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    型材采石场操作规程汇编.pdf

    • 资源ID:21132754       资源大小:297.39KB        全文页数:7页
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    型材采石场操作规程汇编.pdf

    可编辑岗岗位位安安全全操操作作规规程程汇汇编编精品可编辑目目录录汽车司机安全技术操作规程汽车司机安全技术操作规程 . 1. 1起重机操作规程起重机操作规程 . 2 . 2矿山荒料切石机的操作规程矿山荒料切石机的操作规程 . 4. 4精品可编辑汽车司机安全技术操作规程汽车司机安全技术操作规程一、严格遵守“四禁止”上岗原则。1、未经安全技术培训的禁止上岗;2、培训不合格的禁止上岗;3、酗酒人员禁止上岗;4、未穿戴或穿戴不整齐劳保品的禁止上岗。二、熟练掌握汽车和各种性能,做好日常的保养维护工作。三、熟悉采场运输公路,掌握采场作业环境,遵守露天矿采场的各项规则,做到安全行驶。四、驾驶中随时观察采场环境,禁止在危险点作业,发现隐患及时撤出,并报告给班长或安全员。五、司机驾车要遵守交通规,文明开车,不准危险驾车(包括超速、爬头、紧跟、争道、赛车等) 。六、出车前,要检查车辆的水、电、油、自动及其它性能是否正常,发现不正常时,要立即加补或调整。七、司机必须遵守中华人民共和国道路效能管理条例 。精品可编辑起重机操作规程起重机操作规程1.采场进行牵引、吊装作业时,与作业无关的人员不应进入作业区;2. 6 级以上大风和大雪、大雨天气,应停止吊装作业;3汽车起重机、履带起重机的停放、作业场地,应根据作业要求和环境条件,选择稳固、便于操作的地方;4吊装荒料时,开车前应鸣笛;吊运中接近人员时,应发出断续笛声,吊臂下不应有人;吊装荒料不应从载重汽车驾驶室上方和人员头顶上面越过,不应碰撞车体,荒料不应冲砸车箱底板和车帮;5被吊荒料离开作业面之前不应回转;起吊大块荒料回转时,不应改变动臂倾角,不应换档;6吊装荒料的重量应与起重机的起重能力相适应,不应超载起吊,重量不清的荒料或与岩体未完全分离的块石不应起吊;起吊不应斜拉、拖拽;7起重机司机交接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和限位开关等进行检查,并做好日常保养、润滑等工作;发现性能不正常,应在操作之前排除;8汽车起重机、履带起重机行走时,其吊臂应置于行走位置, 通过高、 低压输电线路时, 最高点与电线距离应不小于 2m;9开始起吊荒料时,如发现电流表超过额定数值,应立即停止起吊,放下荒料,查明原因,排除故障后,方可重新开始作精品可编辑业;10吊装用钢丝绳应符合 GB6067 的规定,并按 GBT5972 的要求进行检验和报废,不应超限使用;11制动器的零部件有裂纹、制动带摩擦片厚度磨损达到厚度的 50、弹簧出现塑性变形、小轴或轴孔直径磨损达到原直径的 5时,均应报废;12制动轮的制动摩擦面,不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污;制动轮出现裂纹、轮缘厚度磨损达到原厚度的 40时,应报废13提升、变幅、回转机构的限位开关中的接触开关,使用时应定期检查,超过使用寿命应及时更换;14吊钩不应与吊臂上端的滑轮相碰,应保留 2m 以上的安全距离;15吊钩的最低极限位置,应保证提升卷筒上最少绕有67圈的提升钢丝绳。精品可编辑矿山荒料切石机的操作规程矿山荒料切石机的操作规程、操作人员应具有使用机械、电器的一般常识以及一定的安全常识、应熟悉设备性能,了解控制面板的按钮,仪表与指示灯的功能。、安放荒料时,在荒料和台车面之间必须安放枕木,按要求调整垫牢、垫稳荒料,使其处于最佳可切位置(荒料重心应通过台车中心) 。、为了保证最大切割深度,必须要先对荒料修整处理,荒料顶面不平度和水平度应小于。、正确调整左、右、上、下行程开关触发位置,上限开关应保证当锯片处于上限时, 其最低点与荒料的最高点等高或稍高(不高于) ;下行程开关应保证当锯片处于下限时能切出所需的板材宽度,同时应保证法兰盘夹紧锯片,锯片护罩等不得与荒料相碰,左右限位开关的位置应保证当锯片处于左、右限位时,主轴中心离开荒料(切深) ,左、右、上、下限位均不得超出其允许的极限位置。、开机前应检查夹紧锯片的法兰盘其紧固件是否牢靠,各行程开关是否能自控,冷却液是否充足正常,用手转动锯片是否灵活,进给方向是否有障碍物,应特别注意刀刃不能与荒料相接触,主电机正常运行后,才能起动进给电机。、板材厚度通过电控柜控制,台车电机由时间继电器设定精品可编辑延时。、开始试切荒料时,走力横动速度和吃刀深度不宜过大,一般为毫米,正常切割后要视荒料材质硬度,合理选择走刀横动速度和吃刀深度。、新锯片锯切荒料前应先开刃,试切耐火砖,使金刚石粒显露出来,这样锯片刀头才锋利。当锯片使用一段时间后,若发现主电机电流增大,说明锯片刀头已不锋利,这时应马上用耐火砖进行修磨。修磨方法是:将耐火砖放在切口处,工作时就可修磨,但应减缓走刀横动速度以防电流过大。、切割过程中,操作人要集中精力,注意仪表指示和锯机工作状况,特别注意冷却液的状况,发现电流过大时随时调减进给速度。若出现异常情况应立即按急停按钮。、当切完一片石板后,锯片自动提升,碰到上行程开关后, 自动停止。 操作人员可按台车移动按钮, 台车移动进行分板。荒料进给完毕后,按自动按钮,机器进入正常状态,依次类推。、工作结束后,按总停按钮,断开空气开关,切断电源,清理场地。精品

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