参观工厂实习报告_1.docx
参观工厂实习报告参观工厂实习报告1 焦化厂实习参观报告,实习单位:珠海双喜炊具集团有限公司,在北理工珠海学院领导老师们的细心筹备下,我们05级国际贸易专业的全体同学参与了第一次为期一周的涉外企业参观实习。靠着珠海学院卓越的地理优势和强厚的经济进展实力,珠海双喜炊具集团有限公司,珠海振威服装有限公司,中山华帝燃具股份有限公司纷纷为我们放开大门,供应难得的学习指导良机。让我们受益菲浅! 深化了解企业的文化,进展历程,管理理念和用人标准是我们实践过程中猎取的最大成果。其中我想具体谈谈我对中山华帝燃具股份有限公司一行的所感所捂!可能思想有些肤浅,但属于个人真实的理解和收获。 中山华帝燃具股份有限公司成立于2021年11月28日,其前身中山华帝燃具有限公司成立于1992年4月。股份公司主要从事生产和销售燃气用具、厨房用具、家用电器及企业自有资产投资、进出口经营业务。目前,华帝产品已形成燃气灶具、热水器、抽油烟机、消毒柜、橱柜等系列产品为主的500多个品种,燃气灶具以年产销量超过200万台、连续九年中国产销量第一,成为中国灶具第一品牌,燃气热水器进入全国行业三强、烟机进入行业四强。 华帝除了以“讨论和满意人的需求”为经营准则,以“诚信、责任、创新、共赢”作为企业文化的核心,还将在经营运作上连续秉持“稳健、高增长”的进展战略,树立产品与品牌之间“差异性”及“永不满意现状”的理念,实施观念、技术、管理、机制、营销等方面的创新,以“持续稳健专业化、高品质、高技术、高档次”为进展模式,致力于做全国厨卫领导品牌,全球厨卫产品制造商和供应商。 诚信,是企业能否创百年业绩的试金石,一个企业假如失去了诚信,这个企业的进展前途就会奄奄一息,由于它将得不到合作伙伴的理解和支持,甚至名存实亡,最终走向衰败。而华帝是一个拥有诚信的企业,因此也在2021年申请到了08奥运燃具的特地供应企业,赢得了广阔消费者及国家的信任。今后,其将凭借专业化优势和自己独特的"高品质、高技术、高档次"进展模式,向国际燃气具第一品牌的目标迈进。企业需要诚信,我们高校生不也需要拥有诚信的名贵品质吗?诚信的做人处事,求真务实,是我们作为当代高校生面临的迫切要求,我体会到了企业对诚信的看重,也要有目标的培育自己的这种精神。 责任,你有多大的责任感,就能担当多大的责任,就有多大的空间与舞台,就可能取得多大的成果。这是该公司总裁黄启均先生的名言。该公司国际部总裁王先生亲自为我们做了精彩的演讲,也强调了责任的重要性!他说,其实事情并不大,工作并不难,难得是看你究竟有没有责任感,你能不能英勇担当责任,从我做起,从小事做起,对工作负责究竟,而不是仅仅做好自己的工作,然后象接力棒一样把其余的工作丢给下一个人,这样,往往使事情弄得很遭,相互推脱责任,是干不成大事的,而且往往丢了自己的饭碗。因此,我们在校高校生应当有意识的培育高度责任感。 创新,假如你只会用你已经学到的那一套去做事情,你永久只能做一些你已经会做的事情,而无法做更有挑战性的事情。创新,让企业注入了源源不断的动力,是企业进展的源泉,是企业不断超越不断成长的根本。我们个人而言,何尝又不需要不断创新呢?面对当今改变飞速的.,首先,要勇于接受转变,不能拒绝甚至可怕转变,你可以选择跟世界一起转变,越变越好!其次,要擅长学习,不断创新已经成为时代的大倾势,这要求我们学习力量的提升要高于学问更新的速度。这样,你才可能走在.的前沿,才可能成为一个杰出的优胜者。 共赢,追求“你好,我好,大家好才是真的好”的理念,华帝启动“星完方案580工程”,即在2021年全国建立500家专卖店,2021达到800家,2021年达到1000家。华帝方案每开一家专卖店,即资助两名家庭经济困难的同学重返校内,因此叫“1+2红领巾助学工程”,华帝拟方案在三年内使7000-8000名家庭经济困难的同学重返校内。参加.公益活动。华帝对公益事业的追求,不仅仅提升了自身的品牌形象,丰富了品牌内涵,而且体现了华帝作为公众企业服务于.的责任感,展现了华帝的企业文化和精神,还增加了华帝企业整体的凝聚力。其实这就就是双赢的最好诠释。对于我们同学,以后就业,除了考虑自身的待遇和进展外,还要考虑你自己究竟能为企业带来什么经济效益。自身和企业的利益休戚相关。这是不容忽视的,我想这就是追求双赢,假如真的可以做得这一点,高校生,还怕找不到一个呈现自我风采的最佳舞台吗? 短短几天,感慨颇深,涉外企业的文化,成品生产流程,和成长历程让我对民营企业有了更成熟的了解,国家政策对企业对外贸易造成的巨大影响,也引发了我对新闻,对.的关注,专业学问的涉及让我不敢再埋怨读书没用的肤浅见解。我学到了许多,也思索了许多,盼望以后我们学校还能为我们供应更为深化的学习 参观工厂实习报告2 在这个学校期我们的实习内容是参观食品公司,通过这次参观实习我对食品德业有了更深的了解,学到了许多专业学问,也使我的视野变得更开阔了,并对自己的将来有了更清楚的定位。 在实习过程中我们主要参观了五家食品公司,每家公司都有自己独特的一面,并不仅仅是生产产品的区分,还有企业文化,企业管理,这些都是我们应当留意和学习的。 xx薯片公司: xx薯片公司是我进入高校后参观的一个食品公司。还记得当时是带着奇怪且兴奋的心情去xx薯片公司的,在路上我想像着工人工作的车间,想象着工厂中机器的运作状况,想像着公司的管理,员工的精神面貌。当我们到达xx薯片公司后,公司的一位负责人给我们介绍了薯片的生产工艺和主要的机械,还告知我们装袋是氮气的充入和卡片的投放,并带领我们参观了整个薯片的生产过程。尽管通过书本早已熟知了生产中应用的机器及生产流程,但当身临其境时还是让人异样的兴奋,特殊是亲眼看着从马铃薯变成薯片的过程,然后装袋,装箱。总的来说xx薯片的生产过程还是比较卫生的,这让我转变了对国内一些食品公司的印象,由于以前总是把大公司和小作坊联系在一起,其实它们之间的差别还是很大的。在xx公司的参观时间很短,来回共花了三个半小时,而在xx仅停留了一小时。回来的路上,我突然有点迷茫:在整个参观过程中,我并没有观察适合高校生毕业生做的工作,由于那些生产操作一般人都可以很快把握。后来我想或许高校生更多的在搞研发吧! xx食品北京分公司: 北京的xx 公司是xx 集团的一个分公司,生产冷却肉和火腿。在xx 食品北京分公司,我们最先观看了有关企业介绍的视频,了解了xx 的现状。然后在一位xx 集团工作的师兄带领下去参观了生产线,特殊是火腿的灌制生产。在那里我们看到了这学期学过的灌肠机。或许是分公司的原因,xx 给人的感觉是比较冷清,生产规模也比较小。不过在xx 看到了中国农大和xx 共建的研发中心,或许许多食品学院的同学会回到这里学习吧。参观完xx 后去了九合食品公司,它们之间的反差是很大的,未全部投入生产的九合食品公司的建筑给人一种很雄伟的感觉,我们在里面看了一些简洁的机械。盼望九合食品公司能在食品德业有好的进展。 北京xx酿酒有限公司: 相比于上面的几家公司,xx给我的感觉就是更像一个自己想像中的大公司,不管是xx的建筑,还是员工的精神面貌。在xx我们首先参观了葡萄酒的酿制过程,其次看了xx博物馆,最终去品了红酒。由于xx有专业的解说员,所以整个参观过程还是比较有秩序。在生产车间我们看到了不同类型的发酵罐,也粗略的知道了葡萄酒的生产过程。接着在xx博物馆里清楚地了解了xx的进展过程:企业名称和地址的变更、生产技术的提高、以及获得的每个奖章。同时我们看到了我国葡萄酒整个酿制工艺的改变过程,还看到xx各个时期的产品。后来我们去了地下室,里面有许多橡木桶。参观完这些后,我们来到了品酒室,在一位专业人士的指导下品评了xx的葡萄酒,也粗略的学会了怎样去品酒。不得不说xx见证了我国葡萄酒事业的进展! xx集团有限公司: 很早就知道xx集团有限公司是我国饮料业的龙头企业了,但只有当我自己走进它才真实地感受到了一个现代化的强大企业。在xx,我们首先在讲解员的带领下了解了xx的进展史,然后看了一些xx的产品;接着我们观看了xx的视频介绍;最终参观了几个生产车间。在产品展区我们看到了许多没上市的产品,也了解到xx每年都会生产许多不同类型的产品,甚至还有瓶装矿泉水。通过这个过程我也知道了一个公司产品研发的重要性。在生产车间看到了瓶装和盒装果汁的生产链,也了解了包装材料的一些不同特性。解说人员告知我们xx的饮料瓶都是自己制造的,并不会去用回收的饮料瓶,我想这是为了保证产品质量吧。在参观过程中还看到了从国外引进的生产机械和包装材料。xx给我最大的印象就是企业的浩大和完全的企业文化。其实许多小事情都能反映出大道理,在xx员工都坚持走人行横道,而不是挺直最快的穿越公路,我想这也能说明一个企业的员工素养和一个企业对员工的严格要求吧。 xx啤酒集团公司: 还记得在参观xx时解说员说:xx是国营企业,而xx是私营企业。参观了几个公司后,当我真正走入xx时我感受到了xx的完明前景,也感受到了国营企业和私营企业的差别。在xx啤酒集团公司,我们也先看了公司视频介绍,了解了xx啤酒公司的进展历史及现在的进展状况,然后我们参观了xx啤酒浩大的生产车间。xx啤酒的罐装及包装车间面积很大,在参观过程中能看到完全的生产链,啤酒瓶的移动。后来去品了xx啤酒。 参观完五个中国食品公司,让我感受到了我们中国食品事业快速的进展步伐,我信任总有一天我们的产品会走向世界。但同时也看到了许多制约因素,特殊是硬件因素,如食品的生产机械,包装材料等等,因此我们在进行食品研发的同时,也要重视食品机械、包装材料等的讨论,只有各方面都提高了,才能提升产品质量和公司的竞争力量,才能在国际市场上站稳脚跟,然后去扩大自己的市场。 通过这次参观实习我收获了许多。首先,通过实习看到了一些曾经只在书本上看到的机器及生产过程,我信任这对课本学问的学习和把握是很重要的,能让我准时的消化所学的学问。其次,实习让我真正体会到了食品工厂的生活,知道了员工在干什么,食品专业的毕业生在干什么,也想到自己以后怎样去工作。第三,实习让我对食品德业更加了解,让我真正树立起了自己的目标,也让我清晰了自己应当努力的方向。其实这次实习学到的并不仅仅是以上这几点,还有许多,比如食品的包装,产品的销售,企业文化的建立等等。 转瞬之间学校期的参观实习就结束了,随着今后专业学问的不断学习,盼望能有更多的实习机会! 参观工厂实习报告3 本次实习我们主要以进工厂参观学习的形式进行。在进工厂之前我们以观看视频的形式对理论学问进行了回顾和学习,让我们在学问上先有个预备,在观看视频时,我对视频所讲的学问做了一个梳理和整理如下。 数控机床在加工零件时,首先将零件的几何信息编制成加工程序,由输入部分送入数控装置,经过数控装置的处理、运算,按各坐标轴的重量送入各轴的驱动电器,经过转换放大后驱动伺服电机,带动各轴运动,并进行反馈掌握。 一、基础部件 1.要求传动精度、刚度高。 2.导轨 导向精度高、精度保持性要好、良好的摩擦特性。 3.滑动导轨 滑动导轨也称直线导轨,他是通过滑动的方式进行工作的,能够给机械提 供源源不断的动力。 优点:导向精度高。低速运动的平稳性。工艺性好。耐磨性和寿命高。足够的刚度。 4.滚动导轨 定义:滚动导轨是在导轨工作面放入滚珠、滚柱或滚针等滚动体,使导轨面间成为滚动摩擦。 5.直线导轨 又称线轨、滑轨、线性导轨,线性滑轨用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高额定负载,同时可以担当肯定的扭矩,可在高负载状况下实现高精度的运动。 6.静压力 工作原理与静压轴承相同,将有肯定压力的润滑油,经节流器输入到导轨面上的油枪,即可形成承载油膜,使导轨间形成纯液体摩擦。 7.工作台 有耐潮、耐腐蚀、不褪色、温度系数低等特点。 二、数控机床的机械设计 1.一般滑动导轨属于金属对金属形式,静摩擦因素大,动摩擦因素随速度改变而改变,在低速时易产生爬行。 2.注塑导轨的材料以环氧树脂和二硫化钼为基体,加入增塑剂混合成膏状为一组分,固化剂为另一组分,组成双组分塑料,国内牌号为HNT。 3.贴塑导轨以聚四氟乙烯(PTFE)为基,添加不同的填充料所构成的高分子复合材料。 三、数控车床的帮助装置 1.数控机床加工的工艺分析 工艺分析的主要内容包括分析零件图纸,确定工件在车床上的装夹方式,各表面的加工挨次和刀具的进给路途以及刀具、夹具和切削用量的选择。 2.零件图分析 尺寸标注方法分析; 轮廓几何要素分析; 精度及技术要求分析; 3.结构工艺性分析 零件的结构工艺性是指零件对加工方法的适应性,即所设计的零件结构应便于加工成型。 4.数控加工的工艺路途设计 工艺路途的拟定是制定工艺规程的重要内容之一,其主要内容包括选择各加工表面的加工方法,划分加工阶段、划分工序以及支配工序的先后挨次等。设计者依据从生产实际中总结出来的一些综合性工艺原则,结合本厂的生产实际条件,提出几种方案,通过对比分析,从中选择最佳方案。 参观齐机电数控加工有限公司 我们第一个参观学习的厂子是齐机电数控加工有限公司,在工作人员的带领和讲解下,我们了解到该公司基本状况,他们主要是以生产数控电柜和对电柜的组装及其用途的设计,这个工厂虽然现在规模不大,但依旧有他们自己的核心技术和加工装备,在车间里我们参观了他们已经加工好电柜,并且还询问了工组人员一些公开的技术问题,从中我们学到了一些课本上学不到的学问。 1.数控机床的基本概念: 数控技术是综合了计算机、自动掌握、电机传动、测量、监督、机械制造等学科领域最新成果而形成的一门边缘学科,是指用数字量及字符发出指令并实现自动化、柔性化、集成化的生产基础技术。 2.数控机床的适用范围 在机械加工中大批量零件的生产宜采纳专用机床或自动线。对于小批量产品的生产过程中产品品种的变换频繁、批量小,加工方法的区分大,宜采纳数控机床。 参观齐齐哈尔第一机床厂 齐重数控装备股份有限公司(原齐齐哈尔第一机床厂)是全国机床行业大型重点骨干企业,有全国机床行业“十八罗汉”的美誉,经过多年的持续进展,现已成为国内机床行业领头羊,中国数控机床生产基地,黑龙江省工业企业50强,20xx年和20xx年连续进入中国机械500强,“齐一”牌数控机床为中国名牌产品。 公司拥有国家级技术中心,有以政府特别贡献专家、国内机床行业学科带头人为主的科研开发队伍,开发设计全部应用CAD、CAPP等先进技术,建立工程图文信息管理系统及35轴数控编程软件等计算机系统建设,实现了三维动态仿真设计。胜利开发了立、卧两大类产品进展型谱,开创了中国机床行业的历史先河,它将影响中国将来1015年立、卧两大类金属重型车削机床的进展走向,为我国大型金切机床实现批量生产探究出一条新路。企业是国家科技部认定的国家级重点高新技术企业,全国CAD应用工程示范企业,与清华高校、哈工大、华中理工高校等院校形成了紧密的科研联合体。 公司进展目标是,用高新技术提升企业核心竞争力,加速产品结构调整,以产品和技术为突破,带动销售、设计、生产制造模式全面与世界接轨,努力把企业建成国内一流,特色突出,在国际上有肯定地位的国防重大装备保障产业化基地。 在这次参观中,我发觉他们厂里的许多设备的制造、加工工艺等许多都是我所学的机械制造装备课本上的学问,我查阅课本整理了一些相关学问如下: 1.加工预备 加工装备是指采纳机械制造方法制造方法制作机器零件的机床。 2.工艺预备 产品制造时所用的各种刀具、模具、夹具、量具等工具,总称为工艺装备。它是保证产品制造质量、贯彻工艺规程,提高生产效率的重要手段。 3.仓储传送装备 仓储传送装备包括各级仓储、物料传输、机床上下料等设备。机器人可作为加工装备,如焊接机器人和涂装机器人等,也可属于仓储传送装备,用于物料传送和机床上下料。 4.帮助装备 帮助装备则包括清洗机和排屑装置等设备。 参观结束后,我觉得我所学的许多理论学问是与其相关的,但我所学的远远不够用。从书本里,我只能学到仅有的理论学问,而在工厂里,我却能学到许多超越课本上的实际的东西,那才是我们真正能用的东西。所以,理论必需与实际相结合,才能学以致用。 参观齐衡制造厂 齐齐哈尔齐衡电子称重系统有限公司(原齐齐哈尔衡器厂),简称齐衡、齐衡电子。是原国家轻工部专业定点衡器生产厂家,中国衡器协会会员单位,拥有国家技术监督局颁发的计量器具制造许可证。主要从事工业衡器、民用衡器及各种专用衡器的研发、设计和相关产品的生产制造和技术服务。 我公司现有固定资产780万元,员工178人。拥有日用衡器10000台,机械类工业民用衡器5000台,电子类工业民用衡器20xx台的年生产力量,并有完备的生产设备和检测手段。我厂主导产品SCS系列全电子汽车衡及数字汽车衡广泛用于省内外粮食加工、矿产、冶金、电力、化工、仓储等行业。以计量精准、数据稳定、结实耐用等优良品质获得用户好评。同时拥有DCS系列全自动定量包装秤、LCS系列电脑流量秤、GCS系列电子轨道衡、PCS系列混凝土配料秤、TCS系列电子平台秤、SCS系列动态轴重秤、ATG系列双面度盘秤、RTZ系列人体秤等十多个系列,近百个多个品种规格的产品,畅销省内外,广泛应用于各个领域,并有部分产品出口创汇。 我公司依靠现代化的管理,先进的技术、工艺、设备、和完备的检测手段,依靠完整的 产品检验制度、质量保证体系和售后服务体系。保证了产品无论从质量到外观,从价格到服务都可满意不同用户的需求。并可依照用户的不同要求单独设计制造各种符合用户需要的衡器产品。 很荣幸我们能够得到厂长的宠爱,并带领我们参观了衡器制造的车间,并具体给我们介绍了衡器的制造工序和衡器安装。在车间里我们看到了许多大型刚材,由此可知,该工厂所制造的的电子衡器可适用上百吨的重量称量。 大华电子厂参观 大华电子长主要生产电柜,适合于掌握大型数控车床的电柜,在我们参观的过程中,我们询问了随行的老式师,老师耐烦的给我们讲解了相关的电子器件,从中我学到了许多课本上不知道的实物。 1.常用低压电器 低压电器通常是指用于沟通额定电压1200V、直流额定电压1500V及以下的电路中,起中断、爱护、掌握或调整作用的电器产品。常用低压电器有开关电器、熔断器、接触器、断电器、主令电器等。 2.PLC的应用领域 开关量规律掌握; 运动掌握; 闭环过程掌握; 数据处理; 联网通信; 总结这次的实习经受,虽然我们只是在工厂里参观了一下,但是在相关工作人员的热心关心和解说下,我们参观的过程中也学到了许多学问,实践与理论相结合是我们当下应当做的事情,只有通过实践,才能使我们所学的理论学问学有所用,也才能让我们发觉我们的不足。 学院给我们组织这种形式的实习对我们意义重大,是我们在学习上的一种进步和突破,特别感谢学院给我们的这次机会。 参观工厂实习报告4 月15日下午,实习的部门是生产部,主要的车间是包装车间、平车间,工厂参观实习报告。相关负责人是邹明江。实习内容主要是了解车间内的运作流程,包的制作流程,工艺及标准。 在包装车间,我第一次看到包和电脑包的包装过程。包和电脑包的包装手法都差不多,都是从平车间运过来的成品,进行系统的包装,并在过程中,通过细心的检验,才能出货给各地的经销商。这是出货前最重要的一个环节。所以我仔细的查看每个人的操作方法,并得出一个系统的结论:成品-解包擦灰尘翻边加内包纸壳加干燥剂加外包装套装箱打包。这一系列的过程,就是整个包装车间的基本运作流程。在平车间,我先查看每个组中组员的工作状况,并仔细的查看他们手上的工作环节,也请教一些我不太了解的问题。他们每个组员,分工都很细,操作比较简洁,一天差不多重复着简洁的操作,这就是每个组员的手工活。他们一个组,由组长、帮运工、组员组成。组员做完手工的成件,帮运人员会运来另外的原件到各位组员。组长支配每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是依据样品包的标准、做工、各边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。他们的运作流程:将样品包进行细分,依据载料车间供应的原材料。安排给每个组员,并按类别给每个组员支配各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活。通过这个车间的实习,基本上认清了包的制作流程。 其次天上午,实习的部门有:房和开发部。实习的相关负责人有:郭忠和侯学兵。实习的内容是:了解内页的生产流程,型号、材质等和了解样板房的操作流程,打样的程序及以后需协作的工作。 房的主要工作是做内页的,包括包内页中各内页型号都在这里完成,通过最原始的材料(看上去像半透明的塑胶膜PP料和白色或黑色的网布)在套机中生产出各种型号的内页。如PP-F2P、PP-EP、PP-F4P、PP-F8P、PP-F8B等型号。CD内页中的半透明的塑胶膜,在专业的角度中分为亚完和亮完,亚完比亮完厚,质量上相对比亮完好。他们生产出来的各型号内页纸,通过另外的组给细分,如焊接、撒内页、穿挂页、包装等环节,实习报告工厂参观实习报告。焊接是通过超音波的机器来完成的。整个车间的基本流程也许就是这样。在开发部中,可以看到一个包电脑包的整个流程。从样板图或样板包在设计师中绘画出各种样板的模块,并通过组员涂胶水后,给其它组员完成在平车间的各个详情工作,唯一不同的是,在开发部,(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节是一个人完成。工艺方面更加的精细。 其次天下午,实习的部门有:电脑包车间和材料仓,实习的相关负责人有:卢俊龙和杨军山。实习的内容有:了解电脑包的生产流程、工艺、质量及标准和了解物料、材料及材料仓的工作流程。 在电脑包车间,所看到的大部分和房的运作流程差不多,不过,电脑包比包在做工,更加的复杂。有的复杂的样品包,可能需要一二百个组员来完成。主要的流程有:将样品包进行细分,依据载料车间供应的原材料。安排给每个组员,并按类别给每个组员支配各(运底料、测中贴、定手腕、定拉链、埋袋、测内页、做面料、修边、包边等)环节的手工活来完成整个电脑包的生产过程。在生产中,主管和组长会支配每位组员的工作并检查各组员所做的成件是否达标。他们的达标标准是依据样品包的标准、做工、各个边的细工及包边的手法和会出错的地方,进行检阅。通过这个车间,基本上了解到电脑包的一个生产过程。在材料仓中,基本了解了包和电脑包所需的原材料。及内包的材料,鼠标垫的原料材等等。他们的工作流程是一个样品包,通过PMC部细分出所需的原材料,给相应的车间和材料仓,由材料仓备货和分类供应给各车间。 第三天,实习的部门有:PMC部和内贸仓。相关负责人有:何玖宏和刘叔。实习的内容有:了解部门人员的职能,熟识部门流程及以后需配全的工作和了解内贸仓工作流程,出货流程、要求等。 PMC部的主要职能是由内贸部、外贸部的出货单,在他们部分,由各成员安单来细分给各车间,以确认该出货单所需的原材料或缺少的原材料及确定出相应的交货(!)时间、并进行生产过程的跟进等工作。 内贸仓是我们内贸部出给各经销商的最终一个通道。这里的货来自各生产部门。内贸仓的产品规格数量都是内贸部的出货单所供应的。当内贸部的业务员在出货单时,就通过内贸仓的财务做出相应的明细单。给刘叔分出单中所需的货物,并通过发货公司,送到相应的经销商手中。 以上是我这两二在xx集团工厂内部的实习,请领导查阅。 参观工厂实习报告5 一 实习目的与意义 依据教学大纲的支配,学校在大二下学期期末给我们支配一周时间的熟悉实习。 对于此次的实习,我们早就布满了期盼,这是一次让我们把书本学问与工厂总实际专业问题相照应的好机会。 通过这次熟悉实习,参观各个工厂,从而使我们更深化、感性地了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,为今后的学习或者生产实习打下了坚实的基础。 这次实习是我们工科类的同学较为重要的具有特殊意义的活动。 熟悉实习让我们感受到车间的气氛,同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状,使我们更清醒地熟悉到肩负的责任。 对我们这些未出.的同学来说,实际工作是一片新的世界。 短短的几天内,我们以前学的理论学问经受了一次历练,我们思想熟悉也一次次地被刷新,视野也渐渐地开阔起来。 一个星期的实习时间,我们去了三个工厂,分别是:东风冲压模具厂、武汉可口可乐公司、武汉元丰汽车零部件公司。 每一次参观,我都专心记入下自己的所见所闻,跟随着老师和讲解员打破一个个自己未曾解决的问号。 实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅,熟悉到的内容都将作为自己的学问积累。 二 实习内容 7月2日上午:讲座:金属切削加工设备讲座 通过老师细致的讲解,我们不仅了解到了机床的组成部分、种类和构成,更了解到机械专业的重要性。 在这样一节课中,我们知道了如何区分了横式与卧式机床,也知道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成,还知道金属切削的方式和种类。 7月2日下午:参观地点:东风冲压模具厂 我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具厂。 尽管经过两年的学习,我们学过一些专业学问,但对于模具冲压这一块还是知之甚少,所以大家对于此次参观大家兴致很高,都想看看那些外形各异的零件是怎样由钢板加工得来的。 在参观之前,我们通过上网查资料了解到,东风模具冲压技术有限公司是由东风汽车有限公司和武汉东风鸿泰控股集团有限公司共同出资组建的大型合资公司 注册资本4亿元,股比50%50%,注册于武汉经济技术开发区。 东风模具冲压技术有限公司是东风汽车模具有限公司、武汉东风冲压件有限公司和东风鸿泰控股集团有限公司冲焊分公司三家优良资源的整合。 基于共同的进展愿景,三家企业强强联合,实现东风旗下最大的模具/冲压资源整合,合资标记着华中地区崛起了一家具有大型整车(轿车)模具开发生产力量的企业。 合资公司将以模具为技术支撑,缩短冲压件开发周期,从而降低主机厂KD件的选购成本,合资后的公司将立足于武汉,为神龙汽车有限公司、东风本田汽车有限公司、东风自主品牌三家大型汽车制造厂做好供应链服务,目前神龙汽车公司中小型冲压件65%为该企业生产。 冒着午后的高温,早早地来到了工厂门口,在经过简洁的集合后,我们在一个老工人师傅的带领下进入了工厂参观。 为了让我们更好地了解整个工艺过程,老师傅首先带我们参观了原材加工车间,我们一边听着老师傅的讲解,一边观看车间工人的操作。 在这个过程中,我们看到了成卷的钢板如何被轧直,如何被截成一块一块的钢板,这不由得让我想起了刚刚过去的机械原理课程设计,那时要求设计一个自动截料机构,现在眼前所见不正是实际中的应用吗,同时我也从老师傅口中得知这些几吨重模具安装和试调的过程。 接着我们参观了模具冲压车间,看着一块钢板经那么一冲压,立马一个外形复杂的零件出来了,我们既惊异又兴奋,望着六七米高的冲床,我将它们的运动和机械原理中学的机构一一对应起来,心里想着它的运动原理。 最终,我们有幸见到该工厂的“珍宝”,一台价值三千多万的从材料到成品一次成型的全自动化设备,据说这样一台机器是从外国进口的,国内目前还达不到生产的技术要求,这台设备可以实现从原材到产品全自动化生产,从而提高了生产效率,最大限度的削减产品生产过程中的人力成本。 看到这些,我不禁感叹科学技术的重要性,机械行业的确是整个国民经济的根基,能否把握制造的核心技术是进展的关键,这不由得让我对机械这个专业萌生了更深厚的爱好。 7月3日上午:参观地点:武汉可口可乐公司 我们参观的其次站是位于武汉经济技术开发区城南街58号的武汉可口可乐饮料有限公司,通过讲解员的讲解,我们了解到,该公司成立于1994年1月。 它是由.嘉里饮料公司,武汉饮料二厂和中国粮酒饮料进出口公司共同投资兴建的。 公司厂房面积48000平方米,投资总额达998万美元,是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一。 在讲解员的带领下,我们参观了该公司的生产车间,见到了全自动化的生产线,从洗瓶到灌装、再到加盖、贴标签,多种步骤一次性完成,其生产效率使我们赞叹,其轻松的工作环境让我们赞叹。 7月4日:参观地点:武汉元丰汽车零部件公司 我们最终参观的一家工厂是武汉元丰汽车零部件公司,通过网上我们了解到,武汉元丰汽车零部件有限公司成立于2021年5月,是一家专业化生产液压及气压盘式制动器的企业。 公司产品已配套国内商用车、乘用车的各种车型。 公司是国家火炬方案重点企业、湖北省高新技术企业、湖北省创新型示范企业、武汉市工业重点企业。 公司注册资本10800万元,净资产20210万元,总资产5亿元,在武汉经济技术开发区和武汉东湖新技术开发区两个国家级开发区有6.5万平方米的生产和研发基地。 公司有员工400余人,其中博士5人,硕士27人,大专以上学历员工超出200人。 公司是东风汽车、一汽客车、陕西汽车、北汽福田、北方奔驰、郑州宇通、苏州金龙、厦门金龙、厦门金旅、丹东黄海、上汽通用五菱、江淮汽车等主机厂的供应商和战略合作伙伴。 在一位年轻的师傅带领下,我们参观了从毛胚检验到毛胚加工,再到零件装配整个生产装配线。 在这个过程中,我们了解到,毛胚铸件都是从铸件厂生产并运输过来的,在经过检查无缺陷后对其进行加工,这些加工包括钻孔、加工平面,然后在工人师傅的操作下和其它一些零件进行组装,完成液压及气压盘式制动器的生产,最终经装箱打包运给汽车公司。 从带队师傅的口中我们了解到,这里有些零件都是由于国内生产达不到技术要求,只能靠进口,都是由于专业人才的稀缺,那一刻我感到自己肩上责任的重大,也让我下定决心好好学习专业学问。 7月4号下午:讲座:完机电一体化及其进展应用 三 心得体会 实习带给我们的不仅仅是阅历与体验。 在我们离开学校出.后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们,更多的是自己去观看、学习。 不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。 随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。 通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。 熟识产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。 一周的熟悉实习很快就结束了,我觉得这种形式的熟悉实习特别的有意思,由于这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。 通过实地参观,我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,对生产的各个环节和主要设备都有了肯定熟悉,并对这几家工厂或企业有了肯定的了解。 我感到自己真的是学到了许多学问,不仅包括需要了解、把握的与机械专业相关的学问,也提高了我在生产实践中熟悉、分析问题的力量,还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济进展等问题进行综合考虑。 我们学到了许多书中无法学到的东西。 它使我们懂得观看生活,用于探究生活,也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。 它是生活的一种动力,促进我们学问的形成和协调的进展。 参观工厂实习报告6 (一)、实习简述 这次能有机会去工厂实习,我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的关心和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的熟悉,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的关心,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导. (二)、实习工作说明: 我们这次实习,主要在三个厂区进行实习。在车间师傅的具体讲解和悉心指导下,我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简洁的了解,在实习的最终一天,我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步熟悉了产品的制作流程和车间的状况。 (三)、实习单位简介及熟悉: 下面我将对几个厂一一介绍,并阐述一下我的熟悉。 1.亚洲电源 新乡市亚洲电源股份有限公司位于国家(新乡)化学与物理电源产业园内,公司成立于20xx年12月,属民营股份制企业,截止20xx年底公司拥有总资产近 4.82亿元,固定资产总值3.02亿元,资产负债率37.5%,银行信誉等级AAA级。占地面积220余亩,现有员工360人,其中各类专业技术人员 42人,高级技术人员15人。 新乡市亚洲电源股份有限公司引进美国先进的极群焊接设备及极板连铸工艺生产线,主要生产启动、动力、备用电源三大系列产品和稀土合金电池材料、废旧电池回收再利用等100多个品种规格。企业已成为国内铅酸蓄电池行业的骨干生产厂家、中国铅酸蓄电池协会理事单位、被评为“河南省诚信遵守法律企业”、“河南省高新技术企业”、“新乡市50户重点扶持企业”通过ISOTS16949:20xx质量管理体系认证。20xx 年被省科技厅认定为河南省高新技术企业,起动用免维护铅酸蓄电池、Pb-RE系合金(稀土合金)材料,被认定为高新技术产品,企业综合实力居省内同行业首位,20xx年8月“河南省资源综合利用企业”,20xx年11月被省政府评为“河南省50户高成长型高新技术企业”等称号。 亚洲电源以先进高效的管理机制,强大的科研体系为依托,成立了研发中心配备了国内外先进的检测仪器,并与科研院、所建立了良好的合作关系,形成了以国内权威科研院所为研发平台、专家教授为课题支撑、企业为产业化基地、绩效突出的科研开发体系,在科技创新领域获得了巨大胜利。20xx年研制胜利的具有自主学问产权的Re Pb稀土合金材料,申报了国家创造专利(申请号20xx*12.0),在稀土合金材料取得巨大突破的基础上,同时开发了与高档轿车配套的稀土合金免维护起动型蓄电池,与电动车配套的稀土合金阀控式密封蓄电池。20xx年公司加大开发力度新申请国家专利两项,进一步提高了公司产品的竞争力。 公司秉承做行业领航者的目标,在以取得巨大胜利的基础上公司做了将来五年的进展规划(20xx年20xx年),到时将实现年销