智慧冷链物流平台设计建设工程智慧仓储与配送管理系统.doc

智慧冷链物流平台设计建设工程智慧仓储与配送管理系统智慧冷链物流平台设计建设工程智慧仓储与配送管理系统仓储与配送管理仓储与配送管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的，希望自己的仓库总是满满的，这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任，静态库存越少越好，其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别，但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别，所以在分析研究必须注意它们的异同之处，这些异同也会体现在信息系统的结构上。仓储管理的内容应该包括三个部分：仓储系统的布局设计、库存最优控制、仓储作业操作。这是三个层面的问题，彼此又有联系。仓储系统布局是顶层设计，也是供应链设计的核心。就是要把一个复杂纷乱的物流系统通过枢纽的布局设计改造成为“干线运输+区域配送”的模式，枢纽就是以仓库为基地的配送中心。在相应的信息系统设计中，表现为“联库管理”的模式，分为集中式、分布式和混合式三类，其中配送中心的选择和设计是整个系统布局的关键。6.4.4.16.4.4.1 系统需求分析系统需求分析仓储管理需要解决的核心问题可概括为 8 个字：（1） 追：仓储管理应具备资讯追溯能力，前伸至物流运输与供应商生产出货状况，与供应商生产排配与实际出货状况相衔接；（2） 收：仓库在收货时确认进料状况，包括在于供应商送货时，仓库应及时找相关部门查明原因，确认此货物是否今日此时该收进，并仔细清点，缺认无误，方可收进，收货扫描确认时，如系统不接授，应及时找相关部门查明原因，确认此货物是否收进；（3） 查：仓库应具备货物的查验能力，特别管制，严控数量，对于物料储存时限进行分析并设定不良物料处理时限；（4） 储：物料进仓，每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集中在一个栈板上，暂存时限自动警示，尽量做到储位(Bin-Location)管制；（5） 拣：拣料依据工令消耗顺序来做，能做到依信号指示拣料则属上乘，拣料时最好做到自动扫描到扣帐动作，及时变更库存信息告知中央调度补货；（6） 发：仓库发料依据工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应三合一为佳，做到现场工令耗用一目了然，使用自动扫描系统配合信息传递运作；（7） 盘：整理打盘始终遵循散板散箱散数原则，对于物料要进行分级分类，从而确定各类物料盘点时间，定期盘点可分为日盘/周盘/月盘；（8） 退：以整包装退换为处理原则，处理时限与处理数量应做到达到整包装即退。而对于配送管理系统其需求分析为：由于商品在从制造商传送到顾客手中的整个物流过程中，配送中心日益成为商品物流的一个重要环节，其运营成本在整个物流成本所占的比例越来越大。因此，降低配送中心的经营成本，提高配送中心的经营效益，就显得尤为重要。一般而言，降低配送中心经营成本可通过两大途径来实现：一是降低商品的库存，二是减少商品的损失。要做好这两点，配送中心一方面要进行物流跟踪和库存控制，另一方面要降低作业的出错率。在这种情况下，配送中心作业流程操作的每一步都要准确、及时，并且具备可跟踪性、可控制性和可协调性。6.4.4.26.4.4.2 仓储与配送系统整体架构仓储与配送系统整体架构物流仓储与配送信息管理系统，在充分考虑物流整个系统环节的基础上，针对供应链上、下游企业的需求和供给状况，运用现代信息技术以配送环节为核心，优化配置企业资源，实现时间、地点、数量、品种等方面的配送工作完成。当代物流企业通常从网络通信技术和数据处理技术两方面提升信息管理系统的优化，并采用较为先进和实用的算法，实现调度工作的自动化和决策活动的辅助优化。这个系统一般在功能上含概了仓储与配送中心的一般功能要求。这是由于配送环节必须要有配送中心的支撑才能运作，而配送中心本身就包含了仓储的基本设施与功能。物流仓储与配送信息就是物流配送相关活动的基本形式和内容的抽象反映，具有消息传递与信息处理的基本功能。现代物流配送信息在物流配送活动中起着指导和拉引的作用，而仓储信息则起到管理中枢系统的作用。仓储与配送整体业务流程图：仓储与配送整体业务流程图：图 Error!Error! NoNo texttext ofof specifiedspecified stylestyle inin document.document.-1：仓储与配送整体业务流程智慧仓储与配送管理系统整体架构图：智慧仓储与配送管理系统整体架构图：图 Error!Error! NoNo texttext ofof specifiedspecified stylestyle inin document.document.-2：系统整体架构图6.4.4.36.4.4.3 仓储管理系统简介仓储管理系统简介（1 1）基于）基于 SAASSAAS 平台的系统特点平台的系统特点1）通过 Internet 提供软件的模式，用户不用再购买软件，向提供商租用基于 Web 的软件，来管理企业经营活动，且无需对软件进行维护。2）从技术方面来看：企业无需再配备 IT 方面的专业技术人员，同时又能得到最新的技术应用，满足企业对信息管理的需求。3）从投资方面来看：企业只以相对低廉的“月费”方式投资，不用一次性投资到位，不占用过多的营运资金，从而缓解企业资金不足的压力；不用考虑成本折旧问题，并能及时获得最新硬件平台及最佳解决方案。4）从维护和管理方面来看：由于企业采取租用的方式来进行物流业务管理，不需要专门的维护和管理人员，也不需要为维护和管理人员支付额外费用。很大程度上缓解企业在人力、财力上的压力，使其能够集中资金对核心业务进行有效的运营。 （2 2） 系统在仓储管理上的功能与特点系统在仓储管理上的功能与特点1)纯 B/S 架构，使用浏览器就可以访问和操作 2) 支持对多货主、多供应商的管理3) 支持对多仓库的管理4) 强大而全面的基础资料配置功能5) 对仓储位多样化的管理6) 提供合理的货品上架策略7) 支持货品以批号、效期或序列号等批次属性化管理8)支持多种拣货策略9) 精确的费收计算10) 系统提供多种格式的数据报表11) 灵活科学的用户权限设置12) 支持条形码、RFID 等移动手持设备13) 支持业务流程自定义（3 3）系统建设目标）系统建设目标1)既可实现对单一仓库的精细化管理，也可实现全国范围内、异地多点仓库的管理；2)对货物存储、出入库、库存盘点、台账等进行动态管理，仓储作业全过程电子化操作；3)提供货品信息、储位、库存量、鲜度、破损、盘点、订单/货品跟踪、出入库、KPI、财务 等报表；4)系统功能可扩展性强，能根据企业发展中不断变化的业务管理要求，增加新的功能；5)在满足所有需求的前提下，选择合理的系统架构和设备，使系统具有较好的性能和价格优势，充分保护建设单位的投资，降低系统的运营和使用成本。6.4.4.46.4.4.4 仓储管理系统总体设计仓储管理系统总体设计6.4.4.4.16.4.4.4.1 系统主要功能系统主要功能（1 1）仓储管理系统的主要功能包括：）仓储管理系统的主要功能包括：1) 基础资料设置2) 收货入库3) 库存管理4) 拣货出库5) 发运管理6) 费收/商务管理7) 统计分析8) 信息/配置管理 （2 2）仓储管理系统的功能结构如下图所示：）仓储管理系统的功能结构如下图所示：图 Error!Error! NoNo texttext ofof specifiedspecified stylestyle inin document.document.-3：仓储管理系统结构图重点包括以下功能模块：1 1）采购订单采购订单订单管理是系统运作的起始点，该订单管理主要是针对客户的需求进行的接受及指令下达模块，该模块关系到系统的拓展性及其管理范围，是十分重要的一环。订单取得的方式及传送的方法可以不止一种，可由销售人员至客户处兜售取回订单、或者客户经由各项广告资料直接将订单邮寄至销售部门，一般而言订单传送的方式可分为邮寄、销售人员取回、电话订购、传真订购、客户上门协商及透过计算机网络订购等。当订单 资料由计算机网络传送而来则需按照电子资料交换标准格式文件将资料型态转换成内部订 购数据文件格式。其他方式则要由录入人员键入订购资料。订单输入后，需由系统查核在客户指定的出货日期是否能按该订单如期出货，所进行的查核可包括读取库存资料、拣货能力、包装能力、运输设备能力、人力资源等。订单一经确认即被接收，即可转入待出货订单文件中，并对库存作临时记录。当查核结果表明无法依订 单如期配送时，可由销售人员跟客户协调，是否将货品分批交货、或将整批订单延迟交货， 而后由销售人员将协调结果通过订单资料建文件系统进行修正或重新键入。在查询各项资源调用情况的同时，销售员亦需侦查客户付款状况及应收帐款数是否超出 公司所设定的信用额度，当其订货金额超出其授信额度时，则需由销售主管核准方可将订购 资料键入。2 2）库存管理）库存管理仓库管理作业含盖的内容包括商品从入库到出库之间的装卸、搬运、流通加工等一切作业。还包括对仓库的区域规划、硬设备管理、人力资源的调动等相关的作业内容。仓库信息：仓库基本信息，公司所有仓库的名称，位置，容量，库龄。责任人等一些基本情况。同时还可以把现有的仓库视频监控链接到该系统中。库内分区，根据实际需求对每一库区内按业务要求分区，并进行库内分区统一编码。库内各分区间可以根据存量需求变化在面积与空间上进行重新定义。仓库储位，储位用五维坐标定义，由于五维坐标定位系统，储位在整个物流中心具有唯一性。 在平面仓库内以托盘为基本储位单元，这样与立体仓库的表达趋于一致。可视化管理，系统提供仓库分区与储位的逻辑分布图，并可以对每个分区标示出使用比例，用鼠标点击某个储位，可以列出此储位的所有库存清单。图形化显示和数据库进行联动，数据库的内容变化后，可以及时地通过图形反映出来。入库管理：入库计划由调度子系统下达到仓库管理子系统，入库进货管理员需更具计划下达模块中的任务在现场打印出相关条码，条码的编码内容可长可短，完全根据需要来定。可按照如下规则编码：产品编号+入库日期+数量+厂家。仓库管理人员按照要求将不干胶的条码标签粘贴在包装的既定位置（麻袋或编织袋包装产品，条码可粘贴在合格证上，也可根据情况与合格证一同打印生成）并用手持条码抢扫描产品包装上的条码，同时扫描货位条码（如果入库任务中指定了货位，则采集器自动进行货位核对） ，采集完毕后把数据上传到系统中，系统自动对数据进行处理，数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息，系统并对相应货位的产品进行累加。入库扫描条码后进行上传时，系统根据条码自动核查是否有质检单这样即可保证入库的数据准确性、安全性，同时各部门也可及时的查询到入库数据。出库管理：产品出库时仓库管理人员凭系统下达的出库任务单作业，系统将根据先入先出原则，从存储的数据中找出相应产品数据下载到采集器中，制定出库任务，到指定的货位，先扫描货位条码（如果货位错误则采集器进行报警） ，然后扫描其中一件产品的条码，如果满足出库任务条件则输入数量执行出库，并核对或记录下运输单位及车辆信息（以便以后产品跟踪及追溯使用） ，否则采集器可报警提示。保管人员核对所采集数据，自动生成出库单。流通加工：有多种情况需要在仓库内进行流通加工，如按照货主或收货人提出的包装、贴标签、重新组合等要求而进行的加工，或者是仓库本身为了提高效率而进行的加工，比如采用更好的包装形式提高仓储的利用率和库区的方便 一般，流通加工有如下几种形式：组装作业=仓储作业中的流通加工，会将货物进行分拆及组合。分解作业=货物性质是否提供这样的功能使货物在仓库内部的属性变化能 够得到更好的记录。维修作业=对产品进行维修，次品变成正品 系统保证经过流通加工处理的货品，与进货记录、原库存记录保持可追溯性。库存预警：存量预警 当库存水平下降到库存预警线时，系统自动发出存量预警，通知相关货主紧急供货。保质期预警 根据库存商品的出厂日期、保质期及与警惕提前期，设置保质期预警功能。3 3）发运管理）发运管理该模块对物流公司的车辆进行运营管理和跟踪定位功能于一体。该模块基于 UNIX 系统设计开发，支持分布式部署，通信和业务逻辑分离，同时兼容多种主流车机、支持C/S、B/S、手机 WAP 等多种接入方式，真正实现随时随地掌控车辆的运行状况。具有容量大、效率高、稳定可靠等技术特点。该系统包含一下模块： 车辆任务管理：全程跟踪，行程规划，随时调阅停留、违规、行驶轨迹等资料。车辆成本管理：里程分析，油耗分析，停车不熄火、空调使用、路桥费用监控。行车安全管理：分段限速、路线规划、疲劳驾驶监管、危险路段提醒。监控调度管理：实时监控调度、货物/包裹跟踪查询。（3 3）仓储管理系统主要要素管理：）仓储管理系统主要要素管理：参与方：参与方：货主/供应商/承运人/客户产品：产品：SKU(Storage Keeping Unit)库存的最小单位，是仓库管理跟踪的最主要标识。需定义产品的品名重量、体积等属性区域：区域：为实现仓库管理的“相对集中”原则，并实现有效的任务管理，需要将库位按照进与出设定为不同的区域库位：库位：库位的设置直接影响操作的效率，包括库位的路径、容量、类型、属性、使用等包装：包装：包装是实现物流企业标准化运作的一个前提，标准化的包装能够提高处理的效率和准确度。但如何处理非标转化包装也是仓库管理系统必须考虑的合同：合同：仓库同时进行多个合同的操作，操作模式、产品、参与方、计费等都不同，可以按照合同分开处理6.4.4.4.26.4.4.4.2 系统业务架构系统业务架构仓储管理系统业务架构如下图：图 Error!Error! NoNo texttext ofof specifiedspecified stylestyle inin document.document.-4：仓储管理系统业务架构数据传输方式：仓库管理员无论进行入库、出库、盘库、移库等哪种操作，都需要通过手持 PDA 与系统数据库后台进行数据的传输，传输方式如下：图 Error!Error! NoNo texttext ofof specifiedspecified stylestyle inin document.document.-5：仓储管理信号传输方式图通过手持 PDA 读取电子标签数据， PDA 接收信号后通过GPRS 将数据发送到数据接收器，此接收器通过 485/232 接口与系统终端连接，并将接收信号传送给数据库，完成数据的相应更新操作。6.4.4.4.36.4.4.4.3 系统工作流程系统工作流程工作流程工作流程读头和天线设置在货物所通过的仓库大门边上，每个货物单元都贴有 RFID 标签，所有标签的信息都被存储在仓库的中心计算机里，该货物的有关信息都能在计算机里查到。当进行货物作业时，管理中心可自动识别货物，确定货物的位置，从而对货物进行跟踪管理。供应商将商品入库信息提前发送到仓储中心的仓储管理系统，由仓储管理系统自动处理、生成预入库信息。货物被放置在带有感应器的托盘上，入库时通过在入库口通道处的 RFID 读写器，不需要拆包装，即可将货物相关信息自动输入到仓库管理系统。系统将实际入库信息与预入库信息进行比较，如果无误或者误差在规定范围内，则准许入库并将预入库信息转换成库存信息；如果出现错误，则有系统输出提示信息，由工作人员解决。仓储管理系统按最佳的储存方式，选择空货位，通过叉车上的射频终端，通知叉车司机，并指引最佳途径，抵达空货位，扫描货位编码，以确定货物被放置在确定货位；货物就位后，再扫描货物的电子标签，仓储管理系统即确认货物已储存在这一货位，可供日后按订单发货。订单到达仓库后，仓储管理系统按预定规则分组，区分先后，合理安排。仓储管理系统按照需要，确定安排如何最佳、及时地交付订单的货物，并在系统内生成拣货方案。仓储管理系统按照拣选方案，安排订单拣选任务，拣选人由射频终端指引到货位，显示需拣选数量，经扫描货物的电子标签和货位条码，仓储管理系统确认拣选正确，货物的存货状态转换成待出库。货物出库时，同入库一样，通过出库口的通道处的RFID 读写器，货物信息传入仓库管理系统并与订单进行对比，若无误，则顺利出库，货物的库存量相应减除；若出现错误，则由仓库管理系统输出提示信息。图 Error!Error! NoNo texttext ofof specifiedspecified stylestyle inin document.document.-6：入库出库工作流程图6.4.4.56.4.4.5 配送管理系统简介配送管理系统简介在信息技术广泛应用的今天，配送中心的作业流程管理必须依靠信息流来控制物流。本章节介绍的配送管理系统是基于传感、RFID、声、光、机、电、移动计算等各项先进技术，建立的全自动化的物流配送中心。借助配送中心智能控制、自动化操作的网络，可实现商流、物流、信息流、资金流的全面协同。目前一些先进的自动化物流中心，基本实现了机器人队码垛，无人搬运车搬运物料，分拣线上开展自动分拣，计算机控制堆垛机自动完成出入库，整个物流作业与生产制造实现了自动化、智能化与网络化系统。该管理系统利用物流中心的运输资源，商家的供货信息和消费者的购物信息进行最优化配送，使配送成本最低，在用户要求的时间内将货物送达。通常的解决方法是建立数学模型，由计算机运用数学规划方法给出决策方案，管理人员再根据实际情况进行选择。只能配送系统要解决的典型问题包括：路线的选择，配送的发送顺序，配送的车辆类型，客户限制的发送时间。智能化的企业物流配送中心应包含如下关键技术与系统：（1）电子标签应用技术物流配送实际上是物流、信息流、资金流的过程,如何高效、快捷、方便、安全地传递物流信息,是现代物流需要解决的关键技术. 利用电子标签技术,在物流配送的每个节点,大到营销总部、配送中心、分销中心,小到零售商、客户,实现对物流信息的识别、控制与管理,以期根据客户订单,快速准确集结其所需求的货物。基于远距离电子标签固定识别系统该系统由电子标签、电子标签读写器以及数据交换、信息管理系统等组成,置于配送中心货物进出口处。系统总体上可以分为硬件和软件两部分。 (1) 硬件部分：包括电子标签和电子标签读写器。电子标签读写器部分包括控制部分、存储器、IPO 端口、与电子标签通信有关的编解码器以及射频天线。(2) 软件部分：实现 PC 机与读写器的数据交换,进而实现电子标签信息的写入与读取。 （2）进货识别系统该系统实现的主要功能是:当货物进入轨道输送机时,系统应根据电子标签读写器读取的电子标签信息,能正确判断出货物的相关信息,如商品名称、种类、等级、时间、存放地点、来源等,并可将这些信息与仓储物流中心管理系统进行交互。（3）立体库存货物的自动存储与提取该系统通过电子标签读写器读取进库物品表面上电子标签中的相关信息,再根据货物库存及货架信息,设计货物存放位置的优化算法,从而控制轨道输送机、四自由度机械手、自动堆垛机将物品自动存入货架. 反之,自动堆垛机根据要求接收计算机的命令将货物从指定位置提取,并由机械手、轨道输送机将货物送出。（4）仓储物流中心管理系统（详见上一节仓储管理系统）（5）自动分拣系统基本上由下列各部分组成： 1）输入装置：被拣商品由输送机送入分拣系统。2）货架信号设定装置：被拣商品在进入分拣机前，先由信号设定装置（键盘输入、激光扫描条码等）把分拣信息（如配送目的地、客户户名等）输入计算机中央控制器。3）进货装置：或称喂料器，它把被拣商品依次均衡地进入分拣传送带，与此同时，还使商品逐步加速到分拣传送带的速度。4）分拣装置：它是自动分拣机的主体，包括传送装置和分拣装置两部分。前者的作用是把被拣商品送到设定的分拣道口位置上；后者的作用是把被拣商品送入分拣道口。5）分拣道口：是从分拣传送带上接纳被拣商品的设施。可暂时存放未被取走的商品，当分拣道口满载时，由光电管控制阻止分拣商品不再进入分拣道口。 6）计算机控制器：是传递处理和控制整个分拣系统的指挥中心。自动分拣的实施主要靠它把分拣信号传送到相应的分拣道口，并指示启动分拣装置，把被拣商品送入道口。分拣机控制方式主要是脉冲信号跟踪法。 （6）自动化立体仓库自动化立体仓库的出现是物流技术的一个划时代的革新。它不仅彻底改变了仓储行业劳动密集、效率低下的落后面貌，而且大大拓展了仓库功能，使之从单纯的 保管型向综合的流通型方向发展。自动化立体仓库是用高层货架储存货物，以巷道堆垛起重机存取货物，并通过周围的装卸搬运设备，自动进行出入库存取作业的仓库。自动化立体仓库主要由货架、巷道堆垛起重机、周边出入库配套机械设施和仓储管理控制系统等几部分组成。货架长度大、排列数多、巷道窄，故密度高；巷道机上装有各种定位的检测器和安全装置，保证巷道机和货叉能高速、精确、安全地在货架中取货；目前，立体仓库自动控制方式有集中控制、分离式控制和分布 式控制 3 种。分布式控制是目前国际发展的主要方向，大型立体仓库通常采用三级计算机分布式控制系统；三级控制系统是由管理级、中间控制级和直接控制级组成的。管理级对仓库进行在线和离线管理，中间控制级对通讯、流程进行控制，并进行实时图像显示，直接控制级是由 PLC（可编程序控制器）组成的控制系统对 各设备进行单机自动操作。使仓库作业实现高度自动化。 6.4.4.66.4.4.6 配送管理系统总体设计配送管理系统总体设计总体架构图如下：总体架构图如下：武汉市物流信息平台分销中心1数据库服务器计算机打印机RFID 手持 设备手持 设备 通讯 座分销中心n数据库服务器计算机打印机RFID 手持 设备手持设 备通讯 座配送中心工作站数据库服务器PLC控制器 轨道输送机PLC控制 器机械手PLC控制 器堆垛机远距离 电子标 签识别 系统图PROFIBUS DP零售商1零售商n图 Error!Error! NoNo texttext ofof specifiedspecified stylestyle inin document.document.-7：配送管理系统总体设计图现有的物流管理系统普遍存在一个问题：企业管理效率不高，其中大部分原因归结于车辆运输效率低下。一方面，车辆在运输过程中没有按原定路线行走，导致运送时间延长；另一方面，一旦车辆出发就无法监控，有些运输司机利用公司车辆拉私货或做与公司业务无关的事，不仅降低了运输效率，还损害了公司利益。针对这一问题，本系统将 GIS 技术运用于物流管理的各个环节，不仅考虑物流管理的基本功能，重点将 GPS 导航定位功能与空间查询和分析功能相结合，实现对车辆位置和状态的实时监控、空间信息的查询可视化、物流的车辆调度和配送管理等功能。物流配送管 理系统订单处理 模块车辆管理 模块货物配送管理 模块配送点管理 模块用户管理 模块图 Error!Error! NoNo texttext ofof specifiedspecified stylestyle inin document.document.-8：物流配送管理系统模块 本系统将 GIS 与 GPS 引入物流管理系统中，实时监控运输车辆位置，一旦车辆未按原定路线行走或离开路线拉私货等，立即给予警告，并由工作人员联系运输司机进行相关处理。当然，运输的原定路线可以根据实际情况进行调整。这样就会大大提高车辆运输效率，从而提高物流企业管理效率。本系统分为五大模块：用户管理、车辆管理、站点管理、订单管理、配送管理。系统模块组成如上图所示，总体系统流程架构如下图所示。数据采集物流管理信息数据库Geodatabase（包括空间数据 和属性数据）数据操作数据分析数据库管理电子地图 显示辅助决策基本操作空 间 数 据属 性 数 据车 辆 调 配路 径 分 析缓 冲 区 报 警删 除更 新物 流 数 据添加配 送 方 案车辆 实时 位置 动态 地图货 物 跟 踪其 他 信 息历 史 轨 迹车辆 位置 非法 报警条 件 查 询 结 果输出查 询图 Error!Error! NoNo texttext ofof specifiedspecified stylestyle inin document.document.-9：总体系统流程图功能设计：（1）用户管理用户管理模块主要功能有注册用户，更新用户信息，修改用户登录密码，注销用户，查询用户信息。注册用户：当需要增加系统用户时，可以由管理员注册新用户。更新用户信息：普通用户可以更新自己的个人信息，如自己的联系方式等，不能更改自己的所在站点等信息；管理员可以更新用户的各种信息。修改登录密码：普通用户只能更改自己的登录密码，管理员可以更改自己的和普通用户的密码。注销用户：当部分员工不再使用本系统时，管理员可以注销该用户。查询用户信息：可以根据职工号、姓名、所在站点查询用户信息，查询初步结果以表格显示，点击每条记录的“详细信息”的链接，可以查看某个用户的全部信息。（2）车辆管理车辆管理包括增加车辆、删除车辆、更新车辆信息、查询车辆等基本功能，以及车辆实时跟踪（含报警功能）和车辆状态管理功能。车辆状态包括是否可用，在途中或在某个站点，方便配送决策时安排运输车辆。增加车辆：当公司购入车辆时，管理员可以向系统中加入车辆。删除车辆：当公司淘汰车辆时，管理员可以删除对应车辆。查询车辆信息：可以根据车辆的编号、车牌号、型号、车辆状态查询满足条件的车辆信息。更新车辆信息：车辆信息较多，分成几部分，可以对某一部分的车辆信息进行更新。车辆状态更新：车辆状态包括不可用、在途中、所在站点号（当车辆停在某个站点时，记录该站点编号为当时的车辆状态） ，因车辆状态更新频繁，故单独作为一项更新。车辆位置实时跟踪：当车辆在行驶的过程中，可以实时查看车辆的位置。报警信息输出及查询：当车辆偏离计划的行车的路线时，车辆运行的图标由绿色变成红色，并且给出警报信息。可以根据日期或车辆编号查看警报信息。（3）站点管理站点管理包括增加站点、删除站点、更新站点信息、查询站点信息、查找站点。增加站点：因某个地区业务较多，需要设立新的站点时，管理员可以增加站点。删除站点：需要撤销某个站点时，管理员可以删除该站点。更新站点信息：站点信息发生变动时，管理员可以更新站点信息。查询站点信息：用户可以根据站点编号、站点名称查询站点。查找站点：当客户想要查找某个地点附近的站点时，输入地址即可查询可供选择的站点。（4）订单管理订单管理包括创建订单、删除订单、更新订单基本信息、审核订单、多种方式查询、查看运输路径等功能。创建订单：当公司有客户下订单时，由接单员统一录入订单信息。删除订单：货物发送前，客户可以撤销订单。更新订单：货物发送前，如有需要，可以更改订单信息。审核订单：准备发送前，确认订单信息无误并确定发送货物。查询订单信息：可以根据订单的订单号、发件地址、收件地址、订单状态等多种查询条件进行复合查询和模糊查询。（5）配送管理配送管理模块包括查询待发送订单、创建物流、删除物流、管理物流中的订单、物流的发送与接收、物流查询、路径选择、车辆调度等功能。查询待发送订单：确定配送方案前，根艺根据订单的发件地址、订单的类型等查询待发送的订单。创建物流：根据订单的发件地址和收件地址创建适当数目的物流。删除物流：根据配送方案删除不合适的物流。管理物流中的订单：将待发送订单加入相应的物流中，也可以通过删除谋批物流中的部分订单来调整物流。物流的发送与接收：货物运输过程中，当车辆从某个站点出发时，记录发送信息；当车辆到达某个站点时，记录接收信息。安排车辆：根据物流中货物的体积和重量，以及可以调度的车辆情况，为物流安排合适的车辆。选择路径：根据物流的起点站和终点站，运用网络分析选择满足条件的最合适路径。物流信息查询：可以根据物流号、起点站和终点站等查询物流信息。物流跟踪：有两种方式进行物流跟踪，一种是根据物流经过的站点记录进行跟踪，采用文字描述的方式显示，另一种是根据物流所在的车辆，查看车辆的实时位置进行跟踪，采用地图可视化的方式显示。查看运输路径：客户可以根据订单号查看货物的运输路径，结果显示在地图上。