XX项目施工组织设计方案模板(共29页).doc

精选优质文档-倾情为你奉上XXXX项目施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： XXXX设备有限公司XXXX年XX月XX日目 录第一章 编制依据3第二章 工程概况4第三章 目 标5第四章 施工部署6第五章 施工准备9第六章 主要施工方法及控制措施11第七章 冬雨季施工方案21第八章 施工进度计划.22第九章 质量保证计划.23第十章 施工管理措施.26第一章 编制依据1. 本施工组织设计编制的目的是：为XX项目空调工程施工阶段提供较为完整的技术文件，指导本工程优质、高速、安全、文明地施工。2. 本施工组织设计的编制依据：本施工组织设计依据下述规范、文件编制：l 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）l 通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002)l 吉林省建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003)l 建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)l 通风管道技术规程（JGJ141-2004）l XX集团有限公司提供的图纸和我司优化图纸。第二章 工程概况一、 项目简介本工程位于XX省XX市XX路XX号。地上XX层、局部X层，地下X层，房屋总建筑面积约XX万平方米，地上总建筑面积约XX万平方米，建筑物高度XX米（室外地坪至建筑屋面高度）。主体XX层，房屋建筑面积约XXXX平方米。本工程采用VRV变频多联双热源中央空调满足建筑物夏季空调制冷和冬季采暖的要求。夏季和过渡季节制冷（热）用空调室外主机（安装于屋面平台），经冷媒管传给室内机送入各功能房内；冬季使用市政热源送入室内机热水盘管。各功能房均设置温度控制器。二、 工程性质空调设备的安装及就位、制冷管道的制作及吊装、复合风管的制作及安装、风口的安装、电气管内穿线和系统的调试。三、 工程内容（a） 空调设备的安装就位（b） 制冷管的制作及吊装;（c） 复合风管的制作及安装；（d） 风口的安装；（e） 电气管内穿线；（f） 系统的调试。 第三章目 标一、质量目标Ø 我公司将按投标书中的各项承诺，组织强有力的项目管理人员，发扬踏踏实实的工作作风，达到合格验收要求，准时交付使用。二、安全生产、文明施工目标Ø 在工程施工过程中实行“文明施工、标化管理”，我们将结合本工程的特点，推行本工程的形象策划，总结公司近年来施工的经验，综合实际情况、合理布置作业施工区。三、工期目标Ø 我们将按投标书中的承诺，合理安排人员、材料、工具，确保在甲方规定的工期内完成本项目的工程施工任务。第四章施工部署一、项目管理Ø 建立完善的管理体制根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，要确保高速、优质地完成长春华瀚净月公馆售楼处工程，公司将挑选优秀的项目管理人员，成立项目经理部。并组织具有强烈创优意识、有高层中施工管理经验队伍。按照本公司质量管理体系的要求全面对本工程进行有效管理。Ø 组建优秀的管理班组（1） 项目部由项目经理、技术人员、质检员、和安全员组成，做到统分结合，在项目经理和公司对口部门领导下开展工作，以保障工程的顺利进行。（2） 针对工程量大、结构复杂的特点，可根据工程的实际需要随时调整工程项目技术、质检材料人员的人数（3） 项目管理管理结构图见图4.1项目经理：XXX技术员：XXX工长：XXX质检员：XXX安全员：XXX风管制安工长设备安装工长通风制作组设备安装组电气安装工长电气安装组副经理：XXX图4.1施工管理结构图二、 施工工期Ø 为了尽快建成本工程，根据本工程的特点，结合项目施工班子的实际施工能力以及施工现场所处环境的实际情况，本工程计划施工工期为XX天。三、主要施工工具和人员的部署1.主要施工工具配备Ø 根据本工程特点及工期要求，需配备X台冲击钻，专用切割刀X把，焊具X套。做好施工工具的进场计划，在工程需要时工具能及时到位。并对其进场的工具设备进行必要的检查，确保工程施工顺利进行。2.劳动力配备Ø 根据施工内容和合同工期考虑，总平均人数X人，施工高峰时劳动力达X人左右，其中电工、电焊工等特殊工种均要求持证上岗。Ø 组织并落实各施工班组，要求施工班组有适当的规模，在工程需要时能够组织足够的劳动力。同时，在组织施工班组和人员时，要对其时行考察，确保技术过关、勇于攻关的班组和人员进场施工。表5.2 劳动力配备计划表序号工 种平均人数使用阶段1管道安装工X管道的制作、吊装2设备安装工X室内外机安装3电工X4焊工X铜管焊接5调试人员X系统的调试6杂工X第五章 施工准备第一节 技术准备1、 开工前组织有关人员认真审检和熟悉图纸，由建设方组织设计单位进行设计交底和精装施工单位图纸会审，并同时解决设计与施工的矛盾问题，项目经理部负责按安装工程施工技术操作规程向施工有关人员技术交底。2、 组织施工所需材料及时进场，对于各种材料成品、半成品、构配件进行标识，材料保管员按不同品种、产地、厂家、数量、材质、规格、级别等在标识牌上进行标识。3、 做出各工种劳动力安排计划，确保劳动力安排到位，对于专业技术人员进行规范、标准、工法、新技术、新工艺，预防及修正措施等方面知识培训，对操作人员进行必要的业务技能和安全作业要求培训。4、 作好各种机械设备进场，保证施工正常进行，对于进场施工设备勤做保养，操作人员必须持证上岗，按设备使用说明及操作规程进行操作、维护和保养。第二节 现场准备根据施工现场的特点,结合施工实际需要布置现场：a) 在满足使用功能的前提下，尽量减少现场暂设占地；b) 现场办公室要整洁，上墙表及各项管理制度齐全；所需场地用途、面积、位置如表5.1c) 由于到场板材较大，不方便运输，需在施工现场的一层提供加工场地。表5.1场地使用面积用途面积m2位置预制加工厂XX场区内一层材料堆放场地XX场区内一层仓库XX场区内第三节 现场用水、电1) 现场施工临时用电（1） 施工临时用电由总包单位直接引到施工现场，由我单位设置的二级配电箱。（2） 施工现场临时用电线路均采用五芯橡套电缆架空至各用电地点。（3） 施工现场临时用电必须有专职电工统一安排 ，统一管理，严格按照相应的规程要求施工安装，所有的电器具设备均要求有保护接地。（4） 导线及电缆的敷设均应架空，不得乱拖乱拉，安装拆除，检修用电设备须电气专业人员进行，非专业人员一律不能操作。（5） 所有配电箱应标注各回路名称，所有负荷开关必须加漏电保安器。（6） 电气人员应经常检查线路，电气设备，发现问题及时解决。二、 现场施工临时用水本工程的施工用水，由项目部与总包单位联系，使用现场施工水源，直接取水。并做到节约用水。 第五节 施工进度计划科学组织施工，合理安排施工进度计划是实现各项指标的关键。为了使本工程早日竣工并投入使用，我公司在人员组织设备、材料供应后勤保证及施工工艺技术等方面进行精心布置，确保该工程XX天完成，具体详见该工程施工进度计划表（后附表）。第六章主要施工方法及控制措施第一节 空调设备的安装1. 设备安装前的准备及要求Ø 随机文件完备、齐全且符合要求。Ø 设备砼基础须待设备到货核准尺寸后才能施工，基础经检验合格且在混凝土达到设计强度后，才允许安装设备。有关减振基础须按照相关图集或规范施工。Ø 设备开箱检查无缺件、无损伤或锈蚀，其型号、规格符号规定要求。Ø 设备装置等包装或铅封完整无损。Ø 楼层设备与物料的垂直运输2. 设备的就位1)各层设备通过土建施工用塔吊、垂直升降设备或人工从楼梯运至各楼层。设备运上楼层后，在方便施工的前提下，须尽可能分散放置并码放整齐，避免对楼板造成集中荷载。2)室外机设备垂直运输的安全措施A、吊装前要详细检查钢丝绳有否残损，检查每个卸口、绳卡及滑轮是否良好。吊车应运转正常严禁过载。B、把杆的角度要按吊装施工方案校正。绑扎设备与材料要严格按规范操作，防止脱落。C、吊装应由专人统一指挥，做好隔离和防护措施，严禁在吊装点附近停留或通过。D、对设备进行滚运时，滚道的搭设应平整、坚实，垫木的接头应错开。滚动的速度不宜太快，要设溜绳。3. 空调设备安装1.1.14.1 室内机安装：Ø设备安装步骤：室内机的位置画线标位 打膨胀螺栓 安装室外机1) 室外机应放置在平整的基础上，基础应高于机房地面。2) 室外机四角采取防震措施（20MM厚的橡胶防震垫）。图6.6 空调设备减震垫摆放位置3) 室外机安装位置距墙不得小于350mm。4) 室内机连接的风管与水管的重量不得由机组承重。5) 室内机吊装坡向冷凝水排出口5。6) 室内机下部的冷凝水排水管设水封，迁至排水地漏。7) 膨胀螺栓的使用：.表4.2.8 常用胀锚螺栓的型号、钻孔直径和钻孔深度（mm）胀锚螺栓种类图示规格螺栓总长钻孔直径钻孔深度内螺纹胀锚螺栓M6M8M10M122530405081012153242425243535464第二节 管道制作安装1. 制冷剂管道的施工制冷管道的施工步骤：物质进场检查支架或吊杆制作按图纸要求配管焊接吹扫压力试验真空干燥保温。 Ø 进场的材料和材质的检查a) 是否与图纸中标注是否一致；b) 材料是否有缺陷或者破损。Ø 支吊架制作安装1) 支吊架的间距铜管外径Ø 6.4Ø9.5Ø 12.7以上支架间隔（m）1.21.52) 膨胀螺栓的选用.表4.2.8 常用胀锚螺栓的型号、钻孔直径和钻孔深度（mm）胀锚螺栓种类图示规格螺栓总长钻孔直径钻孔深度内螺纹胀锚螺栓M6M8M10M122530405081012153242425243535464Ø 冷媒管的制作a) 铜管安装前,应先检查铜管有无裂缝,管内有无杂物;b) 管口接口时要求切口平直，无毛刺。Ø 冷媒管的焊接1) 冷媒管钎焊应采用铜焊条，焊接温度为7000-8450，钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。2) 根据冷媒管焊接时必须采用氮气保护，焊接时把微压（35kg/cm2）氮气充入正在钎焊的管道内，以有效防止管内氧化皮的产生3) 冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进入管内。冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。4) 冷媒管吹扫：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压力阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除。这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止（每台室内机都要做）。对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。5) 管与管之间采用插接焊接。插接深度不应小于管径的一半。焊缝要求平滑，无漏焊，生焊现象。Ø 冷媒管道吊装1. 铜管的安装,要求横平竖直,铜管与墙面平行。2. 应保持至少在转角100200mm处，铜管有管卡固定。沿管路相邻两管卡之间的距离应在1.5m以内。铜管应固定牢固，无松动现象。3. 铜管并排走向时，各管应平行排列。4. 保温外层用扎带绑扎，在绑扎过程中，应保证至少双层叠加，无毛头褶皱现象。扎带应拉紧，无松动现象。Ø 管道绝热1. 绝热工作需要按设计要求选材施工时先把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。2. 施工时绝对禁止绝热层断段现象。3. 保温套管搭接处一定要用胶带捆扎严密。Ø 冷媒管的试验1. 制冷管道需进行气密性试验，使用氮气或制冷剂，充压至1034KPa。2. 真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量401/min），使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg方可进行。Ø 冷凝水管的制作安装1. 冷凝水管采用UPVC材料。2. 冷凝水管应在沿水流的上方保持5的倾斜度。3. 冷凝水管与室外机之间应用软连接，并留有存水弯。存水弯的进水口应比出水口高出20mm，存水弯的出水口应比存水弯底部高出60mm。4. 固定件应与冷凝管径相一致，应保持至少在转角100200mm处，有管卡固定。沿管路相邻两管卡之间的距离应在1.5m以内。冷凝水管应固定牢固，无松动现象。5. 冷凝水管，应作闭水试验。6. 由于冷凝水盘为塑料制品，要求在安装时必须使用UPVC塑料对丝，拧紧适度，不能出现裂痕，漏水。2.通风管道工程施工主要施工工艺流程及技术要求Ø 通风管道施工流程聚氨酯复合板开料半成品组合风管组装支架吊装制作、安装风管安装Ø 风管制作（1） 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。（2） 工艺措施² 认真进行放线测量的工作，以设计图纸为依据，实际测量风管始末端接口坐标与管线坐标的尺寸关系，为编制风管订货计划提供依据。² 安装风管吊架的放线基准应与订货前放线测量的基准一致，以保持订货计划预期的安装效果。（3） 技术要求：² 风管制作安装必须按通风空调工程施工及验收规范GB50243-2002操作和厂家风管制作安装技术交底。² 按设计图纸要求空调风管采用聚氨酯复合板风管。应符合现行国家标准GB8624中不燃A级或难燃B1级的规定。管板厚度25mm。² 制作风管所用的材料应干燥、平整；板内、外表面层与聚氨酯绝热材料粘接应牢固；复合板表面应能防止纤维脱落。风管内壁采用涂层材料时，其材料应符合对人体无害的卫生规定。² 风管宜采用整板材料制作（如图6.1）。板材拼接时应在结合口处涂满胶液并紧密粘合；外表面拼缝处预留宽30mm的外护层涂胶密封后，用一层大于或等于50mm宽热敏 压敏）铝箔胶带粘贴密封。接缝处单边粘贴宽度不应小于20mm。内表面拼缝处可用一层大于或等于30mm宽铝箔复合聚氨酯布粘贴密封或采用胶粘剂抹缝。图6.1风管制作示意图² 风管管板的槽口形式为45º梯形。切割槽口应选用专用刀具，且不得破坏铝箔表层。组合风管的封口处宜留有大于35mm的 外表层搭接边量。² 风管组合前，应清除管板表面的切割纤维、油渍、水渍。槽口处应均匀涂满胶粘剂，不得有聚氨酯外露。风管组合时，应调整风管端面的平面度槽口不得有间隙和错口。风管内角接缝处应用胶粘剂勾缝。风管外接缝应用预留外护层材料和热敏（压敏）胶带重叠粘贴密封。² 风管表面应平整、两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损等。² 风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。² 风管外径或外边长的充许偏差：当小于或等于300mm时，为2mm；当大于300时，为3mm。管口平面度的充许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm。² 认真细致核对施工图并分部位、按系统绘制风管加工详图，对图纸与现场实际位置进行测量与核对，避免出现与实际尺寸不符合的错误。² 风管与风管之间采用粘接，并使用热敏胶带封装。² 风管成形后，矩形风管对角线之差不大于3mm，风管表面应平整光滑。Ø 支吊架制作安装² 根据规范的要求，对不同大小的风管采用不同直径的支吊架。吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁的高度来取料加工或购买。吊杆的固定用膨胀螺栓。吊杆选用通丝镀锌，吊杆制作好后，就可以根据风管的布置方位进行安装，间距符合设计及规范的要求。² 风管吊杆规格如下：风管边长尺寸mm吊杆规格b600Ø6600<b2000Ø8² 横担规格按以下制作：风管边长尺寸mm横担角钢规格mm横担槽钢规格b450L25×340×20×1.5450<b1000L30×340×20×1.5² 水平安装风管支吊架最大间距（mm）风管边长4501000吊架间距24002200² 采用胀锚螺栓固定支、吊架时，应符合胀锚螺栓使用技术条件的规定。胀锚螺栓宜安装于强度等级C15及其以上混凝土构件；螺栓至混凝土构件边缘的距离应不小于螺栓直径的8倍；螺栓组合使用时，其间距不小于螺栓直径的10倍。螺栓孔直径和钻孔深度应符合表4.2.8规定，成孔后应对钻孔直径和钻孔深度进行检查。.表4.2.8 常用胀锚螺栓的型号、钻孔直径和钻孔深度（mm）胀锚螺栓种类图示规格螺栓总长钻孔直径钻孔深度内螺纹胀锚螺栓M6M8M10M122530405081012153242425243535464Ø 风管加固当由于内部气压使的风管变形超过跨距的百分之一时，就必须采取加固措施。要使直接风管有长效的使用寿命，系统的正确加固极为重要。玻璃棉风管的加固采取如下方法：1、加强筋加固图6.4 风管支撑示意图2、内支撑加固点参照表类别系统工作压力(Pa)01001012502515005017507511000内支撑横向加固点数风管边长b（mm）300b400-1400b500-111500b600-1111600b80011122800b1000112231000b1200122331200b1400223341400b160023345Ø 风管安装² 管线的安装风管安装前，做好管壁的清洁工作，所在轴线位置符合图纸后，方可吊装。风管安装完，复查风管的安装高度和标高是否满足设计要求，风管的水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。垂直度允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm；并且不得有扭曲现象。聚氨酯复合板风管在垂直固定处，可采用角钢加工成“井”字形套。 图6.5 风管垂直固定形式² 技术要求（1） 安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便，防火阀、检查孔的位置必须设在便于操作的部位。（2） 支吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范，严禁设在风口，阀门及检查门处。Ø 风口安装² 风口与风管连接要严密，风口布置根据设计图纸，尽量成行成列，风口外观平直美观，与装饰面紧贴，表面无凹凸和翘角。空调通风系统在水通电通、设备试运转正常后，现场场地清洁干净，风口安装完毕后，系统可进行调试。² 技术要求（1）风口安装的位置正确，外露部分平整美观，同一房间内排列整齐。（2）柔性短管松紧适宜长度符合设计要求和施工规范规定无开裂和扭曲现象。Ø 电气管内穿线1. 根据图纸选择导线，相线、零线、地线颜色应以区分，用黄绿色的导线做接地线，淡蓝色线做零线。2. 同一回路的导线必须穿入同一管内，不同回路，不同电压的交流与直流导线不得穿入同一管内。3. 在导线做电器连接时，必须先削掉绝缘层，再进行连接面后加焊，包扎符合设计和规范要求，检查无误后再进行绝缘摇测。4. 导线包扎，首先用粘塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，最后绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。采用橡胶黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅度边压边进行缠绕。同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后呈枣核形Ø 温控器的安装1. 温控器高度为1.3 m，中心距门榜为150-200 mm。2. 温控器位置应与室内机位相对应。3. 同一室内安装的温控器，高低差不大于5 mm，成排安装时，相邻温控器的高低差不大于2 mm。4. 暗装的温控器专用盒，盖板应端正严密，并与墙面相吻合。第二节 系统的调试一、调试目的和编制说明空调调试是通过调试设备，检验系统的运转情况，进一步调试设备的运转状态，并检验各区域空气调节的风压、风量、冷量，以核定是否达到设计工况要求。二、调试内容测定与调整的主要内容有：1、 制冷剂的充注。2、 空调机组试运转期间，考核其各项技术性能参数3、 测定空调机组氟压、风量、电流和电压。三、空调系统调试前的重要的检查工作项目l、把已应具有的完整功能安装完毕。2、电气及控制系统(1)电力供电已正常；(2)电气控制系统已进行模拟动作试验；(3)接地和绝缘已检测合格。3、相关项目已没有影响调试结果的后续工序。(1)已具备调试场所，调试安全设施已完善。(2)水、电源已和将调试的系统接通。（3）排水畅通4、各单项设备试机前，对各机房作全面检查a) 清扫机房的杂物，对机械零部件进行彻底检查和清理。b) 检查和确认设备、底座及与基础联接无误、无返松，减振附件无移位。5、调试用的机具和所有检测仪表(下表，不限于)已准备就绪,并且均在有效的检定周期内。名 称型 号 规 格单 位数 量电压表0400V 1.5级个4钳型电流表VA两用0500A套4声级计DT207B套2风速仪套2温度计干湿球050套4氟表336-RYB-S套6五、调试的主要方法1、空调机组的单机试运行1.1电机运行参数与规范要求对照 a) 起动电流、运行电流测量，额定电流抄录。b) 电动机在运行中的机体温升检查。 2、通水通电试运行 2.1检查风叶和电机的转动情况 2.2检查水盘和过滤器 2.3检查进出水温度 2.4检测风机运转的电流(A) 2.5检测噪音(dB) 2.6作好调试记录把以上检验结果填写在调试记录中。3.4噪音。 3.5总输入功率和电力供应。 3.6调试数据记录。第三节 成品保护（1） 安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时杂物进入金属风管内，金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。（2） 交叉作业较多的场地严禁以安装完的风管作为支、托架，不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支吊架上。（3） 施工过程中风管开口应有临时封闭保护措施，保持风管内部清洁，新风系统管道安装前应将风管内部清理干净。（4） 整体安装的机组在搬运和吊装时绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上，与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。（5） 解体安装的风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。（6） 空气处理器安装就位后。应在系统联通前做好外部防护措施，应不受损坏，防止杂物落入机组内。（7） 空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，空调机房应有专人看管保护，防止损坏丢失零部件。（8） 设备/配件在安装前应存放于包装箱内或用保护罩保护。第七章 冬雨季施工方案该工程在冬季至雨季期间施工。为施工带来了诸多不利因素。因此为确保工程质量和工期，提高生产劳动效率，各专业施工组要做好冬、雨季施工准备工作，采取相应具体可行的措施：1. 进入现场的材料要防止风吹雪雨淋，以免受潮，侵蚀生锈。2. 室外场地材料要离地堆放，下部垫好木方。防止受潮，上部要进行必要的搭设或披盖。3. 钢材进入现场后，为防止空气潮湿生锈要刷防锈漆。如有轻锈应除锈后再进行刷油。待油漆干燥后按规格整齐堆放。风管及镀锌钢管进入现场后要进行必要的遮挡。4. 冬、雨季施工过程中，操作难度相对加大，施工生产事故也随之增加，因此要做好如下方面的工作：1) 雨、雪天道滑，工人在操作过程中或负重行走容易滑倒摔伤，故施工管理人员要重点强调安全问题，并做好相应的安全防范措施。2) 雨、雪天，空气大地的电阻减小，施工用电线路及设备容易产生漏电现象，在施工过程中要派电工随时检查电气线路，一旦发现问题立即检修，排除隐患。5. 冬季施工时有些工艺要求较高的工序不能正常进行施工。如胶粘，工艺要求较高的焊接等等。因此要采取加温，预热及围档等措施。第八章施工进度计划Ø 根据本工程的工期要求，我们编制了施工计划进度表（详见附图），作为施工组织设计的一项重要内容，也作为编制劳动力使用计划，材料供应计划。机具需用计划的依据。目的是使现场管理人员能抓住工程的关键，加强组织和管理，作最合理的安排，并根据实际情况的变化，以保证工程的按期完工。Ø 施工过程中，我们将根据甲方的具体要求及现场的实际情况控制好整个施工面，力求组织有节奏的、连续的、均衡的施工，努力提高劳动生产率。我们将运用统筹法来组织施工，合理安排各工序的施工顺序，搭接关系和作业时间，以便控制整个工程的实际施工进度。Ø 工程质量很重要，若出现问题就会因返工面浪费资源，耽误工期，所以在整个施工过程中，均需严格控制各工序的质量，切实按合同和国家施工验收规范施工，确保计划进度。第九章质量保证计划一、质量管理体制 工程实行三级质量监督管理制度，即施工班组自检质检员复检项目经理检验。技术人员对工程质量进行定期检查、监督、项目质检员在施工员配合下，对工程质量全面把关，督促施工班组实施质量计划，严格按规范施工，在检查工程质量过程中，若发现质量问题，立即发出工程质量整改通知书，要求班组及时整改，杜绝质量隐患。班组长要对自身班组的施工质量负责，服从项目质检员的指挥，把好每个工序的质量关，发现问题及时改正。二、各级质量管理岗位职责Ø 项目经理：根据公司的质量目标结合合同对工程的具体要求，制定本项目的质量目标，根据公司的质量管理制度结合本工程的具体情况，制定本项目的质量保证措施，并下达到各施工专业组，公布施行。在施行过程中不断收取来自各方面的反馈意见，接受工程监理和公司主管部门的监督，修正和完善项目的质量保证措施。确保达到既定的质量目标。Ø 施工工长： 根据本项目的质量目标，结合本专业的技术要求，编制本分项专业施工的质量控制点，作为本专业进行过程检验和试验的作业指导书，并下达到施工员贯彻项目的质量保证措施，接受上级主管部门和项目质检员的监督，经常检查本项目施工的技术质量指标的落实和完成情况，及时采取有效的纠正预防措施，做好上传下达的工作，落实项目的质量目标，对项目经理负责。Ø 施工班组长：贯彻执行项目的质量保证措施，接受施工任务单时，必须十分清楚有关图纸的内容，技术要求，施工员下达的技术交底中的工艺技术安排，对不了解和不明确的问题及时向施工员反映，不得擅作主张，要严格按图、按有关验收规范施工，有权拒绝使用不合格的材料，有权抵制野蛮施工，有权拒绝接受违章指挥，对班组完成的任务进行自查自检，做好自检的原始记录，上一道工序不合格，决不进行下一道的施工，确保每一道工序合格过渡。Ø 项目质检员： 根据项目的质量目标，履行相关的项目质量管理工作，贯彻项目的质量保证措施，就项目的质量管理工作对项目经理负责。对整个施工现场进行经常的巡查，有责任纠正和制止在施工现场出现的违章行为，对检查中发现的问题，以工程整改通知书的形式提出整改。对施工组编制的不合格工艺有权否决，对因各种原因导致不能满足技术质量要求的施工项目有权责令停工。有权否决任何人要求使用的不合格材料。对已签发验收的施工任务单有权否决，对在现场中出现的各种情况要及时向项目经理汇报，以便及时采取必要的措施。Ø 项目资料员在项目经理的领导下对资料进行有效的控制。选择适用的文件与资料。保证所使用文件与资料为有效版本，防止使用失效或作废的文件与资料。做好工地文件往来的收发工作，保证每次文件收发到位。根据所经手的文件和资料，在电脑里建立资料，及时为项目管理决策提供真实可靠的资料信息，根据与工程同步的要求按时收集、整理和敦促施工员及时完善有关项目的竣工图和工程验收资料。Ø 材料员：根据施工员编制的材料计划，组织合格的工程材料进场，履行材料的进货检验、保管、保护和发料的工作。保证所发出的材料准确无误，保证所保管的材料、机具帐物相符。三、质量保证要素Ø 材料质量保证 工程所有材料设备，要符合国家质量标准并且有产品合格证。严格材料管理制度，不用错料，次料，全部使用合格品，确保工程质量。Ø 人员技术素质保证 项目经理部的施工管理人员均接受过高等教育或专业培训。具有较高的专业知识和丰富的实践经验，不论是技术水平、管理能力还是身体素质，都完全能够胜任本工程的现场施工管理工作。Ø 施工机具、机具使用保证 施工班组使用的机具将定期进行维修，决不允许带“病”使用。为方便施工，公司将根据工程需要随时调配施工工器具，保证施工的正常进行。第十章 施工管理措施第一节 施工人员管理1. 保证服装及劳保用品的供给与管理，做到服装整洁，作业人员佩戴胸卡，不同工种施工人员，佩戴不同颜色胸卡。2. 施工人员必须持有当地公安机关办理暂住证，报项目组备案，且必须持有有效身份证件，保证绝无不法分子混入劳务队伍中。3. 施工人员进入施工现场前，必须戴好安全帽。严格遵守工地管理规定。禁止随地大小便、酗酒、赌博、打架、斗殴、施工区和仓库严禁吸烟。宿舍内各生活用品摆放整齐，室内空气良好。严禁违章用电，动火行为。4. 施工人员用餐将由施工单位统一安排，杜绝一切浪费现象及不卫生现象。5. 施工人员必须尊重现场各专业的劳动成果，做好成品保护。第二节 施工技术管理 本公司拥有一整套工程技术管理措施。包括技术责任制、图纸会审制、技术交底制、技术复核制、材料构配件检验制、施工日记制、工程验收制、技术档案制等。根据系统实际情况，提出合理化解决方案，并绘制出二次设计图。工程施工过程中，会出现许多变更，工程技术人员将认真仔细分析情况，制订出变更方案，做好变更记录。第三节 施工材料管理 材料、设备是工程的基本组成，材料供应的保证是工程工期、质量保证的前提。项目部的材料采购有着严格而不失灵活的管理方法，公司拥有长年质量、信誉良好的合作单位，可以保证材料供应的及时；项目部按照业主的要求进行材料进场申报与检验，保证材料及设备的质量。1、 工程项目经理与工程技术管理人员、材料员、要严把进场材料质量关，严格按照图纸设计要求进行采购。2、 工程材料管理员对进场材料自检合格后及时准确地报工程监理单位复检。3、 工程材料复检合格后，及时入库，做好材料现场存放、标识名称、规格、产地。4、工程材料发放过程中要跟踪现场实际使用情况，以便及时供货，减少积压，节约材料，降低工程造价。第四节 施工安全生产管理坚决贯彻执行国家和地方现行的安全规程、标准或规定。根据业主总承包要求和项目具体特点，执行公司安全生产管理、安全生产责任、安全教育、分部 (分项)工程安全技术交底、特殊工种持证上岗、安全检查、工伤事故处理等安全管理制度。1、施工安全1.1严格执行建筑安装工程安全技术规定和建筑安装工人安全操作规程，并遵照招标文件中安全防护要求认真贯彻执行。1.2实施工地安全制度和安全技术规程和本工地安全技术措施计划。对进场工人进行安全技术教肓。施工管理人员在下达任务单的同时，必须作安全技术交底记录。在施工过程中，加强检查监督。1.3 执行特种作业持证上岗制度，电工、焊工等，必需经过专门培训，经考试合格发给操作证，方准独立作业。1.4进入施工现场必需戴好安全帽。禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉、易滑鞋。不准赤脚进入现场。高空作业要佩带安全带，安全网要设置妥当。1.5设置专职驻场质安员负责对施工现场的安全状态，现场质安员必须进行经常性检查。及时组织处理施工中存在的不安全因素，制止违章作业和违章指挥。2、用电安全2.1按照“施工现场临时用电安全技术规范”规定，临时用电设施按三相五线制标准TNS系统进行安装，开关导线应符合安全载流量要求。根据使用场所的环境、线路额定电压和额定电流，选用相应电气开关。确保施工机具一机一闸一漏保，以保证安全用电。2.2所有的用电设备都必须设置安全接地装置。2.3严禁乱拉、乱接电线。施工用临时电缆辘，必须配备漏电保护开关。在潮湿、封闭场所或金属容器内施工，应使用24伏电源。2.4临时接地装置应可靠，临时接地极的接地电阻必需在4欧以下， 必需定期测试合格，接地线截面应符合该设备载流量。2.5熔断器内的熔丝规格应符合规定，不得随意变大或用其它导线代替。一旦开关或电器有损坏必须立该更换。2.6潮湿环境上或金属器内的照明应使用防爆灯。2.7做好送电和试机之前的安全教育工作，组织机电调试人员(包括业主方人员)学习电气作业安全工作规程，做好运行值班人员上岗前培训工作。2.8做好保证安全组织措施，试机送电过程严格履行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度及工作间断转移和终结制度。在带电线路检查测试工作中，应设专人监护。为防止调试人员在工作时调试点突然来电，保证调试人员安全