PMC转正工作总结_1.docx

PMC转正工作总结 pmc主管工作总结 一、xx年绩效指标完成状况 1、月平均出货金额。在公司各部门的主动努力和大力协作下，在总员工人数没有增加的状况下，大力提高生产效率和产能，使月平均出货金额比去年提高55.4%，达到170.7万美金。 2、刚好出货率。刚好出货率达到98%以上，和去年相比有10%的提高。 3、库存金额限制。12月份库存金额为971万美金，实现了限制在1200万美金以内的目标。 4、平安生产。全年工厂没有发生任何重大平安事故，只有2次300元以内的稍微平安事故。 5、客户投诉。全年也没有收到客户的重大投诉，较好地实现了全年的品质目标。 二、取得的成果及主要工作事项 1、制度建设 1）对公司原有流程、制度进行修改、完善 先对公司原有的流程、制度进行自检，找出问题点，然后对流程、制度进行修改。如新规物料承认程序、品质异样责任判定管理制度等。 2）建立新的流程、制度 依据公司的发展须要，建立了新的流程、制度，完成30个左右。如konnoc优秀员工、周质量标兵、重点限制工位评比管理制度、仓库抽盘小组管理方法、打样物料选购补充规定、财产盘点制度等。 3）完善公司主管级以上人员绩效考核制度 和人力资源部一起，完善公司主管级以上人员绩效考核制度，明确绩效考核内容，加强考核结果应用。优化现有绩效考核指标，以提高大家的工作主动性。 4)建立公司主管级以上人员责任承诺制度 和人力资源部一起，建立公司主管级以上人员责任承诺制度，以提高大家的责任心和工作主动性。 2、产品品质不断提升。 通过建立车间audit制度等方式，不断改善产品中存在的问题，大大削减了我公司现在产品中的问题，如模具问题、性能问题、可制造性问题、零部件通用性问题，提高了直通率，同时没有出现重大质量投诉事务，除mexx移动电源的插头用错外。 3、提高电子电器部生产效率 生产效率的提升主要从4m1e五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。 1） 人员方面 提高员工的士气，降低员工的流失率 （1）提高员工作业的娴熟度 新员工刚来时，必需将其支配在次要或易操作的岗位上，如要支配在重要岗位上（如执锡、测试、打螺钉、检验、装pcba入壳等）必需经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力，对品质和效率的影响也可降至最低。 完成时间：新员工到岗时 （2）严格限制加班，保证员工有足够的休息时间 人的精力充足与否与睡眠好坏有特别重要的关系（也会影响到一个人的心情），一个人应保证其一天至少有7小时的休息时间，（建议在正常状况下宿舍准时12点熄灯且保安须检查每个宿舍是否有人影响他人休息）作业时只有具有充足的精力和良好的心态才会创建更高的效率。 完成时间：建议人事部从即日起根据宿舍管理制度由保安每日对各宿舍进行检查，由人事经理组织人员对宿舍员工的作息状况每月进行2次左右的抽查。在限制晚上及星期天加班时间，杜绝通宵加班在12月份前得到充分改善。 （3）对员工进行适当的激励 激励包括物质方面和精神方面的，表现好的须刚好进行嘉奖，表现不好的须进行口头或物质上的惩处，不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法，并每月一次心态方面的培训。 完成时间：每周进行质量标兵、重点限制工位的评比，每月进行优秀员工的评比，并赐予相应的物质和精神上的嘉奖和惩罚，每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。 2)机器方面 加强设备、工具、仪器的保养与维护，提高其稼动率 （1）对波峰焊、回流焊、贴片机等设备，技术员和操作员必需随时关注其是否正常运行，当其出现对效率和品质有重大影响的异样时，必需立刻处理。 （2）对烙铁、测试仪器、测试架须做好日常的保养，须常常检查其是否工作正常，不行粗暴操作，做到谁运用谁负责。 （3）购买100w大功率电烙铁用在五金、插头等焊接工序，以提高生产效率。 3)物料方面 保证物料的刚好供应及来料的品质 （1）pmc、物料员必需根据生产安排保证所做机型的物料准时供应到位，以削减因此造成的待料等无效工时的奢侈。 （2）提高来料质量，削减选择工时、提高直通率。现阶段对紧急上线的特采物料由iqc主持支配其它部门的作业员到电子电器部或在iqc处进行全检，以削减电子电器部的额外工作量。现阶段电子电器部特别忙，而其它生产部门相对不忙。 4)方法方面根据“一个流”作业，保证整个电子电器部各拉的生产总平衡 （1）坚持车间audit制度，发觉问题点，并进行持续改善。 （2）对拉进步行绩效考核，提高拉长工作主动性。 （3）对产量进行目标管理，每天制定相应产量目标并让拉进步行确认，主管刚好跟进完成状况。 （4）要求各拉长严格根据ie制定各生产线标准产能及相应拉速，进行下拉生产，以保证达到标准产能。 （5）提高员工的作业技能，削减作业不良；削减电镀等来料不良，提高直通率。 （6）通过完善生产安排、合理支配各线员工、利用ie技术，持续整个生产系统的平衡率和生产效率，削减在制品的积压，提高产量。 （7）加强订单清尾管理，削减在生产线的订单数量，削减管理难度，提高清尾速度。 （8）对拉长和作业员进行培训，提高员工的品质意识，提高员工的自检、互检意识，要求拉长和作业员精确驾驭作业标准和作业要求，培育多能工和多能拉长，提高拉长的管理水平。 （9）要求生产部对前三项不良提出改善对策进行改善。 （10）提高生产安排的均衡性，削减作业员工作时间太松太紧的状况，增加文化活动，提高凝合力，以降低员工流失率。 （11）增加工单随工单，从贴片起先，一起跟到包装完成，以管控各工序的完成数量。 （12）拉长必需随时跟进生产线的生产，做到立刻发觉问题就立刻解决问题，将异样消退在萌芽状态。 （13）对各瓶颈工序运用娴熟度特别高、做事主动、品质意识强的优秀员工，并考虑能否运用工装、工具改善瓶颈工序。 （14）加强对拉长和员工在管理技能、工作技能、ie学问、电子基础学问、品质学问等方面的培训。 5）环境方面 （1）做好现场的7s工作 工作环境会影响到一个人的心情，而心情会影响到工作效率，只有保证工作的宁静、井然有序才能保证员工作业的高效率。 （2）加强员工的组织纪律性 上班时间不允许员工干与工作无关的事（除开必要的喝水、上洗手间等），不允许窃窃私语，不允许随意走动，不允许东张西望，不允许坐姿东倒西歪，不允许打手机等，以保证工作的效率和品质。 3、持续降低生产成本 通过制定合理的生产安排和物料需求安排，加强物料限制，变更以前错误的领料方式，提高生产效率，持续降低生产成本，在工人人数没有增加的状况下，完成的出货金额和以前相比提高了55.4%，足以说明生产效率得到了很大提升，生产成本有了较大程度地下降。 4、提升pmc部工作绩效 从我进入公司以来，主要实行以下对策来提高pmc部门的整体工作绩效及运作水平： 1) 调整组织结构，选购与pmc分开为两个独立的部门，设立交管(跟单员)职位，由pmc主管兼任。 2) 对公司全部物料进行a、b、c分类，对a、b类物料进行重点管控。 3) 从erp系统中导出xx年1-8月份全部物料及成品的运用数据及出货数据，对公司电子物料及产品确定平安库存量、最高库存量、最低库存量。 4) 要求研发部、财务部刚好维护bom资料。发觉编码、bom等错误，刚好订正。 5) 对文控中心的受控资料按客户代码进行彻底整理，已经整理完毕，错误率大大削减，以削减下错单次数。 6) 派一名实习生作为pmc主管的助理(一年后可有机会成为pmc)，帮助处理相关事宜，另派1名实习生进行仓库物料的抽盘1个月以提高仓库数据的精确性。 7) 提前做好人员储备工作，顺当完成了3名新老pmc的交接工作，使pmc部在人员变动较大的状况下，保证了工作质量没有下降，反而有进一步地提升，保证了刚好交货。 8) 要求全部mc人员都必需建立自己的物料电子账，并每天刚好进行维护。 9) 要求mc人员建立外购物料运作反馈表制度，并且将近期急料信息供应给选购部，以刚好处理急料。 10) 建立和完善选购周期、物料检验周期、新规部品确认周期、各产品的标准产能。 11) 要求pc建立完善生产安排，提高安排合理性、均衡性，建立更精确合理的日安排，变更了以前半个月太松而后半个月太忙的生产状况，使整个月的生产更加均衡合理。 12) 处理电池、pcb板、适配器等呆滞物料，降低库存100多万元。 13) 严格限制a类、b类物料及全部电子物料请购，变更以前错误的物料请购和领料方式，刚好消耗已有库存物料，以降低公司库存金额。从我任职之后至少降低库存金额150-200万元。 14) pmc人员培育。对pmc员工从学问、技能、看法三个方面进行培训、教化，教育正确的工作看法、理念和工作方法。现在pmc员工工作热忱都比以前有较大提高，培育了一名主管，3名新pmc工作更是特别主动、努力。 5、物料管理 1）提高物料的刚好齐套率 通过制订合理的物料请购安排、重点跟进不易选购的及易延误交期的物料、刚好推动相关部门改善物料刚好供应问题等措施，外购物料的刚好到货率均有较大的提高。 2）推动提高仓库账卡物一样率。 通过建立仓库物料抽盘制度，pmc、财务部每天对仓库进行抽盘，并把每天、每周、每月的抽盘结果通报给仓库相关领导，以推动提高仓库账卡物一样率，经过1个月的时间，在仓库、pmc、财务部的共同努力下，从抽盘结果来看，仓库账卡物一样率从刚起先的75%左右提高到95%左右。 3）降低存货资金占用金额。 在大家的努力下，存货资金占用金额从8月份1500多万元下降到今年的11月份的971万元左右，降低了35%左右。详细改善对策如下： a) 制定呆滞物料处理安排，逐步处理呆滞物料。 b) 建立日抽盘制度，由财务、pmc、1名实习生组成日抽盘小组，发觉仓库问题点，刚好改善，提高仓库盘点精确率。 c) 召集品质、pmc、生产等相关部门，花费1个多月时间集中精力处理电池、pcb板、适配器、包材等主要呆滞物料，降低库存100多万元。篇二：pmc转正报告 转正心得报告 敬重的领导 你好 本人于安排部工作近一年，五月提出晋升安排班长一职，一各月过去了，现提出转正申请。以下对本月工作一个简洁的总结。 1.每天的生产协调会议，和物控核对全部物料倒料状况，及部件的前制程 完成状况，统计分析配套订单，依据订单交期，对产线排出次日或次三日可生产订单。 2.产线巡察，检验事实上线订单是否按安排实施，不是，马上了解缘由， 不按安排做则提出警示。是按安排进行则了解完成进度，评估完成时间点是否会影响出货。 3.和各科室成品安排员、主管核对全部生产备料状况，上线状况，完成进 度，爆出未按安排生产订单所欠物料，并协调处理，跟进完成时间，全部一个月订单进度必需要驾驭心里有数，有问题的想方法解决，去跟进，去支配，去协调，解决不了的问题，报告上级领导，再邮件发出知会相关人员 4.一天接的电话也是不尽其数，两个手机，一个座机，电脑扣扣，手机扣 扣，邮件，全方位信息畅通。每天的工作从上班到下班，始终做不完，有时候是真的早上倒的水中午下班才记得喝，还是满的，过得很忙，但是很充溢，很有挑战性。琢磨着从各科室如何得到最准的信息，一是各种报表，邮件：二是安排员电话或会议了解；三是生产现场巡察观看。评估真实交期，是否与接单给的交期是否可以一样甚至提前。向生产告知出货安排，出货时间，并回复他们所报出的生产异样（或欠料或没单做）。 5.查阅成品库存报表、刚好发觉库存偏少或偏多产品。刚好做好缺货订单 的生产安排，库存过高的产品督促业务出货。实施动态了解国内、电商和京东各个”帮派”的订单状况，尽可能满意业务提出的一切要求。一切为了销售！各种插单，各种提前交货，尽一切的满意他们那么挑的嘴。有时候插单，产线真的不好支配啊。 . 总之，觉得每天的工作都是一个新的挑战，因为你恒久不知道产线明天将要报什么欠料，什么异样。然而正是这种不安静，越能激发人的工作热忱。有事情要报告，有困难要克服。当货柜都正常走出工厂的时候，心理踏实许多，回来接着接着跟进另一个货柜。总觉得，做生产安排是须要有很好的工作激情，要能很好的和同事，和其他科室同事，主管，和业务都要能很好的沟通。自己就像一个情报员，每天做着安排，做着统计，做着分析，摇着一面大旗。货柜出了，心理就踏实，就有成就感。 我情愿随着公司一起发展，和同事共处开心，走向辉煌的明天，特此申 请安排班长转正申请，踏上高一层的平台，将兼负着更多的责任和使命，我能做好，我会做好，我也必需做好。感谢领导的指导与确定。 安排部：xxx 2022-6-13篇三：pmc工作总结报告 浙江宝德（中外合资）工艺制品有限公司 zhejiang baode craftproductsco ltd 4月份pmc部工作总结报告 第一、概述：2022年3月公司成立pmc部门，pmc工作分生产安排与物料限制，生产安排要突出安排的可执行性，即对公司人、机、料、品质等多方面信息的整合，物料限制突出物料安排的合理性，物料交货的精确性刚好性。 公司刚组建此部门，对pmc工作来说是一个严峻的考验，pmc的工作也是在结合公司的现况，摸索前进！对已往订单信息的驾驭，新订单生产的合理支配及所需物料的选购申请，而这些工作都须要数据来协作完成（仓储的物料数据，选购物料的交货数据，生产每日的完成数据），而公司恰恰就是在数据管理上较弱，而每一个环节的数据不精确都会导致pmc工作的失控，pmc的工作就是在这样一个数据不全，bom信息不完善的状况运作！ 第 二、工作总结 一、pmc部人员：部长、主管、文员各1名，跟单、物控各1名，共计5人。 二、pmc部表单运用状况 三、4月各车间生产安排状况 四、交货刚好率 五、部门目标值达成状况 月份安排编制合理性统计表 月份订单评审刚好率统计表 月份部门(车间）离职人员统计表 五、总结上述订单交货不刚好之缘由有： 1、选购物料交货的不刚好，导致生产安排经常变更，总是不断地在救火。结果是越急越乱，越乱越急。另外选购物料跟踪进度与生产安排不一样，异样状况处理信息不通畅，最终影响交货时间。 2、生产体系物流及生产异样信息传递的不畅通。车间之间沟通、协作不够，缺少主动。结果会 导致许多简单问题改变困难化。 3、品质异样，此为问题影响交货期也占相当的比例。常常等到装配时才发觉许多质量问题。（过程限制不严，标准不统一或缺少标准，品管人员实力不足是重要缘由）。最终要去补生产安排或选购安排，从而延误交期。 综上所述，以上只是客观缘由，而在pmc部门内部也存在有工作不到位，如：部门多数都有新进人员，对生产过程的了解不足，工作不够主动，深化，数据统计被动，以及仓储没有建立预警机制，而导致生产常规物料的供应脱节，部门现在有人员的工作责任不明确等。 针对4月份的工作不足，pmc部门已加强部门人员对产品生产过程的了解，以及生产数据的统计，并明确个人工作职责。 六、五月份工作安排及目标 七、存在的问题、须要协调解决的问题和工作建议 pmc部：叶月林 2022-5-7篇四：pmc工作总结报告 pmc部工作总结报告 转瞬间2022年就在我们的劳碌而充溢的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作，pmc部门在公司领导及各部门同事的支持下，严格要求自己，根据公司的要求，较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的变更，各方面均取得了肯定的进步;现将一年来的工作状况总结如下： 一、目标的达成、生产安排和产量限制： pmc部门的管理对公司来说起着至关重要的作用，公司的生产能否正常，销售安排能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等，可以说几乎驾驭在pmc手中。因此，pmc部门所达成的目标在肯定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成状况及各部门之间相互协作的状况。作为公司的领头羊、生产的服务及限制部门，pmc部门醒悟地相识到，pmc部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。pmc部的工作可以说是千头万绪，在生产订单的支配、物料限制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都须要极细心地处理，面对繁杂琐碎的大量重复性工作，自我强化工作意识，留意加快工作节奏，提高工作效率，冷静处理各项事务，力求周全、精确、适度，大局为重，避开疏漏和差错，基本上做到了事事有着落，但也存在细微环节方面的一些不足的地方。 1.2022年市场和客户的需求发生了根本性的改变，从少品种，大批量订单转变为多品种、少批量，快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产，pmc部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势，在这种形势下，pmc工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的变更，通过不断改善及辛苦工作;pmc部，并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道，保证了生产状况的良好。 2.pmc针对09年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行针对性的分析、评估，依据生产线各组的优点状况制定相应措施和生产安排排程，采纳拉动式生产安排，全部物流在前面跑，吩咐由后向前发出，各相关部门主动处理异样，解决问题;09年在试行阶段，有相当大的收获，在2022年pmc还要进行细化和制定一些限制手段和流程。09年公司订单波动大和周期短的状况下，生产作息有序，产量有保证和上升，pmc的安排和协调各部门作战发挥了很大的作用，已能够适应目前和往后的发展! 二。09年的pmc有效的改善工作： 1.制定了生产通知书货期监控和通报机制：当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时，以生产异样通知单通报业务部和责任单位以及相关部门，并要求责任单位作出临时和预防的订正措施。保证了订单相关进度的按期进行和信息反馈! 2.生产物料管制规定：09年生产物料不够流畅，车间交接数量不精确和不按时到位，;12月份pmc针对此问题，在副总的指导下，制定了生产物料管制规定。通过对选购、仓库、生产物料员管理物料作出规定，以生产线正常开拉为重点，对物料进行管控，明确各方的职责，提高选购和车间上工序交货准时率，削减断料;提高产量，取得肯定的成效! 3.针对12月份出现仓库物料被偷窃事务， 编制仓库物料平安管理和通报机制。以及物控系统改革方案，保证生产物料刚好供应和库存的有效管理：仓库由“pmc物控”限制仓库物料按订单进、出、存放和代替运用的管制并负责对仓管员日常工作和盘点的培训和监控，以及账目修改的审核监控和上报。“仓库主管”负责人事行政和单据核对等财务信息的审核，账目修改核对和上报 4.订单首件样板制造单：09年订单上线生产后常常会出现各种各类的异样状况，严峻影响到生产线的效率和产量;pmc在12月制定并实施了订单首件样板制造单：由pmc按生产需求，用订单首件样板制造单支配ie.pe组限时提前制作首件样板，检讨订单的制造可行性，防止产品在上线批量生产时出现异样问题，杜绝隐患，使生产时更畅顺，效果显著! 5.货期和物料监控措施：为了保证按时交货，更好地限制物料刚好回厂，以不造成仓库呆滞料，削减车间停工待料，提高生产效率，保证按时交货09年。pmc经公司委派外训课程后，在09年10月提出>按颜色目视管理模式管理订单货期，现由业务部改为生产订单数据表以保证按生产通知书要求日期内完成交货;方案内容：由业务部牵头制作订单交期进度管控表发布在内网上信息共享;选购部负责更新物料选购进度，pmc可依据此数据表中的综合信息进行统筹支配生产部门按时完成，刚好性将生产信息反馈到业务部及上级领导! 三、2022年生产产量表：附表 2022年生产达成率表：附表 四、物料限制： 1.清查库存，消化仓库呆滞物料 由于工程变更频繁，仓库数据不准，客户取消订单也有发生，导致仓库存在有很多呆滞物料，这些物料经品质部门检验均为好料。可以投入生产运用。为了消化仓库呆滞品好料。，pmc制定生产物料管制规定。 pmc在申购物料时优先查核呆滞品;仓库发料时按pmc指令优先发不常用物料仓;在09年处理以下呆滞物料：pa13-1齿夹/m5x170u型螺丝，电话天线反射网(313*14.9); 7小铜套/acy-18四方齿夹/acy-18凸形夹12铝管/14x14的电化方管等等(数据来至仓库不常用物料仓进出账) 2.物料管理：09年pmc将仓储物料按公司订单运用频率制定了战略性存量管理，达到良好的最低存量管理(部份物料达到零库存)管理，大大的提高了物资周转率，又能保证生产顺畅须要;有效的降低库存成本! (数据来至仓库各月份常用物料仓进出账) 六、09年不足之处： 1.细微环节方面工作还不够细化，有些协调工作还达到预定的目标。 2.仓库物料编号不统 一、书写不规范，物料入库数据出现偏差，出现账不对实物，影响生产的状况，pmc物控暂且未彻底管控! 3.产品检验标准不统一(喷油产品最为突出)，造成生产时不良品增多，物料损耗超标，需补订材料和重开机补料的状况时有发生;使生产滞后，增加成本，pmc暂且没有彻底管控。 5.因为包材方案确定迟缓，前期包材修改频繁。选购不能刚好购买包材等等，令生产周期大大缩短，货期紧迫，打乱生产安排，造成生产不能按通知书要求的货期出货以及品质异样和生产异样时相关职责部门相互扯皮，踢皮球，未刚好的解决问题的状况，pmc目前只能实行通报机制，暂未有有效的管控! pmc部2022年工作安排 光辉绚丽，同时又特别艰难的2022年已过去，充溢希望和挑战的2022年悄然来临。pmc为了贯彻执行公司2022年度总体工作安排和产量安排，使2022年度工作安排得到落实，及更好地推动pmc部门在整个公司运作过程中的作用，2022年度pmc部特进行了以下动作： 一、合理生产安排、刚好总结 1.1自2022年元月1日起，pmc部按十天一小节的方式制订每周生产安排，并于每天的工作中严格根据所生产安排的内容进行，为了使安排更加有效地协作业务交期要求，生产及出货;改善pmc部门的工作流程及效率，pmc部每周六下午4：00-5：00都会对本周工 作状况进行总结，在这个会议上，既有对自己本周工作的检讨，也有对如何改善当前工作中所遇到问题的探讨，及下周工作支配。并通过iso9001“pdca”方法的合理利用， 1.2 pmc部起先强化，贯彻推行总经理指示“务实、严谨，关注意点和细微环节。专业创建价值，细微环节确定成败!”理念。确定pmc部日常作业铁则：每日逐步的提升pmc部的工作效率。 2.物料安排的制订及选购进度限制 选购、mc于每周六制定了一份其次周物料返厂安排。此安排经过我的确认可以满意生产及出货需求之后，发放到相关人员，并要求选购部跟据此安排支配返料。注塑、喷漆跟据此安排支配生产、进仓工作，实施mc在线定时对生产线的半成品和外购件的损耗比率进行计算。mc进驻仓库工作，刚好的驾驭物料信息，为pc支配车间生产供应依据，也削减每天生产车间急料的数量及种类，避开了断料状况的出现和有效的管控仓库的备发料进度、欠料分析跟进、呆料预防-处理; 3.对仓存物料的限制(针对09年出现失窃现象的措施) 为了很好地限制仓存物料，pmc必需于每十天到仓库对仓存物料进行抽点，对差异部分要求仓库主管赐予合理的说明并上报上级领导。 4.生产物料的统筹、支配及生产成本限制、用料限制、异样状况追踪，改善; 5.合理限制物料，削减生产线停拉次数 尽管2022年度，生产线有停拉待料现象，然而，分析其缘由，主要有：客户临时更改、临时插单、工程临时更改、工程资料不精确、仓库数据不精确、注塑模具修理多、导致pmc、选购漏下、错下物料或没有刚好返厂，订单首件样板制造未按时完成任务，品质异样等，通过改革方案，在2022年肯定会有大大的改善和杜绝。 行动源于思想，2022年度的pmc部将锻造成一个勇于担责、团队合作、实力提升、健康创新、追求卓越的部门，以发展和承载集团pmc部2022年以及总经理十年雄伟目标的使命。 (pmc部十年工作安排) 二、组建一支强大有力的pmc队伍和做好pmc部相关规范 2022年为适应社会和公司的发展需求，本部需组建一支强大有力的pmc队伍并对人员进行专业培训，包括pmc专业学问的培训、沟通技巧的培训、处理问题的方法培训等等，并做好如下规范： 1.部门规范 这个规范就是要说明pmc的工作职责，工作特点，内外联系，组织结构，工作方式等内容，其实就是对pmc的一个定性。 2.人员规范 这个规范就是要说明pmc的人员设置，人员要求，个人工作职责，个人工作范围等内容，是对pmc人员的一个定性。 3.产品规范 这个规范要说明的就是公司的产品特点，技术特点，产品级别，产品方向等内容，是明确pmc要做那些产品，现有产品都处于什么阶段。 4.流程规范 这个规范主要就是说明pmc在产品整个生产过程中的工作流是什么样子的，从一个产品概念提出到完全出货，这个过程中须要那些环节，须要那些部门，在每个环节都扮演什么角色，其中最重要的就是产品制程流程，其它可能涉及到的流程还应当有个人考核流程，对外合作流程等。 5.考评规范 这个规范就是要说明pmc在公司内是如何被考核的，个人在部门内是如何被考核的，考核的标准是什么，如何考核，如何晋升和降级等内容。 6.平安存量的制定与审核，保证做到不断料、不停拉、不呆料、不囤料; 7.限制生产损耗，降低选购成本，削减资本积压; 8.与相关部门的沟通、协调; 9.货期异样反应、处理及综合协调安排; 10.部门的绩效评估、团队建设、员工培训; 11.产期、交期、品质等有关事项的协调、处理; 12.保证各仓库数据精确性;篇五：2022年pmc工作总结及2022年工作安排 2022年pmc工作总结 pmc:吴金华 2022年即将过去，现将pmc部门本年的工作总结一下，以便更好地制定来年的工作安排。工作总结如下: 一、工作内容: 本部门作为沟通内外、协调各部门工作的枢纽，把日常工作做好，是发挥 此作用的基本保证，主要有以下方面: 1.依据订单及生产状况制定每日的日安排，发放车间并跟踪 2.刚好录入生产报表并分析 3.接收并审核业务部订单，并发放车间 4.依据订单及生产实力制定每月的排产安排 5.组织和参与每周生产会议并汇报生产状况，对生产进度及物料进度刚好 做出跟进及相关调整 6.依据客户要求支配订单生产跟踪，同时回复业务部生产状况及出货安排 7.参与每月盘点，验证和保证数据精确性 8.做好加工贸易手册的办理、运用及核销 二、相关结果 1.产量 在围绕公司制定的2022年运营安排中”高产量、高品质、限制成本”要求 下，结合车间的人员设备及订单状况，截止2022年11月份共完成成品产量 1.5917亿只，预料本年完成1.7亿只左右。这与制定的年目标产量3.124亿只的目标还有很大差距，主要是因为从今年2月份起先订单就始终处理不足状态，每月产量如下 : 2.质量 在订单不足的状况下，公司刚好调整侧重点，抓住产品质量这一限制点。 严格把住质量关，对生产过程进行限制，杜绝问题产品流出。本部门协作质检、仓库及业务部，对各类等级的裸套产品进行登记入账，并结合订单状况，有步骤的消耗产品，使超薄套库存从最高峰的1147万只降到现在的601.5525万只。由于新产品的研发带来的影响，部分产品经过包装后，产品性能降低较大，如贝贝朗朗颗粒产品，经过包装入库后，出货时进行出货检验， 吊水出现14只漏水不良的状况，本部门刚好联系业务，取消出货，同时请质检部门帮忙重新再检测，严禁问题产品流出。 3.交货期 交货期是继产品质量下保证订单的又一重要限制点，同时这也是对pmc生 产安排是否有效合理的验证。为保证客户交货期状况下，结合生产实力，刚好与业务部沟通生产状况，把包材需求信息反馈给业务部，在接收到业务部供应的相关包材到货信息后，刚好与生产各部门沟通，组织生产。使得目前外销订单交货期达到100%，内销订单交货期在包材到位的状况下达到98%(主要是因为目前研发，导致缺少达到内销质量要求的裸套)。 4.包材到位刚好性 经过业务部的努力，在今年包材到位刚好性上有了很高的提高。本部门及 时把包材需求状况供应给业务部门，以便业务部门刚好跟供应商协商，2022年1月至10月没有出现包材延期现象，11月份主要因供应商铝箔质量印刷出现花铝箔(贝贝朗朗)退货影响生产，另外即是客户插单top 12只装订单，由于供应 商也须要生产周期，导致铝箔及相关小中盒未能刚好配给。 5.库存限制 合理的库存可以保证生产，但过多的库存，反而会造成成本积压，影响资 金流通，从而影响生产。在原材料方面，本部门与选购部、业务部及生产部门联系，从订单需求、成本限制以及生产状况考虑，合理限制胶乳及硅油库存，并做好联系，保证后期用胶及硅油保证。在半成品限制上，对裸套主要是与成型部协作，依据需求生产，同进联系业务部、质检部及包装部门，消耗质问题套;在盒包半成品上，由于目前人员流失，导致盒包半成品积压，在盒包人员自身努力下以及外协负责人主动联系外包人员，组织人员中包的调控下，保证了产品能刚好入库。在成品库存限制方面，主要是与生产各部门协作，保证产品的刚好生产入库，让销售部门跟客户联系，刚好出货来限制库存。使得成品库存由年初的3942.9742万只降到目前的2707.7116万只，成品出库也达到了 1.7156亿只。 6.数据的精确性 通过本部门今年初2月底起先对车间领班等人员的培训及各部门主管领班的努力，在数据精确性限制方面已取得了很大成果。本部门助理每日刚好把生产报表录入电脑表单，并分析汇总，以便制定日、月排产安排和便利相关部门查询。 7.报关核销 在报关方面，本部门刚好打算报关资料给货代，保证每单的精确刚好通关出口。另外刚好办理手册新手册，保证进口货物的刚好通关进口;在核销方面，本部门合理支配每本手册的运用，手册量用完后刚好打算内销补税资料和核销相关资料，以及保证保证金的退出。2022年共办理15本新手册，目前已退五本手册，有六本即将核销退保证金，还有两本预料12月底核销。这样本年预料退保证金51.2912万元。 总结:2022年在学习中进步，但仍有许多地方须要努力，如缩短内销产品(梦丝、卡邦尼等须要泡油工序)交货期方面。希望这些问题在2022年得到解决。 2022年pmc工作安排 pmc:吴金华 2022年即将到来。为更好地开展新一年的工作。现制定2022年度pmc工作安排，以便更好地实现目标。 本年度目标仍旧从产量目标、交货期达成率、库存限制、数据限制管理、报关核销以及本部门建设这几个方面来制定。 一、产量目标 依据出勤天数及目前销售部门供应的订单状况，2022年产能目标如下: 单位(万只)，成品不含裸套 围绕这一目标,pmc主要从下面这几个方面来支配: 1.对目标进行分解,做好每月的月安排 2.保证日安排精确率100% 3.组织好每月生产会议,精确传达生产信息 4.加强与业务部联络,每周供应包材需求信息及订单生产状况,保证足够订 单及材料 5.与生产各部门协作,做好生产监控 二、交货期达成率 努力恪守交货期。在包材等材料足够的状况下。交货期达成率目标100%。 为此pmc安排从下面几个方面着手: 1.组织对订单进行评审。依据不同品种确定裸套、机器包装方式、包材 (烟封膜等)相关型号等进行支配 2.与业务部确认相关包材交货到货日期等相关信息 3.依据生产周期。分排到每日日安排中 4.与生产车间一起合理配制人员。组织对紧急订单或插单的生产 5.与质检部门及生产部门协作。加强对产品生产过程中质量限制 三、库存限制 库存限制安排从下面几个方面来限制: 1.原材料:针对胶乳、硅油这部分原材料主要是从国外进口。须要肯定的周期。因此保证肯定的平安库存很必要。pmc主要依据销售部门供应的f/c。确认合理库存。同时加大与成型部及选购的联络。确认需求信息及到货日期。对包装须要的材料。主要是结合仓库整理的订单完成后剩余的包材数量。供应给销售部或投入到下一同样订单的生产中。同时对那些已过期无用的包材提交销售部门进行处理。 2.半成品:对裸套部分主要还是以销定产来限制。目前工作重点主要是与销售部门一起把试做产生的问题套进行处理。同时进行合理调配。保证裸套销售订单。 3.成品限制:pmc主要从下面两个方面来限制: 一、合理组织生产。让产品刚好入库。从而保证客户的交货期; 二、刚好供应给销售部成品库存信息和生产状况。以便销售部支配出货打算。对一些超过两年以上的库存品。供应给销售部处理。 四、数据限制管理 2022年数据管理接着在无缝对接的模式基本上。提高数据的精确性。pmc主要从下面几方面入手: 1.组织对订单的评审。保证订单信息的精确。如打码、硅油型号及用量、铝箔型号、包材的运用等 2.对车间供应的日报表填写信息进行审核。并汇总到生产台账中去。 3.定期组织对车间领班以上人员进行数据方面的培训 4.协作各部门对相关表格信息进行核对 5.做好每月盘点工作 五、报关核销 随着国家相关政策的完善及海关人员业务的娴熟。对核销方面的要求也越来越高。为更好的应对新的形势。pmc在这方面的工作内容如下: 1.加强国家相关政策的学习与解读。通过学习提高自已在报关核销业务方面的实力。 pmc转正工作总结 PMC转正工作总结 PMC工作总结 PMC工作总结 PMC转正报告 PMC转正报告 PMC工作总结与PMC工作安排 PMC部工作总结 PMC年终工作总结 pmc主管工作总结 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第31页 共31页第 31 页 共 31 页第 31 页 共 31 页第 31 页 共 31 页第 31 页 共 31 页第 31 页 共 31 页