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确保冬季供暖应急预案确保冬季供暖应急预案1 1 总则总则1.1.遵循“安全第一、 预防为主、 综合治理”的方针，以危急事件的预测、 预防为基础， 以对危急事件过程处理的快捷准确为核心，以全力保证人身，保证设备，保证热用户为目 标，以建立危急事件的长效管理和应急处理机制为根本，提高快速反应和应急处理能力， 将危急事件造成的损失和影响降低到最低程度。 1.2.为及时、 有效而迅速地处理发电供热机组故障及供热设备故障时对热用户的影响， 避免或降低因设备故障迫使机组停机，造成的重大经济损失和社会影响，根据 电力公司和 河南分公司安全生产危急事件管理工作规定的通知要求,制定大唐洛阳热电公司确保冬季 供暖应急预案。 1.3.本预案以全力保证人身、 设备安全和保证冬季供暖为核心，坚持预防和应急相结合 的原则，结合我厂供热系统的实际情况和特点进行制定。 1.4.本预案启动后，坚持以生产副总经理为核心，统一指挥，协同作战，各部门各单 位的领导和技术人员要群策群力，在保证人身、设备安全的前提下，顾全大局,及时采取有 力的措施，确保向热用户不间断供暖。2 2 概况概况2.1.电力公司坐落于洛阳市涧西区，北邻涧河，全厂五台机组总装机容量为1045MW 。 担负着向周边几个大厂提供生产用汽和涧西区大部分单位和居民提供冬季采暖的任务。 2.2.1、 2 机组为俄罗斯产140/165130/15-2 型热电联产机组，配置四台俄罗 斯产42013.7560型锅炉。 3 机组为东方汽轮机厂 N751.42/274 型凝汽机组， 3 机做为1、2 机后置机组。标准方式：四炉三机母管制运行。2.3.5、 6汽轮机为哈尔滨汽轮机厂 CN300-16.7/537/537 型亚临界、 一次中间再热、 双缸双排汽、 单抽、 供热式汽轮发电机组。 配置两台东方锅炉厂生产的DG1025/18.2P4型亚临界、自然循环、单炉膛锅炉。标准方式：单元制运行方式。 2.4.全厂向外供生产用汽和供采暖热水的设备 .165MW机组：1、2机组单机高压缸排汽各引出4根抽汽管路做为外供生产抽汽，两 台生产抽汽减温减压器。 .320MW机组：4台热网循环水泵，4台热网加热器，1台热网除氧器，6台热网加热器 疏水泵。 .化学专业制水间：3台热网补水泵。 2.4.厂内设有热网管理部门，专门负责管理生产区域以外的热网系统和设备的管理， 负责与洛阳市热力公司联系和沟通工作，随时处理我厂管辖范围内热网系统发生的缺陷， 及时联系调整热网运行方式，保证供汽和供热的正常、连续。3 3 应急预案内容应急预案内容3.13.1应急指挥机构及其职责：应急指挥机构及其职责： 3.1.1.应急指挥机构的组成 应急指挥机构的组成： 3.1.2.3.1.2.应急指挥机构的职责应急指挥机构的职责: : (1).在我厂因事故发生可能影响对外正常提供生产用汽和采暖供水的情况下，应立即 按本预案规定的程序，组织力量，按照拟定的方案调整或者切换热网运行方式，尽快处理影响热网正常运行的缺陷，确保冬季正常供暖，避免产生不好的社会影响。 (2).负责及时向洛阳市热力公司通报本厂影响热网系统正常运行的事故和缺陷情况以 及正在采取的应急措施。 (3).各应急小组在接到启动 确保冬季供暖应急预案 的通知后，应立即按照职责分工， 赶赴现场组织缺陷和事故处理，组织调整热网系统的运行方式和运行参数。 按照保人身和设 备安全的原则，尽快恢复热网系统的正常运行。 并负责对居民有关供暖系统短暂停运或者参 数不稳定做好解释工作。 (4).事故处理期间，要求各岗位尽职尽责，服从指挥，联络渠道要明确畅通；认真做 好有关情况的记录工作。 (5).事故应急处理的终止：影响热网系统正常运行的所有事故和缺陷处理完毕，外供 生产用汽和采暖供热系统均恢复正常运行为应急处理的终止点。 (6).组织和提供热网系统恢复所需要的备品备件。 组织系统恢复所必需的生产车辆。 组 织实施热网系统事故恢复所必须采取的临时性措施。 3.1.3.各应急小组的职责 (1).安全保障组： 职责：负责影响热网系统正常运行的故障恢复过程中安全监督工作，确保人身和设备 安全。 (2).运行应急组： 职责：负责热网系统运行设备的监视、 异常汇报工作，负责机组故障情况下热网系统的 切换和恢复工作。 (3).设备维修专业应急组： 职责：组织协调机组故障、热网系统故障的检修工作。 (4).对外供热协调组 职责：负责与洛阳市热力公司联系、沟通和协调工作。 (5).物资保障应急组： 职责：组织协调确保物资及时供应，确保满足热网系统恢复的物资需要，热网系统备 品及材料的购置、保管和抢险时的发放。 (6).车辆、后勤组： 职责：负责车辆、 后勤工作，确保满足热网故障处理的后勤需要，保证信息畅通，作好 后勤保障和宣传工作。 (7).通讯保障组： 职责：全力确保调度电话的畅通，确保值长岗位生产电话的畅通。 准备足量对讲机，保障指 挥系统通讯畅通。 (8).化学供水专业应急组 职责：负责制水设备安全恢复投运工作，保证充足、合格的生产用水和热网补水。 （9）.设备抢修组： 职责：组织协调机组故障、热网系统故障的检修工作。 3.1.4.3.1.4.应急事件报告应急事件报告 (1)影响生产供汽和热网系统正常运行的事故发生后，由当值值长立即向生产总经理汇 报,由生产总经理根据情况,发布命令启动执行本应急预案。 生产总经理向主管的运行应急组 首先下达应急预案启动令,运行应急组应立即在运行范围内,紧急启动本预案，各就各位,组 织事故的应急处理。 (2)生产总经理组织所辖部门紧急启动本预案,各部门人员接到命令后迅速安排本部门 人员各就各位。（3）事件扩大后，由总经理向公司、公司和洛阳市人民政府相关部门以及电监会派出机构 （郑州电监办）汇报事故信息，最迟不超过1 小时 （4）事件报告要求事件信息准确完整、事件内容描述清晰；事件报告内容主要包括：事件 发生时间、事件发生地点、事故性质、先期处理情况等。（5）应急工作需要联系的政府部门、 社会单位、 电力监管机构、 上级单位等相关单位 的联系方式 3.1.5.应急通信 通信联系电话按电厂下发的电话号码簿执行。 在事故发生后,通信应急小组,全力确保调 度电话的畅通，确保值长岗位直拨电话的畅通。 3.2.3.2.应急事件的预防应急事件的预防 3.2.1.热网系统停运事故的预防措施 3.2.1.1.运行人员加强对热网系统的检查和监视，发现缺陷及时登记并通知检修人员 消除；设备管理部点检人员每天对热网系统设备进行检查，将运行登录的缺陷和检查发现 的缺陷及时安排为维修部处理；检修部汽机专业接到缺陷通知后，立即安排人员消除缺陷。 3.2.1.2.运行人员坚持每两小时对热网系统的转动设备进行检查，发现设备运行异常， 及时分析、调整和消除。 3.2.1.3.严格执行 设备定期倒换、 试验和定期工作制度 和相关管理规定：对热网系统 运行方式每月切换一次；保证热网系统设备的正常切换。 3.2.1.4.利用夏季采暖系统停运的时机，对采暖供热系统进行全面检查；充分利用机 组大小修期机会，对热网管道、热网泵、热网加热器、热网疏水泵等设备进行检修工作。 3.2.1.5.运行人员加强对热网系统压力、流量、温度等参数的检查、监视和调整。 3.2.1.6.化学专业运行人员加强对热网补水泵、 各水箱水位的检查与监视，发现异常问 题及时进行处理。 3.2.1.7.设备管理部门应在供暖系统投运前，对系统进行全面检查。 根据热网系统设备 的状况，提出备品备件计划，并督促设材部落实，保证热网供暖系统故障检修、 缺陷处理的 需要。 3.2.1.8.热网管理部门应加强对管辖范围内的供暖系统管道、 阀门等设备的日常的检查 和维护工作。 3.2.1.9运行人员加强对热网系统的相关参数的监视和控制，及时调整控制热网系统供 水、 供汽参数满足用户要求，加强对热网加热器水位、 热网除氧器水位、 生产抽汽供汽压力、 热网采暖供水压力、 热网采暖供水温度等重要参数的监视调整，及时发现运行异常，积极采 取措施，分析、调整、消除，保证热网供汽供水的稳定连续。 3.2.1.10化学专业运行人员加强对热网补水泵、 各水箱水位的检查与监视，发现异常问题 及时进行处理。 3.2.1.11严格落实缺陷管理制度，重视热网系统的设备缺陷。 运行人员严格落实巡回检查 制度，坚持对热网系统设备进行检查，及时发现设备缺陷并登记，对于影响系统正常运行 的缺陷立即通知相关人员消除；相关设备点检人员（汽机、 化学）认真进行热网设备的日常 点检工作，发现并策划热网设备的正常消缺，掌握和熟悉热网设备的运行状况，进行热网 设备的运行劣化分析，根据热网设备的劣化趋势，及时安排相关设备维护和检修，提高热 网设备的可靠性，避免发生热网设备异常影响系统的正常运行。 维修人员（检修部专业人员、 热控专业人员）在接到热网设备缺陷通知后，应及时安排人员进行消除缺陷工作。 3.2.1.12严格执行 设备定期倒换、 试验和定期工作制度 和相关管理规定：对热网系统 主要运行设备按照定期工作标准进行定期切换，对于切换发现的异常及时进行处理。3.2.1.13设备管理部门应在供暖系统投运前，对热网系统进行全面检查。 加强对管辖范 围内的供暖系统管道、 阀门等设备的日常的检查和维护工作。 根据热网系统设备的状况，提 出备品备件计划，并督促物资部落实，保证热网供暖系统故障检修、缺陷处理的需要。 3.2.1.14厂属各部门、 各专业做好防范机组负荷被迫降低，无法满足最低供热负荷要求 的各项工作。 燃料采购部做好燃煤采购，保证生产用煤；输煤部做好燃料掺配，保证生产系 统正常上煤；发电部重点做好好锅炉防灭火工作、 化学热网制水、 机组最低负荷保证、 热网系 统正常运行等工作；设备部做好影响机组降出力运行的设备缺陷消除策划工作，防止设备 异常造成机组负荷无法满足最低供热负荷要求。 3.2.1.153.2.1.15煤炭短缺预防煤炭短缺预防： .根据机组负荷及煤炭市场实际情况，煤炭紧张时各级领导要高度重视。 . 燃料管理部接到煤炭“三色”预警后，有效地启动相应应急预案。 输煤部要及时翻 卸汽车和火车来煤，同时依据厂部要求正确调整煤比。 发电部要依据煤比变化情况，合理调 整，确保锅炉系统的安全正常运行。 3.2.1.16. 加强锅炉灭火保护装置的维护与管理： .热控部要严格按照锅炉灭火保护装置的定期维护制度对灭火保护装置进行定期维护 工作，防止火焰探头烧毁、污染失灵、炉膛负压管堵塞等问题的发生。 .严格执行 2004年9月下发的公司机组保护管理办法，严禁随意退出火焰探头或 联锁装置，因设备缺陷需退出时，应经总工程师批准，并事先做好安全措施。 .热控部、 检修部要按规定结合检修工作对热工仪表、 保护、 给粉控制电源进行检查和试验， 保证 其可靠性，防止因瞬间失电造成锅炉灭火。 .大、 小修（联锁、 FSSS 保护装置检修）后或长期备用的锅炉在启动前必须进行保护、 联锁试验，保证各联锁与FSSS 保护系统的准确、可靠，防止误动造成灭火。 3.2.1.17.加强燃料管理，做好输煤混配工作： .质检部、 燃煤采购部、 输煤部应严格执行 公司发电用煤质量管理手册 有关采样、 制 样以及煤质化学的有关规定。 .燃煤管理部应严把来煤质量关，在收到化学化验结果后，应采取措施停止不合格煤 种继续进入煤场。 .输煤部应加强煤场管理，同时严格执行燃煤掺配比例。 . 输煤部保证正常情况下按照 1:1 比例掺配。 煤种变化时，输煤部严格按厂部下达掺 配煤比执行，并作好记录。煤比调整准确后，应作好记录，无特殊情况不得再动。 3.2.1.18.加强锅炉燃烧调整，防止锅炉灭火： .质检部负责入厂煤、 入炉煤以及煤粉细度的监督化验工作，要保证取样的有代表性、 化验数据的真实性、 化验报告的及时性，煤质化验报告于当天下午 5 点前在 MIS系统发布， 确保运行人员及时了解煤质情况，对锅炉燃烧进行调整。 .输煤部每班接班后将两日内筒仓所上煤的具体来煤煤矿、 掺配煤比汇报值长。 值长预 测当班所用煤的煤质情况，并传达至锅炉班长。 运行中煤比改变，值长应及时通知锅炉煤比 改变情况，运行人员根据煤质和锅炉燃烧情况，及时调整风煤配比，防止燃烧恶化造成灭 火。 .锅炉班长（机组长）在班前会上布置稳燃工作的具体要求。 3.2.1.19. 确保燃油系统良好备用： .加强点火油系统的维护管理，消除泄漏。 .燃油系统应正常投运，所有油枪良好备用。 .运行人员定期对锅炉油枪进行试验，燃烧不稳时能及时投油稳燃。.明确规定及时投油稳燃的条件，并严格执行。 3.2.1.20 燃用劣质煤时，制粉系统操作防止灭火： .制粉系统的启、停操作必须严格执行操作票制度。 .为防止误操作，一次操作只能调出一个操作站。 .165MW 机组对制粉系统4 门操作要格外精心，严防误操。 .14 炉在整个操作过程中，应保持一次风压稳定，控制排粉机出口风压波动不 大于±0.2KPa，控制炉膛负压波动不大于±50Pa。 .5、6炉煤质差时，要保证相邻的制粉系统即2、3磨（或1、2 磨）运行，尽量 减少切磨操作，因设备故障或消缺不能满足该方式时，值长应协调检修，尽快恢复相邻磨 运行方式。 .5、6炉低负荷时，在保证一次风不堵管的情况下，旁路风开度不易过大，以免一 次风速过高造成着火困难。 .在锅炉启动初期、低负荷运行或异常情况下启停制粉系统尤其缓慢操作，防止影响 炉膛燃烧工况，造成灭火。 .5、6炉在加减负荷（切换磨煤机时）尤其应注意风量调整，操作要缓慢，视燃烧 情况必要时投油助燃，燃烧稳定后，再逐只停运油枪。 .低负荷时停止制粉系统前必须先将给煤量逐渐减至最小，稳定后再停止给煤机，防 止一次风压大幅度波动。 球磨机内存粉抽净后要及时将风倒至温风管路运行，防止从炉膛下 部吹入大量一次冷风引起燃烧不好造成锅炉灭火。 停止制粉系统后，该侧一次风所带的粉量 减少，应适当增加该侧所带给粉机的转速（40r/min 左右），以保持锅炉负荷及燃烧工况 稳定。 .加强运行中的监视与调整，165MW 机组综合磨煤机电流（空载 75A 左右，正常 80±2A）、 制磨煤机出口温度（75）、 给煤机电流、 锅炉负荷和火检情况，正确判断、 及时 调整，保持合格的煤粉细度（R90=17±2）。 .燃烧不稳或低负荷时，若遇到磨煤机、给煤机跳闸，要立即投入至少 4 只油枪，稳定燃 烧。重新 启动磨煤机后，应在启动球磨机后对制粉系统进行抽粉 5 分钟，然后方可启动给煤机 增加煤量。 3.2.1.21 防止锅炉结焦、掉焦灭火： .接班时要了解锅炉吹灰情况和掉焦情况，就地检查锅炉炉膛内部结焦情况，做好低 负荷锅炉掉焦引起锅炉灭火的事故预想。 .2炉加负荷时（负荷大于 80）应及时开启低负荷冷却风门。防止喷燃器根部温 度过高，造成结焦。 .煤油混燃相对会造成锅炉结焦的可能性增大，因此在投入油枪稳定燃烧时14 炉应关小对应的二次风分门到45，同时尽量减少煤油混燃时间，避免结焦。 .正常运行时，1、 3、 4炉氧量控制在 3.5以上，2炉可控制在 4以上，5、 6 炉氧量控制在 46，以降低炉膛温度，减少还原性气体，防止结焦。有结焦趋势时，应 保持规定范围内的较大风量运行。 .14 炉保持合适的排粉机出口一次风压（1.51.9KPa），防止喷燃器根部结焦， 同时防止着火延迟，上部结焦。 调整燃烧时可利用前后墙一次风压来调整火焰中心，防止燃 烧中心偏移。 大负荷情况下，应保持较大的一次风压（1、 3、 4 炉保持排粉机出口一次风压 不小于 1.8KPa，2 炉可稍大，当煤质差，给粉机转速高时，应适当提高排粉机出口风压 到2.0Kpa 左右。），以保持一次风的刚性，防止气流贴壁造成结焦。 .各炉应尽量保证四角煤粉浓度和各燃烧器配风均匀，运行时应尽量调平四角风量，避免缺角运行。 .保证各炉煤粉细度在合适的范围内，R9017±2，避免因煤粉粗，火焰延长，煤 粉惯性大冲刷受热面造成炉膛结焦。 .保证各炉炉膛出口温度尽可能均匀，5、6炉利用二次风反切，降低炉膛出口残余 旋转，避免局部温度过高。 .及时调整各层二次风，使火焰中心尽量降低，根据各炉实际情况，可适当加大乙侧 各层二次风量，防止火焰中心向乙侧偏斜，以防止局部温度高造成结焦。 .大负荷（负荷350t/h）期间，如有结焦现象，165MW 机组各炉要汇报值长，轮流 降低各炉负荷，一般降负荷幅度控制在额定负荷的 1015，时间保持 12 小时，以降 低其炉膛温度，使焦脱落，防止结大焦，但减负荷时应注意要缓慢进行，防止剧烈冷却造 成掉焦灭火。 .严格执行定期吹灰制度，无特殊情况必须按制度规定进行吹灰工作，只要负荷达到 规定，无论有无结焦，都应按要求定期进行吹灰。 .若白班（前夜）负荷低无法进行吹灰时，值长向调度申请加负荷进行吹灰。 .运行中应加强就地看火，运行人员在进行就地看火时，要注意检查炉膛内部结焦情 况，尤其要注意各炉喷燃器处及后墙的结焦情况，调整二次风进行除焦。 若发现有结焦现象 应采取措施及时处理，局部结焦应停止对应火咀（14 炉），调整二次风进行局部冷却 除焦，有大范围明显结焦应汇报班长、 值长，适当降低结焦炉负荷，降低其炉膛温度，使焦 脱落，防止结大焦，如结焦严重，应及时汇报专业，随时进行吹灰。 .14 运行人员在进行水力或蒸汽吹灰时，要注意做好监护工作，加强联系，注意调 整，严格执行厂部关于水力吹灰和蒸汽吹灰的规定，14 炉锅炉负荷不低于 340 吨/小 时，5、 6 炉机组负荷不得低于180MW，燃烧不稳定可采取停止吹灰或投油助燃等措施，防 止因吹灰造成灭火。 .锅炉定期排污时易出现掉焦的现象，故排污前要确认工况稳定后才能进行。排污过 程中要注意监视炉膛压力变化情况和燃烧情况，发现变化过大应停止排污。 防止掉焦造成灭 火。 .零米（灰控）值班员应加强对捞、碎渣机的检查，防止断销子或捞渣机卡涩造成冷 灰斗结焦，引起被迫停炉。 3.2.1.22. 锅炉低负荷防止灭火措施 .14 炉负荷280t/h时，应根据给粉机转速、 负荷对应关系判断煤质情况，如煤 质差、负荷小的危险工况要引起高度注意，严防锅炉灭火。 .低负荷时要加强调整，精心监盘，调整好风粉比例，控制合适的氧量。 .在低负荷时14 炉可停止一至二个给粉机运行，加大其他给粉机的转速，避免所有 给粉机均 在低转速下运行，造成单个给粉机燃烧能力差，引起锅炉灭火。 5、 6炉根据总煤量情 况，尽量保持三层粉运行，以免燃烧器粉量过少煤粉浓度太低造成灭火，若为维持汽温采 用C、D、E 层煤粉运行时，应关小未运行层二次风门及周界风门，防止风量过大对燃烧产生 影响。 .1、2 炉在小负荷时要及时关闭低负荷冷却风门，增加燃烧稳定性。 .14 炉在低负荷（负荷280t/h）运行时，各炉根据实际情况调整排粉机出口 一次风压在1.51.8KPa运行。 .低负荷煤质差锅炉燃烧抗干扰能力差时，要严格控制炉膛负压14 炉不大于 50Pa，5、6炉不大于150Pa。 .14 炉在负荷 280t/h 以下继续减负荷时，要密切注意相关参数变化，掌握减负荷速率不超过每分钟10t/h。5、6 炉在机组负荷小于 150MW时，若 A 层在运行情况可投入 等离子稳燃，否则应投入油枪进行稳燃。 .14 炉认真执行粉仓定期降粉制度，降粉至粉位 1m 以下，保证煤粉流动性良好， 防止给粉机来粉不正常造成灭火。 .14 炉如出现某几个给粉机同时不来粉时，应立即加大其他给粉机转速，保持 燃烧稳定，同时对角投入至少2 只油枪稳定燃烧。 .在负荷较低的情况下，禁止减负荷、 启停制粉系统、 定期排污等大操作同时进行，以 免燃烧破坏造成灭火。 .低负荷时锅炉各人孔门和看火门关闭严密，捞渣机水封满水并有正常溢流，无过大 漏风现象，防止各处漏风造成炉膛温度低，引起灭火。 .当运行中发现锅炉灭火后，应确认 FSSS保护动作正常，联跳所有给粉机、 制粉系统、 燃油速断阀及所有一次风挡板联动关闭，停止向炉膛给粉、 给油。 严禁采用继续给粉、 给油， 关小风量、用复燃的方法点火。经充分通风吹扫（5 分钟）完毕后，方可重新启动。 3.3 3.3 危急事件的应对危急事件的应对 3.3.1.1号机组或者2号机组故障跳机 .1 号机组发生故障跳闸后，运行人员应立即增加2 号机外供生产抽汽量。 .2 号机组发生故障跳闸后，运行人员应立即增加1 号机外供生产抽汽量。 3.3.2.1、2号机组同时发生故障跳机 . 根据生产用户的需要，及时将生产抽汽减温减压器投入运行，保证用户的生产用 汽。 3.3.2.3.5号机组或者6号机组故障跳机 . 5 号机组或者 6号机组故障跳机时，应迅速将热网汽侧系统进行 5、 6号机切换，切 换前注意调整运行机组的负荷大于 150MW，切换后应将热网加热器疏水切换至对应运行机 组的除氧器。 .5、 6号机组发生故障，全部跳机后，应立即将 1、 2号机生产抽汽供 5、 6 号机热网加 热器汽源投运，机组尽快恢复运行。 3.3.2.4 当出现机组异常造成供汽供水参数降低情况，由当值值长汇报生产副总经理， 接到启动供热应急预案的命令后，通知各应急小组负责人，立即到位，各应急小组根据自 身职责分工负责，协调处理具体事宜。 3.3.2.5 生产抽汽外供方式：正常情况下，外供生产抽汽由 1、 2 号机接带，1、 2号机各 生产抽汽管道保持热备用状态，冬季工况下根据抽汽用户需求，及时调整保证生产抽汽压 力等参数在规定范围。 立即转移异常机组接带的生产抽汽负荷。 若1、 2号机均出现异常情况， 较长时间内无法正常接带供汽负荷时，应积极采取措施投运生产抽汽快速减温减压器，通 过锅炉产生蒸汽降温降压外供生产抽汽，保证外供生产抽汽参数正常。 3.3.2.6 热网采暖水系统运行方式：热网采暖水系统投运后，正常情况下，热网水侧 由320MW 机组5、 6号机热网循环水泵接带供热负荷，热网加热器供汽优先 5 号机接带，6号 机热网供汽管道始终处于暖管备用状态，一旦发生 5 号机机组负荷受限，无法正常向热网 加热器供汽情况，6 号机能够迅速接带热网供汽，保证对外采暖供热参数；一旦发生 5、6 号机组均发生异常，影响热网采暖水系统供热参数且短时间内无法恢复运行情况，应立即 将1、2号机生产抽汽供 5、6号机热网加热器汽源投运，努力保证外供供热参数，不得已时 可降低外供参数运行。相关部门做好统市政单位的沟通协调工作。 3.3.2.7 如果 1、2、5、6号机故障全停，全厂对外供热全部中断，在保证机组安全停运 的情况下，双源快减紧急投运，恢复对外供热。 快减对外供汽后，机组辅汽联箱汽源恢复， 分别启动1、 2、 5、 6号机。 1、 2、 5、 6号机正常接待负荷后，恢复对外供热，双源机组快减停运。如果5、 6号机不能顺利启动，采用双源生产抽汽供 5、 6 号机热网加用汽，恢复热网加运行。 （关闭 5 号机辅汽联箱与老厂来汽母管的手动联络门，检查关闭 5、6 号机热网抽汽液控蝶 阀及旁路手动门和气动门，确保5、 6 号机热网抽汽与热网加热器供汽母管的可靠隔离。 开启 双源生产抽汽至1、 2 号热网加热器供汽一二道手动门前后疏水排大气门，充分疏水。 根据实 际情况确定投运具体的热网加热器，适当开启要投运的热网加热器调整门 5%以上，开启双 源生产抽汽至热网加热器供汽母管供汽一道手动门，适当开启双源生产抽汽至热网加热器 供汽母管二道手动门，控制热网加热器供汽母管压力不超过 0.5Mpa。） 3.3.2.8 发生影响热网外供参数的设备异常时，各应急小组接到启动应急预案的命令 后，应立即组织相关人员，立即到位，分工负责，快速消除相关异常，恢复供热参数。 3.4 3.4 供暖系统故障的处理和恢复方案供暖系统故障的处理和恢复方案 3.4.1.各部门生产人员在热网系统发生故障后，在人身安全不受危害的情况下要坚守 本职岗位,及时采取措施，调整或者切换供暖系统运行方式，全力保证供暖系统的正常运行。 3.4.2.设备管理部和维修部要精心组织，对热网系统的故障开展抢修，尽快使热网系 统恢复到正常的运行方式。 3.4.3 正常情况下，热网采暖水系统外供参数应满足外供用户需要，供水压力，供水 温度，运行人员通过热网循环水泵调节装置对热网供水压力进行调整，通过热网加热器进 汽门开度以及供汽压力调节装置对热网供水温度进行调节，通过化学补水系统对热网系统 的水损失进行补充，保证热网系统正常连续稳定运行。 当出现供水压力降低无法满足用户需 求的情况，正常情况下，通过调整手段进行压力调整，满足用户需求。 出现供水压力降低， 同时伴随热网系统补水量异常增大的情况，应综合分析判断热网系统泄漏或系统用户注水 等操作，应首先进行调整供水压力使热网系统能够连续稳定运行，增大补水水量，控制热 网除氧器水位稳定。 生产区域各相关岗位进行热网管网系统检查，同时联系对外供热协调小 组，检查外部管网是否存在泄漏等，及时发现系统漏点，发现漏点后立即进行隔离工作， 对漏点处理后，恢复系统正常运行。 3.4.4 若热网供水循环水泵或调整装置故障，影响外供供水压力时，及时对热网循环水 泵进行切换，并对故障循环水泵进行退役维护检修。 3.4.5 热网补水流量异常增大。热网系统投运后加强热网除氧器水位监视，发现补水流 量异常增大，应积极分析，综合判断系统是否存在泄漏等，并及时进行调整保持热网系统 稳定连续运行，可采取降低供水压力等手段，待查明原因，隔离故障后及时恢复相关参数。 3.4.6 热网供水异常。发现热网供水流量无法满足热网正常稳定运行需要时，及时进行 调整，加大补水流量，短时无法进行补水时，应降低热网供水参数，维持热网除氧器水位 保证热网系统稳定连续运行，防止热网系统出现补水异常，热网外供停运事故。 同时通知化 学供水专业应急组进行协调处理异常，迅速恢复供水。 3.4.7 热网供水温度降低。发生热网供水温度达不到用户需求温度，正常情况通过开大 热网加热器供汽调整门，必要是投入供汽压力调整装置，增大热网加热器进汽量，提高供 热温度。 机组负荷无法满足供热投运需求时，应及时切换热网加热器供汽汽源，保证供汽稳 定。并及时消除影响热网加热器供汽的异常因素，快速恢复网供汽的正常方式。 3.4.8各部门生产人员在热网系统发生故障后，在人身安全不受危害的情况下要坚守本职 岗位,及时采取措施，调整或者切换供暖系统运行方式，全力保证供暖系统的正常运行。 3.4.9设备管理部和维修部要精心组织，对影响热网系统外供参数的故障开展抢修，尽快 使热网系统恢复到正常的运行方式。 3.4.10根据热网系统恢复情况,由生产副总经理宣布供暖系统应急处理的终止,生产秩序 恢复为正常状态。