配电箱安装工艺.pdf
技技 术术 交交 底底 记记 录录表 C2-1工程名称施工单位交底提要编号交底日期分项工程名称材料准备、施工工艺、做法交底内容：一、材料要求1.1 配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度符合规范要求，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、有产品合格证。1.2 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求。1.3 其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片）、塑料带、黑胶布、防锈漆、焊锡、焊剂、电焊条。二、主要机具2.1 铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。2.2 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。三、作业条件3.1 墙体结构已弹出施工水平线。3.2 安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。3.3 随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。3.4 暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。3.5 明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。3.6 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。3.7 墙面、屋顶施工完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。3.8 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。3.9 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。3.10 设备、材料齐全，并运至现场库。四、施工工艺4.1 工艺流程（配电箱（柜）4.1.1 配电箱安装要求弹线定位明(暗)装配电箱绝缘摇测。4.1.2 设备开箱检查设备搬运基础槽钢制作安装配电柜 （盘） 安装柜 （盘） 上方母带配制柜 （盘）二次回路接线柜（盘）试验调整送电运行验收。4.2 操作工艺(配电箱安装要求)4.2.1 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,安装标高符合设计要求。4.2.2 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。4.2.3 导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:指示灯配线；技技 术术 交交 底底 记记 录录表 C2-1工程名称施工单位交底提要控制两个分闸的总闸配线线号相同；一孔进多线的配线。编号交底日期分项工程名称材料准备、施工工艺、做法4.2.4 配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。4.2.5 配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。4.2.6配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。4.2.7 配电箱上的小母线应带有黄(Ll 相)、绿(.L2 相)、红(L3 相)、淡蓝(N 零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。4.2.8 配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表的要求:间距仪表侧面之间或侧面与盘面仪表顶面或出线孔与盘边闸具侧面之间或侧面与盘边上下出线之间60 以上50 以上30 以上隔有卡片框：40 以上；为隔卡片框：20 以上最小尺寸（mm）（以下 1014 项为配电箱内 N 线及 PE 线的有关规定）4.2.9 采用 TNCS 系统时,一般应在建筑物进线接配电箱内分别设置 N 母线和 PE 母线,并自此分开。电源进线的 PEN 线应先接到 PE 母线上,再以连接板或其他方式与 N 母线相连,N 线与地绝缘,PE 线采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE 线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择 ,并应与设备的主接地端子有效连接。单位:(mm2)装置的相、导线的截面积 SS1616S3535S400相应的保护导线的最小面积 SpSp=SSp=16Sp=S/2配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、 不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:PE 线不允许利用箱体、盒体串接。配电箱如装有电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。4.3 弹线定位4.3.1 根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。4.4 明装配电箱技技 术术 交交 底底 记记 录录表 C2-1工程名称施工单位交底提要编号交底日期分项工程名称材料准备、施工工艺、做法,其配电箱的安装方式两种大致相同； 但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21 的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。图5-22 的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出要求即装施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底4.5 安装配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。 再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。4.5.3 金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。 其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔 ,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正 ,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。4.5.4 安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚 ,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。4.5.5 安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。 用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。技技 术术 交交 底底 记记 录录表 C2-1工程名称施工单位交底提要编号交底日期分项工程名称材料准备、施工工艺、做法4.6 暗装配电箱4.6.1 暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。4.6.2 安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或 JDG 如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰(见图 5-23)。4.7 配电柜安装4.7.1 设备开箱检查 安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。柜（盘）本体外观检查应无损坏及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需要用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 l0mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。基础型钢安装允许偏差项目不直度水平度位置误差及不平行度注：环形布置按设计要求允许偏差mm/m11mm/全长555基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。柜（盘）安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸， 在基础型钢架上用手电钻钻孔。 一般无要求时， 低压柜钻 （1）12.2 孔， 高压柜钻 16.2孔，分别用 M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见下表。盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm）技技 术术 交交 底底 记记 录录表 C2-1工程名称施工单位交底提要编号交底日期分项工程名称材料准备、施工工艺、做法垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5相邻两盘边15盘面偏差成列盘面2盘间接缝柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用钮锌螺丝连接。柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用 6mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设” 。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格、并有试验报告单。4.7.5 送电经各单位检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。由安装单位合进线柜开关，检查柜上仪表是否指示正常。合低压柜出线开关，查看电压下一级是否电压正常。按上述 14 项，送其它柜的电。验收。送电空载运行 24h，无异常现象、办理验收手续，方可投入使用。4.8 绝缘摇测(盘)全部电器安装完毕后,用 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。五、质量标准5.1 低压成套柜(屏、台)质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。项项序序项项目目允许偏差或允许允许偏差或允许值值技技 术术 交交 底底 记记 录录表 C2-1工程名称施工单位交底提要1主控项目234567123一般项目78基础型钢安装允许偏差垂直度允许偏差456柜（屏、盘、台等）间或与基础型钢的连接柜（屏、盘、台等）间接缝、成列盘面偏差检查柜（屏、盘、台等）间内部检查试验低压电器组合柜（屏、盘、台等）间配线柜（屏、盘、台等）与其面板间可动部位的配线不直度（mm/m）柜（屏、盘、台等）间线路绝缘电阻值测试柜（屏、盘、台等）间二次回路耐压试验金属框架的接地或接零电击保护和保护导体的截面积编号交底日期分项工程名称材料准备、施工工艺、做法第 6.1.1 条第 6.1.2 条第 6.1.3 条第 6.1.5 条第 6.1.6 条第 6.1.7 条第 6.1.8 条第 6.2.2 条第 6.2.3 条第 6.2.4 条第 6.2.5 条第 6.2.6 条第 6.2.7 条1551.5水平度（mm/全长）不平行度（mm/全长）5.2 动力、照明配电箱(盘)质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。项序项目允许偏差或允许值6垂直度允许偏差1.5六、成品保护6.1 配电箱箱体安装后,应采取保护措施,避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。6.2 安装箱盘盘芯、面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。安装后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。6.3 设备运到现场后，暂不安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒或雨淋。.6.4 设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。6.5 设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。6.6 未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。技技 术术 交交 底底 记记 录录表 C2-1工程名称施工单位交底提要编号交底日期分项工程名称材料准备、施工工艺、做法七、应注意的质量问题7.1 配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。7.2 铁架不方正。在安装铁架之前未进行调直找正，或安装时固定点位置偏移造成的，应用吊线重新找正后再进行固定。7.3 盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股导线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框。螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求高速均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。7.4 接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。7.5 盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束，并固定在盘内。7.6 配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。7.7 配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。7.8 铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。铁箱不得用电（汽）焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。7.9 配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当，造成配线排列不整齐，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。7.10 成套配电柜（盘）及动力开关柜安装应注意的质量问题见下表。常产生的质量问题和防治措施表序号1常产生的质量问题基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不干净，油漆刷不均匀，有漏刷现象234柜（盘）内，电器元件、瓷件油漆损坏柜（盘）内控制线压接不紧，接线错误手车式开关切换失灵，机械性能差查加强责任心，保护措施具体加强技术学习，提高技术素质。加强学习，提高工作责任心反复试验调整， 达不到要求的部件要求厂方更换防治措施提高质量意识， 加强作业者责任心，做好工序搭接和自、互检检接受交底人接受交底人技技 术术 交交 底底 记记 录录表 C2-1工程名称施工单位交底提要编号交底日期分项工程名称材料准备、施工工艺、做法审核人审核人交底人交底人
