避雷器带电测试技术背景及原理.doc

避雷器带电测试技术背景及原理避雷器带电测试技术背景及原理 避雷器带电测试技术背景及原理 氧化锌避雷器在运行中由于其阀片老化、受潮等原因容易引起故障严重时可能发生爆炸影响系统的安全运行。由于氧化锌避雷器进行预防性试验时必须停运主设备会影响电网的可靠运行且有时收到运行方式的限制无法停运主设备导致氧化锌避雷器不能按时试验。因此进行避雷器带电测试极为必要。目前国内预试规程对氧化锌避雷器的测试主要有以下三个项目： 1、绝缘电阻 2、直流U1mA电压及0.75U1mA下泄露电流测试 3、运行电压下交流泄露电流及阻性分量测试（有功分量和无功分量） 前两项测试必须停电进行 第三项测试是带电测试。利用氧化锌避雷器的带电测量测得避雷器阻性电流与总电流的壁纸即阻性电流分量可以判断避雷器受潮及老化状况。因氧化锌避雷器在阀片老化、受热和冲击破坏以及内部受潮时氧化锌避雷器的有功损耗加剧泄露电流中的阻性电流分量会明显增大从而在氧化锌避雷器内部产生热量是的氧化锌避雷器阀片进一步老化破坏避雷器内部稳定性。通过带电测量有功分量能及时发现有问题的氧化锌避雷器可以将设备故障杜绝在萌芽状态。 氧化锌避雷器带电测试通过测量全电流及阻性电流等参数可以及时发现氧化锌避雷器内部绝缘受潮和阀片老化等危险缺陷。 红外热像检测 1）半年至1年 2）投运后 3）必要时 按DL/T664要求执行。 新设备投运后1周内完成。 2 高频局部放电检测 1）1年至2年 2）投运后 3）必要时 1）正常：无典型放电图谱。 2）异常：在同等条件下同类设备检测的图谱有明显区别。 3）缺陷：具有典型局部放电的检测图谱。 1）与标准图谱（附录）比较。 2）新设备投运、大修后1周内完成。 3）适用于从避雷器末端抽取信号其它结构参照执行。 4）异常情况应缩短检测周期。 3运行中持续电流检测 1）35kV及以上金属氧化物避雷器：投运后半年内测量1次运行1年后每年雷雨季前测量1次 2）必要时 1）测量运行电压下的全电流、阻性电流或功率损耗测量值与初始值比较不应有明显变化当阻性电流增加一倍时必须停电检查。 2）当阻性电流初值差达到+50%时适当缩短监测周期。 测量时应记录环境温度相对湿度和运行电压应注意瓷套表面状况的影响及相间干扰影响。 9.1红外热像检测 用红外热像仪检测避雷器本体及电气连接部位红外热像图显示应无异常温升、温差和/或相对温差。检测和分析方法参考DL/T664。 9.2高频局部放电检测 检测从避雷器末端抽取信号。正常时信号谱图应不具备局部放电特征。 当怀疑有局部放电时应比较其它检测方法进行综合分析。 通过与同组间其它避雷器的测量结果相比较做出判断应无显著差异。本项目宜在每年雷雨季节前进行。 金属氧化锌避雷器的试验项目、周期及要求 2021-04-13 14:49:44 0005 金属氧化锌避雷器的试验项目、周期及要求 序号 项目 周期 要求 说明 1 绝缘电阻 1发电厂、变电站避 雷器每年雷雨季节前 2必要时 1.35kV以上不低于 2500Mfl 2.35kV以下不低于 1000MC1 采用2500V及以上绝缘电 阻表 2 直流ImA电压(UimA) 及0.75UimA下的泄漏 电流 1发电厂、变电站避 雷器每年雷雨季节前 2必要时 1不得低于GB11032- 2000交流无间隙金属氧化物 避雷器规定值 2UimA实测值与初始值或 制造厂规定值比较变化不应 大于±5% 3.0.75UimA下的泄漏电流 不得大于50luA 1要记录试验时的环境温 度和相对湿度 2测量电流的导线应使用 屏蔽线 3初始值是指交接试验时 的测量值 3 运行电压下的交流泄 漏电流 1新投运室外llokV 及以上者投运3个月后测 量1次；以后每半年1 次；运行1年后每年雷 电季节前1次 2必要时 测量运行电压下的全电流、 阻性电流或功率损耗测量值 与初始值比较有明显变化时 应加强监测当阻性电流增加 l倍时应停电检查 应记录测量时的环境温度、 相对湿度和运行电压。测量 宜在瓷套表面干燥时进行。 应注意相间干扰的影响 第 4 页 共 4 页