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    测井作业指导书及测井操作规程汇编.pdf

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    测井作业指导书及测井操作规程汇编.pdf

    Q/WZP巴州西部瑞普石油技术有限公司作业文件巴州西部瑞普石油技术有限公司作业文件测井作业指导书及测井操作规程汇编测井作业指导书及测井操作规程汇编发行版本:2019-A发行版本:2019-A受控状态:受控状态:分分 发发 号:号:编编 写写 人:人: 沈正云沈正云审审 核核 人:人: 王王波波批批 准准 人:人:2019-0-012019-0-01 发布发布2019-08-102019-08-10 实施实施发发布布西部瑞普石油技术有限公司西部瑞普石油技术有限公司目目录录1. 测井队长岗位指导书.12.操作工程师岗位指导书.43.测井司机岗位指导书.74.测井井口工岗位指导书.125.射孔队长岗位指导书.196.射孔工程师岗位指导书.237.射孔司机岗位指导书.278.射孔地面工岗位指导书.309.放射源押运岗位指导书.3210. 爆破物品押运岗位指导书.3411. 高压气井测井操作规程.3612. 裸眼产液剖面测井操作规程.4113. 工程测井操作规程.4414. 爬行器工程测井作业操作规程.5115. 连续油管测井作业操作规程.5816. 水力输送法测井操作规程.6217. 产液剖面测井操作规程.6818. 同位素剖面测井操作规程.7119. 能谱水流测井操作规程.7520. RPM-C 饱和度测井操作规程. 7821. SDLT 小直径电阻率测井操作规程. 8122. 含硫化氢井测井操作规程.8523. 油管穿孔及切割操作规程.9024. 传输射孔操作规程.9425. 电缆射孔操作规程.10726. 测井电缆使用保养维护规定.11127. 测井事故预防及处理规定.11528. 资料审核岗位指导书.11829. 资料处理解释岗位指导书.11930. 资料校对岗位指导书.120测井队长岗位指导书编号: Q/WZP-Z101-201911.11.21.31.41.522.1岗位职责负责组织作业队的生产、队伍、人员管理。负责作业队技术、装备管理。按照 QHSE 管理体系的要求开展工作。负责日常的监督检查,纠正违章行为。按时完成本岗位的 QHSE 检查工作。岗位工作指南任务下达2.1.1 了解生产有关的信息,核实井号、测井项目、到井时间、路况、天气等。2.1.2 检查小队是否具备施工条件、测井设备是否适合测井设计要求。2.1.3 确认人员持证上岗、已做好生产准备。2.2队伍出发2.2.1 根据天气及行车路况与司机对行车安全进行判断。在夜间行车、雨雪雾天气、山路行车等情况下,要做出风险判断。有风险时,必须采取具体的、管用的安全措施才能出发。司机已经疲劳时不能出发。2.2.2 组织人员参加出车前安全讲话。2.2.3 有放射性测井项目时,明确一人全程负责借源、押源、井场存放、装源、卸源、还源,同时明确一人协助。2.2.4 出发前必须检查源罐锁和源仓锁。2.2.5 明确押车人员坐在副驾驶位置,车辆同时出发,队车行驶。2.2.6 检查司乘人员系好安全带,遵守乘车规定。2.3井场安装2.3.1 与井队(或作业队)的值班负责人,共同对测井场地、井台(或采油树) 、电力、动力等设施和环境进行验证,并确定协作事项(特别是双方的应急预案信息、作业人员井控资质等) ,以确保施工现场满足 QHSE 的要求。2.3.2 召开班前会议。向全队人员通报本次的测井内容、测井顺序、井下参数、作业风险、注意事项等,特别是发生危险时的紧急集合点、逃生路线和方式。检查班组成员的劳动防护用品的佩带。2.3.3 逐一检查源罐存放、车辆摆放、滑轮固定、拉力计安装、下井仪器连接、装源1前是否盖好井口等工作。2.4测前检验与刻度检查、监督测前检验与刻度是否符合标准,确保安全。2.5重复段、主测井2.5.1 组织人员按照标准要求进行重复段和主测井测量。2.5.2 对测量过程进行巡回检查。2.5.3 要求各岗人员严格执行防污染措施,杜绝各类污染事故发生。2.5.4 负责组织遇阻遇卡及穿芯打捞等特殊情况的处理以及与相关方的沟通。2.5.4.1 遇阻时,以正常速度下放 3 次,若还遇阻,要求通井或向甲方监督汇报。2.5.4.2 遇卡时,收回推靠器后立刻拉到最大安全拉力,最大安全拉力不应超过电缆额定值的 50%,电缆头张力应小于拉力棒额定值的 75%。如果最大安全拉力不能解卡,就应上下活动电缆,向甲方监督及公司汇报后等待公司作业指令。2.6测后检验若测后检验超过规定值,组织重测。2.7资料验收2.7.1 现场验收,填写资料验收记录 。2.7.2 合格的测井原始资料在图头上签字作为合格标识。2.7.3 不合格测井项目组织重测,直到合格。2.7.4 需要让步接受的资料,应由甲方监督签字认可。2.7.5 根据需要填写结算单。2.8设备拆除2.8.1 监督卸源过程。2.8.2 组织人员拆卸井口和仪器。2.8.3 检查设备和工具的清洁、保养、归位、装车、固定。2.8.4 指派人员搜集现场垃圾,带回基地处理。2.8.5 与井队(或作业队)的值班负责人,共同对测井场地、井台(或采油树) 、电力、动力等设施进行验证,以确认完好。2.9现场快速解释与数据传输2.9.1 需要进行资料现场快速解释时,负责解释结果的审核,并交付甲方。2.9.2 需要时将验收合格的测井资料及时传输。2.10队伍返回22.10.1 召开班后会议,总结本次施工情况,并明确返回注意事项。2.10.2 路途行使与队伍出发相同。2.10.3 向生产值班室汇报测井情况。2.10.4 督促人员及时交还资料。2.11生产准备2.11.1 组织本队各岗位对所用的设备、 设施进行维护保养。 包括按规定对仪器进行校验和刻度、 对张力面板进行校准、 对测量器具进行送检等, 使各项性能达到完好状态;2.11.2 按照测井作业检查表对准备情况进行检查,合格后向生产值班室汇报。3岗位应急处置组织班组人员学习公司专项应急预案并演练。44.14.24.34.44.5岗位其他要求按时参加健康体检。接受相应的技能培训,保持有效的上岗资质。组织班组开展 QHSE 学习活动,增强安全意识和安全技能。接受公司 QHSE 管理组的监督、检查和审核,整改发现的问题。明确专人负责管理应急药品、逃生呼吸器、硫化氢检测仪、装源工具等。3操作工程师岗位指导书编号: Q/WZP-Z102-201911.11.21.31.41.522.1岗位职责负责测井系统的日常保养、检查等工作。负责操作测井仪器设备,进行测井资料的现场采集。负责测井资料的现场检验。承担新技术的实验及推广应用工作。按时完成本岗位的 QHSE 检查工作。岗位工作指南任务下达核实测井设备适合测井设计要求、持证上岗、已做好生产准备。2.2队伍出发2.2.1 路途中遇到危险路段,必须下车查看,不能带险通过。2.2.2 系好安全带。2.2.3 行车中不得分散司机的注意力。2.3井场安装2.3.1 保持地线要与大地良好接触。2.3.2 下井仪器连接后,对仪器连接部位进行安全检查。2.3.3 外接电源线。2.4测前检验与刻度2.4.1 下井仪器连接好后先下车检查后再供电、进行测前检验。2.4.2 下井仪器需先刻度完成后下井。2.5重复段、主测井2.5.1 测井速度按标准执行。2.5.2 重复段按标准规定测量。2.5.3 在井眼良好井段,重复段与主测井重复误差在规定范围,在重复超差的时候,要查明原因,出现异常值都要重复,直至符合要求。2.5.4 负责填写本岗位有关的各项记录。2.6测后检验若测后检验超过规定,必须重测。2.7资料验收4将所取得所有资料进行相关核对检查,检查无误后,再看标识是否正确,交队长审核,然后将所有资料和软盘或磁带,及填写的经甲方签字认可、队长审核签字的作业单,存放入资料箱。2.8设备拆除2.8.1 退出程序,按断电顺序要求关闭各面板电源,并将各面板开关放到关闭或安全档,最后断总电源开关。2.8.2 收回地面电极线、电源线、接地线,收线时防止电线损坏并进行清洁、保养。2.8.3 填写相关记录。2.9现场快速解释与数据传输根据需要现场提供井筒数据和快速解释结果。 如果在井场或基地通过网络传输资料,则要将验收后的全部资料传到解释中心。2.10队伍返回2.10.1 途中同队伍出发。2.10.2 回厂后工作:2.10.2.1 返回后 1 小时之内把所有资料一次性交给解释工程师;2.10.2.2 归还相关资料、反馈仪器使用情况。2.11生产准备2.11.1 保养维护地面仪器和设备:清洁、除尘、紧固、除湿等。2.11.2 检查供电系统是否正常。2.11.3 对地面系统进行测试,保证地面系统正常运转。2.11.4 测试完成断电后,各面板开关位置放在安全或关的位置。2.11.5 准备齐全各种操作手册和各种刻度盘。2.11.6 电压频率稳定后,按正确的供电顺序给地面仪器供电。2.11.7 运行程序,并通知井口组长所要连接仪器种类、仪器号和连接顺序。2.11.8 接到井口组长仪器已连接好的指令后, 给下井仪器供符合技术要求的电压和电流,并预热 15 分钟。2.11.9 调出该串每种井下仪器的刻度,观察曲线和数值正确与否。2.11.10 该串仪器全部完好后记录下来。2.11.11 井下仪器断电后通知井口组长拆卸该串下井仪器,并告知要配车的下串下井仪器的种类、仪器号和连接顺序。2.11.12 如果配车过程中一串仪器中有某支下井仪器有问题,井下仪器断电后,通知5井口组长拆开换接另一支仪器,再供电检查配车情况,并将出现的问题反馈给作业经理。2.11.13 待所有项目的下井仪器配车完成后,按正确断电顺序给地面仪器断电,各面板开关放置正确安全位置。2.11.14 待绞车工收回电缆后,锁好中仓门。3岗位应急处置参加班组应急预案的学习并参加演练。44.14.24.34.44.54.64.7岗位其他要求按时参加健康体检。接受相应的技能培训,保持有效的上岗资质。参加班组开展的 QHSE 学习活动,增强安全意识和安全技能。接受公司 QHSE 管理组的监督、检查和审核,整改发现的问题。负责管理应急药品、本岗位消防设备、逃生呼吸器等。服从作业队长的指挥,完成本岗位工作;作业队长不在时履行其职责。借取施工所用的资料。负责井下仪器的领取、检查、刻度(刻度器的正确使用过程) 。4.84.94.10根据 HSE 文件的要求,对资料质量进行有效控制,负责测井资料的现场检验。负责处理测井过程中遇到的疑难问题。为现场施工人员和用户提供和咨询服务。对现有技术、方法提出改进意见。6测井司机岗位指导书编号: Q/WZP-Z103-201911.11.21.31.41.51.622.1岗位职责贯彻执行 QHSE 体系管理文件,服从队长的指挥,完成规定的有关本岗的内容。按规定路线驾驶测井车辆,按时将人员和设备安全运抵目的地。负责测井车、绞车及发电机等机械设备的日常维修保养,填写并保持运转记录。按规定做好车辆送检。完成领导交办的其它任务。按时完成本岗位的 HSE 检查工作。岗位工作指南任务下达2.1.1 接到上井通知后,检查各种油料是否充足。2.1.2 检查各种证件和随车工具是否齐全。2.1.3 检查自己的特殊工种证件、劳动保护用品、井口工具、设施设备。2.1.4 协助井口组长清点各种井口专用工具及通用工具,数目齐全完好。2.2队伍出发2.2.1 和借源人员持“放射性借、还源单” 、到危险品库提取危险品。2.2.2 配合押源人提取危险品,将危险品装车,固定好,锁好。危险品的提取按照危险品防护原则进行,将危险品对人体的危害降至最低程度。2.2.3 和测井队长一起对行车安全进行判断,要做出风险的判断,在有风险时,必须采取具体的、有效的安全措施才能出发,已经疲劳时不能出发。2.2.4 两辆车要同时出发。2.2.5 连续行驶 2 小时必须停车检查,休息不小于 10 分钟并作例行检查。2.2.6 路途中遇到危险路段,必须下车查看,必要时有人指挥行进,不能带险通过。2.2.7 系好安全带。2.2.8 行车中不得分散注意力。2.2.9 在行车过程中严禁超速,不得吸烟和打手机。2.2.10 不得私自将车交与无资质人员驾驶,不得拉乘不相关人员。2.3 井场安装2.3.1 进入井场后将车停在上风口处,距离井口 25 一 30 米左右的安全平地,使绞车背对井口。72.3.2 配合井口组长的指挥,调整车辆摆放角度,井口、地滑轮、车要三点一线。2.3.3 对正井口后,打正方向拉紧刹车,将行车档扳至绞车档,下车放好掩木。2.3.4 当绞车停在光滑、坚硬的地面时,必须用地锚或拖拉机将绞车拉住。2.3.5 检查、保养发电机确保其正常运转,并填写相关记录。2.3.6 参加班前会,记下所讲的井下情况:注意事项、井深、套管鞋深度等。2.3.7 在井口工拽电缆的情况下,下放电缆,下放长度听从井口工指挥。2.3.8 井口连接仪器时,统一手势(上指为上提,下指为下放,平甩为停车) ,并保证通讯畅通。2.4测前检验与刻度检查绞车的机械部件。2.5重复段、主测井2.5.1 井下仪器连接检查、刻度完成后,看井台上井口工指挥上起电缆下放仪器。2.5.2 第一趟下井时,200 米之内要试验刹车 3 次,确保刹车完好。2.5.3 下放到距套(油)管鞋 50 米时,降速到 600 米小时,出套管大于 50 米以后,听操作员指令,换档上提以作业速度,测套(油)管鞋深度。2.5.4 套管鞋深度作业完成后, 听操作员指令继续下放电缆, 下放速度不得大于 3000米小时。2.5.5 在井底作业段之内减速听操作员指令,以规定速度上提井下仪器测重复曲线。2.5.6 重复完成后,听操作员指令下放电缆,距井底 100 米时下放速度降至 600 米/小时之内。2.5.7 到底遇阻后,通知操作工程师准备记录。2.5.8 仪器在裸眼井底停留不得超过 2 分钟,换档上起仪器,以最低速度,待仪器离开井底正常运行时,将上提速度提至作业速度,不得超速作业。2.5.9 上提作业过程中应集中精力观察张力情况,深度情况,并负责盘好电缆。2.5.10 作业井段完成后,听操作工程师指令,换档不超过 3000 米小时的速度上提仪器,距套管 50 米时降速 600 米小时,仪器进入套(油)管后,再快速上提仪器。2.5.11 距井口 100 米时上提最大速度 600 米/小时, 并观察井台上井口工的指挥手势。2.5.12 当鱼雷(电缆井口记号)将要超出井口时, 看井口指挥手势停车,待井口取下刮泥器后,慢慢上起仪器,待仪器起出井口后,看指挥手势停车,并根据手势下放电缆,将仪器放到安全位置,完成第一次测井作业。2.5.13 第二趟作业按第一趟作业顺序要求。82.5.14 最后一趟上提过程中,电缆每盘一层要喷一层电缆防护油。2.5.15 如果遇卡,收回推靠器(井径臂)后立刻拉到最大安全拉力(最大安全拉力=测井时正常拉力拉力棒额定值的 75%仪器在泥浆里的重力).2.5.16 最大安全拉力不应超过电缆额定值的 50%,同时,要观察电缆头张力,判断是仪器遇卡还是电缆遇卡。电缆头张力应小于拉力棒额定值 75%。2.5.17 如果最大安全拉力不能解卡,就要上下活动电缆,等待解卡措施。2.5.18 绞车操作注意事项:2.5.18.1“四慢”,即进出井口慢、出入套 (油)管鞋慢、 接近井底慢、特殊井段慢;2.5.18.2 在整个绞车操作过程中, 绞车操作人员必须密切注意电缆张力的变化, 同时必须注意电缆的松弛程度及井口的情况;2.5.18.3 注意根据深度、 拉力的变化调整绞车的扭距, 即随着深度及电缆拉力的减小,绞车的扭距应相应较少(即扭距旋钮向逆时针方向调整)-这样做,可以避免你在紧急情况下不至于由于误操作而拉断电缆弱点,是一道很好的保险工序,请操作绞车务必牢记;2.5.18.4 整个测井过程中, 绞车操作人员必须密切监视绞车动力的运转情况, 除安排人员定时巡查外,还应通过听动力的声音来鉴别;2.5.18.5 操作要早作准备, 动作要准确而且快, 杜绝不必要的仪器或电缆的停留时间出现; (电缆移动速度缓慢及停留会使电缆粘卡的几率大大增加,因此,在整个测井过程中应尽可能地避免不必要的停留时间) 。2.6测后检验2.6.1 在绞车仓待命。2.6.2 检查绞车的机械部件。2.7资料验收2.7.1 在绞车仓待命。2.7.2 填写相关记录表。2.8设备拆除2.8.1 配合井口工收回电缆和马笼头。2.8.2 将绞车各操作手杆放置于行车档时的合理位置,将绞车档扳至行车档。2.8.3 负责大车前仓清洁卫生工作,所产生的垃圾废品用专门的袋具收集投放至井队指定点或带回厂房处理,严禁乱扔,污染环境。2.8.4 填写绞车/电缆运行记录。92.9现场快速解释与数据传输2.9.1 休息待命。2.9.2 检查测井车的机械部件。2.10队伍返回2.10.1 参加班后会,听取队长对本次作业工作的总结和回厂行车安全注意事项。2.10.2 确认各种仪器工具和危险品已全部装车完毕后,锁好车门。2.10.3 返回路途行车要求与出发相同。2.10.4 回厂后的工作:2.10.4.1 配合还源人员开车到源库还源,监督填写借还源记录;2.10.4.2 按规定进行车辆回厂检查,向作业队长和生产值班室汇报;2.10.4.3 如果车辆存在不合格项, 汇报队长, 在自己不能解决的情况下配合汽修人员进行维修;2.10.4.4 协助井口人员搬卸下井仪器, 冲洗仪器, 仪器的搬抬和卸车要在 2 人的情况下进行,确保仪器和人员安全;2.10.4.5 协助井口工将已清洁的仪器送回仪修工房;2.10.4.6 彻底清洁大车前仓的卫生, 所产生的废品垃圾投放到指定处, 严禁乱扔乱放,污染环境;2.10.4.7 组织井口冲洗大车;2.10.4.8 将清洁的车辆在车场摆放整齐。2.11生产准备2.11.1 完成车辆的保养、送检和送修工作,确保车辆在生产前处于完好状态。2.11.2 完成车辆发动机等各部件的清洁保养工作。2.11.3 完成对绞车液压动力系统、传动系统及操作系统的维护和保养。2.11.4 绞车系统或车辆有问题时,配合维修工进行检查维修工作。2.11.5 完成对大车前仓的清洁卫生工作。2.11.6 领取备足上井大车所需的各种备料以及绞车系统所需的各种常用备料。2.11.7 保管和清点各种随车工具齐全完好。2.11.8 完成对车载发电机的维护和保养工作。2.11.9 准备足够的各种所需油料。2.11.10 给水箱加足防冻液。2.11.11 工房的准备:102.11.11.1 启动车辆待各种油路工作稳定,表头指示均正常稳定后,配合队长指挥停好车辆,车辆的摆放以利于仪器配接工作为目的;2.11.11.2 将刹车刹好,将行车档扳至绞车档;2.11.11.3 启动绞车、等待各种表头指示正常稳定后,配合井口下放足够长的电缆,以利于配接仪器;2.11.11.4 绞车档刹好车,熄灭发动机;2.11.11.5 将绞车机械传动部位进行全面检查;2.11.11.6 检查刹车带两端固定螺丝是否上紧;2.11.11.7 检查绞车链条是否松紧适度,连接环节牢固;2.11.11.8 向绞车链条润滑油罐加装润滑油;2.11.11.9 配合井口工将仪器装车,充气固定压牢,防止仪器在行车时颠簸损坏;2.11.11.10 配合井口工收回电缆,待其将马笼头固定好后,锁好后仓,将绞车档扳至行车档,锁好中仓;发动车开回厂房;2.11.11.11 填写相关记录。3岗位应急处置参加测井队应急预案学习和演练。4岗位其他要求4.1 按时参加健康体检。4.2 接受相应的技能培训,保持有效的上岗资质。4.3 参加 QHSE 学习活动,增强安全意识和安全技能。4.4 接受公司 QHSE 管理组的监督、检查和审核,整改发现的问题。11测井井口工岗位指导书编号: Q/WZP-Z104-201911.11.21.31.4岗位职责贯彻执行 QHSE 体系管理文件,服从队长的指挥,完成规定的有关本岗的内容。负责测井井口设备及绞车部分的日常维修保养;填写并保持井口记录。正确连接拆卸下井测井仪器设备,做到安全生产。负责本岗位的消防设备的定期检查;负责有毒、有害气体检测仪、逃生等器材的有效检查、保管。1.522.1按时完成本岗位的 QHSE 检查工作。岗位工作指南任务下达2.1.1 检查自己的特殊工种证件、劳动保护用品、井口工具、设施设备。2.1.2 清点各种井口专用工具及通用工具是否齐全。2.2队伍出发2.2.1 监督司机连续行驶 2 小时必须停车检查,让司机休息不小于 10 分钟。2.2.2 路途中遇到危险路段,协助司机下车查看,必要时指挥行进,不能带险通过。2.2.3 系好安全带。2.2.4 行车中不得分散司机的注意力。2.3井场安装2.3.1 参加班前会,听取队长、HSE 监督员对本次作业的内容,作业顺序以及作业的注意事项和对本岗位的工作安排。2.3.2 正确使用有毒、有害气体检测仪对作业区域进行监测确保安全。2.3.3 组织固定地滑轮, 地滑轮要用铁链子固定在连顶结或牢固的横梁上,不能碰正在转动中的地滑轮。2.3.4 指挥并配合大车司机摆放绞车,绞车的摆放有利于安全和方便作业,在离井口25-30 米的地方选一块平地,井口、地滑轮、车要三点一线(使绞车背对井口,使绞车滚筒轴线垂直中心线正对井口) 。2.3.5 组织井口安装“隔离宣传带” ,布置作业现场;卸下各种井口专用工具到钻台滑板相连的地方(采油树井场) 。2.3.6 将张力线和喇叭线拉到钻台上(采油树井场) ,张力线留有 2530 米的余量并挂在护栏上。122.3.7 钻井平台井口安装:2.3.7.1 在靠近钻台的地方将 T 型棒、天滑轮连接组装好;2.3.7.2 配合绞车工拽电缆下放 80100 米,在地面上盘成 形;2.3.7.3 将地滑轮链条连接到滑轮上;2.3.7.4 上钻台盖好井口盖,以防物体落入井中;2.3.7.5 指挥钻工,将组装好的天滑轮吊到钻台上 0.5 米高的位置;2.3.7.6 打开钻井架游车的卡瓦,指挥司钻将游车卡瓦提升到 T 型棒位置;2.3.7.7 指挥钻工用吊勾下放到滑板底部,分别将地滑轮、天滑轮及链条、马笼头吊上钻台后卸下;2.3.7.8 将 T 型棒放入到卡瓦,并卡牢,装上天滑轮安全链杆;2.3.7.9 将地滑轮固定链条从张力计安全销子上面穿过,并放到钻台下面;2.3.7.10 在钻台下面将滑轮链条固定在大梁上, 并上好卡子, 井口工指挥钻工开动吊升设备,将地滑轮提至适当高度后,指挥钻工将吊升设备刹死;2.3.7.11 通知钻工锁钻井钻盘;2.3.7.12 马笼头由地滑轮面对井场的下部穿过, 再由天滑轮面对井场上部穿过放在钻台上;2.3.7.13 接上张力线, 固定在地滑轮上, 连接喇叭线, 通知绞车工检查张力信号正常。2.3.7.14 放下天滑轮防跳护臂;2.3.7.15 指挥司钻慢慢上起天滑轮,防止电缆跳槽,同时通知绞车及井场工作人员,注意电缆运动情况,防止电缆在地面卡坏或打结;2.3.7.16 天滑轮起至离井口 20 一 25 米高的位置停车, 通知钻工压死刹车, 熄灭钻机;2.3.7.17 将马笼头沿钻台滑板放到钻台下面,检查通断绝缘;2.3.7.18 电缆装上马丁代克;2.3.7.19 井口连接仪器时,统一手势(上指为上提,下指为下放,平甩为停车) ,并保证通讯畅通;2.3.7.20 在操作工程师的指挥下组织人员连接下井仪器, 下井仪器连接后, 对仪器连接部位进行安全检查。2.3.8 采油树平台井口安装:2.3.8.1 采油树作业安装根据与吊车配合的实际情况操作;2.3.8.2 采油树带压测井作业执行相关的产液剖面、吸水剖面测井操作规程。2.4测前检验与刻度132.4.1 组织井口将仪器架、工具、材料摆至平地上。2.4.2 组织井口卸车,搬抬本次下井仪器至工作区,卸车,搬抬仪器要保证 2 人以上,以保证仪器和人身安全。2.4.3 按操作工程师的要求,组织井口将本次下井仪器进行连接,连接时检查仪器的密封圈及盘根完好正常,否则,更换盘根或通知队长妥善处理。2.4.4 仪器正确连接完毕后,通知操作工程师可以进行仪器的刻度及检查。2.4.5 配合操作工程师安装相应的仪器刻度器,完成对仪器下井前的刻度检查工作。2.4.6 在井口做井径和自然伽玛刻度时,应盖好井口,防止井径环和自然伽玛刻度器掉井。2.5重复段、主测井2.5.1 仪器下井前再次检查仪器是否连接牢固。2.5.2 安装下井仪器扶正器。2.5.3 监视电缆运行状态。2.5.4 监视磁记号器运行状态。2.5.5 仪器下井的工作:2.5.5.1 在井口指挥绞车工上提电缆,拉住尼龙绳并随下井仪器向前移动;2.5.5.2 待仪器起到钻台上 0.5 米高的位置时,指挥绞车工停止起电缆,解下拉绳;2.5.5.3 打开井口,指挥绞车慢慢下放电缆;2.5.5.4 需要在井口连接仪器时, 在下井仪器上接头下放到高出井口1米高的位置时,通知绞车停车,上好组合仪器卡盘,并指挥绞车下放电缆,将下井仪器放置座桶上;2.5.5.5 卸下马笼头,沿钻台滑板下放到钻台下面,起吊下一根下井仪器;2.5.5.6 指挥绞车工缓慢上起仪器至井口座筒上方 0.5 米,卸下后堵头及座桶上的仪器护帽,检查密封面及盘根完好后,对准销子指挥绞车工慢慢下放仪器,两支仪器对接恰到好处时通知绞车工停车,用钩头上紧护帽,将两支仪器连接紧固;2.5.5.7 通知绞车工慢起电缆,提至组台仪器卡盘离开座筒;2.5.5.8 卸下组合仪器卡盘,慢慢下放仪器;2.5.5.9 若还要进行下一根仪器连接,重复上述步骤,直至最后一根仪器连接完毕;2.5.5.10 通知绞车工慢慢起电缆, 直到所选择的一根下井仪器的记录点起到井口对零位置停车;2.5.5.11 通知绞车工和操作工程师校正深度;2.5.5.12 通知操作工程师做仪器下井前的最后一次检查;142.5.5.13 扶送仪器,使仪器顺利下入井中。2.5.6 仪器下井后的工作:2.5.6.1 仪器下井后,安排井口工随时观察井口滑轮以及电缆的运转情况,监督井口液面的变化,如有情况及时通知队长及井队相关人员或通知绞车工停车处理;2.5.6.2 操作工程师通知仪器开始上提时,将电缆刮泥器上好,并通知井队人员打开排气筒开关,冲吹电缆。2.5.7 仪器起出的工作:2.5.7.1 仪器快起出井口时操作工程师通知绞车工停车,关掉刮泥器吹气阀门,取走刮泥器;然后通知绞车工继续上提电缆,仪器起出时用水将仪器冲洗干净;2.5.7.2 如果是带腿仪器,将井口盖上,套上刻度环,通知操作员对仪器供电,进行校验;2.5.7.3 校验完成后,检查是否腿已收拢完毕,确认仪器电源已经断电;2.5.7.4 仪器起至离井口 1 米高的位置, 用尼龙绳拴住仪器下部, 通知绞车慢慢下放,同时指挥地面人员拉住尼龙绳,将仪器沿滑板放到钻台下面矛路上的仪器架上;2.5.7.5 如果是组合仪器,用仪器卡盘卡住仪器,指挥绞车下放电缆直至卡盘坐在座筒上;2.5.7.6 用大六方搬手、钩头搬手卸开连接油壬,并清洁干净,上好护帽,控好尼龙绳;然后再将仪器拽至地面矛路仪器架上,重复上述步骤,直至将所有仪器起出;2.5.7.7 确认仪器断电后,组织井口拆卸仪器,对仪器进行擦洗保养:a 卸下游壬,擦净上油;b 擦净连接丝扣,上丝扣油;c 上好游壬,仪器护帽;d 如果仪器有推靠,打推靠,做初步清洗;2.5.7.8 组织井口将仪器装车、充气固定,压牢仪器,防止仪器颠簸损坏。仪器的搬运和装车必须在有 2 人以上进行,以确保仪器和人员的安全;2.5.7.9 重新检查马笼头的通断和绝缘。2.5.8 填写相关记录。2.6测后检验需要在地面做作业后校验的仪器,给仪器连好马笼头,通知操作工程师可以供电进行作业后核实,同时配合操作工程师安装各种校验用外刻度环。2.7资料验收15重测不合格资料时准备相关仪器。2.8设备拆除2.8.1 作业任务完成,甲方监督在作业单上签字后,方可拆卸井口,指挥司钻慢慢放下天地滑轮。2.8.2 同时绞车工和地面工作人员配合收回电缆。2.8.3 天滑轮下放至离井口 0.5 米位置时,指挥司钻停车,刹车。2.8.4 卸下张力线,并上好插头,插座护帽,收拢防跳环。2.8.5 将马笼头由天滑轮上部,地滑轮底部退出,并顺滑板放到钻台下。2.8.6 绞车工开动绞车,配合绞车收回电缆,当电缆收至鱼雷离马丁代克 10 米处时,通知绞车工刹车卸下马丁代克。2.8.7 启动绞车,将电缆全部收回,马笼头插入槽中,放好。2.8.8 指挥井口卸下地滑轮固定链条。2.8.9 指挥井队人员将地滑轮和链条吊至井台下。2.8.10 指挥井队人员用吊升设备起天滑轮和 T 型棒离开卡瓦,并送至钻台下。2.8.11 指挥井队人员吊升设备,将绑好的座桶,卡瓦以及刮泥器,送钻台下。2.8.12 卸下喇叭线,上好护帽,并将张力线和喇叭线沿滑板送至钻台下。2.8.13 卸下仪器车张力线、喇叭线、地面电极线、自然电位线,并上好护帽。2.8.14 组织井口工将张力线、喇叭线、地面电极线缠绕好,并固定好。2.8.15 组织井口工将仪器架装车,天地滑轮装车并固定好。固定好马丁代克,将张力计装车固定,刮泥器、T 形棒等专用井口工具装车,摆放整齐。2.8.16 组织井口工对仪器车后仓进行初步的清洁工作。2.8.17 检查所有的仪器、工具、设备、工具全部装车无误后锁好车门。2.8.18 负责组织井口工对工程车的卫生做初步整理工作, 并将撤离前井场产生的废品垃圾收集,连同生活废品用专门的袋具装好,投放至井队指定地点或带回厂房处理,严禁乱倒乱放,污染环境。2.8.19 填写相关记录。2.8.20 参加班会后,听取本次工作的总结,回厂路途注意事项,以及汇报本岗本次作业工作情况。2.9现场快速解释与数据传输现场待命。2.10队伍返回162.10.1 路途行驶与出发要求相同;2.10.2 回厂后的工作:2.10.2.1 在队长的安排下,组织井口工将仪器卸车清洗干净,送至仪修间;2.10.2.2 组织井口对仪器车后仓的卫生和工程车车仓的卫生进行彻底清洁,并使物品摆放有序;2.10.2.3 向队长汇报本次作业的材料消耗及设备状况。2.11生产准备2.11.1 工房内的生产准备:2.11.1.1 井口组长负责井口工作的组织安排及检查验收;2.11.1.2 定期(两口井)检查、制作电缆头、鱼雷头,测硫化氢井后每口井制作,当电缆头外层钢丝磨损达 13 时或两个月重新制作;2.11.1.3 马笼头、 电缆头及鱼雷头的通断绝缘检查要符合技术指标要求, l7芯对 10芯或缆芯与缆芯之间绝缘应在 50M 以上。绝缘检查完毕要对地短路放电,阻止充电电荷冲击人身或仪器造成损害;2.11.1.4 马笼头与电缆连接后,应重新进行通断绝缘检查;2.11.1.5 当作业遇卡张力超过电缆弱点 75%时,应制作新的电缆头;2.11.1.6 马丁代克、井口滑轮的检查、保养和维护、清洁、润滑、紧固、防锈;2.11.1.7 井口专用工具、张力计、刮泥器、卡盘、仪器吊环的清洁和保养工作;2.11.1.8 电缆、集流环的检查和保养,电缆喷油防锈系统的保养和维护工作;2.11.1.9 各种专用刻度器的清洁和保养、保管工作;2.11.1.10 各种专用井口工具和通用工具的保管工作,补充常用材料和备件。2.11.2 仪修车间井下仪器的配车准备:2.11.2.1 配合绞车工下放足够长度的电缆,以便于配接仪器;2.11.2.2 下放喇叭线,接好喇叭以便与中仓操作员联系;2.11.2.3 按照操作工程师所提供的仪器种类及仪器号, 指导配合井口工进行合理的连接,仪器连接时检查仪器密封圈和丝扣的好坏,并及时反映情况,妥善解决;2.11.2.4 仪器全部连接好,通知操作工程师可以供电进行配车检查;2.11.2.5 配合操作工程师安装和拆卸各种外刻度器;2.11.2.6 配接完成仪器断电后, 拆卸配接好的仪器串, 组织井口按照队长的要求装车;并充气紧固压牢仪器,防止下井仪器颠簸损坏;2.11.2.7 全部仪器装车完毕后,配合绞车工收回电缆;172.11.2.8 车后仓堆摆整齐,下放车篷并锁好;2.11.2.9 协助操作工程师将各种配车外刻度器收回中仓;2.11.2.10 填写相关记录。3岗位应急处置参加班组应急处置预案学习并参加演练。44.14.24.34.44.5岗位其他要求按时参加职业健康体检。接受相应的技能培训,保持有效的上岗资质。参加 QHSE 学习活动,增强安全意识和安全技能。接受 QHSE 管理部门的监督、检查和审核,整改发现的问题。负责保管硫化氢检测仪、装源工具等。18射孔队长岗位指导书编号: Q/WZP-Z105-201911.11.21.31.422.1岗位职责负责组织作业队的生产、队伍、人员管理。负责作业队技术、装备、成本管理。按照 QHSE 管理体系的要求开展工作。负责日常的监督检查,纠正违章行为。岗位指南任务下达2.1.1 了解与生产有关的信息,核实井号、射孔项目、到井时间、路况、天气等。2.1.2 检查小队是否具备施工条件、射孔设备是否符合射孔设计要求。2.1.3 确认人员持证上岗、已做好生产准备。2.2射孔准备2.2.1 领取射孔任务书 、路单及相关文件。2.2.2 射孔作业时,指定爆破物品负责人,全程负责爆破物品领用、统计、退还和安全措施检查。2.2.3 组织人员领取射孔设计、借相关资料,并和操作工程师对射孔设计资料进行核对,安排借取井下仪器、装运射孔器材。2.2.4 检查全队人员劳保护具穿戴。2.3队伍出发2.3.1 根据天气及行车路况与值班调度员、驾驶员对照季节性安全风险防范措施 ,对行车安全进行判断。在夜间行车、雨雪雾天气、山路行车等情况下,要做出风险判断。有风险时,必须采取具体的、管用的安全措施才能出发。司机已经疲劳时不能出发。2.3.2 组织全队人员参加出车前安全讲话,明确路况、行车路线、行车安全、爆破物品监控等注意事项。2.3.3 出发前必须检查爆破物品防护锁。2.3.4 明确押车人员坐在副驾驶位置,车辆按照要求的时间和路线出发,队车行驶,保持车距。2.3.5 检查司乘人员系好安全带,遵守乘车规定。2.4井场安装192.4.1 与井下作业队(或井队)的值班负责人沟通:2.4.1.1 本次作业内容;2.4.1.2爆破物品管理规定要求的施工井场条件(如作业现场周围的车辆、人员不应使用无线电通讯设备、作业井架无漏电、停止所有电焊作业、关掉阴极保护系统等) ,并要求通知到现场井队人员、用户代表及其他所有人员;2.4.1.3 与井下作业队(或井队)的值班负责人,共同对施工场地、采油树、电力、动力等设施和环境进行验证,并确定协作事项(特别是双方的应急预案信息、作业人员井控资质等) ,纠正不符合,以确保施工现场满足 QHSE 的要求;2.4.1.4 了解井筒情况、油管准备等是否达到射孔设计要求,作出风险判断,向井下作业队提出保障作业质量、井筒安全的要求;2.4.2 召开班前安全会,向全队人员通报本次射孔内容、井下参数、作业风险等,布置质量、安全措施,特别是发生危险时的紧急集合点、逃生路线和方式。检查班组成员的劳动防护用品的佩戴,保持QHSE 检查记录 。2.4.3 检查车辆摆放、打掩木、设立“施工隔离带” 、警示标识、天地滑轮固定、拉力计安装、外接电源、接地线、地面仪器断电、检测地面仪器和井架是否漏电等工作。2.4.4 严禁车辆停放在高压线下或将电缆从高压线下穿过。2.4.5 装炮:2.4.5.1 选择远离电源,距井口 3 米以外的工作区进行圈闭,作为装炮区域,设立警示标志,清理无关人员,装配场地周围 10m 内严禁他人进入;2.4.5.2 按射孔施工设计检查枪型、弹型、枪身长度、孔密、孔数、夹层等;2.4.5.3 检查装配好的射孔枪头尾是否密封紧固,清晰标明炮序;2.4.5.4 检查电缆射孔等其它爆炸作业时点火线是否处理好绝缘;2.4.5.5 检查装炮结束后是否及时收集、清点全部剩余、报废(下角料、破损)的爆破物品,并装入防暴箱、防暴罐内;2.4.5.6 检查检测雷管应使用爆破欧姆表测量,严禁使用万用表。2.4.6 电缆射孔等作业的联炮:2.4.6.1 连接射孔

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