水泥标准稠度用水量.doc

水水泥泥标标准准稠稠度度用用水水量量、 、凝凝结结时时间间安安定定性性检检验验方方法法1 目的、适用范围和引用标准本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。引用标准：JC/T 7271996 水泥物理检验仪器 净浆标准稠度与凝结时间测定仪JC/T 7291996 水泥物理检验仪器 水泥净浆搅拌机GB/T 13462001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法2 仪器设备水泥净浆搅拌机。标准法维卡仪。代用法维卡仪。沸煮箱。雷氏夹膨胀仪。量水器：分度值为 0.1mL，精度 1%。天平：量程 1000g，感量 1g。湿气养护箱：应能使温度控制在 20±1，相对湿度大于 90%。雷氏夹膨胀值测定仪：标尺最小刻度 0.5mm。秒表：分度值 1s。3 试样及用水3.1 水泥试样应允分拌匀，通过 0.9mm 方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其它水泥。3.2 1 试验用水必须是洁净的淡水，如又不争议时可用蒸馏水4 实验室温度、相对湿度4.1 实验室的温度为 20±2，相对湿度大于 50%。4.2 水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与实验室内温度一致。5 标准稠度用水量测定(标准法)5.1 试验时必须做到维卡仪的金属棒能够自由滑动。调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。水泥净浆搅拌机运行正常。5.2 水泥净浆拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用布擦过，将拌合水倒入搅拌锅中，然后 510s 内小心将称好的500g 水泥加人水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌 120s，停 15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌 120s 停机。5.3 标准稠度用水量测定歩骤5.3.1 拌合结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆。5.3.2 抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直到与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝 1s2s 后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆 30s 时记录试杆到底板的距离，升起试杆后，立即擦净。5.3.3 整个操作应在搅拌后 1.5min 内完成。以试杆沉入净浆并距底板 6mm±1mm 的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计。5.3.4 当试杆距玻璃板小于 5mm 时，应适当减水，重复水泥浆的拌制和上述过程； 若距离大于 7mm 时，则应适当加水，并重复水泥浆的拌制和上述过程。6 凝结时间测定6.1 测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板，使指针对准零点。6.2 试件的制备：以标准稠度用水量按 5.2 制成标准稠度净浆(记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间)一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。6.3 初凝时间测定6.3.1 记录水泥全部加入水中至初凝状态的时间作为初凝时间，用“min”计。6.3.2 试件在湿气养护箱中养护至加水后 30min 时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝 1s2s 后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。观察试针停止沉入或释放试针 30s 时指针的读数。6.3.3 临近初凝时，每隔 5min 测定一次。当试针沉至距底板 4mm±1mm 时，为水泥达到初凝状态。6.3.4 达到初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为达到初凝状态。6.4 终凝时间测定6.4.1 由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”计。6.4.2 为了准确观察试件沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板下翻转 180º，直径大端向上、小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。6.4.3 临近终凝时间时每隔 15min 测定一次，当试针沉入试件 0.5min 时，即环形附件开始不能在试件上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。6.4.4 达到终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为达到终凝状态，6.5 测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防止试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁 10mm。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模振动。注：使用能得出与标准中规定方法结果的自动测试仪器时，不必翻转试件。7 标准稠度用水量测定(代用法)7.1 标准稠度用水量的测定可用调整水量法和不变水量法两种方法中的任一种，如发生争议时，以调整水量法为准。采用调整水量法测定标准稠度用水量时，拌合水量应按经验确定加水量；采用不变水量法测定时，拌合水量为142.5mL，水量精确到 0.5mL。7.2 试验前须检查项目：仪器金属棒应能自由滑动；试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺零点；搅拌机运转应正常等。7.3 水泥净浆拌制同 5.2。7.4 标准稠度用水量测定。7.4.1 拌合结束后。立即将拌好的净浆装入锥模内，用小刀插捣，振动数次后，刮去多余净浆，抹平后迅速放到试锥下面固定位置上。将试锥降至净浆表面处，拧紧螺丝1s2s 后，突然放松，让试锥垂直自由沉入净浆中，到试锥停止下沉或释放试锥 30s 时记录试锥下沉深度。整个操作应在搅拌后 1.5min 内完成。7.4.2 用调整水量法测定时，以试锥下沉深度28mm±2mm 时的净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计。如下沉深度超出范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直至达到 28mm±2mm 时为止。7.4.3 用不变水量法测定时，根据测得的试锥下沉深度S(mm),按式(T0505-1)(或仪器上对应标尺)计算得到标准稠度用水量 P(%)：P =33.40.185S (T0505-1)当试锥下沉深度小于 13mm 时，应改用调整水量法测定。8 安定性测定(标准法)8.1 测定前的准备工作每个试样需要两个试件，每个雷氏夹需配备质量约75g80g 的玻璃板两块。凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油。8.2 雷氏夹试件的制备方法将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，井立刻将已制好的标准稠度净浆装满雷氏夹。装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约 10mm 的小刀插捣数次然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将雷氏夹移至湿气养护箱内养护 24h±2h。8.3 沸煮8.3.1 调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能没过试件，不需中途添补试验用水，同时保证在30min±5min 内水能沸腾。8.3.2 脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离 A，精确到 0.5mm，接着将试件放入水中箅板上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在 30min±5min 内加热水至沸腾，并恒沸 3h±5min。8.4 结果判别沸煮结束后，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。测量雷氏夹指针尖端间的距离 C，精确至 0.5mm，当两个试件煮后增加距离(CA)的平均值不大于 5.0mm 时，即认为该水泥安定性合格；当两个试件的(CA)值相差超过4.0mm 时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥为安定性不合格。9 安定性测定（代用法）9.1 测定前的准备工作每个样品需准备两块约 100mm×100mm 的玻璃板。凡与水泥净浆接触的玻璃板都要稍稍涂上一层隔离剂。9.2 试饼的成型方法将制好的净浆取出一部分分成两等份，使之呈球形，放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦净的小刀由边缘向中央抹动，做成直径 70mm80mm、中心厚约 10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，接着将试饼放入湿气养护箱内养护 24h±2h。9.3 沸煮9.3.1 调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能没过试件，不需中途添补试验用水，同时保证水在30min±5min 内能沸腾。9.3.2 脱去玻璃板取下试件，先检查试饼是否完整(如已开裂、翘曲，要检查原因，确定无外因时，该试饼已属不合格品，不必沸煮)，在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱的水中箅板上，然后在 30min± 5min 内加热至水沸腾，并恒沸 3h±5min。9.4 结果判别沸煮结束后，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。目测试饼末发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲(使钢直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲)的试饼为安定性合格；反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。10 试验报告试验报告应包括以下内容： 要求检测的项目名称；试样编号试验日期及时间；仪器设备的名称、型号及编号；环境温度和湿度执行标准；使用检测方法；水泥试样的标准稠度用水量、凝结时间、安定性；要说明的其它内容。