电梯零部件检验规范标准.pdf

.*技术文件汇编技术文件汇编版版本：第本：第 2 2 版版受控状态：受控受控状态：受控分分 发发 号：号：部部门：门：编编制：制：审审核：核：批批准：准：持持 有有 者：者：.*序号序号章节号章节号1 12345678910111213140102030405060708091011121314钢丝绳检验规范曳引机检验规范安全钳检验规范文件名称文件名称页码页码绳头组合件检验规范自动开门机检验规范层门锁检验规范缓冲器检验规范绳轮检验规范主导轨检验规范上行超速保护装置检验规范限速器检验规范.*1 1、目的、目的为确保电梯重要零部件与产品质量满足安全技术规范的要求，防止不合格品入库或出厂安装，特制定本办法。2 2、适用范围、适用范围适用于电梯外购和外协的重要零部件与产品检验规程3、职责职责3.1 技术部负责本规范制定、修改、废止之起草工作。3.2 技术负责人负责本规范制定、修改、废止之核准。4.4.管理部门管理部门4.1 技术部为本规范之管理部门。5.5.对检测设备和量具的要求对检测设备和量具的要求5.15.1 检测仪器和量具应经检定合格方可使用，检测仪器和量具应经检定合格方可使用，仪器和器具精度的选择，应与被检仪器和器具精度的选择，应与被检零部件的技术要求相适应。零部件的技术要求相适应。5.25.2 检测用各类量具的示值允许误差不大于表一规定值检测用各类量具的示值允许误差不大于表一规定值表一：量具名称千分尺游标卡尺钢尺（直尺）钢 卷 尺10m 以上 1mm允许误差0.005mm0.02mm0.5mm10m 以下 0.5mm5.35.3 检测时量具的温度与被检件的温度应基本一致。检测时量具的温度与被检件的温度应基本一致。5.45.4 金属结构的非加工面测量计数单位为金属结构的非加工面测量计数单位为 0.5mm0.5mm。5.55.5 有关的项目检测应在无日照温度影响或确认各部位温度基本一致的条件下有关的项目检测应在无日照温度影响或确认各部位温度基本一致的条件下进行检测。进行检测。6 6、重要零部件与产品检验项目内容与方法、重要零部件与产品检验项目内容与方法.*6 61 1 钢丝绳检验规范钢丝绳检验规范序号123456检验项目质量证明书外观钢丝绳润滑钢丝绳直径（抽检）检验要求每捆（根）不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形应良好，无绣蚀电梯用钢丝绳GB8903-2005 规定检验方法查验资料目测目测测量测量称重检具游标卡尺卷尺磅秤钢丝绳长度（抽检） 400mm 时 0+5%钢丝绳重量（抽检）电梯用钢丝绳GB8903-2005 规定6 62 2 曳引机检验规范曳引机检验规范序号123456789检验项目产品合格证产品铭牌使用维护说明书装单箱型式试验报告外表面飞轮槽紧固件油箱每台应有符合 G/T24478-2009 规定铭牌与合格证的出厂编号应一致每台应有每台应有每一年检查一次不得有严重碰伤、脱漆， 表面涂层应均匀， 旋转部件应涂成黄色槽岸不得有碰缺口所有紧固应锁紧油不得有渗漏目测目测用锤子敲击或扳手扳动目测锤子、扳手检具检验要求检验方法查验资料查验资料查验资料查验资料查验资料检具.*（1）对照资料查验10制动器外表面电机式（磨擦型） ，机械部件应两组分设， 手动松闸板手应涂成红色运行正常、无大振动动作正常定子冷态绕组绝缘不应小于5M（2）根据电气原理图和实物状况， 结合模拟操作检查制动器的电气控制扳手、万用表111213运行刹车电机绝缘（抽查）试验试验测量绝缘电阻仪6 63 3 安全钳检验规范安全钳检验规范序号1234567检验项目出厂合格证出厂检验报告型式试验报告出厂编号外表面刹车块滑槽刹车滑块每台应有每台应有每一年查一次机台与合格证的出厂编号应一致喷漆应均匀槽底与槽壁间夹角不得有裂缝上、下滑动应自由检验要求检验方法查验资料查验资料查验资料目测目测目测手动试验检具6 64 4 绳头组合件检验规范绳头组合件检验规范序号12345检验项目出厂合格证型式试验报告电镀件外表面喷漆件表面夹绳体外壳每台应有每一年检查一次电镀层应均匀， 并不得有生锈喷漆层应均匀外壳不得有裂缝检验要求检验方法查验资料查验资料目测目测目测检具.*65 自动开门机检验规范自动开门机检验规范序号134567891011检验项目产品出厂随机文件检验要求调试证书复印件安装使用、维护保养说明书产品出厂合格证明检验方法查验产品出厂随机文件实物对照实物对照目测目测手动目测或测量目测测量测量检具产品型号随机部件外表面摆杆轴承部位电器箱外壳转盘轿厢外宽度开门宽度与本公司订货应一致随机部件应装箱单相符喷漆应均匀不得压弯及变形转动灵活不得压变形不得变形与本公司订货应符合与本公司订货应符合平尺、塞规卷尺卷尺66 层门锁检验规范层门锁检验规范序号12345检验项目出厂合格证型式试验报告外表面触点滚轮每台应有每一年检查一次喷漆层应均匀安全触点、安装应牢固滚动灵活、不得摆动检验要求检验方法查验资料查验资料目测目测、 测量紧固检查手动检具万用表、扳手.*6紧固件紧固部位应锁紧用锤子敲击或扳手扳动锤子、扳手6 67 7 缓冲器检验规范缓冲器检验规范序号1234567检验项目出厂合格证检验报告产品型号型式试验报告外表面上、下两平面底部的安装座每台应有与本公司订货应一致每一年检查一次不得有碰破、划伤平行度1/100安装座与缓冲器应粘合牢固检验要求检验方法查验资料查验资料实物对照查验资料目测目测、测量目测、锤击检具平尺、塞规锤子6 68 8 绳轮检验规范绳轮检验规范序号123456检验项目非加工表面外表面绳槽表面绳轮尺寸转动轴绳槽岸喷漆均匀不得有严重气孔、裂纹不得有气孔、裂纹应符合图纸或供货合同要求转动灵活，不得摆动和窜动现象不得有缺口检验要求检验方法目测目测目测测量目测、手动目测检具游标卡卷尺6 69 9 主导轨检验规范主导轨检验规范序号检验项目检验要求检验方法检具.*12345出厂合格证型式试验报告外表面外形表面每批应有每一年检查一次不得出现严重锈斑不得弯曲变形不得有缺口、压凹现象目测查验资料目测目测目测用1m的平 尺放 在平6工作面直线度1/5000板上 ， 用钢直 尺测 量平尺与 平板 之间 的间距， 取最 大值 。平尺、钢直尺.*6.106.10 上行超速保护装置检验规范上行超速保护装置检验规范序号1检验项目产品出厂随机文件检验要求调试证书复印件安装使用、维护保养说明书产品出厂合格证明检验方法查验资料检具2产品型号使用范围、 与相配套的限速器配套与本公司订货和型式试验要求应一致，每一年检查一次实物对照345型式试验报告外表面轿厢上行超速保护装置的速度监控装置，查验资料不得有碰破、划伤、 零部件固目测、 手动试验定、动作动作灵活应是符合GB7588-2003第9.9.49.9.12 条要求的限速器或类似的装置查阅资料手动触发触发机构动作后， 夹绳板6触发性能触发机构触发时， 超速保护应立即动作7制动性能触发后，动作灵敏可靠使用范围、 与相配套的限速器配套与本公司订货和型式试验要求应一致，每一年检查一次能夹紧与其相匹配的钢丝绳实物对照8产品型号9型式试验报告查验资料6.116.11 限速器检验规范限速器检验规范序号检验项目检验要求使用范围、与相配套的限速器配套与本公司订货和型式试验要求应一致，每台应有每台应有机台与合格证的出厂编号应一致检验方法检具1234产品型号出厂合格证调试报告出厂编号实物对照查验资料查验资料实物对照.*5678910型式试验报告外表面喷漆各部位的装配紧固件外表面每一年检查一次喷漆应均匀各部位安装应牢固所有紧固件应锁紧不得有碰破、划伤、零部件固定、动作动作灵活查验资料目测、手动试验手动触发触发机构用锤子敲击或扳手扳动目测目测锤子、扳手限速调整弹簧铅封铅封块应完好7、记录表式7.1 重要部件检验记录表序号代号名称钢丝绳进货检验记录表曳引机进货检验记录表安全钳进货检验记录表绳头组合件进货检验记录表自动开门机进货检验记录表层门锁进货检验记录表缓冲器进货检验记录表绳轮进货检验记录表导轨进货检验记录表上行超速保护装置进货检验记录表限速器进货检验记录表保存期限3 3年3 3年3 3年3 3年3 3年3 3年3 3年3 3年3 3年3 3年3 3年1 1JLCX08-03-01JLCX08-03-012 2JLCX08-03-02JLCX08-03-023 3JLCX08-03-03JLCX08-03-034 4JLCX08-03-04JLCX08-03-045 5JLCX08-03-05JLCX08-03-056 6JLCX08-03-06JLCX08-03-067 7JLCX08-03-07JLCX08-03-078 8JLCX08-03-08JLCX08-03-089 9JLCX08-03-09JLCX08-03-091010JLCX08-03-10JLCX08-03-101111JLCX08-03-11JLCX08-03-1112123 3年7.2重要部件进货检验记录表填写说明7.2.1 各种部件记录表均应填写两分,一份由技检部存档, 一份由仓库存档、做帐。.7.2.2 各种部件记录表中的每一项均应符合要求，否则判定为部符合要求，执行不合格品控制程序 。