电梯井操作平台施工方案.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流电梯井操作平台施工方案.精品文档.目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工安排及准备3四、电梯井操作平台施工方法4五、安全及文明施工保证措施6六、电梯井操作平台承载力验算书7首邑西园住宅小区一期工程1#-10#楼电梯井操作平台施工方案一、编制依据1.1首邑西园住宅小区一期工程各楼结构施工图纸；1.2首邑西园住宅小区一期工程各楼施工组织设计；1.3首邑西园住宅小区一期工程各楼模板施工方案。二、工程概况首邑西园住宅小区（一期）工程位于北京市大兴区北程庄路口西骏城小区西北侧，北侧为金星路，东邻兴泰路：本工程为大型群体工程，结构形式为：现浇剪力墙结构，地上层高为4.89m、2.95m，地下层高为3.6米。建筑使用功能为普通住宅楼。我方所承建的标段共7栋住宅楼，编号分别为：1#、2#、3#、4#、5#、6#、10#楼。楼号层数4号地下2层，地上27层1#、2#、3#、5#、6#、10#地下2层，地上16层各楼电梯井位置、数量、尺寸大小见下表：楼号电梯井位置尺寸（mm×mm）1#13-15/H-I轴4200×21502#10-14/G-H轴4200×21503#10-12/G-I轴4200×21504#11-12/N-R轴2050×215016-17/N-R轴5#、6#9-11/G-F轴4200×215011-13/N-P轴2050×215010#9-11/G-F轴4200×2150注：其他各楼图纸未到。待图纸到全后，对上表缺漏电梯井进行统计。三、施工安排及准备3.1施工方法的选择本工程电梯井施工拟采用槽钢、50mm×100mm木方和竹胶板搭设操作平台，以便于电梯井内侧墙体钢筋绑扎、大小钢模板安装和拆除、混凝土浇筑、施工缝剔凿以及相关专业施工。与传统的在电梯井内搭设脚手架的施工方法相比，采用操作平台具有下列显著优势：3.1.1操作平台可预先制作，待电梯井施工时，直接将平台吊装就位，就位后即可开展后续施工。与传统施工方法相比无搭设脚手架的必需时间，可大大加快施工进度。3.1.2操作平台可重复周转使用，同一电梯井只需配备一套操作平台，随楼层上升。与传统施工方法相比，不必每层搭设脚手架。3.1.3操作平台使用方便，施工方法与在楼面上的相同，相当于地面施工，大大降低了施工难度。而传统施工方法，属于临空作业，其施工难度相差甚远。3.1.4操作平台具有良好的安全性，电梯井与平台板之间无空洞，施工人员不必采取任何临空、临边作业准备，极大提高了施工安全性。传统施工方法则必须采取有效的临空、临边作业准备，各种安全防护措施，施工时有较大危险性。3.1.5操作平台具有较好的经济性，由于可重负周转使用，可降低材料、人工、机械等费用支出。传统施工方法电梯井内必须逐层搭设脚手架，材料、人工、机械费用支出相对较高。3.1.6操作平台制作、安装、使用、维护和拆除均较传统施工方法简单、快捷。3.2施工技术准备3.2.1提前熟悉各楼施工图纸，根据各楼电梯井情况定出操作平台加工方法，经过承载力验算后，绘制各楼“电梯井操作平台加工图”。3.2.2各楼电梯井操作平台加工制作完毕后，由技术、生产部门相关管理人员组织验收，对不符合施工要求的操作平台一律退回整改，严禁使用技术质量不合格的操作平台。3.2.3对所有电梯井操作平台进行编号，并制作相应的记录表格，以方便施工。3.2.4电梯井操作平台正式使用前，组织工人进行操作平台安装、使用、维护和拆除的施工技术交底和安全技术交底。3.4施工材料准备序号操作平台使用材料数量110号槽钢478.34m250mm×100mm木方3竹胶板161.95m2注：以上数据不包括未统计的电梯井操作平台。3.5施工人员准备序号施工内容人员数量1操作平台加工42操作平台安装43操作平台监护2注：以上为每个电梯井操作平台所需人数。3.6施工现场准备3.6.1加工制作电梯井操作平台用的槽钢及脚手板进场时必须进行质量检查，规格、型号应符合要求，严禁使用质量不过关的材料。3.6.2施工现场应事先准备好各楼电梯井操作平台加工及放置地点，并根据编号分开放置。3.6.2操作平台加工及放置地点应作好地面硬化，并将临时电源引至加工场地。四、电梯井操作平台施工方法4.1操作平台的加工电梯井操作平台采用10号槽钢焊制骨架，垂直于槽钢次梁按木方中心线150mm间距（木方净间距100mm）放置50mm×100mm木方，其上满铺竹胶板。操作平台各边与电梯井之间留出50mm空隙，同一方向上比电梯井尺寸小100mm。具体如下：适用于4#楼，和5#、6#楼的11-13/N-P轴、9-11/F-G轴电梯井适用于1#、2#、3#、5#、6#、10#槽钢连接采用双面焊，焊接时要求槽钢相距2-3mm焊接，焊缝要焊透，不得出现夹渣、气泡、烧伤钢材等现象。在腹板与焊缝两边各设置2道加劲肋。槽钢焊缝示意图4.2操作平台的安装电梯井操作平台从二层结构施工时开始投入使用，在首层墙体大模板螺栓孔内放置直径28mm螺栓（外挂架固定用勾头螺栓），螺栓长度为电梯井墙厚200mm，要求勾头螺栓与电梯井墙体大螺栓孔尽量塞实，避免发滑落现象放生。如下图所示： 然后在电梯平台四角栓上吊钩，用塔吊平稳起吊，移动到电梯井正上方时缓慢下落，轻轻将操作平台安放在勾头螺栓上。经检查，确认操作平台放置平稳后方可解除吊钩。进行操作平台安装时必须仔细检查勾头螺栓的固定情况，并在操作平台使用过程中定期检查勾头螺栓、混凝土墙体的变形情况，发现问题及时整改。4.3操作平台的提升随施工楼层的上升，电梯井操作平台也随之提升。操作平台提升时采用四根钢丝绳吊挂操作平台四角，并派专人在提升过程中进行监护，保证操作平台平稳上升，不磕碰混凝土墙面。平台板放落时要平稳，速度要慢，防止平台板砸坏勾头螺栓。五、安全及文明施工保证措施5.1操作平台的加工制作应由熟练工人进行操作，无上岗资格人员禁止操作。5.2电梯井墙体钢筋绑扎时，严禁在操作平台上堆积过多钢筋。5.3电梯井墙体模板支设时应直接就位，严禁将操作平台作为大模板放置地点。5.4电梯井墙体混凝土浇筑时，严禁将布料杆放置在操作平台上。5.5电梯井应做好防护工作，所有入口均要安装铁栅栏，施工无关人员严禁进入。5.6在电梯井内每隔三层（约10m）应吊挂水平安全网。5.7操作平台上的脚手板用铅丝固定牢固，发现脚手板损坏的应及时更换。六、电梯井操作平台承载力验算书电梯井操作平台选用10号槽钢作为骨架支撑，面板采用脚手板铺设。操作平台有两种规格：4100×2050、1950×2050。操作平台主要荷载为槽钢自重、脚手板自重、大模板及支腿荷载、操作人员荷载等。根据大模板设计、施工方案，各楼电梯井内侧墙体大模板高度为3000mm,并加下挂50mm，大模板重量按1350N/m2计算。1.5m间距内最多允许3人同时操作，每人按750N计。槽钢采用Q215钢材，密度为7.85×103Kg/m3，抗剪极限承载力为125N/mm，抗弯极限承载力为215N/mm。勾头螺栓抗剪极限承载力为120N/mm，抗弯极限承载力为205N/mm。6.1槽钢承载力验算电梯井大模板支设时，大模板紧贴墙面就位，槽钢所受的主要荷载为槽钢自重F1，大模板重量F2，操作人员荷载F3。根据各楼大模板方案，电梯井部位勾头螺栓设置间距不大于1000mm，计算时L按最大值1000mm取值。以1950×2050为例进行承载力验算，图中阴影部分为计算单元，10号槽钢截面面积为A11.415×10-3m2，槽钢体积为V1A1·(10.975×2)4.17×10-3m3， 其重量为N14.17×10-3m3×7.85×103Kg/m3×9.8N/Kg0.32KN，化为集中荷载为F10.32KN。木方及竹胶板重量相对槽钢较小，忽略不计。1m范围电梯井内侧大模板面积为A23.05m×1m3.05m2，其重量为N21350N/m2×3.05m24.12KN，化为均布荷载为F24.12KN/m 1.5m间距内最多允许3人同时操作，计算时按1m范围内有3人，操作人员荷载F3750N/人×3人2.25KN勾头螺栓支座反力RARB0.5×（F1F2F3）3.345KN槽钢所受剪力VARA3.345KN；VB-RB-3.345KN 所受弯矩为Mmax（F1F2F3）L/41.67KN·m槽钢抗剪计算：V/A3.345×103/1.415×10-32.92N/mm125N/mm，满足抗剪要求。槽钢抗弯计算：M/W1.67/0.04934.1N/mm215N/mm，满足抗弯要求。6.2勾头螺栓承载力计算勾头螺栓支座反力R3.345KN勾头螺栓所受剪力V-R-3.345KN 所受弯矩为Mmax3.345×0.20.669KN·m勾头螺栓抗剪计算：V/A3.345×103/（3.14×282/4）6.82N/mm120N/mm，满足抗剪要求。勾头螺栓抗弯计算：操作平台距电梯井墙体距离为100mm时最不利M/W0.669×103×100/（2×1533.203）21.8N/mm205N/mm，满足抗弯要求。6.3焊缝计算假定槽钢所承受的荷载通过腹板与腹板之间的焊缝HF2和翼缘与翼缘之间的焊缝HF1承受剪力来完成传递，腹板与翼缘之间的焊缝不参与计算（计算结果趋于保守），焊缝如下图所示：槽钢焊缝剖面图6.3.1的焊脚确定：最小焊脚尺寸hf1.5×（4.5）1/23.2mm，最大焊脚尺寸hf1.2×4.55.4mm，取焊脚尺寸为5mm进行计算。6.3.2的焊脚确定：最小焊脚尺寸hf1.5×（7.6）1/24.1mm，最大焊脚尺寸hf1.2×7.69.1mm，取焊脚尺寸为5mm进行计算。则焊缝HF1和焊缝HF2的焊脚尺寸相同，均为5mm。6.3.3焊缝长度确定由于设定的焊缝焊脚尺寸相同，在参与时可以将受剪焊缝长度累计相加。即Lw1002×7.6+2×68221mm则受剪焊缝累计截面积（承受剪力的截面）为：A0.7×hf×Lw0.7×5×221773mm26.3.4焊缝承载力验算槽钢承受的最大剪力为V3.345KN，焊缝的极限抗剪、抗弯、抗拉设计值均为f160N/mm。V/A3.345×103/7734.33N/mmf160N/mm，满足要求。其他形式的电梯井操作平台经计算均满足承载力要求。