活区，现场生产临建准备、工程技术准备。需要的首批主要人员如下：序号    人员类别    数量    工作内容1    项目经理（副经理）    2    现场组织各方面工作2    技术总工    1    对现场技术准备及协调负全责3    技术人员    3    技术文件编制和临建施工6    测量工    1    施工测量7    采购人员    1    当地采购、联系8    后勤服务人员    2    食宿安排1.2生产、生活临建劳动力一到位，立即展开生产生活临建工作，为施工人员进驻创建条件。生产、生活临时设施同时进行，以尽快形成生产力，满足工程的施工需要。1.2.1生产临建作好临时设施的施工及“五通一平”工作，以保证工程顺利施工：-根据工程总平面布置特点，充分利用现有设施，作为生产区办公用房，并在此基础上再配置一部分组合式铁房子或板房。1.2.2生活临建建规模上能满足工程高峰期约40人生活居住需要。本着“因地制宜，简单适用”的原则，在生活临建上尽量减少投资，作到水通、电通、通讯通。生活用品以当地采购和总部提供相结合。1.3资料准备-根据本项目的实际情况，编制响应的管理文件，使项目组织机构正常运做施工质量、安全和进度得到控制。-预测、分析施工过程中可能出现的各种不利因素，编制详细的施工组织设计，确保施工顺利进行。-施工现场个专业技术人员配备相关专业技术规范、规程等技术文件。-图纸会审。在每册图纸交付后，及时进行专业图纸会审和系统会审，对图纸会审详细记录，对存在的问题及时落实解决。-编制交叉作业施工方案、施工技术工艺卡、材料及加工件制作计划、施工进度计划，合理安排工期、机械、劳力。-针对本工程特点编制安全、质量、工期保证措施，确保整个施工过程可控、在控。-各专业根据施工作业指导书及质量验收标准设计好各种施工记录表格、验评表，交工程部审核、存档。主要资料准备如下：序号    资料名称    准备情况1    工程管理程序    按计划组织编、审、批2    施工组织总设计    10天完成编、审、批3    有关的技术规程规范    技术人员人手一套4    设计图纸、资料    联系接收并组织图纸会审5    施工技术工艺卡、安全措施    按计划组织编、审、批6    各种施工、验收记录表格    标准表格存档，随时取用1.4机械调拨-根据施工组织总设计总规划，在人员准备的同时，进行施工机具准备，制定施工机械动员计划，按照工程施工计划，有组织地分批调入机械，以满足现场施工需要。-在现场准备吊车，以备后续机械、物资大量进入并迅速形成生产能力，满足工程各阶段的机械装备和物资卸车的需要。-施工用机械、机具、周转性材料、办公用移动式房屋的物资按照施工机械动员计划及时搬迁运送到位。-调入前落实各种机械的性能状况和使用情况，并进行必要的维修保养，保证机械的性能可靠、完好和能按时调用。备齐备品备件，防止由于备件缺乏影响机械使用。1.5材料准备根据估算的材料用量和施工进度计划，编制建筑材料需用量计划，根据现场施工进度的要求分批调配、采购和租赁。及时提出预制加工构件的原材料需求计划。特别对于量大、加工周期长的材料，更应及早提出计划，以便及时与材料供应商联系，保证供货质量，降低材料成本。采购材料通过货比三家，选择优质材料。2施工总体安排2.1根据安丘盛源热电有限公司目前的实际情况和我公司的工期安排，预计总工期约为120天。2.2工程施工安排-其它工程，不影响关键工期路径的前提下，穿插在工程期间安排。原则是不阻碍场地利用、不中断交通、不予重点项目争资源，并尽量避开施工高峰，减少交叉作业。3主要施工技术方案3.1  75t/h循环硫化床锅炉安装施工组织设计3.1.1工程总进度安排总进度安排编制说明：    施工准备工作在开工前完成，确保如期早日开工。    锅炉工程安装总工期约为120天，其它辅助工作交叉进行。    具备施工条件的工序全面展开，并突出重点。    精心布置、精心组织，各工种密切协作、密切配合。    总进度安排以锅炉本体安装为主线。    75T/H锅炉施工进度表（见插页）3.1.2施工组织设计工程概况1）工程简介本工程为设计容量为1台75T/H流化床锅炉及其附属设备的安装。     主要锅炉技术规范：   锅炉型号：YG-75/3.82-M6  锅炉出力：75t/h   锅炉出口压力：3.82Mpa蒸汽出口温度：450   给水温度：150  数量：1台  制造厂：济南锅炉厂2）工程特点    本工程中工期要求为120天：2006年7月28日开工，2006年11月15日试运行结束，是一项抢建工程。工程质量要求高，争创优质工程。    施工场地狭小，组合场地较小，且锅炉布置狭窄、复杂，工艺要求高，因而必须精心组织，合理安排施工资源，统筹兼顾，方可保证顺利进行。    合理布置作业面及施工程序，尽量减少高空作业交叉点，需要和建设单位多联系、多沟通、多协调，密切配合搞好安装工作。3.1.3锅炉安装主要施工方案1）施工准备    审查项目质保人员资质到岗情况，确保ISO9002质量保证体系在项目的建立和运行。    开工前组织有关施工技术人员熟悉图纸、资料、技术文件和锅炉施工有关的规程规范。    根据施工情况，编制各分项工程施工的作业指导书，并经甲方人员批准（附作业指导书编制计划）。    认真进行图纸会审，并做好安全交底和技术交底工作。    请当地劳动部门进行锅炉安装的资质会审，并会同甲方办理开工报告。    会同甲方对现场的到货设备进行清点检查，对缺件、损坏件或有质量问题的应做好记录，并要求建设单位及时作出处理方案。    核对设备材料的规格型号，并且有出厂合格证和质保书方可使用。    准备好施工过程中所需的各种文件、规程、规范，建立好文件包。    做好焊接工艺评定，焊工培训和考试工作，焊工必须持证上岗，2）设备及基础交接验收    检查核对随机施工文件、图纸、合格证，缺者经甲方向制造厂取；    按发货清单逐件进行清点；    对各部件进行外观检查，不得有创伤、裂纹、压扁、变形等缺陷，并做好对缺陷的处理记录；    下列部件做品质检查：a、高温过热器和过热器出口联箱管座及备用的合金钢管、合金钢螺栓，进行光谱试验；b、省煤器、过热器蛇形管单排水压试验，试验后将水吹净；c、受热面管子通球试验；d、制造厂焊口切样断口检查。e、水冷壁、过热器、省煤器按规格、材质分别切取焊口二个进行检查，不合格时，加倍切取检查，如还不合格，必须上报当地技术监督局和制造单位研究处理。、基础复查验收划线：a外观检查：不得有蜂窝、孔洞、漏筋等缺陷；b基础强度由土建单位提供试验报告单c基础尺寸检查：基础坐标位置：（纵横轴线）   +20mm基础不同平面标高      +0mm    -20mm基础上平面外形尺寸            +20mm凸台上平面外形尺寸            -20mm基础上平面不水平度 每米5mm全长10mm竖向偏差             每米5mm 全高基础复查合格后办理中间签证。d锅炉基础划线允许误差：柱子间距          10mm    ±1mm>10mm    ±2mm柱子相应对角线    20mm    5mm>20mm    8mm3）焊接工程与焊接工艺    主要焊接工程：由于锅炉部件为散件，焊接部位主要有：省煤器、高低温过热器、水冷璧、下降管、汽包进水管、给水管、主蒸汽管、减温水管等等。    焊接工艺评定    在正式焊接前，应按管材规格、材质、焊接方法进行工艺评定。    焊接工艺评定，由潍坊华潍电力检修安装有限公司金属组与公司焊接试验室进行，并提出焊接工艺评定试验报告。    此项工作由焊接责任工程师负责。    焊工无损检测人员资格    焊工必须持有按锅炉压力容器焊工考试规则考试取得的合格证。无合格证者，严禁施焊。    焊工应严格遵守施工规范和焊接工艺规程。焊工必须精心操作，管子对口不合格应拒绝施焊。    焊工应在施焊部位打焊工钢印或在焊接工程一览表内作好记录。    无损检测人员由相应的鉴定考核委员会批准发给资格证书。    无损检测人员应熟悉有关规程、标准、技术条件。正确评定检测结果、编写签发检测报告。    合格焊接材料    焊接材料质量符合国家标准。    焊条、焊丝应有制造合格证。    焊条、焊丝必须存放在符合要求的库内，焊条使用前必须烘干。    焊条、焊丝必须按有关规定领用。    焊接环境    焊接时允许的最低环境温度：#20钢-20，低合金钢、普低钢-10，中高合金钢0，露天作业时，风速10米/  秒以上时，不得焊接。施工现场应搭防护棚。    冬季施工，现场其一端应堵塞，防止穿堂风。    管子施焊时，其一端应堵塞，防止穿堂风。焊前准备：    焊接设备必须完好无损，运转正常。    焊接设备必须很好的接地。    焊接设备上的电流表、电压表定期检查，失灵时不得施焊。焊接准备    坡口制备：坡口型式V型对接。    对口：对口前将管段清理干净，用砂布打磨呈金属光泽，错边量不超过壁后的10%，且不大于1mm，对口间隙12mm，不得强力对口。    点焊：点焊工艺应同正式施焊工艺相同，并检查点焊质量，不合格应清除焊点，重新点焊。正式施焊：    严禁在管子上随意引弧。    施焊中应特别注意接头和收弧质量，收弧时应将熔池填满。    多层多道焊接时，应注意检查各层缺陷，自检打磨合格后，方可焊接次层。    严格执行焊接工艺评定报告编制的焊接工艺规范，不得随意变更。    15CrMo合金钢管，焊前应150200预热，焊后进行670700热处理，并做硬度试验。    焊接完后，清理干净，并打好钢印。焊接质量：    外观检查符合下列要求：加强面高度                    4mm焊口宽度比坡口增加            26mm表面不得有裂纹，未熔化、气孔和夹渣，咬边深0.5mm,咬边长度不超过全长的10%,且不大于40mm。    无损检查：工作压力大于或等于3.8MPa但小于9.8Mpa的管子，其管子外径159mm时，安装工地至少抽查为接头数的25%；射线照相质量按GB3323-87规定，不应低于AB级。对接接头质量不低于级为合格。    代样检查：     受热面管子按0.5%进行代样检查,补焊带样应用锅炉随机备用管子。代样应进行外观，折断面检查。焊缝返修    对有缺陷的焊口，需返修时应提出翻修方案，再进行返修。    返修前应做彻底消除缺陷，补焊时采用原焊接工艺。    返修后进行外观检查和无损探伤。    在同一部位上返修次数不得超过三次4）锅炉本体施工主要程序：见附图1 . 锅炉安装                                       （1） 锅炉基础检查放线及基础处理                         根据土建验收记录对锅炉基础进行复查，应符合设计和<<混凝土结构工程施工及验收规范>>的规定。重点复查与安装质量有关的外形尺寸，确定安装基准线。锅炉安装基准线由纵向、横向中心线及1米标高线组成。                                                    根据土建所提供的基准点，在基础上方5毫米的高度拉好钢丝线，以左右1柱中心线为锅炉的横向基准线，用等腰三角形法划出其垂线为锅炉的纵向中心线。然后按图纸尺寸划出各基础的纵、横向中心线。用拉对角线的方法检查确定其正确的几何尺寸，最后用墨头在基础上弹出明显清晰的中心线。      划线质量标准：                                                  a.各柱基础中心线允许误差为：                                            10m    ±1mm                                          柱子间距                                                               10m    ±2mm                                         b.  各基础对角线允许误差为：                       20m    5mm        柱子相应对角线                                20m    8mm      采用垫铁安装：                                           基础表面与柱脚底板间的二次灌浆间隙不得小于50mm。                  a.  根据基础荷重图上给出的各立柱载荷计算出各立柱的垫铁面积。垫铁表面应平整、必要时应刨平，每组垫铁不应超过3块。                     b.  根据土建提供的原始标高，利用水准仪或玻璃管水平测出各基础顶面的实际标高。同时将每根立柱上1米标高线以下的实际尺寸也测量出来，以便计算出每个基础上垫铁的厚度。                                     c.  用刨锤在垫铁位置上凿出麻面，垫铁在基础上研磨并检查其水平度及接触面积。                                                          d.  垫铁应布置在立柱底板的立筋板下方，安装后用手锤检查应无松动并将垫铁点焊在一起再与柱脚板焊住。                                      采用坐浆法：                                                  待锅炉基础灌注最后一段时要预埋20mm钢板，钢板各边均大于锅炉柱脚板各边20mm以上，钢板中心割出150×150mm的孔以便混凝土的浇注。预埋钢板的标高误差控制在-20mm之内。                                  （2） 锅炉钢架组对                                        拟采用“组合法”安装工艺。尽量将锅炉设备的零部件在便于吊装的组合现场，预先拼成组合件吊装就位。                                        钢架组对前的准备工作                                          a.  根据图纸和设备清单检查数量是否齐全，外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、厂家焊缝缺陷，并进行编号。                                      b.  搭设组对支架                                                    立柱对接                                                      a.  将对接的立柱放置在组对支架上，对各段进行检查，核对其长度、托架等尺寸是否符合设计，距对接口外150mm内防锈漆应清除干净。       b.    调整接口位置、检查立柱各部尺寸，总长度应比设计长5mm作为焊接收缩余量，各项尺寸符合要求后点焊固定。对接质量要求如下：柱中心线允许编差1.5mm；横梁标高允许偏差为±5mm。                        c.  复查立柱各部尺寸有无变化，然后进行正式焊接。为避免受热变形应采取双人对焊。                                                        立柱1米标高线的确定及中心线的划法                             a.  立柱1米标高线应以锅筒托梁架为准向下测定出，并用洋冲打出明显清晰的印记。                                                         b.  立柱底板中心线应以立柱型钢的几何中心线为准，用工具向底板划出。                                                                    钢架组合                                                      a.  调整立柱相对位置使每根立柱彼此平行，同时各立柱1米标高线应处在同一直线上(用拉对角线方法校正)。柱间距应比图纸尺寸大5mm(取上、中、下三点测量)。                                                     b.  在各项校正结束后可将横梁与立柱点焊固定，复查无误后进行正式焊接。                                                                  组合件的质量要求如下：                                        立柱弯曲度10mm       立柱扭曲度10mm                            锅炉钢构架组合件允许偏差见表4-1                                       单位：mm        锅炉钢构架组合件允许偏差             表4-1  序号     检  查  项  目            允  许  偏  差            1  各立柱间距离            间距的1/1000最大不大于10       2  各立柱间的平行度        长度的1/1000最大不大于10         3  横梁标高                ±5                              4  横梁间平行度            长度的1/1000最大不大于5        5  组合件相应对角线        长度的1.5/1000最大不大于15     6  横梁与立柱中心线相对错位±5                              7  护板框内边与立柱中心距离05                           8  顶板的各横梁间距        ±3