砂浆立方体抗压强度试验实施细则.doc

砂浆立方体抗压强度试验实施细则砂浆立方体抗压强度试验实施细则3 311111 1 试件的制作试件的制作试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣 25 次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面68mm；当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约 1530min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。3 311112 2 试件的养护试件的养护试件制作后应在 20±5温度坏境下停置一昼夜(24±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至 28d，热后进行试压；标准养护的条件是： (一)水泥混合砂浆应为温度20±3，相对湿度 6080%； (二)水泥砂浆和微沫砂浆应为温度 20±3，相对湿度 90以上；(三)养护期间，试件彼此间隔不少于 10mm。注：当无标准养护条件时，可采用自然养护。(一) 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度 6080%的条件下（如养护箱或不通风的室内）养护；（二）水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿砂堆中）养护；（三）养护期间必须作好温度记录。在有争议时，以标准养护条件为准。3 311113 3 试验程序试验程序试件从养护地点取出后，应尽快进行试验，以免试件内部的温湿度发生显著变化。试验前先将试件擦拭干净，测量尺寸，并检查其外观。试件尺寸测量精确至 1mm，并据此计算试件的承压面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过 1mm，可按公称尺寸进行计算。将试件安放在试验机的下压板上(或下垫板上)，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板(或下垫板)中心对准。开动试验机，当上压板与试件(或上垫板)接近时，调整球座，使接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为每秒钟 0.51.5kN(砂浆强度 5MPa 及 5MPa 以下时取下限为宜，砂浆强度 5MPa 以上时，取上限为宜)，当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。3 311114 4 结果计算结果计算砂浆立方体抗压强度应按下列公式计算；（ - 砂浆立方体抗压强度； - ANfu cum，cumf，uN立方体破坏压力， - 试件承压面积） 。 砂浆立方体抗A压强度计算应精确至 0.1MPa。以六个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值，平均值计算精确至 0.1MPa。当六个试件的最大值或最小值与平均值的差超过 20时，以中间四个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。3115 试验完毕后，切断电源。仪器应清洗干净，工具应还原归位，同时记录仪器使用前后的工作状态和工作时间。