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锚杆挡土墙施工工艺细则锚杆挡土墙施工工艺细则2.5.3.1施工前提条件参见 2.1.1.1。2.5.3.2施工工序见图 2.5.32.5.3.3施工技术及工艺1 锚杆挡土墙施工前，应进行场地的清理，平整夯实，场内注意排水畅通，锚孔孔位正确，并经监理工程师检验认可后，方可进行下一道工序；2 锚杆挡土墙的施工，应由有经验的施工人员主持，掌握锚孔处地质和水文情况，钻孔设备完好，施工时作好记录；3 锚孔轴线应准确，孔位直径及锚孔深不应小于图纸规定。孔口位置允许偏差为+50mm，钻孔轴线与设计轴线的偏差应小于 3%的孔长，孔深允许偏差为+200 mm；相邻锚孔间距应符合图纸规定；4 锚孔钻孔时，不应损伤岩体结构，以避免岩层裂隙扩大，造成坍塌和灌浆困难；5 锚孔成孔后，应将孔内岩粉碎屑等杂物排除干净，保持孔内干燥及孔壁干净粗糙；6 为增加锚杆的抗拔能力，在钻孔过程，可将锚固部分或锚孔底部用小药量爆破成葫芦状；钻机就位劳力、 材料、 机具准 备钻孔场地平整清孔立柱挡土板预制 定位放线锚杆组装锚杆安放一次注浆运至工地开挖基坑浇注基础立柱吊装就位 必要时加临时支撑二或多次注浆成锚安装挡土板墙背回填图2.5.3 锚杆挡土墙施工流程图7 锚杆挡土墙不宜在雨天施工，锚孔钻孔、 放置锚杆、 锚孔灌浆各工序应连续完成，以一根桩、一个孔为工作单元。锚杆放入锚孔后，应检查灌浆孔及排气孔是否顺畅、完好；8 锚孔的灌浆工艺影响锚固能力，灌浆前应用水冲洗孔壁，清除孔中碎渣岩粉。灌浆时在孔口深 0.5 m 范围内先用1：3 水泥砂浆封闭。 灌浆过程中，应随时注意排气孔不被堵塞，待灌满浆，抽出灌浆管，封闭排气孔及灌浆孔；9 锚孔灌浆应符合图纸要求，采用抗拔 30MPa 以上水泥砂浆，水泥砂浆配比应经试验确定，细集料粒径不宜大于附属工程施工2mm。为加快进度提高砂浆强度，可适当掺加外加剂，掺加品种和数量应经试验确定；10 为判定锚杆能否满足图纸要求，应进行锚杆确认试验。锚杆极限抗拔力试验数量不少于锚杆总数量的 5%，且不得少于 3 根，应在灌浆后水泥砂浆强度达到设计强度后进行。试验中若变位量不断增加，直到 2h 后仍不稳定，即认为该锚杆已被破坏；或变位过大，超过图纸规定控制的变位值或者极限抗拔力小于图纸规定值，也可认为锚杆已被破坏。试验可使用YC-60 型穿心千斤顶或其他适应的设备；11 立柱、挡土板及锚杆按图纸要求安置完毕，墙背应即进行回填填料宜选择砂类土、碎砾石土，严禁使用腐植土和树皮、草根等杂物，并按图纸要求的压实度进行碾压和夯实。墙背回填时，应特别注意不得将锚杆钢筋压弯造成立柱、挡土板的损坏；12 墙背回填时，应按图纸规定的位置和要求设置防、排水设施。2.5.3.4施工质量参见 2.2.4。