物流实验室实习报告.docx

物流实验室实习报告 物流试验室实习报告 * （*班） 指导老师：* 实训目的 1、通过仓储管理课程实习，使我们大家在驾驭仓储管理课程基本理论的基础上，熟识和驾驭仓储管理课程的基本技能熟识仓储管理流程及仓储管理工作。 2、驾驭仓储管理软件功能、操作方法及其功能。 3、熟识仓储管理系统操作软件的基础数据、货位管理、安排调度、入库作业、出库作业、库存监控、库存管理、仓库规划等几个模块。 4、培育学生的实践技能，使我们在仓储管理课程的学习上更加系统化，为将来成为合格的物流经理理奠定坚实的基础。 实训要求 在充分参加的基础上熟识了解仓储工作的实际流程与操作方法，能独立提出自己的见解，有系统全面的学问储备学习。 实习时间：2022年7月6号至7月17号 实习地点：*物流试验室 实习内容 序言 在京东回来的第一周，我们专业被分为几个小组依次到校内物流试验室进行学习。有了在京东实习的经验，我们对仓储工作的流程有了也许的了解。在这次的实训过程中，我们又看到了熟识的的工具、又温习了仓储的详细流程、模拟了生产线的大致运行流程，深化了解了仓储系统的整体布局结构。通过此次的实训，让我们对物流学的专业学问有了更加深刻的了解，使我们对专业学问的获得不再仅仅局限于书本，也让我们从另一个角度去了解我们的专业应当广泛学习各种学问，并从中吸取更多的阅历。在切身的体验之后，我们能够更好的规划将来的学习内容、树立清楚的目标、为以后的就业做好充分的打算。 由于在京东已实习结束的原因，使得大家对试验室的设备都非常熟识，操作起来都非常得心应手，唯一特别的是试验室与课本学问比较接近，在这里我们可以充分将书本学问与实际操作结合起来，更好更有效的驾驭专业技能。 （一） 仓储设备 1手持终端 在企业中常被叫做枪或者PDA。仓储实训中利用手持终端进行无纸化操作，并实现与仓储系统之间数据的无缝传递。可用在收派员运单数据采集, 中转场/仓库数据采集，通过扫描快件条码的方式，将运单信息通过3G模块干脆传输到后台服务器，同时可实现相关业务信息的查询等功能。 2.搬运车 a.简介 手动搬运车，由手柄、油泵、三脚架、传动臂、货叉、前轮组件、后轮以及协助部件组成。在运用时将其承载的货叉插入托盘孔内，由实力驱动液压系统来实现托盘货物的起升和下降，并由人力拉动完成搬运作业。它是托盘运输工具中最简便、最有效、最常见的装卸、搬运工具。 b.搬运车的操作 步骤一：取出设备干脆从设备暂存区取出手动搬运车。用双手握住舵柄将其顺时针转动90度，然后下压舵柄使其与地面成肯定角度后用力拉出，沿通道路途行驶至理货区。行走过程中应单手握舵柄拉动手动搬运车并身风光向前面目视前方。 步骤二：插取货物从设备暂存区取出手动搬运车至理货区后停放好设备。推动搬运车，将货叉完全插入托盘底部，插取托盘货物。首先，将货叉推入托盘槽内，舵柄应与地面或货叉保持垂直。同时，手臂伸直，两手同时抓住舵柄的两端，插取托盘货物其次启动液压设备。开启手柄，上下摇动手柄后，启动液压系统，油泵将活塞杆顶起带动三脚架和传动臂升起，同时传动臂推动前轮组件支起，共同使货叉上升。待货叉上升到离地面无摩擦的距离后即可移动。 步骤三：搬运货物，插取货物后沿规定路途行走，行走过程中应单手握舵柄拉动手动搬运并身风光向前面，目视前方。 步骤四：停放货物，到达设备交接区后，调整好位置，停放好叉车。然后关闭液压设备，释放手柄。将货叉降至最低位置，起先卸料，将托盘货物停放至设备交接区域内。 步骤五：设备归位，停放好货物后，双手握住手柄用力向后拉使货叉从托盘槽内退出，然后将手动搬运车沿规定路途拉回设备暂存区，复原至初始状态。 3.液压堆高车 a.简介 堆高车是指对成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。手动液压堆高车是一种无污染，无动力的装卸搬运设备，具有结构紧凑，运输敏捷、操作简洁，回转半径小等特点。运用与工厂、车间、仓库、车站、码头等出的货物搬运与堆垛，对于有防火，防爆要求的场地更为适用。若协作托盘、集装箱等可实现单元化运输，有效削减零部件的碰撞，划伤和对方面积，削减搬运工作量，提高搬运效率。 b.液压堆高车的操作 步骤一：取出设备 液压堆高车起初处于锁车的初始状态，松开脚刹松开堆高车刹车，取出堆高车，松开刹车将液压堆高车运输至设备交接区。 步骤二：堆垛操作 1、将堆高车货叉插入托盘，插取托盘货物 2、货叉插入托盘后，踩好刹车 3、反复踩动液压脚踏杆，提升货叉至相应货架货位高度，提升货叉 4、向前方踩下刹车板，松开堆高车刹车 5、将托盘推至在托盘货架相应货位上方调整位置 6、踩下堆高车刹车。踩下液压制动板，缓慢放下货叉，将货盘货物放在货架上，放下货叉时，留意堆高车货叉不要过重碰撞货架。 7、松开堆高车刹车。将堆高车货叉从托盘中抽出，退出货叉 8、踩下堆高车刹车。踩下液压制动板，降下货叉至最底部 步骤三：设备归位 上架完毕后，将液压堆高车拉回设备暂存区，复原至初始状态。 4.打包机 a.简介 捆扎是指将单个或数个包装物品用绳索、钢带、塑料膜等捆紧扎牢以便于运输、保管和装卸的一种包装作业，它是包装的最终一道工序。捆扎机是指用捆扎带捆扎包装物品，完成捆扎作业的机器，又称打包机。其功用是将包装物捆紧、扎牢并压缩，既增加外包装强度，保证包装件在运输、储存中不会因为捆扎不牢而散落，削减包装所造成的损失；又便于提高装卸效率，节约运输的时间、空间和成本，同时还应捆扎整齐美观，也便于销售。 b.打包机的操作 步骤一：接通电源插上电源插头，按下开关，指示灯亮。 步骤二：预热烫头，把温度调到所需温度，预热1分钟，若缩短预热时间，可按下快速加热按钮，约5秒钟即可预热。 步骤三：包装箱定位，将打算好的包装箱双手搬起放在半自动打包机的工作平台上，调整位置然后确定最终定位。 步骤四：调整供带长度，依据包装箱大小按下供带或退带按钮以便调整适当的供带长度，机器自动供带。同时，电机也已重新转动。调整供带长度 步骤五：触动微开关将打包带绕过包装箱，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关。 步骤六：单条自动捆扎前顶刀便马上上升，将带头顶住，中刀马上上升，将带子切断，与此同时，表面温度约180度的热刀伸入上下曾带子的中间，使聚丙稀包装带表面热熔，随后热刀快速退出，中刀接着上升，将热熔处的打包带压紧，使接头焊接坚固，最终中刀，前顶刀，后顶刀下降将带子释放，前后经过约1.5秒，完成单条捆扎过程。捆扎完成 步骤七：完成井字形打包调整工作平台上包装箱位置，将包装箱进行90度旋转，再次进行包装箱定位、调整供带长度、触动微开关，完成井字形打包过程。 步骤八：关机 打包作业结束后，将包装箱从工作台上取下放在地上。然后关上电源开关或电机开关。 5.条码打印机 a.简介 条码打印机是一种专用的打印机，它所打印的内容一般为企业的品牌标识、序列号标识、包装标识、条形码标识、信封标签、服装吊牌等。作为条形码应用的重要设备之一被广泛的运用在制造业、物流业等须要印制标签的行业中。条码打印机基本包括三种类别：工业条码打印机、台式条码打印机和便携式条码打印机。条码打印机和一般打印机的最大的区分是条码打印机的打印是以热为基础，以碳带为打印介质完成打印，这种打印方式相对于一般打印方式的最大优点在于它可以在无人看管的状况下实现连续高速打印。 b.条码打印机的操作 步骤一：编辑条码 步骤二：打印条码 步骤三：粘贴条码 （二）仓储作业任务 1.入库作业 a.新增入库单 在订单管理下的订单录入中进行新的订单录入，可分别对订单信息、订单入库信息及订单货品进行维护。 b.生成作业安排 选中新增的订单，使其生成作业安排。 c.入库调度 在仓储管理的入库作业中，选中入库预处理，选中之前的订单，进行调度。在待上架货品中，选中要上架的货品并添写上架的数量，在区和储位编码中选择要上架货品的储位编码，对作业资源进行调度维护。 d.入库反馈 选择入库作业中的入库反馈，系统显示已经调度完成的单据，进行作业安排单反馈，分别对理货、上架等信息进行反馈。 2.出库作业 a.出库单录入 选择订单管理下订单录入，进行出库订单新增，在订单信息界面填写客户码。 b.生成作业安排 选中新增的订单，生成作业安排单。 c.出库调度 选择出库作业中的出库预处理，选中之前的出库订单，进行调度。在待拣货结果栏，选中要拣货的记录，填写要拣货的数量，对区和储位编码也可以进行选择，进行拣货。 d.出库反馈 选择出库作业中的出库，选中之前的出库单，选择作业安排单进行反馈，完成出库操作。 3.移库作业 a.移库单录入 选择仓储管理中的移库作业，对移库作业单进行新增。 b.移库调度 选择仓储管理下的移库作业模块，在移库预处理中选中之前移库单记录，对其进行调度。 c.移库反馈 选择移库作业中的移库反馈，选中之前移库调度记录，进行作业安排单反馈，完成移库作业。 4.盘点作业 用户选择盘点任务，新增须要盘点的各仓库内库存物品，进行盘点作业，选中需盘点记录，进行库存盘点，与实际数量作比，若有偏差，进行盈亏调整。 （三）电子拣选的流程与方法 1.摘果式拣选 a.概念 摘果式拣选法是针对每一份订单(即每个客户)进行拣选，拣货人员或设备巡回于各个货物储位，将所需的货物取出，形似摘果。其特点是每人每次只处理一份订单或一个客户。应用电子显示标签进行摘果式拣选，一般要求每一品种货物(货位)对应一个电子显示标签，限制计算机系统可依据货物位置和订单数据，发出出货指示，并使货位上的电子显示标签亮灯，操作员依据电子标签所显示的数量刚好、精确地完成拣货作业。 b.摘果式拣选的作业流程 补货：从仓储区向拆零拣选区送货，并且逐个货位上架。 沿线拣选：周转箱沿着分拣流水线移动，分拣人员从货架上取货，放入周转箱。 复核装箱：拣选结束后，对已经装入周转箱的货物进行核对(品种、数量等)，有时还须要换箱装货。 集货待运：把已经复核装箱完毕的货箱送到发货区，等待运出。 2.播种式拣选 a.概念 播种式分拣是把多份订单(多个客户的要货需求)集合成一批，先把其中每种商品的数量分别汇总，再逐个品种对全部客户进行分货，形似播种，因此称其为“商品别汇总分播”更为恰当。 应用电子显示标签的播种式分拣系统，其每个电子标签货位代表一张订单(即一个客户)，操作员先通过条码扫描把将要分拣货物的信息输入系统中，须要货物的货位所在的电子标签就会亮灯，同时显示出该位置所需分货的数量。载有单一品种货物的拣货人员或设备，巡回于各个客户的分货位置，按电子标签显示数量进行分货。 b.播种式分拣的作业流程 汇总拣货：从仓储区将该波次所需货物全部拣出，送到拆零分拣区，逐个放到分拣线上。 沿线分货(含复核装箱)：待分播货箱沿着流水线移动，分拣人员从流水线上的箱中取货，放入货架箱内。间歇性复核、装箱。 集货待运：把已经复核装箱完毕的货箱送到发货区，等待运出。 实习心得 通过这次实训我们进一步了解了一般仓储管理的业务流程，以模拟生产的形式，完成了系统基础管理、入库、安排、盘点、出库等主要流程的实训工作。 校内物流试验室虽然面积有限，但麻雀虽小，五脏俱全。包含了巷道堆垛机、电子标签、打包机、自动分拣机、手动液压叉车、手推车、条码扫描枪、一般货架，电子屏等一系列基本现代物流设备。在这一天的实训学习中，我又深化了对物流中仓储这一模块的相识，由点及面，联系之前在京东的实习经验，我对中国物流业的发展状况有一个比较全面的相识。中国物流业大多是由运输、仓储业转变而来的，各方面的设施设备都还不够完善，管理有的还保留传统的管理模式。现在国内物流企业许多作业都无法运用到现代技术。课本上学问的现代化在现实中基本无法看到，从而得出，理论与现实有很大的差距，也看得出我国的物流还没有发展到现代化水准。因此，物流行业仍有很大的发展空间。在实训中，我又驾驭了很多书本上学不到的学问，将书本上的理论学问与实践相结合，让我明白了实践是检验真理的唯一标准，只有到实践中去，才能真正相识理论的意义。 更为重要的是，这次实践与之前的实习也让我更深化的了解到，随着国民经济和社会的持续快速发展，现代物流业在起步阶段呈现出良好的发展势头，但总体上看，现代物流业发展的总体水平较低，且区域发展不平衡，尚处在起步阶段，目前的发展趋势与旺盛的市场需求不适应，在发展进程中还存在着很多问题和制约因素。我国大多数物流企业的管理水平有限，实际问题不断出现，应面对世界，学习先进的物流管理阅历，加大物流科技研发投入，从自身实际动身制定实施有效的发展方案。我信任我国的物流发展定会有一个质的飞跃，我们有信念做其中的中流砥柱，为我国的物流事业发展贡献自己的一份力气。 最终感谢学校能为我们供应这样一个现代化的物流试验室，感谢老师悉心指导，让我们物流专业的每个学生都有这样一个珍贵机会来体验现代化的物流管理系统和设施，开阔了我们的眼界，丰富了我们的学习生活，为将来的事业道路奠定了坚实的学问与实践基础。 看法和建议 1、可以将试验室模拟为生产现场，为同学们指定岗位进行操作，以实际出现的问题，来培育学生的实际解决问题实力。并且能够很好地熬炼学生的岗位意识与责随意识，培育学生全方位的工作实力； 2、在学校资金允许的状况下，学校应定期对该软件系统进行维护和进行必要的更新和升级。通过与之前实习的阅历比较，试验室的操作系统还比较落后，并不能适应现在物流高速发展的趋势； 3、以校企合作为平台，优化实习条件及教材建设，保障物流管理专业的综合性实践教学，提高学生的综合素养，为企业输送高素养的现代物流人才； 4、实习应以实际状况为准，依据学生驾驭程度适当支配实习内容。 结语 实习的目的是更好地驾驭学问，而不是去否定学问在实际中的作用，我们会以此次实训为起点，在日后的学习生活中以更加仔细的看法对待学业学问，多参加社会实践，培育自己的综合实践实力，为日后的工作生涯打下坚实的基础。 物流试验室实习报告 试验室实习报告 试验室实习报告 物流试验室实训报告 物流试验室实践 试验室实习心得报告 水质试验室实习报告 试验室实习报告总结 试验室实习报告.doc 工地试验室实习报告 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第14页 共14页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页